编号：WSRXH/JLXZ/WS-N-施-016/ZZJL/2014-007
武胜人信汇国际文化城二期（南区）
工程桩、立柱桩监理细则
中咨工程建设监理公司
武胜人信汇国际文化城二期（南区）项目监理部
2014年6月
武胜人信汇国际文化城二期（南区）
工程桩、立柱桩监理细则
编制：
审核：
批准：
中咨工程建设监理公司
武胜人信汇国际文化城二期（南区）项目监理部
2014年6月
武胜人信汇国际文化城二期（南区） 中咨工程建设监理公司项目监理部
目 录
一、 工程概况........................................................................................... 1
二、 地质概况........................................................................................... 1
三、 实施细则的编制依据 ...................................................................... 1
四、 监理人员的职责分工与职业道德 .................................................. 1
五、 监理工作的方法及措施 .................................................................. 4
六、 工程桩后注浆质量控制措施 .......................................................... 9
七、 立柱桩施工质量控制 .................................................................... 10
八、 质量控制要点 ................................................................................ 18
九、 旁站监理计划 ................................................................................ 20
一、 工程概况
本工程位于武汉市武胜路与中山大道交汇处，地下五层，地上裙房9层，公
寓楼49层，写字楼41层，结构屋面高度约为180m 。±0.000=24.800M，场地地面平均标高约22.900M, 相对标高-1.900M 。主楼部分为抗压桩，按钻孔灌注桩设计，桩径1000mm ，有效桩长约为31.0m, 桩端桩侧复合注浆；商业部分为抗压兼做抗拔桩，桩径800mm ，有效桩长约28.0m 。
二、 地质概况
根据钻探资料，勘察深度范围内地层如下：
（1-1）杂填土；（2）粉质粘土；（3-1）粘土；（3-2）粉质粘土夹粉土；（4-1）
粉砂夹粉质粘土；（4-2）粉细砂；（4-3）细砂；（4-4）细砂；（4-4a ）粉质粘土；
（5）中粗砂夹砾卵石；（6-1a ）强风化泥岩；（6-2a ）中风化泥岩；（6-1b ）强风化泥质粉砂岩；（6-2b ）中风化泥质粉砂岩。
三、 实施细则的编制依据
1. 《建设工程监理规范》GB50319—2013；
2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009；
3. 《建筑地基基础检测技术规范》（DBJ50/T-136-2012）；
4. 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；
5. 《工程测量规范》(GBJ50026-2007)；
6. 《 武胜人信汇南区岩土工程勘察报告》；
7. 国家现行有关施工、验收规范、规程、技术标准、标准图集；
8. 正式的施工图纸及其说明文件、施工图纸会审纪要；
9、与本工程相关的合同文件；
四、 监理人员的职责分工与职业道德
为了全面履行业主的监理委托合同，本工程设立由总监、监理工程师、监
理安全工程师、监理员、资料员组成的项目监理部，具体实施该委托监理合同的
