排 风 系 统
测 定 与 调 试 方 案
（NP-RCL C楼）
中 核 第24建 设 公 司
2011年11月6日
目 录
一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工部署
四、 作业条件及施工准备 五、 系统调试 六、 成品保护 七、 安全文明施工八、 附表
排风系统测定与调试方案
一、 编制依据：
1. 通风与空调工程施工质量验收规范（GB 50243—2002）。 2. 本工程图纸及设计说明。 二、 工程概况：
1. 本工程共设（P-1～P-8）8个排风系统。其中碘生产线工作箱为P-1系统，备用生产线工作箱为P-2系统；碘生产线和备用生产线公共后区为P-3系统；碘生产线操作区（操作间（2）、备用生产线操作区（3）、走廊、外包装、出货、进料室、手消毒、洗衣烘干灭菌、缓冲间为P-4系统；99MO-99m TC 生产线工作箱为P-5系统； 99MO-99m TC 生产线操作区（操作间（1））为P-6系统；扬液器间、固体废物暂存间为P-7系统；排风机房为P-8系统。其风机位臵除了P-4系统、P-6系统、P-7系统设臵在屋面外，其它系统均设臵 在排风机房内。
2. 排风机房技术夹层有不锈钢离心风机9台，楼顶有不锈钢离心风机6台。 风机设计风量M h 及风压Pa ：
3/
3. 各系统风量排放：
4. 各区域的排风系统具体见图纸设计。各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。 三、 施工部署：
1. 主要管理人员及部署施工力量准备：
负 责 人： ；
技术调试人员： ； 质量、安全员： ； 加配合劳动力共计6人。
2．根据施工进度情况预计2011年11月15日开始至25日结束。 四、 作业条件及施工准备：
1. 条件：
1.1 所有排风系统设备电源到位，所有设备都已进行单机试运转，设备完好符合设计
及规范要求。
1.2 排风系统必须安装完毕，进行风量平衡前，排风系统管路中的各种调节阀门及阀
门风口应完全打开，空气处理系统的各种调节阀门应处在相应位臵。 2. 准备：
2.1 调试前进行准备工作，主要内容①熟悉图纸和现场；②准备调试仪器和有关工具；
③清理设备内外灰尘和脏物；④核对系统设备铭牌型号、通风机电动机铭牌型号。
五、 排风系统调试：
1. 风机启动与试运转
风机启动前，还需检查电气工程的有关事项；检查电动机绝缘性能，核对线路、接线，核对电源电压是否和电动机铭牌一致；用手盘转风机，确认风机涡壳或叶轮无杂物。上述检查全部符合要求后，即可启动风机，启动风机时，先点动风机，倾听风机叶轮转动情况，如无异声，再正式启动风机；如有异声则应拆除软接头，清除风机叶轮内杂物。风机启动后用钳形电流表测量电动机的启动电流，比较电动机额定电流值，若测定电流值超过额定电流值时，可将总风量调节阀逐渐关小，直到达到额定电流值为止。通风机经过上述试转工作即告结束，可进行排风系统测试工作。 2. 排风系统风量测定与调整： 2.1 主要测试仪器设备（见表一）
表1
2.2 开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量，是否满足设计风量要求。 2.3 风口风量测定可用用热球风速仪或微速风表测量，测量时贴近格栅及网格，平
均风速测定采用匀速移动测定法或定点测时法计算风量，测试次数不少于3～5次。
系统测定与调试后应达到：①系统连动试运转中，设备及主要部件的连动必须符合设计要求，动作协调、正确、无异常现象；②各排风口风口风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 六、 成品保护
1. 系统测定与调整施工中，①不得损伤周围成品和设施；不得损伤风管和风口；②不得触摸或扳弄与本专业无关的电器、仪表、各种控制盘等。
2. 系统测定与调整结束后，做好恢复工作。
3. 排风系统测定与调整完毕后，提交整理后的调试报告，及时办理交接手续。 七、 安全文明施工
1. 电动工具使用前必须进行检查、保养，所有机具必须有专人保养。 2. 使用人字梯必须加设连挡绳，梯子底角包裹橡胶等物进行防滑处理。
3. 操作高度在2米以上视作高空作业，高空作业必须正确佩戴安全带，安全带应固定牢固。
4. 电气接线工作必须有专职电工进行（有电工操作证）严禁无证操作。
5. 设备及电器箱柜送电后应挂标牌警示，并禁止任意拉合，送电前必须经有关方批准后方可进行。
6. 现场做到工完、料尽、场地清。 八、 附表
SG —A092
通风与空调工程系统风量平衡测试记录
四川省建设厅制
SG —A092填写说明
