编写说明
手糊玻璃钢模具是公司生产机舱罩及整流罩的母模，是产品之母，是公司生存的基础。那么如何正确使用模具、提高模具的使用率、保证生产的顺利进行及产品质量都是非常重要的。因此，根据目前公司模具使用状况特制订本规定。希望生产车间认真执行本规定。
编者
2010-6-24
模具的护理及保养
一、模具的存放
玻璃钢模具在使用过程中应注意轻拿轻放，成型面绝不能接触到锐利器具，应避免铁质等硬物的撞击，脱模时应尽量避免直接敲击成型面，暂不使用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物，应防止有害介质的侵浊，较长时间不用模具，最好在其上糊制一层玻璃钢保护层，以保护模具表面不受损坏或者罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤。
二、模具校正
模具在正常使用过程中或存放过程中，由于使用环境、工况以及存放条件的变化，受到冷热、撞击、磕碰、疲劳、蠕动、应力等因素的影响，模具的外形尺寸、性能会逐渐发生变化。因此在生产过程中要密切关注模具的变化，或通过对生产出来的制品的检验统计，了解模具的变化趋势。一旦模具性能指示偏离正常值时，应及时进行校正。对外观质量的校正，可以采用局部修补、打磨、抛光等方法，对外形尺寸的校正，可以采用夹具支撑、热处理、切割修补等方法。
三、模具使用前注意事项
1、玻璃钢模具在使用前必须检查模具是否完整，应无砂眼、无缺陷、光滑。
2.检察清理模具内部和边缘，如模具边缘由于上次生产所遗
留的树脂或胶衣等杂物时,应用铲刀清理干净,然后用毛刷、 吹尘枪或干净毛巾将模具内部的积层、微粒、油迹等杂物清理干净后备用.
四、模具的护理及保养
1、新模具的护理及保养程序 A：水砂纸水磨：水磨时水砂纸起点要高，一般从600＃开始。如果从400＃甚至400＃以下更加粗的水砂纸开始，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕以后细砂纸无论再砂磨也是磨不掉的；600＃以后要800＃、1000＃、1200＃、1500＃（甚至2000＃）循序渐进，一种都不能省，而且要精工细作，舍得下大力气、花细功夫，来不得半点投机取巧。 B：抛光：先把1＃（粗）抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作园形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用2＃（细）抛光剂细抛，重复上述操作，粗细抛光剂不可同用一个羊毛盘，最好各用一台抛光机。
C：洁模：洁模过程是要将模具表面上的抛光剂残余或油剂等清除掉，使随后加上的封孔剂及脱模剂（蜡）可牢固地附在模具上，洁模水一般擦两遍，先将洁模水用纱布擦在模具表面然后抹干，再涂一层洁模水，让其充分挥发干后（约半小时），再用干净干布擦至光亮。 D：封模：模具表面仅经过抛光后，仍有很多肉眼看不见的微细孔，所以对于要求高精度的玻璃钢制品来讲，必须要把这些微细孔封掉，
这样，玻璃钢制品精度又上了一个等级。具体的方法是将封孔剂，用纱布均匀地涂在模面上，让其干透（约30－60分钟），再用干净干布擦至光亮。如果是新模具，要封孔四次，如果是旧模翻新，封孔两次即可。
E：脱模：根据所生产玻璃钢产品厚度不同，选择不同脱模剂。具体涂脱模蜡时最好用纱布把适量脱模蜡包起来然后挤过纱布均匀地涂覆到模具表面上，这样既均匀又节省，不致于脱模蜡大量散落，待其干透（30－60分钟），再用手包干净纱布擦或抛光机抛至光亮照人。新模具要上4至5次脱模蜡，才可使用。第一只产品脱模后，以后每一次脱模上一次脱模蜡即可。
四、模具生产过程中的维护与保养
1、新模具在使用初期每生产出2-3台产品应对模具进行保养一次，擦液体蜡2-3遍，涂玻璃钢专用蜡2-3遍，擦净后方可使用。
2、模具在使用一段时间后，每生产出2-3台产品涂专用蜡1-2遍，每生产出8台要进行一次全面的模具护理与保养。
五、生产过一段时间模具表面翻新：
经多次使用脱模蜡或长期储存的模具脱模蜡已氧化，再生产玻璃钢制品时表面因蜡积而粗糙影响产品光洁度，这时要重新翻新翻修，可用洁模剂清洁两次把所有积蜡全部清洗掉，再用封孔剂封两次，再上三次脱模蜡，模具又焕然一新，即可重新正常使用。
六、模具在护理保养过程中注意事项
1、模具面整体打蜡时,蜡层厚薄均匀到位,使蜡层充分吸附.
2、用干净毛巾抛光时，模具各加工使用面必须抛光亮,边角等地方要抛光到位.
3.注意检查抛光和打蜡的毛巾海绵不能有杂物或硬块,以免在进行抛光作业时挂花损伤模具加工使用面.
4. 在用干净毛巾进行擦拭蜡层作业时,应将保留在模具面上的蜡层彻底清除干净并将模具抛光亮,以免多次在模具面上积蜡造成蜡层擦拭不掉形成蜡垢,从而导致模具哑光和影响产品脱模和表面效果.
