２２
２００６年第十三届中国有机硅学术交流会论文集
国内外二甲基二氯硅烷水解工艺介绍
张桂华
（中国石油吉林石化公司研究院，吉林１３２０２１）
摘要：本文概述了二甲基二氯硅炕水解的基本方法：过量水水解、缺水条件下水解，一巨沸酸水解、浓盐酸水解、饱和酸水解、在强酸性介质中或在碱性介质中水群、在水合阳离子表面活性剂存在下水解。并对国内外工业化水解方法进行了简单描述。
关键词：二甲基二氯硅烷，水解．恒沸酸，浓盐酸，饱和酸
１
Ｍｅ：水解的基本方法
Ｍｅ。通过水解制得环状聚硅氧烷
』≥ＨＯ（ＭｅｚＳｉＯ）ｙＨ＋（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｚ～Ｌｌ
ｘ＜Ｙ
ｙ＞ｎ
ｚ４“
１＿３恒沸酸水解
（ＭｅｚＳｉＯ）；。（简称环体）和线状聚硅氧烷［ＨＯ（Ｍｅ。ＳｉＯ）。Ｈ］（简称线体）的混合物。通常用
盐酸作为水解反应所需的水源。Ｍｅ：水解一般有以下几种方法：过量水水解、缺水条件下水解、恒沸酸水解、浓酸水解、饱和酸水解、在强酸性介质中或在碱性介质中水解、在水合阳离子表面活性剂存在的条件下水解。ｌ＿１过量水水解
过量水水解是采用过量水或稀盐酸循环并水解Ｍｅｚ生成约ｓｏｎ的环体，粗水解物粘度较低，在后续加工中较易处理。生成的氯化氢全部溶解
恒沸酸水解是采用２２‰的盐酸循环并水解Ｍｅ。生成约５０％的环体，水解后盐酸浓度大于３０％，经过解吸得到氯化氢气体和恒沸盐酸，氯化氢用作合成氯甲烷的原料，恒沸盐酸作为水解
原料，循环使用”］。１．４浓盐酸水解
浓盐酸水解是使用３５％（质量分数）左右的浓盐酸水解Ｍｅ。，直接回收副产的氯化氢气体，省去了解吸装置，环体的收率与恒沸酸接近，但是操作弹性较小“］。
１．５饱和酸水解
在大量的水中或稀盐酸中，氯化氢溶解放出的热量由冷却水带走。生成盐酸的浓度由加入水或稀盐酸的量而定，一般情况下生成３２～３４％的盐
酸，循环后的盐酸浓度达到３７％，经解吸后得到氯化氢气体。Ｍ岛在过量水中水解反应式如下［“：
Ｈ，ｏ
饱和酸水解是采用浓度大于３７％的饱和盐酸水解Ｍｅ。，直接得到带压的气相氯化氢，用于合成氯甲烷。省去了解吸装置，且能耗较低，废
水量很少。
Ｍｅ２ＳＩＣｌ２二五ｉＭ。２３ｉ（ＯＨ）。＿二瓦分Ｈｏ
（Ｍｅ２Ｓｉ０）。Ｈ＋（Ｍｅ２ＳｉＯ）。
”一２，３，４；
ｍ一３，４，５
１．６在强酸性介质中或在碱性介质中水解
Ｍｅ。在强酸性介质中或在与水互溶的溶剂中水解能提高产物中环体的比例，但在碱性介质中水解，结果则相反，水解产物中环体的比例较低。１．７在水合阳离子表面活性剂存在的条件下水解
Ｍｅ：在水合阳离子表面活性剂存在的条件下水解，阳离子表面活性剂为铵盐、铝的四价盐、质子化羟酸、质子化醇盐，此工艺环体产率为
８０％～９０％。
作者简介；张桂华，Ｅ—ｎｌａｉｌＩｍ
ｚｈａｎｇｇｈ．ａ＠ｑｅｔｒｏｃｈｉｎｅ“ｃｏｒｎ
１．２缺水条件下水解
在缺水条件下水解Ｍｅ：产生的粗水解物含氯量偏高，但水解后可直接获得气相氯化氢，用于合成甲基氯硅烷，无需对浓盐酸蒸馏。但粗水解物含氯量高，进一步中和导致氯的损失和废水
污染。Ｍｅｚ在缺水条件下水解反应式如下‘…：
Ｈ．ｎ
ＭｅｚＳｉＣｌ。÷Ｃ１（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｘＭｅ２ＳｉＣｌ
２００６年第十三届中国有机硅学术交流会论文集
此外，Ｍｅ。还可醇解。Ｍｅｚ与甲醇或乙醇反
２３
浓盐酸，经除去聚硅氧烷后，进入解吸塔脱出
ＨＣｌ（收率大于９０％），用作合成氯甲烷的原料。
应得到的粗水解物中环体的收率为２０％～３０％。在与甲醇的反应中，ｓｉ上的ｃｌ直接转化成氯甲