一、本记录用于通风与空调工程系统风量平衡测试，测试结论应由测试单位、安装单位和监理（建设）单位有关人员共同认可及签字确认。
二、本表应按栏目要求填写，其中房间编号应按设计图纸的平面实际布局填写，且应按顺序将各房间实测风量数据填写。
SG —A096
通风空调机组调试报告
注：本表一式三份，建设单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG —A096填写说明
一、本记录用于通风、空调设备安装完成后的单机试运行及调试，由监理（建设）单位和安装单位共同对该设备进行检测。
二、设备运转应在额定电压下运行，同时记录设备运行的各项参数。 三、设备连续运行不少于2小时。
四、设备检查验收完毕，安装单位和监理（建设）单位的代表应在“验收结论”栏目中填写验收意见，并签字确认。
SY.59-ZRQF-J 智能式电子微风仪
ZRQF 系列智能风速计是以测量风速的基本功能，增加了计算风量，测量温度和相对湿度等多种功能组合而成的一系列仪表。这是一种便携式的，具有智能化、多功能的低风速测量的基本仪表，在采暖、通风、空气调节、环境保护、节能检测、气象、农业、冷藏、干燥、劳动卫生调查等各方面有广泛的用途。
一． 工作原理：
1．测量风速的基本原理：本仪表是采用量热式原理测量风速的。测量风速的敏感元件为一个直径0.8mm 的热球，所以也称为热球式风速计。
2．测量温度的基本原理：本仪表采用精密热敏电阻作为测量温度的敏感元件。利用了热敏电阻的阻值随温度变化的特点来测量温度。
测量相对湿度的基本原理：本仪表采用美国Honeywell 公司生产的作为测量相对湿度的传感器，利用其输出电压随相对湿度而变化的特点来测量相对湿度。 二． 基本量程及精密度： 1．风速：0.05~30米/秒，±3％ 2．风温：0~40℃误差不大于0.5℃
相对湿度：0~100％RH, 误差不大于4％RH 三． 功能特点：
1．具有即测即显，定时平均两种测量模式可供选择。 可打印记录测量结果 北京卓川电子科技有限公司
电话：010-59499733 57161285 57173682 57173683 62918360 [1**********] [1**********] [1**********] 传真：010-62918360
网址：
www.bjzcdz.com 邮箱：[email protected]
排 风 系 统
测 定 与 调 试 方 案
（NP-RCL C楼）
中 核 第24建 设 公 司
2011年11月6日
目 录
一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工部署
四、 作业条件及施工准备 五、 系统调试 六、 成品保护 七、 安全文明施工八、 附表
排风系统测定与调试方案
一、 编制依据：
1. 通风与空调工程施工质量验收规范（GB 50243—2002）。 2. 本工程图纸及设计说明。 二、 工程概况：
1. 本工程共设（P-1～P-8）8个排风系统。其中碘生产线工作箱为P-1系统，备用生产线工作箱为P-2系统；碘生产线和备用生产线公共后区为P-3系统；碘生产线操作区（操作间（2）、备用生产线操作区（3）、走廊、外包装、出货、进料室、手消毒、洗衣烘干灭菌、缓冲间为P-4系统；99MO-99m TC 生产线工作箱为P-5系统； 99MO-99m TC 生产线操作区（操作间（1））为P-6系统；扬液器间、固体废物暂存间为P-7系统；排风机房为P-8系统。其风机位臵除了P-4系统、P-6系统、P-7系统设臵在屋面外，其它系统均设臵 在排风机房内。
2. 排风机房技术夹层有不锈钢离心风机9台，楼顶有不锈钢离心风机6台。 风机设计风量M h 及风压Pa ：
3/
3. 各系统风量排放：
4. 各区域的排风系统具体见图纸设计。各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。 三、 施工部署：
1. 主要管理人员及部署施工力量准备：
负 责 人： ；
技术调试人员： ； 质量、安全员： ； 加配合劳动力共计6人。
2．根据施工进度情况预计2011年11月15日开始至25日结束。 四、 作业条件及施工准备：
1. 条件：
1.1 所有排风系统设备电源到位，所有设备都已进行单机试运转，设备完好符合设计
及规范要求。
1.2 排风系统必须安装完毕，进行风量平衡前，排风系统管路中的各种调节阀门及阀
门风口应完全打开，空气处理系统的各种调节阀门应处在相应位臵。 2. 准备：
2.1 调试前进行准备工作，主要内容①熟悉图纸和现场；②准备调试仪器和有关工具；
③清理设备内外灰尘和脏物；④核对系统设备铭牌型号、通风机电动机铭牌型号。
五、 排风系统调试：
