连续逆流提取机组
超声波连续逆流提取机组
一、概述
连续逆流（超声波）提取机组是我公司从1992年开始研制的一种全
新的天然植物提取设备，是多功能提取罐的更新换代产品。该设备于
2011 年获得国家火炬计划立项。我公司长期聘请了农业部农科院台建
祥教授（博士生导师，院士，享受国务院津贴）、农业部杭州茶叶研究
所尹俊风教授（博士生导师）、南京野生植物研究院赵伯涛教授、南京
大学化工系张志彬教授、南京农业大学、中国药科大学等方面的专家指
导。公司目前拥有高级工程师3名，工程师10名等近20名工程技术人
员，公司拥有生产厂房1万余平方米，年生产能力500多台套各种制药，
化工设备。公司连续逆流（超声波）提取机组发展至今主机已经拥有三
代实用新型专利、一代发明专利以及与主机配套的15项实用新型专利、
5项发明专利。该机组目前在国内已经大规模应用，无论是单品种还是
多品种中药的提取；无论提取时的溶媒是水或是其它有机溶剂，我公司
都能配套相适应的设备。如茶饮料市场中的茶叶提取90％是用我公司的
产品，国内最大的甜叶菊提取线每天处理甜叶菊72吨，国内最大的罗
汉果提取线每天处理罗汉果100吨，每天处理50吨的菊苣生产线等。
至今该设备已经有7条线出口到美国市场
二、连续动态逆流提取机组的工作原理、过程及特点
(一)、设备的设计原理：
浸出、扩散成份公式：G = —［D×F×(C1—C2) ×t］÷δ
式中G为扩散物质，t为扩散时间，F为扩散面，代表药材的粒度及表
面状态，(C1－C2)为浓度差，D为扩散系数，δ为固体扩散层的厚度，负号
表示扩散向平衡时浓度的降低，因此D 值的大小与药材的粉碎度、表面状
态、扩散过程的浓度差、扩散的时间和扩散系数成正比关系，如果C1=C2，
则C1－C2=0，浓度差等于零，即饱和状态，所有其它条件将失去作用，时
间再长，温度再高，浸出成份都等于零。我厂设计、制造的逆流提取机组
将药材切碎成小颗粒或粉碎成10～20目的粗粉，通过定量投料机构，均匀
地投进机组的一端，再通过螺旋式桨叶或螺带的输送装置慢慢地推向机组
的另一端，按工艺所需的一定时间，自动排出，而溶媒由一端用流量计按
工艺要求定量控制加入，使药材与溶媒的走向完全相反。在运行中，药材
在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦，不停地更新扩散
的界面使整个提取过程取得最大的浓度差，从而缩短提取时间，减少溶剂
用量，提高浸出成份收得率。
(二)、设备的工作过程：
物料从机组投料口通过螺旋定量投入，在润药机内对物料首先进行浸
润，然后物料在罐体内部在螺旋推进器的作用下从一端推向另一端出料器，
然后渣料由挤汁机挤干后出料。溶媒则从溶媒进液口由流量计根据提取物
料所需固液比定量加入溶媒。两者方向相反。投料口处的初提取液（含有
渣料）通过泵输送到前端带式过滤器进行过滤，过滤下来的渣料进入机组
前端的出料器部位，随后由出料器排出。成品提取液流入成品贮罐后由二
次输液泵（配备自动液位控制）输送到下到工序。
(三)、设备特点：
⑴、本机组能产生很大的浓度梯度，溶剂药材间存在相对速度运动、
扩散边界层薄且更新快，提取收率比罐式提取提高3－10％（已用厂家的数
据），提取温度40—100℃，任意选择，并可通过罐体内的测温探头、温控
装置控制，药材在翻动中前进，因为本设备为卧式长罐，直径比多能提取
罐小的多，这样受热均匀，保持热敏性成份不受破坏，色泽和口味更加纯
真（用在热敏物料的提取上尤为明显）。
⑵、本机组水提取料液比为6-10即可（原来在15-20以上），醇提取料
液比为2-4即可（原来在4-6以上）；本机组提取液数量少，后道工序浓缩
