1. 机床开机
首先开启气泵（蓝色的大家伙）！
开关嘛。。。（去电柜里随便搬搬好了，忘记了那个是了。。。Orz …）
上面有个绿色的钮钮，按下去！
之后就会听到”轰隆轰隆”的噪声！（真的很烦人的。。。
在打开机床的这个钮钮！ ）
啦啦啦~~~~~~机床成功开机了。。。(我就是个天才)
然而并没有什么卵用，当你高兴的以为机床这么简单就被你开启时！你就错了！
因为这里仅仅是开机而已。。。进去后你会发现。。。根本动不了！之后要怎么做呢？！听老衲娓娓道来。。。
2.1 开机后机床的准备操作
当你看到”SIEMENS 840D ”这个很伟岸的图标时候，一定要感动很鸡冻！因为这套系统就要十几万啊！尼玛啊！楼主现在还没有摇上号啊！windows 用的还是盗版啊！每天却要操作着这么牛X （哔。。。）的系统！很高兴有木有！
跑题了。。。继续咱们教程！
打开系统之后，一定要等待！为什么呢？？？因为开车也要先热热车对不对！差不多床子暖和起来了，咱们就要开始边玩儿边哈皮了。记住！！！开启机床时一定要把急停拧开！至于急停长得什么样子。。。就不用废话了吧。。。
重中之重！这两个键一定要按下哦~~~~不按下的话机床是不会听你瞎BB 的。。。
开机后呢，该按的键按完了，一定要记得讲刀具裤回零。怎么操作呢?
这样的，按下操
作面板的手动按钮，也就是。在之后按下旁边XYZ 下面有个6，和下面的+号。听里面哐啷哐啷的响，就说明在回零呢，没有声音之后就可以下面继续操作了。
对了，还有个事儿！床子上有一个键是万能的！那就是reset ！万一发现开机后机床有什么警告记得按下这个键，包治百病！什么都能解除！
按下后，机床就可以动起来啦~~~~~告诉你哦~~~~为了保证机床的精度，一定要把主轴先暖和暖和！现在按下机床的MDA 按钮
在界面上输入“T1M6”按下面那个绿色钮钮“circle start”
之后你会看到一个很流弊的过程！那就是换刀！！！那感觉无法言语，但是真的好帅！
就是这样，刀就换好了，没有一丝丝防备，没有一丝丝顾虑。。。
接下来，让他转转吧~~~~记得哦，每次操作完一定要按下“reset ”。这个键很厉害！再次打开MDA ，输入“M3S200”按下绿色钮钮“circle start”。机床就开始转起来哦~~~亲们，如果你们第一次玩儿的话，一定会为这个举动吓坏的！而且成就感爆棚有木有！
转个5分钟，差不多主轴也就预热完成了。再次按下“reset ”键，主轴停转了，下面的工作会有一些繁琐，不过没关系。作为你们的湿胸或是童鞋，我一定会为你们一层一层拨开操作机床的神秘面纱。。。
2.2 转台回0
安装好工件，咱么就该找B 轴的0点了。如果你对机床是个大白的话，亲们，你们一定要自己学习下机床姿势！咱们这个机床是4个运动，除X 、Y 、Z 之外还有一个B! 也就是转台! 把机床上面的钻头拆下来! 换上平面表，也就是这个东西。P.S 如果你不知道这个东西在哪里的话，欢迎咨询秦老师~联系电话134******6991。如果没人接的话，喊一嗓子吧，相信我这个比打电话管用！
把机床调到手动模式，也就是按下同时拿起手轮!
