设备维护保养管理办法
第一章 总 则
第一条 为确保机修厂设备在点检及对设备隐患整改检查、设备维护保养，实现安全作业、安全管理标准化，特制定本办法。
第二条 本规定适用于机修厂各部门。
第二章 管理职责权限
第四条 生产部所有设备都应建立“维护保养和技术操作规程”。明确领机和维护保养人员。
第五条 每日对启动的设备必须做到日点检、日清理，严格按照“维护保养和技术操作规程”进行操作。
第六条 不常启动的设备每周必须进行一次全面的清理、维护和保养。
第七条 每月由生产部组织人员对所有设备进行一次维护保养状况检查，检查结果纳入当月考核。
第三章 转机管理的维护及保养
第八条 开机前检查各油箱和油标指示情况，需要时及时注油
第九条 机器运转前要仔细检查各部位、传动带是否有异物存在，各种工具及其它物品摆放是否合理，防止机器运转时落入损伤设备。
第十条 用点车方式确定各辊筒、油辊、水辊、轴承部分有无异常现象、异常声音，发现问题及时处理，禁止机器带病作业。
第十一条 每天设专人对设备进行维护、保养、检修，认真清洁机头、链条、辊，保证设备完好率。
第十二条 每周对机器进行一次全面保养。注油、检查水辊轴承、油辊轴承、辊筒压力、橡皮布、传动带、电机等，发现问题及时维护或更换。 第十三条 白班做好零速接纸机的光电发射、接受管反射机头清洁工作。
第十四条 润滑油必须彩用国产N100号润滑以上标准的等效润滑油，千万不能将不同类型的润滑油混合。
第十五条 所有电气箱、柜每日做一次吸尘保养。
第十六条 空气压缩机每周放一次水。出汽管必须加有油汽化装置。
第四章 计算机设备管理维护及保养
第十七条 各机器设备应有专人负责维护及保养工作。
第十八条 设备操作人员要熟练掌握机器的性能、特点及维护保养常识，注意观察设备工作状态有无异常，不得带病运转。
第十九条 设备维护人员应每月对软盘驱动器进行一次清洗，每季度对设备内部吸一次尘。
第二十条 照排机的收片盒，必须保证清洁、干燥、不准沾上化学药剂。
第二十一条 经常检查机器各部件是否完好，有无松动，如发现应急时处理。
第二十二条 做好交接班工作，认真填写交接班记录。
第五章 机房内日常管理要求
第二十三条 非机房工作人员禁止进入机房，确因工作需要进入机房时，需经生产部同意，按机房的规定和要求，由机房人员陪同方可进入。 第二十四条 非机房工作人员未经批准，在机房内不准动用一切设备。
第二十五条 机房人员必须严格遵守安全防火制度、卫生管理制度、材料管理制度、资料管理制度、保密制度、交接班制度，对于制作的任何材料内容不得泄漏。
第二十六条 机房内严禁大声喧哗，打闹和议论与工作无关的问题。 第二十七条 机房内不准做与工作无关的事，坚决禁止干私活。
第二十八条 未经批准，不得使用外来设备，特殊情况需经生产部长、专业技术人员批准，并检查无病毒后方可使用。
第二十九条 严禁将小孩带进机房，严禁玩电子游戏，违者罚款。 第三十条 机房内严禁吸烟，进机房必须更换拖鞋。
． 第六章 其它各设备管理维护及保养
第三十一条 严格按照操作规程作业，合理润滑正确使用设备，做好日常维护保养。使用设备前要检查润滑注油是否到位，开机后注意设备是否有异常声音，确认无误后投入使用。设备关机后要对设备进行必须的清理、擦洗。
第三十二条 认真执行以养为主，以修为辅，班前检查加油，班后擦试设备，做到日清扫，周检修，使设备达到四项要求，即：整齐、清洁、润滑、安全，高效完好率达95％以上。
第三十三条 操作者必须做到三好四会，按计划完成设备的一、二级保养。三好：管好、用好、维护好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
第三十四条 做好交接班工作，认真填写交接班记录，经常注意检查设备隐患，发现故障立即停机，自行检查排除或通知修理人员，不准带病运行。
第三十五条 配合职能部门搞好检修与生产的衔接，保证生产检修两不误。
第三十六条 操作者应会简单的设备维修、维护，设备一旦出现故障，操作者应能指出设备故障的所在部位，为检修人员提供较准确的信息。 第三十七条 修旧利废。以修为主，以换为辅，节约每个部件。降低材料消耗，做好节资核算。
第三十八条 凡因设备维护保养不利造成设备事故，要追究设备所在部门负责人、班长及操作者的责任。
第七章 设备事故处理办法
第三十九条 设备事故标准
一、对违章操作、拚设备、超负荷、带病运转、冒险作业等不正常现象，主管部门有权停止运行，擅自运行造成设备损坏的视为设备人为事故。
二、凡正常生产运行的设备，在生产过程中造成设备零件、构件损坏，使生产中断，视为设备自然事故。
第四十条 设备事故处理
一、设备事故发生后，由生产部主任、作业长组织班长、操作者召开事故分析会，本着”三不放过”的原则，认真分析、调查，并写出事故分析报告，上报管理部及厂长。
二、设备事故发生后，要及时组织维修人员对设备进行抢修，生产部和设备操作者要全力配合抢修，使其在最短的时间内，重新投入正常运行。
三、凡人为事故，对当事者要纳入考核，严重者视情节给予核减当月绩效奖、待岗或下岗处理。
四、所有设备事故造成作业时间的浪费均由操作者承担，设备事故后的维修时间，也不可记为操作者的正常工时，设备维修正常后，生产部应积极组织职工抢回耽误的生产工期，以保证对用户的承诺。
附则 本办法由机修厂负责解释