各项工作。关于有关监理人员的职责分工与职业道德等如下：
1、总监职责：
建设工程监理实行总监工程师负责制，对委托监理合同的实施负全面责任。
1.1 负责管理监理部的日常工作，全面负责所承担项目的安全监理工作，定
期向监理公司报告工作。
1.2 确定监理部的人员分工，检查和监督监理人员的工作根据项目进展情况
可进行人员调配，对不称职的人员进行调换。
1.3 主持编写监理规划并审批监理实施细则。
1.4 组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工
作总结，主持编写工程质量评估报告。
1.5 组织整理工程项目的监理资料。
1.6 主持监理工作会议(必要时参加专题会议) ，签发项目监理部的文件和指
令。
1.7 审定承包单位的动工报告，施工组织设计和进度计划。
1.8 审核签认分部工程和单位工程质量验收记录。
1.9 审查承包单位的竣工申请，组织竣工预验收，参加竣工验收，签署竣工
移交证书。
1.10 主持审查和处理工程变更。
1.11 参与工程质量事故调查。
1.12协调建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期。
1.13 审批和签署《工程款支付证书》。
1.14 指定专人负责记录监理部的监理日志。
2、各专业监理工程师的主要职责：
2.1 负责编制本专业的监理细则。
2.2 按专业分工并与其它专业配合对工程进行巡视、旁站和见证取样，负责
本专业的隐蔽工程、检验批、分项工程验收，并对本专业的分部工程验收提出验收意见。
2.3 负责审核施组中本专业的相关内容和本专业的施工方案。
2.4 负责核查本专业进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告、合格
证等质量证明文件及实物的质量情况。
2.5 负责本专业的监理工作的实施并记监理日记。
2.6 负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。
2.7 负责本专业监理资料的收集、整理汇总，参与编写监理月报。
2.8 负责审核承包单位提交的涉及本专业的计划、申请、变更。
3、安全监理工程师的主要职责：
3.1负责现场安全文明施工监督检查工作，直接对总监理工程师负责。
3.2审查施工组织设计中有关现场安全文明施工的内容，包括：安全组织机
构，有无专职注册安全管理人员、区域安全责任人等，督促承包商建立和完善安全文明施工生产制度、安全技术措施及安全技术操作规程、特种作业持证上岗等执行情况。
3.3 督促参建商在武汉市安全监督站办理安全监督手续。
3.4 检查参建商的安全措施落实情况，针对施工中的不安全因素与安全中的
薄弱环节进行研究并提出措施，并督促参建商整改，审查特殊机械和特殊工种的操作人员的资格证、上岗证。
3.5定期巡视检查施工现场，定期检查承包商的安全管理内业资料，并将检
查的结果记录在月报中，发现安全隐患应及时制止，并拟发《安全隐患通知单》，情况记录在监理日记中，定期上报现场安全文明情况。
3.6每周监理例会上通报安全监理情况，安全文明施工存在的问题、安全隐
患和整改时限；对施工现场存在安全问题整改不及时或不合格，向承包商发整改通知单。
3.7 评价承包商的现场安全文明施工情况，并提出奖罚意见。
3.8 参加每月安全检查，就存在的问题及安全隐患拟发《安全隐患通知单》，
并监督其按时整改完毕。
3.9 完成总监理工程师安排的其它工作。
3.10 填写监理日志。
4、 监理员的主要职责：
4.1 在监理工程师的指导下开展现场就监理工作。
4.2 检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行情
况，并做好检查记录。
4.3 复核从施工现场直接获取的工程计量数据并签署原始凭证。
4.4 按图纸及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记
录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录。
4.5 担任旁站工作，发现问题及时指出并向本专业监理工程师报告。
