MTS产企生如何业低生降成本产
本
文述了SM阐T（表组面技装（术urSacef MonteudT echolony的g缩写行业的生产特）、浪费点点，要生主产本构成成及以低生降成产的本具对策体。文的主要结本是：
论强调
要低降ST行M业生产成本要从的本成成构的五大面方生产现场和管理、工的序管三个方理面来降低生成产本。
键字关：生产成本成本构、、浪费、成生产场、工序
现 国目前中已成为“世界的经造工厂制”，中制国造竞争业演越越烈S。T电子M造业制是更当其冲首，其竞的最争主、最直接的要容也就内是本成品质，交货期。因，，如何持此续高提品品产、质降低产品本、成改工善作率、效缩交货期短制是造业管理企主的内要。在这里容就我何降低如SM行业的生产成本T做一下讨。
探 为了面后讨如探何降低生成本产，先需首要解了ST的M作制艺工SM。T是就面表装组术技（uSfacreMo utned ecTnhloogy的缩），是写前目电子装组行里最业流的行种一技术工和。艺STM 基工艺构成本素要 丝：（印点胶或）-&g-t;贴装 --& tg; （固） 化--g&;t 回流接 焊--g&;t 洗清 --gt& ;测检- &g-; t返 修。
简 单了解的了MT制作S工，艺对解S了T行业M成本的构成浪费点、及找以控出制策对有很好帮的。
助 一SM、生T产本构成
成 产品生产成本企业在是产产品过生中实程消耗际直接材料的直接人工、、包括因产品品质问题而支的出费，用及以它直其或间接的接用总和。在SM费T企业产成本生成的调构查中，所占比例表一般为，备及设维占护总本成40%~4 %3，料损耗占材91%22~，%产返品修维和修占17%费21%~，工人本占到S成MT总本成15的~%71，%其费用占2他。从上面%以看出S可TM生成产主要本集在中备设等定固产，资理修维修，原材料费损失废报及以STM生材产料方费。因面，可以此从以几上方个入手来面低生产成降本，面会讲到。
后 SM生产T本成般又分为一造制成和质量本成，产品制造本成是企业在生产本品产和供劳提务过程中实消耗际直接的料材、直人接、其它工直费接等用。S在TM产生中接材直是料电指元子，丝印模器板，接材焊，点料胶材，料清材料等洗直；人接就工事从MS生产T员的工资，劳务费，人金津奖，加贴班费等其他；造制用是除费料和人工之材的外与造过制相联系程一切成的，包括车本间消耗所各的种物，机器设备品修维所的材料的用成，生本所产用水电照，明，空费调办公，等费质量。成是本企为业确保到满意的达量而导致质费的用及没有以得获意的满量导致质损失。的中，其预防成本指为是预质防量缺的陷生所支发付费的
用；定鉴成本是指为定评产是品具否规定有的质量
进而行试、验检验和查所支付的费检用内；部陷缺本是指交货成前因品未能满产足规定质的量要所求成的造损失全（过中）；外部程陷缺本成指是交货后因品产能满未规足定的量质要求造成所损的；外部失量质证成保本是为指足合同规满的质定保量要证提求客观供证、据示和证演所发明的费生用。
二、S MT产中生的费浪
费，浪指是增不加值价的动，或尽管活增加价是值，所用但资源超的过“了对绝少最的界限。”SMT生产在程过，中有只体实上变改了物的活料动才在生产过能程中才增价加。值焊如，接装等组都增价加值清，，点搬，运验检都等增加不价。对那些不值加价值，但增加了成本的活动增是都浪。生产企业一费般们认为，我利润=价格-成，本目SMT前产价格生基固本，定成而是可本以制的，控业要企提利高润有降只成低本而降，成低本主要最就的是消生产中除浪的费。
在SM 生产中T在的存浪费一有般
：
1设备，浪费，包括贴片机的运的率转利,用低，率没有24小如不时机停转运，有备因保设不好养而速磨损，加备闲设置，备设故障造成机停维及修费等用都是备的设费浪
；，2物料浪费的包，贴括机的抛料片，片芯，元件的小失，损丢，坏CP板的B损坏，废，焊报锡方膏面使，锡用膏重的量有进没精行计确,算成造损浪费，储耗不存造成良变，质废等；
报
