填充墙砌体砌筑工程施工方案
一、工程概况
地上部分外填充墙采用240厚烧结煤矸石空心砖，为方便外保温施工，每隔两皮空心砖加砌两皮实心砖；内隔墙分户墙用240厚加气混凝土砌块墙，其余为120厚加气混凝土砌块墙；厨房、卫生间隔墙1.2m下采用烧结煤矸石砖，其余为120厚加气混凝土砌块墙。
具体详见附图
二 、编制依据
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002
《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000
本工程施工图纸。
三、施工准备
1、材料准备
加气混凝土砌块、实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预制混凝土块等。
1）、加气混凝土砌块、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
2）、水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
3）、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5.0以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4）、掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。粉煤灰不得有泥块及其它杂物。
5）、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
6）、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2、机具准备
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、施工准备
（１）砌筑前2天将加气混凝土砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；
（２）穿墙管线，预留洞等及时预留到位；
（３）每隔500 mm预留6拉结筋。
（４）墙体根部先砌好五皮实心砖，高度为踢脚板高度200mm加上地板采暖楼面预留高度80mm。
（５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出空心砖层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗
口边线。
四、作业条件
l、完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
3、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖找平。
5、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。
五、操作工艺
1、墙体放线制备砂浆加气混凝土砌块排列砌筑
2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮加气混凝土砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、基层处理：将砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。
4、拌制砌筑砂浆： 现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％， 砂及掺合料±5％。
砂浆的抽样频率按下列规定：
(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
(3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
(4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。 砂浆机投料顺序：水水泥掺合料砂 ，搅拌均匀。
5、加气混凝土砌块排列：按加气混凝土砌块排列图（详见附图）在砌体线范围内分块定尺、划线，排列加气混凝土砌块的方法和要求如下：
砌筑前根据墙体尺寸、加气混凝土砌块的尺寸，进行排列设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砖长的1/3；
加气混凝土砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为加气混凝土砌块的1/2，不得小于加气混凝土砌块高度的1／3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施。
6、空心砖就位与校正：砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除空心砖表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位空心砖处开始；应砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
8、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎。
9、水平和竖向灰缝的宽度应控制在8～12 mm左右，灰缝应横平竖
直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。粘土砖施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；
10、墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6@500，长度不小于700 mm及1/5墙长，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。采用植筋方法:
1)、使用手提冲击电钻。钻孔时，孔洞间距和深度必须满足质量要求。
2)、清孔时，使用气泵清除，再用清孔刷清孔。同时不得用水冲洗，避免因残留水分影响粘合剂作用。
3)、向孔内注胶，注胶时从孔底开始向外均匀把适量胶粘剂填注至孔内，注意不得将空气封入孔内。
4)、按顺时针方向将钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插到孔底)、粘合剂溢出。注意应保证钢筋无锈)、无明显弯曲。
5)、将钢筋外露部分固定，保证其不受外力作用，直至凝结。
6)、凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间为一般为1h。待粘合剂完全固化后方可进行后续施工。
插筋位置详见附图。
11、水平系梁设置：对于高度大于4m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土梁，水平系梁配筋为4Ф12、6@300。
12、墙体顶部的固定：墙体砌筑到板底或梁底后，应预留一定空隙（240墙预留130左右，120墙预留240左右，以保证后砌斜砖斜度在600左右），待墙体砌筑完成7天以后，再用粘土实心砖斜砌挤密。
13、墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位砌筑实心砖，实心砖内预埋预制混凝土块，数量应符合门窗安装的要求。
14、过梁、构造柱支模采用定型柱箍加固，施工时预留加固眼。应保证模板安装的刚度、强度及稳定性，以利于混凝土浇筑。
窗台混凝土压顶通长设置，窗口部位窗台外口做3cm斜坡，以利排水。
六、质量要求
1、主控项目
(1)空心砖强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。
(2)砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。
(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。
(4)水平灰缝的砂浆饱满度不低于90％，按净面积计算。
(5)竖向灰缝不低于80％，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。
(6)轴线位置偏移lOmm，检查全部承重墙，不大于lOmm。
(7)层高垂直度。选质量较差的抽查，不少于6处，不大于5mm。
2、一般项目
(1)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为lOmm，以8~12mm为限。每个检验批不少于3处，用尺量小空心砖5皮高度的砌体，检查2mm砌体
长度的竖向灰缝折算。
(2)基础顶面和楼面标高，±15mm，用水平仪和尺检测。
(3)表面平整度，清水墙5mm，混水墙8mm，用2米靠尺及塞尺测量。
(4)门窗洞口高宽(后塞口)±5mm，尺量检查。
(5)窗口偏移20mm，吊线或经纬仪检查。
(6)水平灰缝平直度：lOmm
各项目80％检测点应满足要求，其余20％点可超过允许值，但不得超过其值的15％，既为合格，否则返工处理。
七、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉人砖头、石子、木屑等到杂物。
5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。
7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体.