4.6 做好监理日志记录。
5、资料员的主要职责：
主要负责档案文件管理和工程资料收集和归档，其工作直接对总监理工程师
负责，其具体工作职责和权限由总监理工程师授予。其具体岗位职责主要包括：
5.1 建立本工程项目的信息管理系统和信息编码体系。
5.2 负责本工程项目各类信息的收集、整理和保存。
5.3 运用电子计算机进行本工程项目的投资造价、进度、质量目标控制和合
同管理。
5.4 向业主提供有关本工程项目的管理信息服务。
5.5 定期向业主提供各种监理报表。
5.6 建立工程会议制度，整理各类会议记录。
5.7 督促承包商及时整理工程技术、经济资料。
5.8 负责工程声像资料的采集与制作。
5.9 负责工程项目进展的统计工作。
5.10负责与业主、承包商、设计等相关单位的文件收发工作。
五、 监理工作的方法及措施
(一) 监理工作的方法总则
1、主动监理，及时纠偏。为对整个施工过程进行主动控制，必须加强工作
的计划性和预见性，防患于未然，把可能发生的问题消灭在萌芽状态中。随时掌握施工现场的动态，做到胸中有数。随时对项目的计划目标，工程进展和质量指标进行计划与实际值的比较，一旦发现达不到目标，就要分析原因，立即采取措施及时纠偏。一般先口头通知承包商整改，若整改不力，劝说无效，可签发书面通知，必要时在请示公司或业主同意后也可命令停工。
2、严字当头，一丝不苟。为确保工程质量，对承包商必须严格要求，按有
关规定程序办事，坚持做到七不：即不称职的管理人员不准进场，不合格的工程材料不认可并清退出场，未经指定的试验室检验合格的混凝土配合比不准用，前道工序不合格后道工序不准施工，不符合验收标准的工程不验收，不合格的工程不计量不付款，不符合规定要求的报表不签收。
3、深入现场，真抓实干。经常深入工地现场对质量、进度和费用进行有效
控制，发现问题立即解决。重要过程和关键部位要进行全过程现场旁站监理。
4、热情服务，耐心帮助。监理与承包商是监理与被监理的关系，但共同的
目标应该是一致的，都是为了按照合同文件，技术规范的要求高标准、高质量、高速度建成本项目。但由于各自所处的位置不同，肩负的责任和利益不同，难免会出现看法不一致之处，这就需要监理人员热情服务耐心解释，使承包商尽快适应，大家有共同语言，统一按规范、设计要求进行。
5、协调关系，密切合作。监理工作涉及面很广，加强协调处理好各方面关
系，对合同项目的三大控制起保证作用。另一方面，监理又处在业主与承包商之间，对各方面的意见不一致要起沟通、协调作用。当其中一方意见出现分歧时，监理要当好业主的参谋，站在公正的立场上，协调各方面关系，合作共事。遇到严重分歧，必要时报请业主或高层领导协调解决。对于当地政府、群众也要处理好关系，避免因此而影响施工和监理工作正常进行。
6、加强领导、坚持团结。监理工作政策性、技术性都比较强，责任重大，
涉及面广，因此项目监理部必须加强统一领导，坚持正确的政治方向，做好思想政治工作，充分发挥每个人的积极性和创造性，加强内部团结。
(二) 进度控制的方法及措施
1、进度的事前控制
进度的事前控制，即为工期预控，主要工作内容有：
(1)审核施工单位提交的施工进度计划
主要审核该计划是否符合总工期控制目标的要求，审核施工进度计划与施工
方案的协调性和合理性等。
(2)审核施工单位提交的施工方案
主要审核该方案在保证工期、充分利用时间和空间及“全天候”施工方面的
技术组织措施的可行性、合理性。
(3)审核施工单位提交的施工总平面图
主要审核施工总平面图与施工方案，施工进度计划的协调性和合理性。
2、进度的事中控制
进度的事中控制一方面是进行进度检查，动态控制和调整；另一方面，及时
进行工程计量，为向建设单位支付进度款提供进度方面的依据。其工作内容有：
(1)建立反映工程进度状况的监理日记
逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量。同时，如实记载影响工程
进度的内、外、人为和自然的各种因素。暴雨、大风、现场停水、现场停电等应注明起止时间。
(2)工程进度的检查
审检施工单位每月提交的工程进度报告。审核的重点是：
1) 计划进度与实际进度的差异；
2) 形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。