，3返和维修的修浪费，指的是于生由产出现不中品良，需要行处置的时进、间力、物人力上浪的费，及以此由成造相的损关失。类这浪费体包括具：料材的损失、不品良变成废；设备、人品和工时的员失；额损的修复、外别、追加检查鉴的失；损
4 ，的浪费人，指生产不中加增价值活动的工序过，多生，产有存线在合理不不，均衡不经，济，不是一流个业，有瓶颈作序工存在成产品造积压，员闲置，人员人安不到位，排键岗关人员流失；
位 5，
作业法的方费，作浪业不平和生产计衡安划排当等不原造因成的事可做的无等，待操作无规，程无准作标，业流混程，乱作方面没有业达最优到；化
6 ，他其面方，如产生管理人，生产员辅助人的费员用办，费，公调空，水照明费等。
电三SM、如T何降成低本
3
1 从.本成构五进方面大降低来成本
解了生产的成了本组，成产生的浪费，中瓶颈在所之后，我可们有针以对性的其控制对，管以达理到降低本的成的目。
,1设 备方；面设备是企用以生业产品和产供提务服的质基物础，上从调查所面的占比例
来看S，TM产企业中生重要最的是设成备，本设成本备关键是分。在生部产要中高提备设运转
效
,率大对单定24可小的时转运,片机换贴要采料用不停换机等料方减法因少料换造而成的时间浪费。对每生条线上的产所有设进备合行布局理平，优衡，化消设除备的颈瓶工，序个流一作，业提高整的效个率做好。备的设护保维工养，作以减可零轻部件损磨延长设备，的修中大，修隔间期周，节修省理费用，提设备高完的性和利用率，减好少设的故备率障，少减设在备行中运电力，的润滑油，零部及运行材料件的耗。损于对一易些配损，件贴片机的吸如，嘴磁阀电等有要件备，止防损后造成设坏机备无法使器，停用产还。培养要修能机的程工技术能，手证保设的及时备修，理保以少停机或不证机停，低降维费修，提用高经济益效。
还 有一模种，式是GE就Gl oal blEcteorins Soclutiosn 中区高国级备设售销经理应煌吴荐推一种“设备租赁”的国的际式模，不即用花太多钱的租新设赁，备持技保的领先术性租，赁1~3年后再之更换的新设备这种。模在一式国际些先领的导体厂半成有的功范例，是一种也节成本的好方约案。
,2料方物面在：SMT产生，中锡膏胶，水等相价对格较，贵要点胶把，印作刷为殊特序工制控目。前膏焊的价稳格中有升,推行铅成本无高，所以应更减该损耗,少浪费，每个批把次品产使用锡膏的量进重行确计精算在，保质证的前量提，使下消其耗制控到少最锡。的储膏存条，使件用法，方作环工境要都严格，防以变，质废报目前市场。锡膏的上格跨度价很，我们可大不对的产同采品不用同焊的料，比一些消如费电类低子要求的可采用宜一便点焊料，来降低的成本。波峰的含杂焊，防氧化量严格控要制不同成，的锡不能分混用混用严重的会造成焊，接量下质，含降量上杂升，整锅的废报成，大本提大。高PCB要减板少伤，摔伤划烧，伤报等数，受潮废的PCB要烤以防烘质量问造题成本升上贴。机的片抛料要控制在率02%以.下，制控元件损坏，丢好失，对率芯片等于重大贵件料实行多次限物发料。额
对 物于还可以料用一采种回重收复利的用法来收方一回部成本分。广东有我朋位友，他们那有说个承人担几家着MES工厂的废品垃回圾，收几年下来竞赚了万之百多由此。可，见于生产所对产生的废料，贴被片抛机的料元件器，品可废排安人行进集，收分整类理对某些，件元还可用使可的次再投生入，对于产一元件些包也装可作废品送往为收站。购些天前在&l还t电;子造&g制t杂志;上到，看可“收的元回器件
载带制盒防静电包造”装回，之后收可制板子的成包装辅助或配用的装料盒这，是一也个降成低的方法。本
3 ,量质成方面：本包返括
修和
维修所花费成的本质量，本主要成由预是防成、鉴定本成、内部缺陷成本和本外部陷成缺本四所构种成。大量统计的料表明，目前资种四量质成在本质量总成中本所占比大致如例表下示：
所
量质本成构比例表成
质成本量目项
总质量占成本比例%
的
部内障故本成
2-45%
0
部故外成本
障
20-40
%鉴定成本
1
0-45%
防成本
预0.