1. 风机启动与试运转
风机启动前，还需检查电气工程的有关事项；检查电动机绝缘性能，核对线路、接线，核对电源电压是否和电动机铭牌一致；用手盘转风机，确认风机涡壳或叶轮无杂物。上述检查全部符合要求后，即可启动风机，启动风机时，先点动风机，倾听风机叶轮转动情况，如无异声，再正式启动风机；如有异声则应拆除软接头，清除风机叶轮内杂物。风机启动后用钳形电流表测量电动机的启动电流，比较电动机额定电流值，若测定电流值超过额定电流值时，可将总风量调节阀逐渐关小，直到达到额定电流值为止。通风机经过上述试转工作即告结束，可进行排风系统测试工作。 2. 排风系统风量测定与调整： 2.1 主要测试仪器设备（见表一）
表1
2.2 开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量，是否满足设计风量要求。 2.3 风口风量测定可用用热球风速仪或微速风表测量，测量时贴近格栅及网格，平
均风速测定采用匀速移动测定法或定点测时法计算风量，测试次数不少于3～5次。
系统测定与调试后应达到：①系统连动试运转中，设备及主要部件的连动必须符合设计要求，动作协调、正确、无异常现象；②各排风口风口风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 六、 成品保护
1. 系统测定与调整施工中，①不得损伤周围成品和设施；不得损伤风管和风口；②不得触摸或扳弄与本专业无关的电器、仪表、各种控制盘等。
2. 系统测定与调整结束后，做好恢复工作。
3. 排风系统测定与调整完毕后，提交整理后的调试报告，及时办理交接手续。 七、 安全文明施工
1. 电动工具使用前必须进行检查、保养，所有机具必须有专人保养。 2. 使用人字梯必须加设连挡绳，梯子底角包裹橡胶等物进行防滑处理。
3. 操作高度在2米以上视作高空作业，高空作业必须正确佩戴安全带，安全带应固定牢固。
4. 电气接线工作必须有专职电工进行（有电工操作证）严禁无证操作。
5. 设备及电器箱柜送电后应挂标牌警示，并禁止任意拉合，送电前必须经有关方批准后方可进行。
6. 现场做到工完、料尽、场地清。 八、 附表
SG —A092
通风与空调工程系统风量平衡测试记录
四川省建设厅制
SG —A092填写说明
一、本记录用于通风与空调工程系统风量平衡测试，测试结论应由测试单位、安装单位和监理（建设）单位有关人员共同认可及签字确认。
二、本表应按栏目要求填写，其中房间编号应按设计图纸的平面实际布局填写，且应按顺序将各房间实测风量数据填写。
SG —A096
通风空调机组调试报告
注：本表一式三份，建设单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG —A096填写说明
一、本记录用于通风、空调设备安装完成后的单机试运行及调试，由监理（建设）单位和安装单位共同对该设备进行检测。
二、设备运转应在额定电压下运行，同时记录设备运行的各项参数。 三、设备连续运行不少于2小时。
四、设备检查验收完毕，安装单位和监理（建设）单位的代表应在“验收结论”栏目中填写验收意见，并签字确认。
SY.59-ZRQF-J 智能式电子微风仪
ZRQF 系列智能风速计是以测量风速的基本功能，增加了计算风量，测量温度和相对湿度等多种功能组合而成的一系列仪表。这是一种便携式的，具有智能化、多功能的低风速测量的基本仪表，在采暖、通风、空气调节、环境保护、节能检测、气象、农业、冷藏、干燥、劳动卫生调查等各方面有广泛的用途。
一． 工作原理：
1．测量风速的基本原理：本仪表是采用量热式原理测量风速的。测量风速的敏感元件为一个直径0.8mm 的热球，所以也称为热球式风速计。
2．测量温度的基本原理：本仪表采用精密热敏电阻作为测量温度的敏感元件。利用了热敏电阻的阻值随温度变化的特点来测量温度。
测量相对湿度的基本原理：本仪表采用美国Honeywell 公司生产的作为测量相对湿度的传感器，利用其输出电压随相对湿度而变化的特点来测量相对湿度。 二． 基本量程及精密度： 1．风速：0.05~30米/秒，±3％ 2．风温：0~40℃误差不大于0.5℃
相对湿度：0~100％RH, 误差不大于4％RH 三． 功能特点：
1．具有即测即显，定时平均两种测量模式可供选择。 可打印记录测量结果 北京卓川电子科技有限公司
电话：010-59499733 57161285 57173682 57173683 62918360 [1**********] [1**********] [1**********] 传真：010-62918360
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