(3)有关进度、计量方面的签证
进度、计量方面的签证是支付工程进度款、计算索赔、延长工期的重要依据。
专业监理工程师，监理员需在有关原始凭证上签署，最后由项目总监核签。
(4)工程进度的动态管理
实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生差异的原因，并提出进度调整
的措施和方案，调整施工进度计划、材料设备、资金等进度计划，必要时调整工期目标。
(5)为工程进度款的支付签署进度、计量方面签署意见。
(三) 投资控制的方法及措施
1、投资的事前控制
投资事前控制的目的是进行工程风险预测，并采取相应的防范性对策，尽
量减少施工单位提出索赔的可能。
(1)熟悉设计图纸、设计要求，分析合同价构成因素，明确工程费用最易突
破的部分和环节，从而明确投资控制的重点。
(2)预测工程风险，及可能发生索赔的诱因，制定防范性对策，减少向业主
索赔的发生。
2、投资的事中控制
(1)按合同规定，及时答复施工单位提出的问题及配合要求，避免造成违约
和对方索赔的条件。
(2)工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性分析。
(3)严格费用签证，凡涉及经济费用支出的停窝工签证，用工签证，使用机
械签证，材料代用，材料调价等的签证，项目总监审查后方有效。
(4)按合同规定，及时对已完工程进行计量，不要造成未经监理验方认可就
承认其完成数量的被动局面。
(5)按合同规定，及时向对方支付进度款。
(6)完善价格信息制度，及时掌握国家调价的范围和幅度。
(7)检查、监督施工单位执行合同情况，使其全面履约。
(8)每月定期向项目总监报告工程投资动态情况。
3、 投资的事后控制
(1)在项目总监主持下，各专业监理工程师初审施工单位提交的工程结算书，
然后移交给业主或审计单位作最后审定。
(2)公正地处理施工单位提出的索赔。
(四) 质量控制的方法及措施
1. 质量的事前控制与措施：
施工准备阶段的质量控
(1)掌握和熟悉质量控制的技术依据
1) 熟悉设计图纸；
2) 建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范；
(2)施工场地的质检验收
1) 现场障碍物，包括地下、架空管线等设施的拆除、迁建及清除后的验收；
2) 现场定位轴线及高程标桩的测设、验收；
(3) 施工队伍的资质审查
施工单位的资质在招标阶段业已进行了审查，开工时应检查工程主要技术负
责人是否到位，同时对桩基础子分部工程的分包单位的资质进行审查。
(4)工程所需原材料、半成品的质量控制
1) 审核工程所需原材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质保证书；
2) 对水泥、砂石、钢筋等重要材料还要按要求进行见证取样检验，合格后方
可使用。
(5) 施工机械的质量控制
凡直接危及工程质量的施工机械，应按技术说明书查验其相应的技术性
能，不符合要求的，不得在工程中采用；
(6)审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案；
1) 总进度计划的可行性、合理性能否满足合同工期要求；
2) 结合工程项目的具体情况，要求施工单位编制重点分部（项）工程的施
工方法文件。
3) 要求施工单位提交针对当前工程质量通病制定的技术措施；
4) 针对工程项目具体情况，要求施工单位提交为保证工程质量而制定的质
量预控措施。
(7)生产环境、管理环境改善措施
1) 协助施工单位完善质量保证工作体系；
2) 主动向质监站联系，争取质监站的支持和努力；
3) 审核施工单位制定的成品保护的措施、方法。
2. 质量的事中控制与措施：
(1) 施工工艺过程质量控制，明确分部分项工程的质量控制要点及 控制手段，有明确的旁站监理计划。
(2)工序交接检查及隐蔽工程检查验收
坚持上道工序及隐蔽工程不经检查不准进行下道工序的原则，先由施工单位
自检、专职检，初验合格后报监理工程师检查验收。
(3) 严格控制工程变更，就施工单位提出的工程变更项目管理组织 进行认真审核，论证，报业主认可，避免产生质量影响。