-55
%
计资料证明，统如以预防主为，强加量管理，质可使质量故明显下事，降然虽预防成可能本增3加到%%，但总5量成本可质能下降0%3。在一般情下，况随鉴着定成和本防预成的增加，产本的质品水平量随提之高，品的缺陷产大大减，因少总而质成本量就下会。降SMT生在中产好做防，加强过程控制预减，少障故陷成缺，本少返修和维修机减率而使，质总量本成下降
。 4, 工成本方人面：除一去些不增价加值的员，包人间接人括员 ,多的管理余人员和MTS助人员辅，任用能力有的工师,技程术多能。手IE的按法方对现有生，人产，员产工序生，现场局布存在不的合理不经，济，不衡等进均“行消取合，，重并，简排化。”工上员采用轮班制，因班加为费班于正常上班的工高资，还有餐，费通交等等费轮，工资班不按加班来是。算
在 生过产程中人员，是不最稳的因素定人的心，，责任心态，是影响也生产成本的个因一素。我们些有SM工程T师的友朋下交流私其实，他能们活的控灵生产制P中BC板元器件的，报数废老板，给那么点奖的，其实金只少给报废几块子就板来回了。果如给予更能的多励，激将提高会员工责的心，任大大的减少产报废率生所以。好人员做的励激是也降低本的一个成法方
。 ,作业5方方面法：好做产生划计制，定标工准，标时准作及业主工要都要有序工艺程规作业指或书，导人严格按工艺文工操件，工作文件艺受，控现可场以取得行有现版效的本工文艺。工艺件件文料要资做到字：体整，填工和写更规范、改完、整确准及、时工。流程要艺科有合理，可学操性作强。要消了除目盲业作不，工按艺规程业作，从而减质量少题，问降低产生本成
。.23从生产现 来场降成低
SMT本产现生场是成本消耗的主所在地要因此，，低成本要降生从产现剔场除度的耗过用源资。可以也时实施下同6列项活动来低生产降本：成
1. 改生进质产量来，低降本成。生产现在场进改了生产过程中质的，使其产
量
品错减误，少不格减少以合及工返重更少修，缩交短时货以间减少及资耗用源降低，质量成本了因而，生产使总本成降。
下 2. 进生改力 ，当产以较的少(资 源)“
投
入，”生出相产的同产“产品”出，或相以的“同投入”，产出生多的较“产”出，时产生就改力进了在。此所称“投入的是”像指产所投入生的如力、人备设材和。“产料”是出所指产的电子半成品生成或品及带来价的。运值用I手E法对生线上的人数进行产化优(上讲过面)，尽了做到量越简越好精。这仅降不低成，本重要的更也少了质减的问量题因为，更少的人手表，更示少人为的误的错机会当。生产力提高时候的成本就跟着下，降了。
3
. 降 低库，SM存代T工是WI就P在制品的库存积压。，如生产某线道工序瓶颈是，在一段时内间会有就在制品在积此造压成库存，者或某元个供应件不上成造库。库存占了生产存空间“，坐在生产”场的或地是仓，它库会产生任不的附加何值。价反地，相他们恶了质化量增加，管和理费搬用因。要此实平行生衡线产，对产生的中全部序进行平工均，化调作业整负，荷到一做流生产个降低库，来削存减成总。
本 4. 缩 短生产，在生线产时愈，的生产长线要需的愈多作的员业愈、的在制多品生。线上产人愈的，多示表多的人愈为误等错不良发，生会导质致的问量，使质量题本成上，升且而使会工人本也上成升。