烷，其转化率约为９８％。氯甲烷净化除去少量的二甲醚可用于直接合成甲基氯硅烷。与水解相似，连续蒸馏出环体，可得到大量的线状聚合物。
Ｍｅｚ水解产物的组成在很大程度上取决于反
塔底得到２０％～２２％的恒沸盐酸，返回作水解
原料。水解产物中，（ＭｅｚＳｉＯ）１ＴＩ及ＨＯ（Ｍｅ。ＳｉＯ）ｎＨ约各占一半，可先蒸出（Ｍｅ２ＳｉＯ）
ｍ，也可将水解物直接进行碱催化重排，使ＨＯ
（Ｍｅ。ＳｉＯ）ｎＨ转化为（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｍ。
应条件。氯化氢的浓度和停留时间在水解反应中起决定性作用，控制生成环体和线体的比例，迅
速除去或中和掉水样物中的氯化氢可得到短链的硅烷醇和大量的环体。Ｍｅ。水解工艺应根据生产
恒沸盐酸连续水解可得到粘度较低、环体含量高的水解物，并且具有操作容易等优点。但其缺点是操作费用高（为了冷却氯化氢的溶解放热，需要大量的冷量，而从浓酸中脱吸氯化氢又需要大量的热量）、废水量大、塔底得到的恒沸
盐酸中央带聚硅氧烷等。
规模和条件因地制宜地选择。
２国内Ｍｅ：水解情况
２．１国内Ｍｅ。水解工艺
当前，国内广泛采用的环路法恒沸盐酸连续水解法，工艺如下：
吉林石化公可研究院针对恒沸酸水解，开展了脱除恒沸盐酸中夹带的聚硅氧烷的研究工作，采ＪＨ聚苯乙烯树脂吸附酸中的硅氧烷，取得了良
好效果。
２．２国内Ｍｅｚ水解的研发情况
国内多个有机硅生产厂及科研院所进行了广
将Ｍｅ。及２０％～２２％（质量分数）不同的恒沸盐酸，按比例连续泵人由离心泵，换热器及油水分离器组成的环路体系中，水解温度维持在３０～４０℃，生成的水解物经油水分离器分层，上层经水洗中和及过滤后进人贮罐，水解物收率大
于９８％（质量分数）。下层得到浓度大于３０％的公开号
８５１００４３３
泛而深入的Ｍｅ。水解工艺研究，先后尝试过恒
沸酸水解、过量水水解、浓盐酸水解、表面活性剂水解等，有些还申请了中国专利，国内研发的Ｍｅ。水解专利情况见表１口。。
表１国内水解专利情况
公开日
专利权人
名称
摘要
１９８６．０７．２３吉林化学工有机氯硅烷
业公司研究水解新工艺院
等当量水水解有机氧硅烷新工艺．其特征在于采用静态混舍器为水解反应器，用饱和盐酸循环操作，水解
是在压力下进行的，反应生成的氯化氢全部以气态形式回收＋回收率达９０～９８％，制得的水解物符台以后备工艺的要求。
ＣＮ∞：８鲫
９９４
∞
０
有机基二氯
学光院工化成业工都部研分化晨究院
方法
有机基二氯硅烷的水艉方法．使有机基二氯硅烷在度为０～６０℃，反应乎均停留时间为１秒～３０分钟，特
硅烷的水解ＨＣＩ水溶液中进行水解，缩合制备环硅氧烷，反应温
征在于水解是在有极少量烷基磺酸及其碱金属盐类或
烷基硫酸酯及其碱金属盐娄阴离子表面活性剂和金属
盐类电解质物质存在下进行。具有在中和硅氧烷中残
留ＨＣｌ时不产生乳化，中和损失小，水解后的ＨＣｌ水
溶液古极少量残留硅氧烷，长期放置不结胶的特点。
并可应用于大规模工业化生产装置。
蓝星化工新有机二氯硅有机二氯硅烷连续水解工艺，该工艺包括至少三级的
材料股份有烷的连续水循环水解反应系统．每级循环水解反应系统叉包括两
解工艺限公司江西循环单元：内循环单元、外循环单元。有机二氧硅烷是星火有机硅
厂
有机硅单体合成的主要产品，例如二甲基二氰硅烷，而有机二氯硅烷水解制备的低粘度线形或环状有机硅氧烷，是聚有机硅氧烷的主要原材料，它可以用于合
成硅油、硅橡胶等，广泛地应用于电子、日化、电力、建材等工业。
２４
２００６年第十三届中国有机硅学术交流会论文集
目前，新安化工与俄罗斯国家化学元素所正
度大于３７蟛）条件下水解，直接得到带压的气相氯化氢，可以直接用于氯甲烷的合成生成的粗