(4)制定由业主原因提出的设计变更处理流程。
(5) 行使质量监督权，针对施工单位不符合工程承包合同，有关规 定、标准、规范要求的行为，影响质量及安全的操作等，征求业主意见下达停工
令或紧急停工后24小时内报告业主。
(6) 严格质量、技术签证，凡质量、技术问题方面有法律效力的最 后签证，只能总监理工程师签署，其他人员在原始凭证上的签证，最后由总监理工程师核签后生效。
(7) 按照《建筑工程质量管理条例》的规定，对质量方面监理有异 议的部位必须进行处理，否则总监理工程师行使质量否决权，拒绝签付工程款。
(8) 建立现场监理日记，定期、不定期组织现场质量协调会，向业 主报告质量情况。
(9) 认真分析质量事故原因、责任，研究、批准处理措施，对质量 事故处理措施效果进行检查。
3. 质量的事后控制与措施：
(1)严格按质量控制流程进行验收，严格执行各项验评标准。
(2)审核各项技术文件，档案资料。
六、 工程桩后注浆质量控制措施
（1） 根据设计图要求，所有钻孔灌注桩桩端、桩侧进行后注浆处理，施工
方法如下：
桩底设两根压浆管，压浆管与桩主筋点焊并绑扎，底部伸出钢筋笼20cm 。
桩侧采用环形注浆管，注浆位置为桩端往上9.0m 。压浆管采用25.4钢管，且壁厚不小于3mm 。注浆流量不大于75L/min；水泥浆水灰比为0.4～0.6，先稀后浓，桩端注浆终止注浆压力为3.0～10.0MPa ，且不小于试桩压力值；800桩径桩端压浆量（水泥重量）不小于2.5吨，1000桩径桩端压浆量（水泥重量）不小于3.0吨；桩侧注浆量不小于1.2吨，且不小于试桩压浆量，间歇注浆。（压浆应以压浆量控制为主，压力控制为辅）。
后注浆作业开始前应进行注浆试验，优化并最终确定注浆参数。当满足下列
条件之一时可终止注浆：
1）注浆总量和注浆压力均达到设计要求；
2）注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。后注浆作业开
始前，宜先进行注浆试验，优化并最终确定注浆参数。后注浆施工过程中，应经
常对后注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取相应处理措施。
（2） 注浆管安装
注浆管均预先绑接在钢筋笼上，注浆管之间采用丝扣连接并在接头处缠生胶
带。各注浆管上部伸出自然地面300mm ，压浆管管口用堵头封堵，并涂上红油漆标识桩端桩侧注浆管类型，同时防止机械设备搬移时碰撞注浆管，注浆完成后便拆掉堵头。安装完压浆管后，分别在管上端对压浆管及时注水，进行密封检验，如果管内水面下降，则应对已安装的压浆管重新更换。整个安装过程严禁碰撞挤压注浆管，在施工过程中还要加强对注浆管的保护。
（3） 后注浆施工过程中的注意事项
1) 为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应
采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。
2) 压浆应低档慢压，先稀后浓。低档慢压既能有效防止压力突然增大无法压
浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方冒出，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充，随着压浆量的增加，压力自然形成逐渐增加的状况。
3) 同一根桩的压浆管，如其中一根确实无法压浆或压浆量不 够，另一根压
浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相 邻压浆管也应补足相应的压浆量。
4) 如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应暂停压浆，并将压
浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止1h 左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。
5) 当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较小时，不能盲目地