5 减少.机停器机时，机器间机会停断生中活动产以致，过的多制品在过、的多存以库及多的修过理工作，量也质受害损。所这有些要素都增了加生成产。一本新员位工没，施有予当适训的，就分派到练作工站去作机操器其，所成作业上造误延后果的，就相当机器于机的死损成失本所以。做好机要的器养保作工减，少故率障，加强备设作人操员能培技训对设，备小故的及障时排，减少因停除机造成损失
。
. 6 减空少，通间实常行场现5，释S多放空余间，避场免地的浪，费提有高效利率，用短缩产生线，分把离工的作并站主入体产线生，低库存降减少搬运。，所的有些改这，减少善空间了需的。 求
3. 3从工 序管方面来降理低成
本
在SM T生产程中，加工过序工组越件往下工道序会也成造本对相增的。加统据数据计明，在表MST产生，中60%~7%的0质量问都与题锡膏刷印工有关。序此，降因成本还得从低前面工序始，开应把该工有艺陷问缺解题在初期阶决段越往,所需成本就越后高很多。企的业在加过程工，对中缺陷有等不良组一件往下律工道序，认为流检验到时现再送返修
发。这极是的错误大，缺陷有品应产及该时的出原找，加以解决因避，问题的掩盖免，量的不批品良产，出压积减少，返及维修的修费，用低成本降。
四、
结语 束 MTS工加生企产,生业成本要结合产工艺质量，，
供料周期统来一制，控量采用先进的尽理模管式，导5S入I，E，ITJ作的业手法提，高产生效，率化整个优生产程，使过产生成降到最低水平，以本提企高的竞争力业
。
MTS产企生如何业低生降成本产
本
文述了SM阐T（表组面技装（术urSacef MonteudT echolony的g缩写行业的生产特）、浪费点点，要生主产本构成成及以低生降成产的本具对策体。文的主要结本是：
论强调
要低降ST行M业生产成本要从的本成成构的五大面方生产现场和管理、工的序管三个方理面来降低生成产本。
键字关：生产成本成本构、、浪费、成生产场、工序
现 国目前中已成为“世界的经造工厂制”，中制国造竞争业演越越烈S。T电子M造业制是更当其冲首，其竞的最争主、最直接的要容也就内是本成品质，交货期。因，，如何持此续高提品品产、质降低产品本、成改工善作率、效缩交货期短制是造业管理企主的内要。在这里容就我何降低如SM行业的生产成本T做一下讨。
探 为了面后讨如探何降低生成本产，先需首要解了ST的M作制艺工SM。T是就面表装组术技（uSfacreMo utned ecTnhloogy的缩），是写前目电子装组行里最业流的行种一技术工和。艺STM 基工艺构成本素要 丝：（印点胶或）-&g-t;贴装 --& tg; （固） 化--g&;t 回流接 焊--g&;t 洗清 --gt& ;测检- &g-; t返 修。
简 单了解的了MT制作S工，艺对解S了T行业M成本的构成浪费点、及找以控出制策对有很好帮的。
助 一SM、生T产本构成