时处理量小，提高工效，节能，也节省水溶剂（有机溶媒）成本，节省投
资。本设备凡与物料接触部位均采用1Cr18Ni9Ti或SUS304或SUS316l优
质不锈钢制造，全封闭操作，外表采用高光洁度不锈钢板包复，美观大方，
间接加热，因筒体截面形状为圆缺“U”形，打开门盖后，机组的每部分都
能彻底清洗，又能防止轻浮物料的顺流运行；能做到洁净卫生，符合GMP
的要求。
⑶、本连续逆流提取机组最适应于大规模生产中，工作连续不间断，产
量大，节省能源30－50％，安全可靠，罐体内保持恒温提取。本机组主机、
挤汁机、投料器采用变频调速，可按各种工艺要求进行更改提取时间及投
料量（在初次的设定及调整下确定参数），自动化程度高，节约操作人工。
整套设备在初次参数确定的情况下只需操作工人2人。
⑷、本机组配备我公司自主研制的自动定量投料器，能连续自动定量向
机组内加料，物料在投料器内不会架桥，设备内的蒸汽不会散出。
（5）本机组配备我公司自主研制的全自动带式过滤器，无需人工清洗虑
网，无需人工清理药渣。能对提取液进行60－80目过滤，方便用户对提取
液的二次处理。
（6）本机组配备我公司自主研制的药渣挤汁机，能对药渣进行挤干处理，
既能回收药渣中的有效成分，提高经济效益。又能把药渣挤干，方便运输、
烘干等后序处理。
（7）、本机组设计成细长罐，整机高度低，节省房建投资，便于操作。
（8）、本机组配备我公司自主研制的掏料器，使掏料方便，速度快，同
时又不带出提取液；减少溶剂的消耗。
(9)、本机组配备我公司自主研制的润药装置，能加快物料浸润的速度，
不因提取时间、物料的浸润问题影响提取效果；
(10)、本机组配备了冷凝器、冷却器、油水分离器，能消除筒体中的高
温高压蒸气，降低高温高压蒸气对设备、对物料提取效果的影响，同时能
回收植物中的香油。
(四)、设备对环境等的要求：
A、设备对地基无特殊要求，普通砼地面就行（10－15cm厚）。
B、设备电控箱不防爆，如运行在防爆车间需隔离控制。
C、设备符合制药行业GMP要求，严禁接触盐酸等含氯离子的液体。
连续逆流提取机组生产现场图片
连续逆流提取机组生产现场图片
连续逆流提取机组生产现场图片
公司办公大楼
连续逆流提取机组部分用户
1、云南澜沧江啤酒集团(超声波提取) （提取中药）
2、深圳市深宝华诚食品有限公司（提取茶叶）
3、可口可乐饮料(上海)有限公司（提取茶叶、咖啡、中药等）
4、江西绿康天然产物有限公司（提取茶叶）
5、杭州茗宝食品有限公司（提取茶叶）
6、芜湖杉杉茶叶有限公司（提取茶叶）
7、易晓食品（衢州）有限公司（提取茶叶）
8、浙江茗皇天然食品开发有限公司（提取茶叶）
10、Sunrider Manufacturing, L.P. a California limited partnership（提取各种中药等）
11、四川尚林生物资源开发有限公司（提取茶叶）
12、四川天予植物药业有限公司（提取茶叶、中药）
13、大闽食品（漳州）有限公司（提取茶叶）
14、湖南省京湘天然藤茶开发有限公司（提取茶叶）
15、湖州方路茶业有限公司（提取茶叶）
16、湖南省茶业有限公司（提取茶叶）
17、谱赛科（江西）生物技术有限公司（每天提取72吨甜叶菊）
18、桂林市吉福思生物技术有限公司（每天提取70吨罗汉果，配自动控制）
19、内蒙古丹龙药业股份有限公司（提取复方中药）
20、云南后谷集团（提取茶叶）
21、宁夏多维药业公司（提取中药）
22、南京星银药业（提取复方中药）
23、南京博士牛生态农业有限公司（提取中药）
24、福建省力菲克生物技术有限公司(超声波提取)（提取红杉树）
25、江苏康缘药业股份有限公司（提取中药）