认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。
七、 立柱桩施工质量控制
(1)钢格构的制作与安装
1) 钢格构制安之前，首先由技术员依照设计图，对制作人员进行详细技术交
底。
2) 钢格构制作按JGJ94-2008规范和设计图要求进行控制，制作偏差：下料
长度±5mm ，局部允许变形±2mm ，焊缝厚度≥10mm ，桩身弯曲h/250且不大于5mm ，同平面角钢对角线长度±5mm ，角钢接头≤50%，相邻角钢错开位置不小于
50cm ，接缝处表面平整度±2mm 。
3) 在大批量钢板加工之前，要制作出钢板样板，经各方检验人员验收认可后，
方可大量制作。
4) 钢筋笼存放时应在地面铺设方木，禁止钢筋笼与地面直接接触而被泥土污
染，遇雨季还需用彩条布覆盖防止雨淋后生锈。
5) 格构安装前，确保桩孔和钢筋笼的同心度，并保证搁置平稳，下放钢筋笼
后，进行格构校正架安装，根据设计要求，钢立柱各边与轴线严格垂直或平行。钢格构校正架定位时除四边中心线有“十字”线记号，用于对准桩孔中心外，还须将格构校正架各边与轴线严格垂直或平行。
6) 将格构校正架与两块行车道板或钢板连接牢固，调整校正架保持水平，下
放格构柱，插入桩空设计深度≥4.0m ，格构柱每侧面与两根主筋焊接牢固，焊接采取双面焊，焊缝长度≥5d ，并用定位钢筋将格构柱定位在桩孔中心处。为保证下放过程中钢筋笼不变形，在笼顶第一道加强筋位置采用两根加强筋对笼顶易变形位置进行加强，然后将格构柱与钢筋笼用吊车整体下放。下放过程中，用两台经纬仪双向控制，是安装后的格构柱上口居于中心，待上下两点垂直后入孔。
7) 格构柱顶标高的控制及固定：格构柱顶标高的控制，预先用水准仪测定桩
孔处校正架的顶标高，然后根据插入孔的深度，在钢立柱上用红油漆标记标高位置，当钢立柱下放到位时，在格构柱两侧用L160*16的角钢焊接固定在校正架上，格构柱标高控制为±20mm 。
8) 型钢格构立柱桩成孔、灌注同前述的灌注桩方案
(2)钻进时故障处理
1) 遇有坍孔，应仔细分析，查明原因和位置，然后进行处理。坍孔不严重时，
可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施，继续钻进。坍孔严重时，应立即将钻孔全部用小砾石夹粘土回填，暂停一段时间后，查明坍孔原因，采用相应措施重钻。
2) 遇有孔身偏斜、弯曲时，应分析原因，进行处理，一般可在偏斜处吊住钻
头反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时，应回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。
3) 遇有扩孔、缩孔时，应采取防止坍孔和防止钻头摆动过大的措施。缩孔是
钻头磨损过甚、焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土造成的，前者应注意及时焊补钻头，后者应采用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时，宜在该处用钻头上下反复扫孔以扩大孔径。
4) 遇有钻孔漏浆时，可采用加稠泥浆、碎木屑或倒入粘土慢速转动等措施。
5) 出现埋钻、糊钻现象，应对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆内径大小等进行
检查计算，并适当控制进尺；若严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣。
6) 当钻杆、钻头不慎掉落孔内时，应迅速用打捞叉、钩或绳套等工具打捞。
(3) 钻孔监测
1) 钻孔深度可用测绳测量，要求终孔后必须立即测孔深并作好记录，以便清
孔后计算沉渣厚度。
2) 孔径采用孔规测量，保证成孔孔径。
3) 垂直度可依据吊线锤与导向杆所成的夹角进行计算，钻孔垂直
度偏差不允许超过1/100。
成孔质量要求如下表：
(4)入岩及终孔的确定
1) 本桩基为嵌岩桩，桩端持力层选用（6-2b ）中风化泥质粉砂岩。
第（6-2b ）层：中风化泥质粉砂岩
灰绿色，不可压缩，岩芯呈柱状，泥质构造，中厚层状构造，局部裂隙发育，