一定要记得
拍照！放在群里很拉风的。
手轮长得是这个样子的，如果要动那个方向的话，拨到那个方向上，按住手轮左边的按钮，开始摇即可。对了还有一点就是这个。这个是控制手轮快慢的，一定要按下，不然轴是不会动的。晃动表针来回行走下，同时记得调整X 轴和B 轴，也就是咱们找0点的过程。到表头的晃动范围不是很大时，要记录下当前的B 值。下面要做的就是，将该数值记录在G54中，怎么搞呢？就是“machine select”→参数→零点偏置（G54），把之前的B 轴数值修改在这里。看下图：
就这样B 的零点被我们设置好了。同理的话也可以设置X ，Y ，Z 的0点坐标（不愿意改的话直接用也是可以滴），我们后面要使用的几乎都是G54条件下的坐标控制。这些一系列准备活动完成后，就要开始准备加工了！
2.3减速器的钻、铣、镗如何操作
粗铣！！！
减速箱！如下图所示：
这东西相信只要是学机电的对这个都不陌生，但是亲自加工出来就是另一回事了。箱体，首先需要铣表面，叫出这个大铣刀，切换到MDA 面板，输入：“T4M6”按下“circle start”。刀具就被换了出来。
将此代码全部删除，也就是DEL 键。如果删不掉，试试多按几次“Reset ”；
此时在清空的面板上输入“M3S300”, 再次按下“circle start”。大盘刀开始转起来了！！！你以为切下平面需要编程嘛？？？错！手动！！！
按到手动模式“JOG ”键，拿起手轮！开始摇！按照工件的需求，左边切切，右边切切。。。看看两边差不多亮了，粗铣的工作也就完成了。
BUT!! ！如果你是处女座de 同学，一定要按照图纸加工，就去储藏室里面找卡尺吧~一点一点切。其他星座请无视
P.S 插一句，调换方向即B 轴的指令，希望大家都使用G 代码进行操作，因为不要相信你的手有多精密。切换到MDA 界面，输入“G00G90G54B180”， 按下“circle start ”
铣好之后的表面萌萌哒有木有，很光很亮~~~~DUANG~~~~~~~
钻！！！
粗铣完成后，挑出钻头。在MDA 界面上输入“T1M6”
接下来的对刀过程，希望各位看官看仔细了！因为这是操作此机床的很重（麻）要（烦）的过程，调处钻头后，切换到手动模式“JOG ”。调整钻头倍率
，
最好放低一点。
之后手持手轮，在B 转轴是0度的情况下，开始对刀。张大你的眼睛，盯着刀一点一点的看着刀具接近工件的一个表面，看贴上后，立即停止手轮运作，并记录下屏幕的Z 向数值。
将工件原理刀具，转个180度，操作也使用G 代码，书写过称类似。重复上一过程，记录好相关数值后。使工件原理刀具
记得哦，一定完成操作后，按几次“reset ”。
此时，调整机床界面：Machine select →刀具表→光标调至当前刀具（及前面有9998）→刀具细节→在1#选择“刀沿数据”→输入在0度时记录下的数值→返回→在2#选择“刀沿数据”→输入在180度时记录下的数值。输入完毕后按最下面的Machine ，退出界面。
这些步骤完成之后，就开始钻啦~~~~~
现在要调用程序了，会到工作机床坐标界面。“Machine select” →程序→工件程序→修改相应需要打孔的位置及深度→关闭编译器→AUTO →如果看不全的话，旁边还有一个程序段的按钮，按一下就可以看全了→circle start开始加工。下图所示:
孔就这样钻好了，有木有萌萌哒的感觉~~~~~~
铣圆孔！！！
调出铣刀，在MDA 窗口中输入“T8M6”。调出相应的铣刀
其对刀方式和上面的钻孔方式类似，再此就不详加赘述。在程序中输入铣孔的位置，铣圆的大小，深浅。。。和上面方式类似，调用即可。
镗！！！！