设备维护保养管理办法
第一章 总 则
第一条 为确保机修厂设备在点检及对设备隐患整改检查、设备维护保养，实现安全作业、安全管理标准化，特制定本办法。
第二条 本规定适用于机修厂各部门。
第二章 管理职责权限
第四条 生产部所有设备都应建立“维护保养和技术操作规程”。明确领机和维护保养人员。
第五条 每日对启动的设备必须做到日点检、日清理，严格按照“维护保养和技术操作规程”进行操作。
第六条 不常启动的设备每周必须进行一次全面的清理、维护和保养。
第七条 每月由生产部组织人员对所有设备进行一次维护保养状况检查，检查结果纳入当月考核。
第三章 转机管理的维护及保养
第八条 开机前检查各油箱和油标指示情况，需要时及时注油
第九条 机器运转前要仔细检查各部位、传动带是否有异物存在，各种工具及其它物品摆放是否合理，防止机器运转时落入损伤设备。
第十条 用点车方式确定各辊筒、油辊、水辊、轴承部分有无异常现象、异常声音，发现问题及时处理，禁止机器带病作业。
第十一条 每天设专人对设备进行维护、保养、检修，认真清洁机头、链条、辊，保证设备完好率。
第十二条 每周对机器进行一次全面保养。注油、检查水辊轴承、油辊轴承、辊筒压力、橡皮布、传动带、电机等，发现问题及时维护或更换。 第十三条 白班做好零速接纸机的光电发射、接受管反射机头清洁工作。
第十四条 润滑油必须彩用国产N100号润滑以上标准的等效润滑油，千万不能将不同类型的润滑油混合。
第十五条 所有电气箱、柜每日做一次吸尘保养。
第十六条 空气压缩机每周放一次水。出汽管必须加有油汽化装置。
第四章 计算机设备管理维护及保养
第十七条 各机器设备应有专人负责维护及保养工作。
第十八条 设备操作人员要熟练掌握机器的性能、特点及维护保养常识，注意观察设备工作状态有无异常，不得带病运转。
第十九条 设备维护人员应每月对软盘驱动器进行一次清洗，每季度对设备内部吸一次尘。
第二十条 照排机的收片盒，必须保证清洁、干燥、不准沾上化学药剂。
第二十一条 经常检查机器各部件是否完好，有无松动，如发现应急时处理。
第二十二条 做好交接班工作，认真填写交接班记录。
第五章 机房内日常管理要求
第二十三条 非机房工作人员禁止进入机房，确因工作需要进入机房时，需经生产部同意，按机房的规定和要求，由机房人员陪同方可进入。 第二十四条 非机房工作人员未经批准，在机房内不准动用一切设备。
第二十五条 机房人员必须严格遵守安全防火制度、卫生管理制度、材料管理制度、资料管理制度、保密制度、交接班制度，对于制作的任何材料内容不得泄漏。
第二十六条 机房内严禁大声喧哗，打闹和议论与工作无关的问题。 第二十七条 机房内不准做与工作无关的事，坚决禁止干私活。
第二十八条 未经批准，不得使用外来设备，特殊情况需经生产部长、专业技术人员批准，并检查无病毒后方可使用。
第二十九条 严禁将小孩带进机房，严禁玩电子游戏，违者罚款。 第三十条 机房内严禁吸烟，进机房必须更换拖鞋。
． 第六章 其它各设备管理维护及保养
第三十一条 严格按照操作规程作业，合理润滑正确使用设备，做好日常维护保养。使用设备前要检查润滑注油是否到位，开机后注意设备是否有异常声音，确认无误后投入使用。设备关机后要对设备进行必须的清理、擦洗。
第三十二条 认真执行以养为主，以修为辅，班前检查加油，班后擦试设备，做到日清扫，周检修，使设备达到四项要求，即：整齐、清洁、润滑、安全，高效完好率达95％以上。
第三十三条 操作者必须做到三好四会，按计划完成设备的一、二级保养。三好：管好、用好、维护好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
第三十四条 做好交接班工作，认真填写交接班记录，经常注意检查设备隐患，发现故障立即停机，自行检查排除或通知修理人员，不准带病运行。
第三十五条 配合职能部门搞好检修与生产的衔接，保证生产检修两不误。
第三十六条 操作者应会简单的设备维修、维护，设备一旦出现故障，操作者应能指出设备故障的所在部位，为检修人员提供较准确的信息。 第三十七条 修旧利废。以修为主，以换为辅，节约每个部件。降低材料消耗，做好节资核算。
第三十八条 凡因设备维护保养不利造成设备事故，要追究设备所在部门负责人、班长及操作者的责任。
第七章 设备事故处理办法
第三十九条 设备事故标准
一、对违章操作、拚设备、超负荷、带病运转、冒险作业等不正常现象，主管部门有权停止运行，擅自运行造成设备损坏的视为设备人为事故。
二、凡正常生产运行的设备，在生产过程中造成设备零件、构件损坏，使生产中断，视为设备自然事故。
第四十条 设备事故处理
一、设备事故发生后，由生产部主任、作业长组织班长、操作者召开事故分析会，本着”三不放过”的原则，认真分析、调查，并写出事故分析报告，上报管理部及厂长。
二、设备事故发生后，要及时组织维修人员对设备进行抢修，生产部和设备操作者要全力配合抢修，使其在最短的时间内，重新投入正常运行。
三、凡人为事故，对当事者要纳入考核，严重者视情节给予核减当月绩效奖、待岗或下岗处理。
四、所有设备事故造成作业时间的浪费均由操作者承担，设备事故后的维修时间，也不可记为操作者的正常工时，设备维修正常后，生产部应积极组织职工抢回耽误的生产工期，以保证对用户的承诺。
附则 本办法由机修厂负责解释