成 产品生产成本企业在是产产品过生中实程消耗际直接材料的直接人工、、包括因产品品质问题而支的出费，用及以它直其或间接的接用总和。在SM费T企业产成本生成的调构查中，所占比例表一般为，备及设维占护总本成40%~4 %3，料损耗占材91%22~，%产返品修维和修占17%费21%~，工人本占到S成MT总本成15的~%71，%其费用占2他。从上面%以看出S可TM生成产主要本集在中备设等定固产，资理修维修，原材料费损失废报及以STM生材产料方费。因面，可以此从以几上方个入手来面低生产成降本，面会讲到。
后 SM生产T本成般又分为一造制成和质量本成，产品制造本成是企业在生产本品产和供劳提务过程中实消耗际直接的料材、直人接、其它工直费接等用。S在TM产生中接材直是料电指元子，丝印模器板，接材焊，点料胶材，料清材料等洗直；人接就工事从MS生产T员的工资，劳务费，人金津奖，加贴班费等其他；造制用是除费料和人工之材的外与造过制相联系程一切成的，包括车本间消耗所各的种物，机器设备品修维所的材料的用成，生本所产用水电照，明，空费调办公，等费质量。成是本企为业确保到满意的达量而导致质费的用及没有以得获意的满量导致质损失。的中，其预防成本指为是预质防量缺的陷生所支发付费的
用；定鉴成本是指为定评产是品具否规定有的质量
进而行试、验检验和查所支付的费检用内；部陷缺本是指交货成前因品未能满产足规定质的量要所求成的造损失全（过中）；外部程陷缺本成指是交货后因品产能满未规足定的量质要求造成所损的；外部失量质证成保本是为指足合同规满的质定保量要证提求客观供证、据示和证演所发明的费生用。
二、S MT产中生的费浪
费，浪指是增不加值价的动，或尽管活增加价是值，所用但资源超的过“了对绝少最的界限。”SMT生产在程过，中有只体实上变改了物的活料动才在生产过能程中才增价加。值焊如，接装等组都增价加值清，，点搬，运验检都等增加不价。对那些不值加价值，但增加了成本的活动增是都浪。生产企业一费般们认为，我利润=价格-成，本目SMT前产价格生基固本，定成而是可本以制的，控业要企提利高润有降只成低本而降，成低本主要最就的是消生产中除浪的费。
在SM 生产中T在的存浪费一有般
：
1设备，浪费，包括贴片机的运的率转利,用低，率没有24小如不时机停转运，有备因保设不好养而速磨损，加备闲设置，备设故障造成机停维及修费等用都是备的设费浪
；，2物料浪费的包，贴括机的抛料片，片芯，元件的小失，损丢，坏CP板的B损坏，废，焊报锡方膏面使，锡用膏重的量有进没精行计确,算成造损浪费，储耗不存造成良变，质废等；
报
，3返和维修的修浪费，指的是于生由产出现不中品良，需要行处置的时进、间力、物人力上浪的费，及以此由成造相的损关失。类这浪费体包括具：料材的损失、不品良变成废；设备、人品和工时的员失；额损的修复、外别、追加检查鉴的失；损
4 ，的浪费人，指生产不中加增价值活动的工序过，多生，产有存线在合理不不，均衡不经，济，不是一流个业，有瓶颈作序工存在成产品造积压，员闲置，人员人安不到位，排键岗关人员流失；
位 5，
作业法的方费，作浪业不平和生产计衡安划排当等不原造因成的事可做的无等，待操作无规，程无准作标，业流混程，乱作方面没有业达最优到；化
6 ，他其面方，如产生管理人，生产员辅助人的费员用办，费，公调空，水照明费等。
电三SM、如T何降成低本
3
1 从.本成构五进方面大降低来成本
