ICT 导入评估
1． 导入效益评估：从公司目前自身的制程条件上看，只能从测试工时的缩短上评估其导入的效益，暂不作导入ICT 后带来的品质、维修方面带来的无形效益评估；工时上，使用FCT 测试从现状看每片板平均要用70S 左右，导入ICT 测试则只需30S 左右，半成品测试效率至少提升1倍；从生产成本上看即每片板可节约制造成本：（70-30）/3600h*25/h=0.28元；从目前的市场询价看以派捷公司的PTI-816的6万块左右报价，则需投产6000/0.28＝214286片板子才能回收成本。
2． ICT 简介：ICT 全称 in circuit tester 即自动在线测试仪，是现代电子企业必备的PCBA(Printed- Circuit Board Assembly ，印刷电路板组件）生产的测试设备。
3． 产品功能介绍：（1）ICT 使用范围广，测量准确性高，对检测出的问题指示明确（语音报错在线列印出问题点），即使电子技术水准一般的工人处理有问题的PCBA 也非常容易。使用ICT 能极大地提高生产效率，降低生产成本。
（2）ICT Test 主要是*测试探针接触PCB layout出来的测试点来检测PCBA 的线路开路、短路、所有零件的焊情况, 可分为开路测试、短路测试、电阻测试、电容测试、二极管测试、三极管测试、场效应管测试、IC 管脚测试(testjet` connect check)等其它通用和特殊元器件的漏装、错装、参
数值偏差、焊点连焊、线路板开短路等故障，并将故障是哪个组件或开短路位于哪个点准确告诉用户。
4． 主要品牌有：安捷伦、德泰、派捷。
5． ICT 测试的优点（相对于FCT 测试）
（1） 统一的操作流程与操作平台便于管控；
（2） 测试速度快、生产效率高；ICT 检测速度的人员
检测快，一般每个元件测试时长只需2mS ，同时
ICT 可对连片板、拼板一起测试减少测试次数从
而使产量可大大提高，
（3） 降低成本：a 、减少检测操作工人；b 、提高
生产量；C 、降低因误判而损坏的组件成本；
d 、降低维修成本。
（4） 故障定位准确维修速度快；ICT 能够准确判定出
哪一个元件、哪个位置出了故障，并列印出检测
清单，为维修指明方向从而提高了修理速度；
（5） 能够测出FCT 没能测出的大部盲点（特别是极性
元件的反向、漏件、短路），覆盖率高；ICT 属于
静感测试，对一些保证性组件，在其它测试方法
上可能漏判，但在ICT 上可以准备检测，因而质
量及稳定性也大大提高
（6） 减少维修成本：避免在通电的功能测试时损
坏电源部分的组件及 IC
（7） 提供测试数据统计报表，并可提供最差零件
排行，为品质改善提供目标及依据
6． 衡量ICT 性能的主要要素：
（1） 测试覆盖率的高低；
（2） 稳定性（稳定性确定需要重新测试的次数）；
（3） 故障定位（测试机台对故障问题报错的准确性）；
（4） 信息反馈 （可以统计所有经过ICT 机台产品的
不良分布、直通率）
7． 导入计划
8． 工艺要求
（1） 定位孔是圆形的，且孔径为4.0mm; 公差为+0.05、-0
（2） 定位孔周边1mm 范围内不能有焊盘，防止焊料填充；
（3） 定位孔离测试焊盘中心的间距至少在3mm 以上；
9． 测试点的技术要求
ICT 导入评估
1． 导入效益评估：从公司目前自身的制程条件上看，只能从测试工时的缩短上评估其导入的效益，暂不作导入ICT 后带来的品质、维修方面带来的无形效益评估；工时上，使用FCT 测试从现状看每片板平均要用70S 左右，导入ICT 测试则只需30S 左右，半成品测试效率至少提升1倍；从生产成本上看即每片板可节约制造成本：（70-30）/3600h*25/h=0.28元；从目前的市场询价看以派捷公司的PTI-816的6万块左右报价，则需投产6000/0.28＝214286片板子才能回收成本。
2． ICT 简介：ICT 全称 in circuit tester 即自动在线测试仪，是现代电子企业必备的PCBA(Printed- Circuit Board Assembly ，印刷电路板组件）生产的测试设备。
3． 产品功能介绍：（1）ICT 使用范围广，测量准确性高，对检测出的问题指示明确（语音报错在线列印出问题点），即使电子技术水准一般的工人处理有问题的PCBA 也非常容易。使用ICT 能极大地提高生产效率，降低生产成本。
（2）ICT Test 主要是*测试探针接触PCB layout出来的测试点来检测PCBA 的线路开路、短路、所有零件的焊情况, 可分为开路测试、短路测试、电阻测试、电容测试、二极管测试、三极管测试、场效应管测试、IC 管脚测试(testjet` connect check)等其它通用和特殊元器件的漏装、错装、参
数值偏差、焊点连焊、线路板开短路等故障，并将故障是哪个组件或开短路位于哪个点准确告诉用户。
4． 主要品牌有：安捷伦、德泰、派捷。
5． ICT 测试的优点（相对于FCT 测试）
（1） 统一的操作流程与操作平台便于管控；
（2） 测试速度快、生产效率高；ICT 检测速度的人员
检测快，一般每个元件测试时长只需2mS ，同时
ICT 可对连片板、拼板一起测试减少测试次数从
而使产量可大大提高，
（3） 降低成本：a 、减少检测操作工人；b 、提高
生产量；C 、降低因误判而损坏的组件成本；
d 、降低维修成本。
（4） 故障定位准确维修速度快；ICT 能够准确判定出
哪一个元件、哪个位置出了故障，并列印出检测
清单，为维修指明方向从而提高了修理速度；
（5） 能够测出FCT 没能测出的大部盲点（特别是极性
元件的反向、漏件、短路），覆盖率高；ICT 属于
静感测试，对一些保证性组件，在其它测试方法
上可能漏判，但在ICT 上可以准备检测，因而质
量及稳定性也大大提高
（6） 减少维修成本：避免在通电的功能测试时损
坏电源部分的组件及 IC
（7） 提供测试数据统计报表，并可提供最差零件
排行，为品质改善提供目标及依据
6． 衡量ICT 性能的主要要素：
（1） 测试覆盖率的高低；
（2） 稳定性（稳定性确定需要重新测试的次数）；
（3） 故障定位（测试机台对故障问题报错的准确性）；
（4） 信息反馈 （可以统计所有经过ICT 机台产品的
不良分布、直通率）
7． 导入计划
8． 工艺要求
（1） 定位孔是圆形的，且孔径为4.0mm; 公差为+0.05、-0
（2） 定位孔周边1mm 范围内不能有焊盘，防止焊料填充；
（3） 定位孔离测试焊盘中心的间距至少在3mm 以上；
9． 测试点的技术要求