水解物进一步水解（多级水解或者蒸汽汽提）得
在合作开发Ｍｅｚ水解新工艺，计划在两年内实现采用加压水解工艺生产Ｍｅ。水解物及干燥氯化氢的工业化生产。
吉林石化公司研究院也在积极开发Ｍｅ。加
压水解新工艺，目前正在进行中试试验。
Ｍｅｚ水解直接产生水解物和干燥氯化氢气体工艺技术，是一种先进的生产聚硅氧烷的方法，
到合格的水解物和后面产生的稀盐酸用于作为前一级反应的补充水。这种水解工艺比恒沸酸水解工艺有明显的优势：固定投资少，省去了脱吸氯化氢装置；能耗很低，避免了水解时冷却和脱吸时加热；废水量很少，酸循环使用；水解收率高
等。
３．２国外水解专利情况
该工艺技术不仅综合能耗低，而且基本无“三废”排放。目前国内这种生产工艺还处于空白阶
段。
目前，国外先进的有机硅生产企业Ｍｅ：水解工艺已基本成熟，可以根据需要调节环体和线体的比例，也可不进行环线分离，将Ｍｅｚ水解
生成的水解物直接用于下一步的生产中，在国内
３国外Ｍｅ：水解情况
３．１国外Ｍｅ。水解工艺
目前，国外先进的有机硅生产企业大多采用饱和酸水解工艺生产聚硅氧烷。
饱和酸水解工艺是Ｍｅ。在饱和酸（盐酸浓
大型有机硅生产企业中，Ｍｅ。水解物直接应用还
是一项空白。
国外公司水解专利情况见表２‘６３
表２国外水解专利情况
２００６年第十三届中国有机硅学术交流会论文集
２５
参考文献
京：化学工业出版社，２００１．３３６
１
ＳｉｌｉｃｏｎｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｖｉｅｗ．ＮｅｗＹｏｒｋ；ＣｈｃｍＳｙｓ—４
吕洪久等编译．有机硅生产及应用技术．北京ｔ化学
ｔｅｍｓＩｎｃ．，１９９３．２８
工业出版社，１９８５．５９
２
ＳｉｌｉｃｏｎｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｖｉｅｗ．ＮｅｗＹｏｒｋ，ＣｈｅｍＳｙｓ—５ｗｗｗ．ｓｉｐｏ．ｇｏｖ．ｅｎ
ｔｅｍｓｌｎｃ．，１９９３．２９
６
ｗｗｗ．ｕｓｐｔｏ．ｇｏｖ
３幸松民，王一璐．有机硅合成工艺及产品应用．北
Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｎ
ｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｆｏｒｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｏｆｄｉｍｅｔｈｙｌｄｉｃｈｌｏｒｏｓｆｌａｎｅａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄ
ＺＨＡＮＧＧｕ卜ｈｕａ
（ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＰｅｔｒｏＣｈｉｎａ，ＪｉｌｉｎＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ，ＪｉＬｉｎ１３２０２１）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｐａｐｅｒ
ｓｕｍｍａｒｉｚｅｓｔｈｅｂａｓｉｃｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｏｆｄｉｍｅｔｈｙｌｄｉｃｈｌｏｒｏｓｉｌａｎｅ．ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒ
ｅｘｃｅｓ—
ｓｉｖｅ