采取率为70%～85%，属软岩，较破碎岩体，岩体基本质量等级为V 类。
2) 当钻进至设计持力层时，由监理工程师、勘察单位工程师以及业主方工程
师和施工单位工程技术人员共同确认岩性和孔深，接着继续钻进，当入岩深度满
足设计要求时，再通知业主及监理单位人员，对孔深进行量测并记录。
(5) 第一次清孔
1) 桩孔终孔后应立即进行清孔，以免沉渣增多而增加清孔工作量和清孔难
度。
2) 清孔后泥浆比重不大于1.15，含砂率不大于6%，粘度不大于22S 。
(6)钢筋笼的制作与安放
1. 按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第6.2.6条和设计要求操作。
钢筋笼的制作允许偏差应符合下列规定：
主筋间距±10mm 。
箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm 。
钢筋笼直径±10mm 。
笼长±100mm 。
钢筋笼分段制作，其长度以定尺筋长度为宜，运输、装卸时防止扭转弯曲等。
2. 主筋连接时应遵循《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的规定，钢
筋笼的主筋与主筋采用焊接，同一焊接断面接头数不得多于总数的50%。主筋和箍筋加工成钢筋笼骨架，钢筋笼骨架吊放时应防止产生变形，放入桩孔后应采取措施保证其保护层与标高的准确，钢筋笼放入后要尽快浇筑混凝土，并连续施工，确保混凝土的强度和密实性要求。
钢筋笼制作程序
（1）钢筋制作前先根据实际孔深将钢筋笼分段制作完成，第一道加强箍为
双加强箍。
（2）钢筋笼制作时，先将主筋布置在卡板的卡位上，相邻主筋端部按要求
错开相应距离，并保证同一截面内的机械连接接头数目符合相关规范要求。
（3）再把加强箍按间隔1.5m 放置在主筋上，加强箍的垂直度用吊垂进行控
制。
（4）将余下的主筋用主筋间距限位工具均匀布设在加强箍上，并与加强箍
点焊牢固。
（5）将钢筋笼吊离卡板，最后把加工好的测斜管安置于钢筋笼内。
（6）钢筋笼加工顺序为先下后上，即先加工较少的，后加工主筋较多的钢
筋笼。
为防止下笼时碰撞孔壁，可将最下节笼的底端主筋向心稍作收敛，徐徐放
入孔内，达设计深度后，用吊筋固定在孔口。根据现场条件，每隔5m 均匀焊3个导正环，以确保钢筋保护层厚度。
3. 钢筋笼的吊装
钢筋笼在吊运过程中，由于其在纵向抗弯能力较差，必要时在笼内加临时性
支撑，以提高钢筋笼的刚性。当笼吊至孔口时，使钢笼中心对准孔位中心，扶正后并缓缓匀速下入孔内，严禁摆动碰撞孔壁，边下钢筋笼边设置好保护块。当最后一个加劲筋下至孔口时，用四个对称的吊挂在孔口反拉架上的20吨手拉葫芦钩住均布在钢筋笼上部的四个吊点，将钢笼临时吊于孔口。用同样方法吊起上一节钢筋笼，当上下两节笼在同一铅垂线上时，转动上节钢筋笼，以使两节笼的预拼对接主筋对正。焊接好所有接头后，缠绕上螺旋筋。吊起钢筋笼，取掉四个手拉葫芦，然后缓缓匀速下入孔内，边下钢筋笼边设置好保护块。用同样方法直到最后一节钢筋笼下入孔内。为使钢笼就位于桩中心，我们在顶笼钢筋笼主筋外另外施焊四块限位钢板以顶在钢护筒内壁。限位钢板的尺寸大小需要根据护筒中心与理论桩位中心的偏差来计算确定。最后注意确保笼顶设计标高到位后将钢筋笼顶部的均布2根吊筋焊接固定在孔口护筒内壁上。
4. 声波检测管安装
声波检测管安装前检查管内是否有异物等堵塞，检查管身是否有裂纹、弯曲
或压扁等情况；声波检测管安装时，按钢筋笼分节定位声测管，Φ1000mm 工程桩三根管按120度均匀布设，声测管捆扎在钢筋笼内侧，声测管之间互相平行，Φ800mm 工程桩二根声测管对称布设并用防滑钩固定其位置，防止在安装钢筋笼时滑落。
5. 设置导管
1）每台套钻机准备1～2套刚性导管，导管壁厚不小于4mm ，直径宜为
250-300mm ；导管中间节一般长2～2.5m ，底管长度不宜小于4m ，接头宜用双螺纹方扣快速接头。导管使用前应进行拼装，并要做水密试验。试水压力为0.6～1.0MPa 。
2）导管上口设置一漏斗，漏斗下端可焊接不长于0.5m 的导管，以便漏斗与
导管连接在一体。导管下入孔中的深度必须严格测量，以便掌握管底口到孔底的距离。
