上盖机和贴标机的区分（附图）
灌装后应立即上盖密封，否则产品可能被污染和氧化，所含气体和芳香味均可逸出，致使产品质量降低。
上盖机的作用是瓶口上盖，主要有两种上盖方式，即压盖和旋盖。压盖的工序是盖子先定向输送，然后加压，使盖子和瓶口贴紧，再沿着裙边均匀加压，使裙边收紧在瓶口的突缘上。旋盖工序是盖子先定向输送，然后对口旋紧。压盖多用于饮料和雄头食品，旋盖机用于酒类等封口。不论是压盖还是旋盖，都是靠压紧弹性衬垫来实现密封的。
(一)上盖机它由两部分组成，一是瓶盖的整理翰送装丑，是由带转盘的料斗或电磁振动料斗与定向分离滑动组成，二是压盖机或旋盖机构。
1.瓶盖的整理定向输送装置其种类较多，其中比较常用的是凸轮式输送装置，瓶盖在料斗中自动地完成定量和定向供盖。瓶盖杂乱地放置在料斗中，定向机构在传动机构作用下自动完成定向，然后进入愉送擂中排列整齐，并在凸轮的作用下，推动定量供送机构按照一定的工作节拍将瓶盖送到指定的工位。
2.压盖和旋盖机压盖和旋盖都是依靠压紧弹性衬垫来实现密封的，瓶盖的内表面都有一层弹性衬垫，依靠压盖机或旋盖机将瓶盖密封在瓶口上，如图10-38
所示。
全自动旋盖机：http://www.sutianpack.com.cn/news.asp?id=49
(1)压盖机构主要由机座、回转台、压盖头和传动装置等组成，其压盖头是关健部件。
图10-39是一种压盖头的具体结构，其工作原理为:上盖机的12个压盖头随回转台转动，并由凸轮或升降导轨控制作上下运动。瓶盖定向滑动到滑道的端部，当对准压盖头下部对中翠19的开口时，由压缩气喷管把瓶盖欢入开口内，并在压盖头转离瓶盖淆道时固定在滑道侧面的弹性压条(板簧)将瓶盖压入对中罩内中心处，同时由伸缩套筒22下面的磁铁18吸住定位。随后压盖头下降，将瓶盖扣在瓶口上，继续下降，伸缩套筒22相对于导筒25上升，实际22不动，25下降。固梢子固定在”上的压头16，抵住高度调整杆28的下端，压盖柱体4再下降，借助弹簧9和10的压力以及铁盖压环20圆锥孔的作用，使瓶盖裙边紧缩在瓶口的突缘上，从而完成压盖工作，压盖头上升、出瓶。若瓶的高度有变化，可调整导筒25伸出的长度，即通过转动方头蜗杆7，使带方孔的蜗轮29转动，驱动带方头的高度调整杆28转动，导筒25随之作升降移动。
(2)旋盖机构图10-40是单头间歇式四旋盖玻瑞瓶自动旋盖机，它由机架1、输送链带2、分瓶螺杆3和抱瓶旋盖机构4等组成。
旋盖机的关键部件是旋盖头，它的种类较多，图10-41为三爪式旋盖头。当瓶盖从料斗到达旋盖头下面时，首先压入由弹获1和三个爪2组成的爪头内，然后将灌完液料的瓶子送到旋盖下面同中心线位置，并被夹紧。旋盖头的旋转与下降运动经轴6传入，通过弹筑4、球面铰链3,摩擦片7，使橡皮头8紧压在瓶盖上，并依靠摩擦力将四旋瓶盖旋紧在瓶口螺纹上。达到一定旋紧力后再旋转，则摩擦片打滑，从而防止因旋紧力过大而把瓶盖拧坏。转动螺钉5
可以调节旋盖头位置的高低，以适应不同高度的瓶的旋盖作业。
上盖机可以是单独的，也可以和贴标工序组合在一起构成压盖贴标联合机。
双面贴标机:http://www.wf-label.com/
(二)贴标机它的种类较多，常用的有以下几种。
本图由：灌装机厂家：http://www.sutianpack.com.cn/提供
1.龙门式贴标机见图10-42，标签储存在标盒2中，被重块3压住，并沿斜面下淆。取标辊I不停地转动，将标签一张一张取出，向下通过拉标辊4、涂抹辊5,涂以胶水，沐后送入落标导轨8并保持着直立状态。当瓶由输送带传递通过龙门即落标导轨时.标签被瓶粘取带走，再通过两排毛刷10之间的通道，被刷子抚平在瓶的表面。该贴标机只适用于粘贴宽度大致等于半个瓶身周长的标签，过宽或过窄均不适用，而且只能枯贴于圆柱形瓶身，生产能力每小时约1500-1800瓶，适用于中小型食品厂。
2.转叉式贴标机见图10-43，转叉7作间歇式转动，当其在图示右方位皿时，经胶水柑2中的胶辊6、滚轮5、涂抹辊3的作用被涂上胶水。当转又转到上方位置时，从标盒4中粘取出一张标签。当转叉转到下方位置时，推瓶机构1将瓶推过转叉叉口.再通过毛刷8将其粘附在瓶身上.