连续逆流提取机组
超声波连续逆流提取机组
一、概述
连续逆流（超声波）提取机组是我公司从1992年开始研制的一种全
新的天然植物提取设备，是多功能提取罐的更新换代产品。该设备于
2011 年获得国家火炬计划立项。我公司长期聘请了农业部农科院台建
祥教授（博士生导师，院士，享受国务院津贴）、农业部杭州茶叶研究
所尹俊风教授（博士生导师）、南京野生植物研究院赵伯涛教授、南京
大学化工系张志彬教授、南京农业大学、中国药科大学等方面的专家指
导。公司目前拥有高级工程师3名，工程师10名等近20名工程技术人
员，公司拥有生产厂房1万余平方米，年生产能力500多台套各种制药，
化工设备。公司连续逆流（超声波）提取机组发展至今主机已经拥有三
代实用新型专利、一代发明专利以及与主机配套的15项实用新型专利、
5项发明专利。该机组目前在国内已经大规模应用，无论是单品种还是
多品种中药的提取；无论提取时的溶媒是水或是其它有机溶剂，我公司
都能配套相适应的设备。如茶饮料市场中的茶叶提取90％是用我公司的
产品，国内最大的甜叶菊提取线每天处理甜叶菊72吨，国内最大的罗
汉果提取线每天处理罗汉果100吨，每天处理50吨的菊苣生产线等。
至今该设备已经有7条线出口到美国市场
二、连续动态逆流提取机组的工作原理、过程及特点
(一)、设备的设计原理：
浸出、扩散成份公式：G = —［D×F×(C1—C2) ×t］÷δ
式中G为扩散物质，t为扩散时间，F为扩散面，代表药材的粒度及表
面状态，(C1－C2)为浓度差，D为扩散系数，δ为固体扩散层的厚度，负号
表示扩散向平衡时浓度的降低，因此D 值的大小与药材的粉碎度、表面状
态、扩散过程的浓度差、扩散的时间和扩散系数成正比关系，如果C1=C2，
则C1－C2=0，浓度差等于零，即饱和状态，所有其它条件将失去作用，时
间再长，温度再高，浸出成份都等于零。我厂设计、制造的逆流提取机组
将药材切碎成小颗粒或粉碎成10～20目的粗粉，通过定量投料机构，均匀
地投进机组的一端，再通过螺旋式桨叶或螺带的输送装置慢慢地推向机组
的另一端，按工艺所需的一定时间，自动排出，而溶媒由一端用流量计按
工艺要求定量控制加入，使药材与溶媒的走向完全相反。在运行中，药材
在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦，不停地更新扩散
的界面使整个提取过程取得最大的浓度差，从而缩短提取时间，减少溶剂
用量，提高浸出成份收得率。
(二)、设备的工作过程：
物料从机组投料口通过螺旋定量投入，在润药机内对物料首先进行浸
润，然后物料在罐体内部在螺旋推进器的作用下从一端推向另一端出料器，
然后渣料由挤汁机挤干后出料。溶媒则从溶媒进液口由流量计根据提取物
料所需固液比定量加入溶媒。两者方向相反。投料口处的初提取液（含有
渣料）通过泵输送到前端带式过滤器进行过滤，过滤下来的渣料进入机组
前端的出料器部位，随后由出料器排出。成品提取液流入成品贮罐后由二
次输液泵（配备自动液位控制）输送到下到工序。
(三)、设备特点：
⑴、本机组能产生很大的浓度梯度，溶剂药材间存在相对速度运动、
扩散边界层薄且更新快，提取收率比罐式提取提高3－10％（已用厂家的数
据），提取温度40—100℃，任意选择，并可通过罐体内的测温探头、温控
装置控制，药材在翻动中前进，因为本设备为卧式长罐，直径比多能提取
罐小的多，这样受热均匀，保持热敏性成份不受破坏，色泽和口味更加纯
真（用在热敏物料的提取上尤为明显）。
⑵、本机组水提取料液比为6-10即可（原来在15-20以上），醇提取料
液比为2-4即可（原来在4-6以上）；本机组提取液数量少，后道工序浓缩
