设备名称：超声波清洗机 规格型号：HBD-1132R/超声波（单槽） 自
编号： JJ11
设备操作规程
工作前
（1）操作者应穿戴好劳动保护用品（如：工作帽、工服、工裤、工鞋等）。
（2）将所有的电源开关及电气控制面板上的开关置于“关”的位置，打开“电源启动”钮，检查电源合乎要求，机壳接地牢固。
（3）检查供水与排水管路连接正确，分水器溢水管引离清洗机，所有的排液球阀关闭。 （4）根据清洗工艺要求向清洗槽注入清洗液；液面距清洗槽顶部100mm。
（5）根据清洗工艺要求，将清洗槽温度控制器调节到所需的温度，温度参考如下：超声波清洗槽：略低于溶剂沸点（三氯乙烯86℃，三氯乙烷74℃，氟里昂46℃）。 （6）检查后，按“电源启动”钮，三相电源指示灯亮。 工作中
（1）开启冷气开关，延时1-3分钟后，冷气机启动，待冷至设定温度时（一般冷气启动十五分钟后，若没有异常即为正常工作状态）清洗槽上部的冷凝排管开始结霜。 （2）开机时，须先开冷气，才能开加热，关机时，须先关加热，再关冷气。
（3）超声槽内无清洗液时，绝对不能启动超声，否则会导致损坏换能器的严重后果。 （4）槽内无清洗液或清洗液成未达到要求时，绝对禁止加热，否则会损坏超声换能器。 （5）不得将工件直接放入清洗槽中清洗，台面上有异物落入槽底应及时取出，否则极易损坏超声换能器。使用电动单梁起重机吊运工件时，应执行《电动单梁起重机（行吊）操作规程》。 （6）整机切记要每周进行排污清洗，因振板表面若堆积有脏物，会影响超声振板的寿命。 （7）一定要到正规厂空购买质量指标要求合格的三氯乙烷（烯）。
（8）一定要定期检查三氯乙烷（烯）清洗液是否完全覆盖加热线表面加热。 （9）冷气机控制第清洗槽加热，当冷气机不开时，清洗槽不能进行加热。 （10）不可将液体溅湿换能器及超声波发生器。 （11）切不可使用可燃性溶剂作清洗液。
（12）紧急停机应按电源关钮，正常情况下断开机器总电源前，将控制面板上的开关全部断开。 （13）旧液换新液时，排液应在发热开关、过滤开关、超声波开关置于关的位置及常温下进行。 （14）定期检查及清洁控制电器。
（15）清洗槽内沉积物过多时应及时放液冲洗清除。
（16）环境温度达大时应经常将换能器上附着的潮气、水珠吹干。 （17）在清洗槽注满清洗液的情况下应昼避免失去或搬移机体。
（18）避免强力撞击超声清洗槽底。
（19）请定期更换水隔中的滤芯，请定期更换过滤器中的过滤芯。
（20）停机，先关掉超声和加热开关，待清洗液温降至常温，再关冷气。最后，必须切断电源，对烘干箱进行保养。 工作后
（1）关闭所有电源及开关。 （2）对设备进行清洁和润滑。
（3）清理工作现场，填写设备运转记录。
设备风险点
按照安全风险辨识编写设备风险点. 1、 2、 3、 4、
设备保养规程
定期保养(检查)内容及技术要求：
1、清洁各部，达到“6S”要求。紧固各部螺丝，保证设备运行平稳、不松、不旷。 2、检查、清洗过滤系统(滤心)，保证过滤出口流量稳定，水泵不受阻。
3、检查发生器。要求：1）发生器随时保持干净，通风；2）电子原件与换能器振动板的高频连接器随时保持紧扣。
4、检查保养电控部分的接触器、继电器、点动力开关和控制开关等。要求：1）电子原件散热好，接触器和继电器随时接触良好；2）外部的点动力开关和控制开关随时保持干净和干燥；3）电子原件保持干净。
5、检查保养电控部分的接触器、继电器、点动力开关和控制开关等。要求：1）电子原件散热好，接触器和继电器随时接触良好；2）外部的点动力开关和控制开关随时保持干净和干燥；3）电子原件保持干净。
6、检查控制加热部分的浮洞情况。要求：1）浮洞中的浮泡随时保持清洁；2）底盖随时保持干净；3）上面的微动开关应灵活可靠；4）在清洁主体槽体时应清洁浮洞内部的脏物。
设备润滑图(表)