3.空吸标压捺式贴标机见图10-44，由真空吸标头1、标盒3,涂胶辊5和胶辊6、压垫8和导软11等组成。吸标头沿导轨左右移动，并由缓冲挡块9和10限位。当吸标头位于左端位置时，接通真空，依靠真空吸力从标盒中吸取一张标签。为保证每次只吸一张，在标盒上部设有风嘴4和梳齿2。取标后吸标头向右移动，移动过程中胶辊6和涂胶辊5向标签涂胶。当遇挡块9时，停止移动，并且下降，把标签送到瓶上。断开真空，标签贴到瓶上，吸标头返回，随后压垫8下降，由附有橡胶的压垫把标签压捺瓶上。该贴标机生产能力每小时2400瓶，且适应性较强。
4.旋转式贴标机它由送瓶机构、垂直转盘、上胶机构、标盒和熨平装置等组成，见图10-45，当转到一定位置时分别完成上胶、贴标、熨平等工作，然后被输送带送出。
此外，还有真空转鼓式等其他类型的贴标机，在食品生产中得到应用。
上盖机和贴标机的区分（附图）
灌装后应立即上盖密封，否则产品可能被污染和氧化，所含气体和芳香味均可逸出，致使产品质量降低。
上盖机的作用是瓶口上盖，主要有两种上盖方式，即压盖和旋盖。压盖的工序是盖子先定向输送，然后加压，使盖子和瓶口贴紧，再沿着裙边均匀加压，使裙边收紧在瓶口的突缘上。旋盖工序是盖子先定向输送，然后对口旋紧。压盖多用于饮料和雄头食品，旋盖机用于酒类等封口。不论是压盖还是旋盖，都是靠压紧弹性衬垫来实现密封的。
(一)上盖机它由两部分组成，一是瓶盖的整理翰送装丑，是由带转盘的料斗或电磁振动料斗与定向分离滑动组成，二是压盖机或旋盖机构。
1.瓶盖的整理定向输送装置其种类较多，其中比较常用的是凸轮式输送装置，瓶盖在料斗中自动地完成定量和定向供盖。瓶盖杂乱地放置在料斗中，定向机构在传动机构作用下自动完成定向，然后进入愉送擂中排列整齐，并在凸轮的作用下，推动定量供送机构按照一定的工作节拍将瓶盖送到指定的工位。
2.压盖和旋盖机压盖和旋盖都是依靠压紧弹性衬垫来实现密封的，瓶盖的内表面都有一层弹性衬垫，依靠压盖机或旋盖机将瓶盖密封在瓶口上，如图10-38
所示。
全自动旋盖机：http://www.sutianpack.com.cn/news.asp?id=49
(1)压盖机构主要由机座、回转台、压盖头和传动装置等组成，其压盖头是关健部件。
图10-39是一种压盖头的具体结构，其工作原理为:上盖机的12个压盖头随回转台转动，并由凸轮或升降导轨控制作上下运动。瓶盖定向滑动到滑道的端部，当对准压盖头下部对中翠19的开口时，由压缩气喷管把瓶盖欢入开口内，并在压盖头转离瓶盖淆道时固定在滑道侧面的弹性压条(板簧)将瓶盖压入对中罩内中心处，同时由伸缩套筒22下面的磁铁18吸住定位。随后压盖头下降，将瓶盖扣在瓶口上，继续下降，伸缩套筒22相对于导筒25上升，实际22不动，25下降。固梢子固定在”上的压头16，抵住高度调整杆28的下端，压盖柱体4再下降，借助弹簧9和10的压力以及铁盖压环20圆锥孔的作用，使瓶盖裙边紧缩在瓶口的突缘上，从而完成压盖工作，压盖头上升、出瓶。若瓶的高度有变化，可调整导筒25伸出的长度，即通过转动方头蜗杆7，使带方孔的蜗轮29转动，驱动带方头的高度调整杆28转动，导筒25随之作升降移动。