质检部
于始贵
2010-6-24
编写说明
手糊玻璃钢模具是公司生产机舱罩及整流罩的母模，是产品之母，是公司生存的基础。那么如何正确使用模具、提高模具的使用率、保证生产的顺利进行及产品质量都是非常重要的。因此，根据目前公司模具使用状况特制订本规定。希望生产车间认真执行本规定。
编者
2010-6-24
模具的护理及保养
一、模具的存放
玻璃钢模具在使用过程中应注意轻拿轻放，成型面绝不能接触到锐利器具，应避免铁质等硬物的撞击，脱模时应尽量避免直接敲击成型面，暂不使用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物，应防止有害介质的侵浊，较长时间不用模具，最好在其上糊制一层玻璃钢保护层，以保护模具表面不受损坏或者罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤。
二、模具校正
模具在正常使用过程中或存放过程中，由于使用环境、工况以及存放条件的变化，受到冷热、撞击、磕碰、疲劳、蠕动、应力等因素的影响，模具的外形尺寸、性能会逐渐发生变化。因此在生产过程中要密切关注模具的变化，或通过对生产出来的制品的检验统计，了解模具的变化趋势。一旦模具性能指示偏离正常值时，应及时进行校正。对外观质量的校正，可以采用局部修补、打磨、抛光等方法，对外形尺寸的校正，可以采用夹具支撑、热处理、切割修补等方法。
三、模具使用前注意事项
1、玻璃钢模具在使用前必须检查模具是否完整，应无砂眼、无缺陷、光滑。
2.检察清理模具内部和边缘，如模具边缘由于上次生产所遗
留的树脂或胶衣等杂物时,应用铲刀清理干净,然后用毛刷、 吹尘枪或干净毛巾将模具内部的积层、微粒、油迹等杂物清理干净后备用.
四、模具的护理及保养
1、新模具的护理及保养程序 A：水砂纸水磨：水磨时水砂纸起点要高，一般从600＃开始。如果从400＃甚至400＃以下更加粗的水砂纸开始，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕以后细砂纸无论再砂磨也是磨不掉的；600＃以后要800＃、1000＃、1200＃、1500＃（甚至2000＃）循序渐进，一种都不能省，而且要精工细作，舍得下大力气、花细功夫，来不得半点投机取巧。 B：抛光：先把1＃（粗）抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作园形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用2＃（细）抛光剂细抛，重复上述操作，粗细抛光剂不可同用一个羊毛盘，最好各用一台抛光机。
C：洁模：洁模过程是要将模具表面上的抛光剂残余或油剂等清除掉，使随后加上的封孔剂及脱模剂（蜡）可牢固地附在模具上，洁模水一般擦两遍，先将洁模水用纱布擦在模具表面然后抹干，再涂一层洁模水，让其充分挥发干后（约半小时），再用干净干布擦至光亮。 D：封模：模具表面仅经过抛光后，仍有很多肉眼看不见的微细孔，所以对于要求高精度的玻璃钢制品来讲，必须要把这些微细孔封掉，
这样，玻璃钢制品精度又上了一个等级。具体的方法是将封孔剂，用纱布均匀地涂在模面上，让其干透（约30－60分钟），再用干净干布擦至光亮。如果是新模具，要封孔四次，如果是旧模翻新，封孔两次即可。
E：脱模：根据所生产玻璃钢产品厚度不同，选择不同脱模剂。具体涂脱模蜡时最好用纱布把适量脱模蜡包起来然后挤过纱布均匀地涂覆到模具表面上，这样既均匀又节省，不致于脱模蜡大量散落，待其干透（30－60分钟），再用手包干净纱布擦或抛光机抛至光亮照人。新模具要上4至5次脱模蜡，才可使用。第一只产品脱模后，以后每一次脱模上一次脱模蜡即可。
四、模具生产过程中的维护与保养
1、新模具在使用初期每生产出2-3台产品应对模具进行保养一次，擦液体蜡2-3遍，涂玻璃钢专用蜡2-3遍，擦净后方可使用。
2、模具在使用一段时间后，每生产出2-3台产品涂专用蜡1-2遍，每生产出8台要进行一次全面的模具护理与保养。
五、生产过一段时间模具表面翻新：
经多次使用脱模蜡或长期储存的模具脱模蜡已氧化，再生产玻璃钢制品时表面因蜡积而粗糙影响产品光洁度，这时要重新翻新翻修，可用洁模剂清洁两次把所有积蜡全部清洗掉，再用封孔剂封两次，再上三次脱模蜡，模具又焕然一新，即可重新正常使用。
六、模具在护理保养过程中注意事项
1、模具面整体打蜡时,蜡层厚薄均匀到位,使蜡层充分吸附.
2、用干净毛巾抛光时，模具各加工使用面必须抛光亮,边角等地方要抛光到位.
3.注意检查抛光和打蜡的毛巾海绵不能有杂物或硬块,以免在进行抛光作业时挂花损伤模具加工使用面.
4. 在用干净毛巾进行擦拭蜡层作业时,应将保留在模具面上的蜡层彻底清除干净并将模具抛光亮,以免多次在模具面上积蜡造成蜡层擦拭不掉形成蜡垢,从而导致模具哑光和影响产品脱模和表面效果.
质检部
于始贵
2010-6-24