ｗａｔｅｒ，ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒｓｃａｒｃｉｔｙｗａｔｅｒ，ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒｃｏｎｓｔａｎｔ－－ｂｏｉｌｅｄａｃｉｄ，ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄｈｙｄｒｏ—
ｃｈｌｏｒｉｃａｃｉｄ・ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒｓａｔｕｒａｔｅｄａｃｉｄ，ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒｓｔｒｏｎｇａｃｉｄｍｅｄｉｕｍ
ｏｒ
ａｌｋａｌｅｓｃｅｎｃｅｍｅｄｉｕｍ．ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ
ｕｎｄｅｒ
ｈｙｄｒａｔｅｓｃａｔｉｏｎｉｃｓｕｒ［ａｃｔａｎｔｓｔ
Ｓｉｍｐｌｙｄｅｓｃｒｉｂｅｔｈｅｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｉｚｅｄｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ
ａｔ
ｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｉｍｅｔｈｙｌｄｉｃｈｌｏｒｏｓｉｌａｎｅ；ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ；ｃｏｎｓｔａｎｔ—ｂｏｉｌｅｄａｃｉｄ；ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃａｃｉｄ；ｓａｔｕｒａｔｅｄａｃｉｄ
２２
２００６年第十三届中国有机硅学术交流会论文集
国内外二甲基二氯硅烷水解工艺介绍
张桂华
（中国石油吉林石化公司研究院，吉林１３２０２１）
摘要：本文概述了二甲基二氯硅炕水解的基本方法：过量水水解、缺水条件下水解，一巨沸酸水解、浓盐酸水解、饱和酸水解、在强酸性介质中或在碱性介质中水群、在水合阳离子表面活性剂存在下水解。并对国内外工业化水解方法进行了简单描述。
关键词：二甲基二氯硅烷，水解．恒沸酸，浓盐酸，饱和酸
１
Ｍｅ：水解的基本方法
Ｍｅ。通过水解制得环状聚硅氧烷
』≥ＨＯ（ＭｅｚＳｉＯ）ｙＨ＋（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｚ～Ｌｌ
ｘ＜Ｙ
ｙ＞ｎ
ｚ４“
１＿３恒沸酸水解
（ＭｅｚＳｉＯ）；。（简称环体）和线状聚硅氧烷［ＨＯ（Ｍｅ。ＳｉＯ）。Ｈ］（简称线体）的混合物。通常用
盐酸作为水解反应所需的水源。Ｍｅ：水解一般有以下几种方法：过量水水解、缺水条件下水解、恒沸酸水解、浓酸水解、饱和酸水解、在强酸性介质中或在碱性介质中水解、在水合阳离子表面活性剂存在的条件下水解。ｌ＿１过量水水解
过量水水解是采用过量水或稀盐酸循环并水解Ｍｅｚ生成约ｓｏｎ的环体，粗水解物粘度较低，在后续加工中较易处理。生成的氯化氢全部溶解
恒沸酸水解是采用２２‰的盐酸循环并水解Ｍｅ。生成约５０％的环体，水解后盐酸浓度大于３０％，经过解吸得到氯化氢气体和恒沸盐酸，氯化氢用作合成氯甲烷的原料，恒沸盐酸作为水解
原料，循环使用”］。１．４浓盐酸水解
浓盐酸水解是使用３５％（质量分数）左右的浓盐酸水解Ｍｅ。，直接回收副产的氯化氢气体，省去了解吸装置，环体的收率与恒沸酸接近，但是操作弹性较小“］。
１．５饱和酸水解
在大量的水中或稀盐酸中，氯化氢溶解放出的热量由冷却水带走。生成盐酸的浓度由加入水或稀盐酸的量而定，一般情况下生成３２～３４％的盐