(2)旋盖机构图10-40是单头间歇式四旋盖玻瑞瓶自动旋盖机，它由机架1、输送链带2、分瓶螺杆3和抱瓶旋盖机构4等组成。
旋盖机的关键部件是旋盖头，它的种类较多，图10-41为三爪式旋盖头。当瓶盖从料斗到达旋盖头下面时，首先压入由弹获1和三个爪2组成的爪头内，然后将灌完液料的瓶子送到旋盖下面同中心线位置，并被夹紧。旋盖头的旋转与下降运动经轴6传入，通过弹筑4、球面铰链3,摩擦片7，使橡皮头8紧压在瓶盖上，并依靠摩擦力将四旋瓶盖旋紧在瓶口螺纹上。达到一定旋紧力后再旋转，则摩擦片打滑，从而防止因旋紧力过大而把瓶盖拧坏。转动螺钉5
可以调节旋盖头位置的高低，以适应不同高度的瓶的旋盖作业。
上盖机可以是单独的，也可以和贴标工序组合在一起构成压盖贴标联合机。
双面贴标机:http://www.wf-label.com/
(二)贴标机它的种类较多，常用的有以下几种。
本图由：灌装机厂家：http://www.sutianpack.com.cn/提供
1.龙门式贴标机见图10-42，标签储存在标盒2中，被重块3压住，并沿斜面下淆。取标辊I不停地转动，将标签一张一张取出，向下通过拉标辊4、涂抹辊5,涂以胶水，沐后送入落标导轨8并保持着直立状态。当瓶由输送带传递通过龙门即落标导轨时.标签被瓶粘取带走，再通过两排毛刷10之间的通道，被刷子抚平在瓶的表面。该贴标机只适用于粘贴宽度大致等于半个瓶身周长的标签，过宽或过窄均不适用，而且只能枯贴于圆柱形瓶身，生产能力每小时约1500-1800瓶，适用于中小型食品厂。
2.转叉式贴标机见图10-43，转叉7作间歇式转动，当其在图示右方位皿时，经胶水柑2中的胶辊6、滚轮5、涂抹辊3的作用被涂上胶水。当转又转到上方位置时，从标盒4中粘取出一张标签。当转叉转到下方位置时，推瓶机构1将瓶推过转叉叉口.再通过毛刷8将其粘附在瓶身上.
3.空吸标压捺式贴标机见图10-44，由真空吸标头1、标盒3,涂胶辊5和胶辊6、压垫8和导软11等组成。吸标头沿导轨左右移动，并由缓冲挡块9和10限位。当吸标头位于左端位置时，接通真空，依靠真空吸力从标盒中吸取一张标签。为保证每次只吸一张，在标盒上部设有风嘴4和梳齿2。取标后吸标头向右移动，移动过程中胶辊6和涂胶辊5向标签涂胶。当遇挡块9时，停止移动，并且下降，把标签送到瓶上。断开真空，标签贴到瓶上，吸标头返回，随后压垫8下降，由附有橡胶的压垫把标签压捺瓶上。该贴标机生产能力每小时2400瓶，且适应性较强。
4.旋转式贴标机它由送瓶机构、垂直转盘、上胶机构、标盒和熨平装置等组成，见图10-45，当转到一定位置时分别完成上胶、贴标、熨平等工作，然后被输送带送出。
此外，还有真空转鼓式等其他类型的贴标机，在食品生产中得到应用。