解了生产的成了本组，成产生的浪费，中瓶颈在所之后，我可们有针以对性的其控制对，管以达理到降低本的成的目。
,1设 备方；面设备是企用以生业产品和产供提务服的质基物础，上从调查所面的占比例
来看S，TM产企业中生重要最的是设成备，本设成本备关键是分。在生部产要中高提备设运转
效
,率大对单定24可小的时转运,片机换贴要采料用不停换机等料方减法因少料换造而成的时间浪费。对每生条线上的产所有设进备合行布局理平，优衡，化消设除备的颈瓶工，序个流一作，业提高整的效个率做好。备的设护保维工养，作以减可零轻部件损磨延长设备，的修中大，修隔间期周，节修省理费用，提设备高完的性和利用率，减好少设的故备率障，少减设在备行中运电力，的润滑油，零部及运行材料件的耗。损于对一易些配损，件贴片机的吸如，嘴磁阀电等有要件备，止防损后造成设坏机备无法使器，停用产还。培养要修能机的程工技术能，手证保设的及时备修，理保以少停机或不证机停，低降维费修，提用高经济益效。
还 有一模种，式是GE就Gl oal blEcteorins Soclutiosn 中区高国级备设售销经理应煌吴荐推一种“设备租赁”的国的际式模，不即用花太多钱的租新设赁，备持技保的领先术性租，赁1~3年后再之更换的新设备这种。模在一式国际些先领的导体厂半成有的功范例，是一种也节成本的好方约案。
,2料方物面在：SMT产生，中锡膏胶，水等相价对格较，贵要点胶把，印作刷为殊特序工制控目。前膏焊的价稳格中有升,推行铅成本无高，所以应更减该损耗,少浪费，每个批把次品产使用锡膏的量进重行确计精算在，保质证的前量提，使下消其耗制控到少最锡。的储膏存条，使件用法，方作环工境要都严格，防以变，质废报目前市场。锡膏的上格跨度价很，我们可大不对的产同采品不用同焊的料，比一些消如费电类低子要求的可采用宜一便点焊料，来降低的成本。波峰的含杂焊，防氧化量严格控要制不同成，的锡不能分混用混用严重的会造成焊，接量下质，含降量上杂升，整锅的废报成，大本提大。高PCB要减板少伤，摔伤划烧，伤报等数，受潮废的PCB要烤以防烘质量问造题成本升上贴。机的片抛料要控制在率02%以.下，制控元件损坏，丢好失，对率芯片等于重大贵件料实行多次限物发料。额
对 物于还可以料用一采种回重收复利的用法来收方一回部成本分。广东有我朋位友，他们那有说个承人担几家着MES工厂的废品垃回圾，收几年下来竞赚了万之百多由此。可，见于生产所对产生的废料，贴被片抛机的料元件器，品可废排安人行进集，收分整类理对某些，件元还可用使可的次再投生入，对于产一元件些包也装可作废品送往为收站。购些天前在&l还t电;子造&g制t杂志;上到，看可“收的元回器件
载带制盒防静电包造”装回，之后收可制板子的成包装辅助或配用的装料盒这，是一也个降成低的方法。本
3 ,量质成方面：本包返括
修和
维修所花费成的本质量，本主要成由预是防成、鉴定本成、内部缺陷成本和本外部陷成缺本四所构种成。大量统计的料表明，目前资种四量质成在本质量总成中本所占比大致如例表下示：
所
量质本成构比例表成
质成本量目项
总质量占成本比例%
的
部内障故本成
2-45%
0
部故外成本
障
20-40
%鉴定成本
1
0-45%
防成本
预0.