设备名称：超声波清洗机 规格型号：HBD-1132R/超声波（单槽） 自
编号： JJ11
设备操作规程
工作前
（1）操作者应穿戴好劳动保护用品（如：工作帽、工服、工裤、工鞋等）。
（2）将所有的电源开关及电气控制面板上的开关置于“关”的位置，打开“电源启动”钮，检查电源合乎要求，机壳接地牢固。
（3）检查供水与排水管路连接正确，分水器溢水管引离清洗机，所有的排液球阀关闭。 （4）根据清洗工艺要求向清洗槽注入清洗液；液面距清洗槽顶部100mm。
（5）根据清洗工艺要求，将清洗槽温度控制器调节到所需的温度，温度参考如下：超声波清洗槽：略低于溶剂沸点（三氯乙烯86℃，三氯乙烷74℃，氟里昂46℃）。 （6）检查后，按“电源启动”钮，三相电源指示灯亮。 工作中
（1）开启冷气开关，延时1-3分钟后，冷气机启动，待冷至设定温度时（一般冷气启动十五分钟后，若没有异常即为正常工作状态）清洗槽上部的冷凝排管开始结霜。 （2）开机时，须先开冷气，才能开加热，关机时，须先关加热，再关冷气。
（3）超声槽内无清洗液时，绝对不能启动超声，否则会导致损坏换能器的严重后果。 （4）槽内无清洗液或清洗液成未达到要求时，绝对禁止加热，否则会损坏超声换能器。 （5）不得将工件直接放入清洗槽中清洗，台面上有异物落入槽底应及时取出，否则极易损坏超声换能器。使用电动单梁起重机吊运工件时，应执行《电动单梁起重机（行吊）操作规程》。 （6）整机切记要每周进行排污清洗，因振板表面若堆积有脏物，会影响超声振板的寿命。 （7）一定要到正规厂空购买质量指标要求合格的三氯乙烷（烯）。
（8）一定要定期检查三氯乙烷（烯）清洗液是否完全覆盖加热线表面加热。 （9）冷气机控制第清洗槽加热，当冷气机不开时，清洗槽不能进行加热。 （10）不可将液体溅湿换能器及超声波发生器。 （11）切不可使用可燃性溶剂作清洗液。
（12）紧急停机应按电源关钮，正常情况下断开机器总电源前，将控制面板上的开关全部断开。 （13）旧液换新液时，排液应在发热开关、过滤开关、超声波开关置于关的位置及常温下进行。 （14）定期检查及清洁控制电器。
（15）清洗槽内沉积物过多时应及时放液冲洗清除。
（16）环境温度达大时应经常将换能器上附着的潮气、水珠吹干。 （17）在清洗槽注满清洗液的情况下应昼避免失去或搬移机体。
（18）避免强力撞击超声清洗槽底。
（19）请定期更换水隔中的滤芯，请定期更换过滤器中的过滤芯。
（20）停机，先关掉超声和加热开关，待清洗液温降至常温，再关冷气。最后，必须切断电源，对烘干箱进行保养。 工作后
（1）关闭所有电源及开关。 （2）对设备进行清洁和润滑。
（3）清理工作现场，填写设备运转记录。
设备风险点
按照安全风险辨识编写设备风险点. 1、 2、 3、 4、
设备保养规程
定期保养(检查)内容及技术要求：
1、清洁各部，达到“6S”要求。紧固各部螺丝，保证设备运行平稳、不松、不旷。 2、检查、清洗过滤系统(滤心)，保证过滤出口流量稳定，水泵不受阻。
3、检查发生器。要求：1）发生器随时保持干净，通风；2）电子原件与换能器振动板的高频连接器随时保持紧扣。
4、检查保养电控部分的接触器、继电器、点动力开关和控制开关等。要求：1）电子原件散热好，接触器和继电器随时接触良好；2）外部的点动力开关和控制开关随时保持干净和干燥；3）电子原件保持干净。
5、检查保养电控部分的接触器、继电器、点动力开关和控制开关等。要求：1）电子原件散热好，接触器和继电器随时接触良好；2）外部的点动力开关和控制开关随时保持干净和干燥；3）电子原件保持干净。
6、检查控制加热部分的浮洞情况。要求：1）浮洞中的浮泡随时保持清洁；2）底盖随时保持干净；3）上面的微动开关应灵活可靠；4）在清洁主体槽体时应清洁浮洞内部的脏物。
设备润滑图(表)