其实镗的步骤是最为复杂的，就是在上面铣孔的基础上。调出镗刀“T2M6”, 对刀的方法和上面一致。难在需要用扳手，一点一点的调节镗刀的直径，松开刀具上的lock ，调节后面的刻度，一个刻度是0.1道。顺时针增大，逆时针减小如下图所示。
调节好直径后，调用程序，开始执行。。。最后箱体的孔就被镗了出来。
3. 加工结束。。。
在加工面板下按下急停，按向右→_→。退出按钮，关闭开关。。。加工结束
P.S
如果你想开门加工的话，在Machine 界面下，按“启动”→PLC 修改两个参数，把“0”改成“1”。如下图所示：
附件中O1是钻孔程序，O2是铣孔程序，O3是镗孔程序，即圆度在直径47以下的。O4同样是镗孔程序，圆度直径在47以上的。
1. 机床开机
首先开启气泵（蓝色的大家伙）！
开关嘛。。。（去电柜里随便搬搬好了，忘记了那个是了。。。Orz …）
上面有个绿色的钮钮，按下去！
之后就会听到”轰隆轰隆”的噪声！（真的很烦人的。。。
在打开机床的这个钮钮！ ）
啦啦啦~~~~~~机床成功开机了。。。(我就是个天才)
然而并没有什么卵用，当你高兴的以为机床这么简单就被你开启时！你就错了！
因为这里仅仅是开机而已。。。进去后你会发现。。。根本动不了！之后要怎么做呢？！听老衲娓娓道来。。。
2.1 开机后机床的准备操作
当你看到”SIEMENS 840D ”这个很伟岸的图标时候，一定要感动很鸡冻！因为这套系统就要十几万啊！尼玛啊！楼主现在还没有摇上号啊！windows 用的还是盗版啊！每天却要操作着这么牛X （哔。。。）的系统！很高兴有木有！
跑题了。。。继续咱们教程！
打开系统之后，一定要等待！为什么呢？？？因为开车也要先热热车对不对！差不多床子暖和起来了，咱们就要开始边玩儿边哈皮了。记住！！！开启机床时一定要把急停拧开！至于急停长得什么样子。。。就不用废话了吧。。。
重中之重！这两个键一定要按下哦~~~~不按下的话机床是不会听你瞎BB 的。。。
开机后呢，该按的键按完了，一定要记得讲刀具裤回零。怎么操作呢?
这样的，按下操
作面板的手动按钮，也就是。在之后按下旁边XYZ 下面有个6，和下面的+号。听里面哐啷哐啷的响，就说明在回零呢，没有声音之后就可以下面继续操作了。
对了，还有个事儿！床子上有一个键是万能的！那就是reset ！万一发现开机后机床有什么警告记得按下这个键，包治百病！什么都能解除！
按下后，机床就可以动起来啦~~~~~告诉你哦~~~~为了保证机床的精度，一定要把主轴先暖和暖和！现在按下机床的MDA 按钮
在界面上输入“T1M6”按下面那个绿色钮钮“circle start”
之后你会看到一个很流弊的过程！那就是换刀！！！那感觉无法言语，但是真的好帅！
就是这样，刀就换好了，没有一丝丝防备，没有一丝丝顾虑。。。
接下来，让他转转吧~~~~记得哦，每次操作完一定要按下“reset ”。这个键很厉害！再次打开MDA ，输入“M3S200”按下绿色钮钮“circle start”。机床就开始转起来哦~~~亲们，如果你们第一次玩儿的话，一定会为这个举动吓坏的！而且成就感爆棚有木有！
转个5分钟，差不多主轴也就预热完成了。再次按下“reset ”键，主轴停转了，下面的工作会有一些繁琐，不过没关系。作为你们的湿胸或是童鞋，我一定会为你们一层一层拨开操作机床的神秘面纱。。。
2.2 转台回0
安装好工件，咱么就该找B 轴的0点了。如果你对机床是个大白的话，亲们，你们一定要自己学习下机床姿势！咱们这个机床是4个运动，除X 、Y 、Z 之外还有一个B! 也就是转台! 把机床上面的钻头拆下来! 换上平面表，也就是这个东西。P.S 如果你不知道这个东西在哪里的话，欢迎咨询秦老师~联系电话134******6991。如果没人接的话，喊一嗓子吧，相信我这个比打电话管用！
把机床调到手动模式，也就是按下同时拿起手轮!