8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格的砖嵌砌严密，不留痕
迹。
9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。详见本工程《冬期施工方案》。
八、质量注意事项
1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
4空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
5拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
九、安全注意事项
1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安
全带，安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾覆。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
十、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应围护严密。
填充墙砌体砌筑工程施工方案
一、工程概况
地上部分外填充墙采用240厚烧结煤矸石空心砖，为方便外保温施工，每隔两皮空心砖加砌两皮实心砖；内隔墙分户墙用240厚加气混凝土砌块墙，其余为120厚加气混凝土砌块墙；厨房、卫生间隔墙1.2m下采用烧结煤矸石砖，其余为120厚加气混凝土砌块墙。
具体详见附图
二 、编制依据
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002
《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000
本工程施工图纸。
三、施工准备
1、材料准备
加气混凝土砌块、实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预制混凝土块等。
1）、加气混凝土砌块、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
2）、水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
3）、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5.0以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4）、掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。粉煤灰不得有泥块及其它杂物。
5）、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
6）、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2、机具准备
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、施工准备
（１）砌筑前2天将加气混凝土砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；
（２）穿墙管线，预留洞等及时预留到位；
（３）每隔500 mm预留6拉结筋。
（４）墙体根部先砌好五皮实心砖，高度为踢脚板高度200mm加上地板采暖楼面预留高度80mm。
（５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出空心砖层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗
口边线。
四、作业条件
l、完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
3、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖找平。
5、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。
五、操作工艺
1、墙体放线制备砂浆加气混凝土砌块排列砌筑
2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮加气混凝土砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、基层处理：将砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。
4、拌制砌筑砂浆： 现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％， 砂及掺合料±5％。
砂浆的抽样频率按下列规定：
(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
(3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
(4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。 砂浆机投料顺序：水水泥掺合料砂 ，搅拌均匀。
5、加气混凝土砌块排列：按加气混凝土砌块排列图（详见附图）在砌体线范围内分块定尺、划线，排列加气混凝土砌块的方法和要求如下：
砌筑前根据墙体尺寸、加气混凝土砌块的尺寸，进行排列设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砖长的1/3；
加气混凝土砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为加气混凝土砌块的1/2，不得小于加气混凝土砌块高度的1／3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施。
6、空心砖就位与校正：砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除空心砖表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位空心砖处开始；应砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
8、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎。
9、水平和竖向灰缝的宽度应控制在8～12 mm左右，灰缝应横平竖
直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。粘土砖施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；
10、墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6@500，长度不小于700 mm及1/5墙长，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。采用植筋方法:
1)、使用手提冲击电钻。钻孔时，孔洞间距和深度必须满足质量要求。
2)、清孔时，使用气泵清除，再用清孔刷清孔。同时不得用水冲洗，避免因残留水分影响粘合剂作用。
3)、向孔内注胶，注胶时从孔底开始向外均匀把适量胶粘剂填注至孔内，注意不得将空气封入孔内。
4)、按顺时针方向将钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插到孔底)、粘合剂溢出。注意应保证钢筋无锈)、无明显弯曲。
5)、将钢筋外露部分固定，保证其不受外力作用，直至凝结。
6)、凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间为一般为1h。待粘合剂完全固化后方可进行后续施工。
插筋位置详见附图。
11、水平系梁设置：对于高度大于4m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土梁，水平系梁配筋为4Ф12、6@300。
12、墙体顶部的固定：墙体砌筑到板底或梁底后，应预留一定空隙（240墙预留130左右，120墙预留240左右，以保证后砌斜砖斜度在600左右），待墙体砌筑完成7天以后，再用粘土实心砖斜砌挤密。
13、墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位砌筑实心砖，实心砖内预埋预制混凝土块，数量应符合门窗安装的要求。
14、过梁、构造柱支模采用定型柱箍加固，施工时预留加固眼。应保证模板安装的刚度、强度及稳定性，以利于混凝土浇筑。
窗台混凝土压顶通长设置，窗口部位窗台外口做3cm斜坡，以利排水。
六、质量要求
1、主控项目
(1)空心砖强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。
(2)砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。
(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。
(4)水平灰缝的砂浆饱满度不低于90％，按净面积计算。
(5)竖向灰缝不低于80％，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。
(6)轴线位置偏移lOmm，检查全部承重墙，不大于lOmm。
(7)层高垂直度。选质量较差的抽查，不少于6处，不大于5mm。
2、一般项目
(1)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为lOmm，以8~12mm为限。每个检验批不少于3处，用尺量小空心砖5皮高度的砌体，检查2mm砌体
长度的竖向灰缝折算。
(2)基础顶面和楼面标高，±15mm，用水平仪和尺检测。
(3)表面平整度，清水墙5mm，混水墙8mm，用2米靠尺及塞尺测量。
(4)门窗洞口高宽(后塞口)±5mm，尺量检查。
(5)窗口偏移20mm，吊线或经纬仪检查。
(6)水平灰缝平直度：lOmm
各项目80％检测点应满足要求，其余20％点可超过允许值，但不得超过其值的15％，既为合格，否则返工处理。
七、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉人砖头、石子、木屑等到杂物。
5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。
7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体.
8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格的砖嵌砌严密，不留痕
迹。
9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。详见本工程《冬期施工方案》。
八、质量注意事项
1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
4空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
5拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
九、安全注意事项
1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安
全带，安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾覆。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
十、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应围护严密。