-55
%
计资料证明，统如以预防主为，强加量管理，质可使质量故明显下事，降然虽预防成可能本增3加到%%，但总5量成本可质能下降0%3。在一般情下，况随鉴着定成和本防预成的增加，产本的质品水平量随提之高，品的缺陷产大大减，因少总而质成本量就下会。降SMT生在中产好做防，加强过程控制预减，少障故陷成缺，本少返修和维修机减率而使，质总量本成下降
。 4, 工成本方人面：除一去些不增价加值的员，包人间接人括员 ,多的管理余人员和MTS助人员辅，任用能力有的工师,技程术多能。手IE的按法方对现有生，人产，员产工序生，现场局布存在不的合理不经，济，不衡等进均“行消取合，，重并，简排化。”工上员采用轮班制，因班加为费班于正常上班的工高资，还有餐，费通交等等费轮，工资班不按加班来是。算
在 生过产程中人员，是不最稳的因素定人的心，，责任心态，是影响也生产成本的个因一素。我们些有SM工程T师的友朋下交流私其实，他能们活的控灵生产制P中BC板元器件的，报数废老板，给那么点奖的，其实金只少给报废几块子就板来回了。果如给予更能的多励，激将提高会员工责的心，任大大的减少产报废率生所以。好人员做的励激是也降低本的一个成法方
。 ,作业5方方面法：好做产生划计制，定标工准，标时准作及业主工要都要有序工艺程规作业指或书，导人严格按工艺文工操件，工作文件艺受，控现可场以取得行有现版效的本工文艺。工艺件件文料要资做到字：体整，填工和写更规范、改完、整确准及、时工。流程要艺科有合理，可学操性作强。要消了除目盲业作不，工按艺规程业作，从而减质量少题，问降低产生本成
。.23从生产现 来场降成低
SMT本产现生场是成本消耗的主所在地要因此，，低成本要降生从产现剔场除度的耗过用源资。可以也时实施下同6列项活动来低生产降本：成
1. 改生进质产量来，低降本成。生产现在场进改了生产过程中质的，使其产
量
品错减误，少不格减少以合及工返重更少修，缩交短时货以间减少及资耗用源降低，质量成本了因而，生产使总本成降。
下 2. 进生改力 ，当产以较的少(资 源)“
投
入，”生出相产的同产“产品”出，或相以的“同投入”，产出生多的较“产”出，时产生就改力进了在。此所称“投入的是”像指产所投入生的如力、人备设材和。“产料”是出所指产的电子半成品生成或品及带来价的。运值用I手E法对生线上的人数进行产化优(上讲过面)，尽了做到量越简越好精。这仅降不低成，本重要的更也少了质减的问量题因为，更少的人手表，更示少人为的误的错机会当。生产力提高时候的成本就跟着下，降了。
3
. 降 低库，SM存代T工是WI就P在制品的库存积压。，如生产某线道工序瓶颈是，在一段时内间会有就在制品在积此造压成库存，者或某元个供应件不上成造库。库存占了生产存空间“，坐在生产”场的或地是仓，它库会产生任不的附加何值。价反地，相他们恶了质化量增加，管和理费搬用因。要此实平行生衡线产，对产生的中全部序进行平工均，化调作业整负，荷到一做流生产个降低库，来削存减成总。
本 4. 缩 短生产，在生线产时愈，的生产长线要需的愈多作的员业愈、的在制多品生。线上产人愈的，多示表多的人愈为误等错不良发，生会导质致的问量，使质量题本成上，升且而使会工人本也上成升。
5 减少.机停器机时，机器间机会停断生中活动产以致，过的多制品在过、的多存以库及多的修过理工作，量也质受害损。所这有些要素都增了加生成产。一本新员位工没，施有予当适训的，就分派到练作工站去作机操器其，所成作业上造误延后果的，就相当机器于机的死损成失本所以。做好机要的器养保作工减，少故率障，加强备设作人操员能培技训对设，备小故的及障时排，减少因停除机造成损失
。
. 6 减空少，通间实常行场现5，释S多放空余间，避场免地的浪，费提有高效利率，用短缩产生线，分把离工的作并站主入体产线生，低库存降减少搬运。，所的有些改这，减少善空间了需的。 求
3. 3从工 序管方面来降理低成
本
在SM T生产程中，加工过序工组越件往下工道序会也成造本对相增的。加统据数据计明，在表MST产生，中60%~7%的0质量问都与题锡膏刷印工有关。序此，降因成本还得从低前面工序始，开应把该工有艺陷问缺解题在初期阶决段越往,所需成本就越后高很多。企的业在加过程工，对中缺陷有等不良组一件往下律工道序，认为流检验到时现再送返修
发。这极是的错误大，缺陷有品应产及该时的出原找，加以解决因避，问题的掩盖免，量的不批品良产，出压积减少，返及维修的修费，用低成本降。
四、
结语 束 MTS工加生企产,生业成本要结合产工艺质量，，
供料周期统来一制，控量采用先进的尽理模管式，导5S入I，E，ITJ作的业手法提，高产生效，率化整个优生产程，使过产生成降到最低水平，以本提企高的竞争力业
。