酸，循环后的盐酸浓度达到３７％，经解吸后得到氯化氢气体。Ｍ岛在过量水中水解反应式如下［“：
Ｈ，ｏ
饱和酸水解是采用浓度大于３７％的饱和盐酸水解Ｍｅ。，直接得到带压的气相氯化氢，用于合成氯甲烷。省去了解吸装置，且能耗较低，废
水量很少。
Ｍｅ２ＳＩＣｌ２二五ｉＭ。２３ｉ（ＯＨ）。＿二瓦分Ｈｏ
（Ｍｅ２Ｓｉ０）。Ｈ＋（Ｍｅ２ＳｉＯ）。
”一２，３，４；
ｍ一３，４，５
１．６在强酸性介质中或在碱性介质中水解
Ｍｅ。在强酸性介质中或在与水互溶的溶剂中水解能提高产物中环体的比例，但在碱性介质中水解，结果则相反，水解产物中环体的比例较低。１．７在水合阳离子表面活性剂存在的条件下水解
Ｍｅ：在水合阳离子表面活性剂存在的条件下水解，阳离子表面活性剂为铵盐、铝的四价盐、质子化羟酸、质子化醇盐，此工艺环体产率为
８０％～９０％。
作者简介；张桂华，Ｅ—ｎｌａｉｌＩｍ
ｚｈａｎｇｇｈ．ａ＠ｑｅｔｒｏｃｈｉｎｅ“ｃｏｒｎ
１．２缺水条件下水解
在缺水条件下水解Ｍｅ：产生的粗水解物含氯量偏高，但水解后可直接获得气相氯化氢，用于合成甲基氯硅烷，无需对浓盐酸蒸馏。但粗水解物含氯量高，进一步中和导致氯的损失和废水
污染。Ｍｅｚ在缺水条件下水解反应式如下‘…：
Ｈ．ｎ
ＭｅｚＳｉＣｌ。÷Ｃ１（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｘＭｅ２ＳｉＣｌ
２００６年第十三届中国有机硅学术交流会论文集
此外，Ｍｅ。还可醇解。Ｍｅｚ与甲醇或乙醇反
２３
浓盐酸，经除去聚硅氧烷后，进入解吸塔脱出
ＨＣｌ（收率大于９０％），用作合成氯甲烷的原料。
应得到的粗水解物中环体的收率为２０％～３０％。在与甲醇的反应中，ｓｉ上的ｃｌ直接转化成氯甲
烷，其转化率约为９８％。氯甲烷净化除去少量的二甲醚可用于直接合成甲基氯硅烷。与水解相似，连续蒸馏出环体，可得到大量的线状聚合物。
Ｍｅｚ水解产物的组成在很大程度上取决于反
塔底得到２０％～２２％的恒沸盐酸，返回作水解
原料。水解产物中，（ＭｅｚＳｉＯ）１ＴＩ及ＨＯ（Ｍｅ。ＳｉＯ）ｎＨ约各占一半，可先蒸出（Ｍｅ２ＳｉＯ）
ｍ，也可将水解物直接进行碱催化重排，使ＨＯ
（Ｍｅ。ＳｉＯ）ｎＨ转化为（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｍ。
应条件。氯化氢的浓度和停留时间在水解反应中起决定性作用，控制生成环体和线体的比例，迅
速除去或中和掉水样物中的氯化氢可得到短链的硅烷醇和大量的环体。Ｍｅ。水解工艺应根据生产
恒沸盐酸连续水解可得到粘度较低、环体含量高的水解物，并且具有操作容易等优点。但其缺点是操作费用高（为了冷却氯化氢的溶解放热，需要大量的冷量，而从浓酸中脱吸氯化氢又需要大量的热量）、废水量大、塔底得到的恒沸
盐酸中央带聚硅氧烷等。
规模和条件因地制宜地选择。
２国内Ｍｅ：水解情况
２．１国内Ｍｅ。水解工艺
当前，国内广泛采用的环路法恒沸盐酸连续水解法，工艺如下：
吉林石化公可研究院针对恒沸酸水解，开展了脱除恒沸盐酸中夹带的聚硅氧烷的研究工作，采ＪＨ聚苯乙烯树脂吸附酸中的硅氧烷，取得了良
好效果。
２．２国内Ｍｅｚ水解的研发情况
国内多个有机硅生产厂及科研院所进行了广
将Ｍｅ。及２０％～２２％（质量分数）不同的恒沸盐酸，按比例连续泵人由离心泵，换热器及油水分离器组成的环路体系中，水解温度维持在３０～４０℃，生成的水解物经油水分离器分层，上层经水洗中和及过滤后进人贮罐，水解物收率大
于９８％（质量分数）。下层得到浓度大于３０％的公开号
８５１００４３３
泛而深入的Ｍｅ。水解工艺研究，先后尝试过恒