一定要记得
拍照！放在群里很拉风的。
手轮长得是这个样子的，如果要动那个方向的话，拨到那个方向上，按住手轮左边的按钮，开始摇即可。对了还有一点就是这个。这个是控制手轮快慢的，一定要按下，不然轴是不会动的。晃动表针来回行走下，同时记得调整X 轴和B 轴，也就是咱们找0点的过程。到表头的晃动范围不是很大时，要记录下当前的B 值。下面要做的就是，将该数值记录在G54中，怎么搞呢？就是“machine select”→参数→零点偏置（G54），把之前的B 轴数值修改在这里。看下图：
就这样B 的零点被我们设置好了。同理的话也可以设置X ，Y ，Z 的0点坐标（不愿意改的话直接用也是可以滴），我们后面要使用的几乎都是G54条件下的坐标控制。这些一系列准备活动完成后，就要开始准备加工了！
2.3减速器的钻、铣、镗如何操作
粗铣！！！
减速箱！如下图所示：
这东西相信只要是学机电的对这个都不陌生，但是亲自加工出来就是另一回事了。箱体，首先需要铣表面，叫出这个大铣刀，切换到MDA 面板，输入：“T4M6”按下“circle start”。刀具就被换了出来。
将此代码全部删除，也就是DEL 键。如果删不掉，试试多按几次“Reset ”；
此时在清空的面板上输入“M3S300”, 再次按下“circle start”。大盘刀开始转起来了！！！你以为切下平面需要编程嘛？？？错！手动！！！
按到手动模式“JOG ”键，拿起手轮！开始摇！按照工件的需求，左边切切，右边切切。。。看看两边差不多亮了，粗铣的工作也就完成了。
BUT!! ！如果你是处女座de 同学，一定要按照图纸加工，就去储藏室里面找卡尺吧~一点一点切。其他星座请无视
P.S 插一句，调换方向即B 轴的指令，希望大家都使用G 代码进行操作，因为不要相信你的手有多精密。切换到MDA 界面，输入“G00G90G54B180”， 按下“circle start ”
铣好之后的表面萌萌哒有木有，很光很亮~~~~DUANG~~~~~~~
钻！！！
粗铣完成后，挑出钻头。在MDA 界面上输入“T1M6”
接下来的对刀过程，希望各位看官看仔细了！因为这是操作此机床的很重（麻）要（烦）的过程，调处钻头后，切换到手动模式“JOG ”。调整钻头倍率
，
最好放低一点。
之后手持手轮，在B 转轴是0度的情况下，开始对刀。张大你的眼睛，盯着刀一点一点的看着刀具接近工件的一个表面，看贴上后，立即停止手轮运作，并记录下屏幕的Z 向数值。
将工件原理刀具，转个180度，操作也使用G 代码，书写过称类似。重复上一过程，记录好相关数值后。使工件原理刀具
记得哦，一定完成操作后，按几次“reset ”。
此时，调整机床界面：Machine select →刀具表→光标调至当前刀具（及前面有9998）→刀具细节→在1#选择“刀沿数据”→输入在0度时记录下的数值→返回→在2#选择“刀沿数据”→输入在180度时记录下的数值。输入完毕后按最下面的Machine ，退出界面。
这些步骤完成之后，就开始钻啦~~~~~
现在要调用程序了，会到工作机床坐标界面。“Machine select” →程序→工件程序→修改相应需要打孔的位置及深度→关闭编译器→AUTO →如果看不全的话，旁边还有一个程序段的按钮，按一下就可以看全了→circle start开始加工。下图所示:
孔就这样钻好了，有木有萌萌哒的感觉~~~~~~
铣圆孔！！！
调出铣刀，在MDA 窗口中输入“T8M6”。调出相应的铣刀
其对刀方式和上面的钻孔方式类似，再此就不详加赘述。在程序中输入铣孔的位置，铣圆的大小，深浅。。。和上面方式类似，调用即可。
镗！！！！
其实镗的步骤是最为复杂的，就是在上面铣孔的基础上。调出镗刀“T2M6”, 对刀的方法和上面一致。难在需要用扳手，一点一点的调节镗刀的直径，松开刀具上的lock ，调节后面的刻度，一个刻度是0.1道。顺时针增大，逆时针减小如下图所示。
调节好直径后，调用程序，开始执行。。。最后箱体的孔就被镗了出来。
3. 加工结束。。。
在加工面板下按下急停，按向右→_→。退出按钮，关闭开关。。。加工结束
P.S
如果你想开门加工的话，在Machine 界面下，按“启动”→PLC 修改两个参数，把“0”改成“1”。如下图所示：
附件中O1是钻孔程序，O2是铣孔程序，O3是镗孔程序，即圆度在直径47以下的。O4同样是镗孔程序，圆度直径在47以上的。