时处理量小，提高工效，节能，也节省水溶剂（有机溶媒）成本，节省投
资。本设备凡与物料接触部位均采用1Cr18Ni9Ti或SUS304或SUS316l优
质不锈钢制造，全封闭操作，外表采用高光洁度不锈钢板包复，美观大方，
间接加热，因筒体截面形状为圆缺“U”形，打开门盖后，机组的每部分都
能彻底清洗，又能防止轻浮物料的顺流运行；能做到洁净卫生，符合GMP
的要求。
⑶、本连续逆流提取机组最适应于大规模生产中，工作连续不间断，产
量大，节省能源30－50％，安全可靠，罐体内保持恒温提取。本机组主机、
挤汁机、投料器采用变频调速，可按各种工艺要求进行更改提取时间及投
料量（在初次的设定及调整下确定参数），自动化程度高，节约操作人工。
整套设备在初次参数确定的情况下只需操作工人2人。
⑷、本机组配备我公司自主研制的自动定量投料器，能连续自动定量向
机组内加料，物料在投料器内不会架桥，设备内的蒸汽不会散出。
（5）本机组配备我公司自主研制的全自动带式过滤器，无需人工清洗虑
网，无需人工清理药渣。能对提取液进行60－80目过滤，方便用户对提取
液的二次处理。
（6）本机组配备我公司自主研制的药渣挤汁机，能对药渣进行挤干处理，
既能回收药渣中的有效成分，提高经济效益。又能把药渣挤干，方便运输、
烘干等后序处理。
（7）、本机组设计成细长罐，整机高度低，节省房建投资，便于操作。
（8）、本机组配备我公司自主研制的掏料器，使掏料方便，速度快，同
时又不带出提取液；减少溶剂的消耗。
(9)、本机组配备我公司自主研制的润药装置，能加快物料浸润的速度，
不因提取时间、物料的浸润问题影响提取效果；
(10)、本机组配备了冷凝器、冷却器、油水分离器，能消除筒体中的高
温高压蒸气，降低高温高压蒸气对设备、对物料提取效果的影响，同时能
回收植物中的香油。
(四)、设备对环境等的要求：
A、设备对地基无特殊要求，普通砼地面就行（10－15cm厚）。
B、设备电控箱不防爆，如运行在防爆车间需隔离控制。
C、设备符合制药行业GMP要求，严禁接触盐酸等含氯离子的液体。
连续逆流提取机组生产现场图片
连续逆流提取机组生产现场图片
连续逆流提取机组生产现场图片
公司办公大楼
连续逆流提取机组部分用户
1、云南澜沧江啤酒集团(超声波提取) （提取中药）
2、深圳市深宝华诚食品有限公司（提取茶叶）
3、可口可乐饮料(上海)有限公司（提取茶叶、咖啡、中药等）
4、江西绿康天然产物有限公司（提取茶叶）
5、杭州茗宝食品有限公司（提取茶叶）
6、芜湖杉杉茶叶有限公司（提取茶叶）
7、易晓食品（衢州）有限公司（提取茶叶）
8、浙江茗皇天然食品开发有限公司（提取茶叶）
10、Sunrider Manufacturing, L.P. a California limited partnership（提取各种中药等）
11、四川尚林生物资源开发有限公司（提取茶叶）
12、四川天予植物药业有限公司（提取茶叶、中药）
13、大闽食品（漳州）有限公司（提取茶叶）
14、湖南省京湘天然藤茶开发有限公司（提取茶叶）
15、湖州方路茶业有限公司（提取茶叶）
16、湖南省茶业有限公司（提取茶叶）
17、谱赛科（江西）生物技术有限公司（每天提取72吨甜叶菊）
18、桂林市吉福思生物技术有限公司（每天提取70吨罗汉果，配自动控制）
19、内蒙古丹龙药业股份有限公司（提取复方中药）
20、云南后谷集团（提取茶叶）
21、宁夏多维药业公司（提取中药）
22、南京星银药业（提取复方中药）
23、南京博士牛生态农业有限公司（提取中药）
24、福建省力菲克生物技术有限公司(超声波提取)（提取红杉树）
25、江苏康缘药业股份有限公司（提取中药）