沸酸水解、过量水水解、浓盐酸水解、表面活性剂水解等，有些还申请了中国专利，国内研发的Ｍｅ。水解专利情况见表１口。。
表１国内水解专利情况
公开日
专利权人
名称
摘要
１９８６．０７．２３吉林化学工有机氯硅烷
业公司研究水解新工艺院
等当量水水解有机氧硅烷新工艺．其特征在于采用静态混舍器为水解反应器，用饱和盐酸循环操作，水解
是在压力下进行的，反应生成的氯化氢全部以气态形式回收＋回收率达９０～９８％，制得的水解物符台以后备工艺的要求。
ＣＮ∞：８鲫
９９４
∞
０
有机基二氯
学光院工化成业工都部研分化晨究院
方法
有机基二氯硅烷的水艉方法．使有机基二氯硅烷在度为０～６０℃，反应乎均停留时间为１秒～３０分钟，特
硅烷的水解ＨＣＩ水溶液中进行水解，缩合制备环硅氧烷，反应温
征在于水解是在有极少量烷基磺酸及其碱金属盐类或
烷基硫酸酯及其碱金属盐娄阴离子表面活性剂和金属
盐类电解质物质存在下进行。具有在中和硅氧烷中残
留ＨＣｌ时不产生乳化，中和损失小，水解后的ＨＣｌ水
溶液古极少量残留硅氧烷，长期放置不结胶的特点。
并可应用于大规模工业化生产装置。
蓝星化工新有机二氯硅有机二氯硅烷连续水解工艺，该工艺包括至少三级的
材料股份有烷的连续水循环水解反应系统．每级循环水解反应系统叉包括两
解工艺限公司江西循环单元：内循环单元、外循环单元。有机二氧硅烷是星火有机硅
厂
有机硅单体合成的主要产品，例如二甲基二氰硅烷，而有机二氯硅烷水解制备的低粘度线形或环状有机硅氧烷，是聚有机硅氧烷的主要原材料，它可以用于合
成硅油、硅橡胶等，广泛地应用于电子、日化、电力、建材等工业。
２４
２００６年第十三届中国有机硅学术交流会论文集
目前，新安化工与俄罗斯国家化学元素所正
度大于３７蟛）条件下水解，直接得到带压的气相氯化氢，可以直接用于氯甲烷的合成生成的粗
水解物进一步水解（多级水解或者蒸汽汽提）得
在合作开发Ｍｅｚ水解新工艺，计划在两年内实现采用加压水解工艺生产Ｍｅ。水解物及干燥氯化氢的工业化生产。
吉林石化公司研究院也在积极开发Ｍｅ。加
压水解新工艺，目前正在进行中试试验。
Ｍｅｚ水解直接产生水解物和干燥氯化氢气体工艺技术，是一种先进的生产聚硅氧烷的方法，
到合格的水解物和后面产生的稀盐酸用于作为前一级反应的补充水。这种水解工艺比恒沸酸水解工艺有明显的优势：固定投资少，省去了脱吸氯化氢装置；能耗很低，避免了水解时冷却和脱吸时加热；废水量很少，酸循环使用；水解收率高
等。
３．２国外水解专利情况
该工艺技术不仅综合能耗低，而且基本无“三废”排放。目前国内这种生产工艺还处于空白阶
段。
目前，国外先进的有机硅生产企业Ｍｅ：水解工艺已基本成熟，可以根据需要调节环体和线体的比例，也可不进行环线分离，将Ｍｅｚ水解
生成的水解物直接用于下一步的生产中，在国内
３国外Ｍｅ：水解情况
３．１国外Ｍｅ。水解工艺
目前，国外先进的有机硅生产企业大多采用饱和酸水解工艺生产聚硅氧烷。
饱和酸水解工艺是Ｍｅ。在饱和酸（盐酸浓
大型有机硅生产企业中，Ｍｅ。水解物直接应用还
是一项空白。
国外公司水解专利情况见表２‘６３
表２国外水解专利情况
２００６年第十三届中国有机硅学术交流会论文集
２５
参考文献
京：化学工业出版社，２００１．３３６
１
ＳｉｌｉｃｏｎｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｖｉｅｗ．ＮｅｗＹｏｒｋ；ＣｈｃｍＳｙｓ—４
吕洪久等编译．有机硅生产及应用技术．北京ｔ化学
ｔｅｍｓＩｎｃ．，１９９３．２８
工业出版社，１９８５．５９
２
ＳｉｌｉｃｏｎｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｖｉｅｗ．ＮｅｗＹｏｒｋ，ＣｈｅｍＳｙｓ—５ｗｗｗ．ｓｉｐｏ．ｇｏｖ．ｅｎ
ｔｅｍｓｌｎｃ．，１９９３．２９
６
ｗｗｗ．ｕｓｐｔｏ．ｇｏｖ
３幸松民，王一璐．有机硅合成工艺及产品应用．北
Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｎ
ｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｆｏｒｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｏｆｄｉｍｅｔｈｙｌｄｉｃｈｌｏｒｏｓｆｌａｎｅａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄ
ＺＨＡＮＧＧｕ卜ｈｕａ
（ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＰｅｔｒｏＣｈｉｎａ，ＪｉｌｉｎＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ，ＪｉＬｉｎ１３２０２１）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｐａｐｅｒ
ｓｕｍｍａｒｉｚｅｓｔｈｅｂａｓｉｃｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｏｆｄｉｍｅｔｈｙｌｄｉｃｈｌｏｒｏｓｉｌａｎｅ．ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒ
ｅｘｃｅｓ—
ｓｉｖｅ
ｗａｔｅｒ，ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒｓｃａｒｃｉｔｙｗａｔｅｒ，ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒｃｏｎｓｔａｎｔ－－ｂｏｉｌｅｄａｃｉｄ，ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄｈｙｄｒｏ—
ｃｈｌｏｒｉｃａｃｉｄ・ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒｓａｔｕｒａｔｅｄａｃｉｄ，ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｕｎｄｅｒｓｔｒｏｎｇａｃｉｄｍｅｄｉｕｍ
ｏｒ
ａｌｋａｌｅｓｃｅｎｃｅｍｅｄｉｕｍ．ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ
ｕｎｄｅｒ
ｈｙｄｒａｔｅｓｃａｔｉｏｎｉｃｓｕｒ［ａｃｔａｎｔｓｔ
Ｓｉｍｐｌｙｄｅｓｃｒｉｂｅｔｈｅｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｉｚｅｄｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ
ａｔ
ｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｉｍｅｔｈｙｌｄｉｃｈｌｏｒｏｓｉｌａｎｅ；ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ；ｃｏｎｓｔａｎｔ—ｂｏｉｌｅｄａｃｉｄ；ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃａｃｉｄ；ｓａｔｕｒａｔｅｄａｃｉｄ