3）导管提升时，不得挂住钢筋笼。
6. 第二次清孔
回转钻机采用正（反）循环清孔
1、成孔过程中，应不断置换泥浆，保证孔泥浆质量。采用正（反）循环泥
浆泵在成孔过程中不停将孔内成渣清出。
2、清孔一阵后，测量孔底沉渣厚度和孔内泥浆相对密度，若均达到清孔标
准后，可立即开始灌注砼。
旋挖钻机采用气举反循环清孔
1、气举反循环清孔是利用空压机的压缩空气，通过安装在导管内的风管送
至桩孔内，高压气与泥浆混合，在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混合物，浆气混合物因其比重小而上升，在导管内混合器底端形成负压，下面的泥浆在负压的作用下上升，并在气压动量的联合作用下，不断补浆，上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升，从而形成流动，因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量极大的反循环，携带沉渣从导管内反出，排出导管以外。
2、导管下放深度以出浆管底距沉淤面300～400mm 为宜，风管下放深度一般
以气浆混合器至泥浆面距离与孔深之比的0.55～0.65来确定。
3、主要参数：空压机的风量9m3/min，导管出水管直径＞Φ200mm ，送风管
直径（水管）Φ60mm ，浆气混合器用Φ60mm 镀锌管制作，在管底1m 左右长度范围内打6排孔、每排4个Φ8mm 孔即可。
4、开始送风时应先孔内送浆（补浆），停止清孔时应先关气后断浆。清孔
过程中，特别要注意补浆量，严防因补浆不足（水头损失）而造成塌孔。
5、送风量应从小到大，风压应稍大于孔底水头压力，当孔底沉渣较厚、块
度较大，或沉淀板结时，可适当加大送风量，并摇动出水管（导管），以利排渣。
6、随着钻渣的排出，孔底沉淤厚度较小，出水管（导管）应同步跟进，以
保持管底口与沉淤面的距离。
7、清孔后，孔内泥浆比重应小于1.20，粘度18～20s ，若均达到清孔标准
后，可立即开始灌注砼。
（7）沉渣厚度的测量
沉渣厚度由终孔时的孔深与清孔后的孔深的差值计算得出，即：
沉渣厚度=终孔孔深-清孔孔深
按照设计要求，钻孔灌注桩沉渣厚度≤50mm 。
第二次清孔后的平均沉於厚度指标应≤50mm 。在测得回於厚度和泥浆密度符
合规定后半小时内必须灌注混凝土，并做好每一项工序的原始记录。
（8）桩身砼灌注：
采用水下导管顶托法灌注：
1、桩身混凝土灌注应在二次清孔后半小时内进行，并应连续灌注直至桩完
成，做好每根桩的成桩原始记录。浇灌水下混凝土时，混凝土导管要畅通，接头的水密性要好。导管与混凝土储料箱内混凝土初存量必须保证于首次浇灌时能埋藏管底的深度0.80～1.30m 。混凝土要连续灌注，不得中断，要求桩身一次成形。为此，浇灌混凝土前应充分做好连续供水、供电以及原材料的准备工作。
2、导管按孔深调配，导管底端距孔底30～50cm 为宜，导管接头处应垫“O ”
形圈密封，防止漏浆。
3、隔水栓采用耐高压塑料球胆，浇注前，将球胆充气后置于导管内的泥浆
表面上。
4、每根桩身砼浇注完毕，应立即清洗浇灌砼用具。
5、混凝土灌注时，桩顶设计标高以上应留有混凝土灌注长度≥1m ，确保桩
顶标高及桩身混凝土强度达到设计要求。钻孔灌注桩施工时的充盈系数不得小于1.0。
6、水下浇注的钻孔灌注桩的混凝土强度应比设计强度高一级配制，以确保
达到设计强度。
7、按照设计要求，钻孔灌注桩施工前，必须根据设计要求试成孔，测定孔
径、垂直度、孔壁稳定和沉淤厚度，用于核对地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜。
（9）试块制作、砼坍落度检测
1、每根桩做试块一组，做好试块的养护并及时送检。
2、每班测砼坍落度不少于三次，并作好记录。
（10）在浇灌施工过程中可能发生导管挂笼或导管埋深过大而导致钢筋笼上
浮现象，为确保桩基质量，必须保证钢筋笼不上浮，通常可采取以下措施：
1、严格控制成孔垂直度在1%范围内。
2、钢筋笼应防止翘曲变形，下入孔内后可用吊筋将其悬垂于孔中。
3、钢筋笼连接处钢筋不可向内弯曲，以免挂住导管。
4、经常检查导管接头，防止挂笼。
（五）安全生产及文明施工监理措施
1. 安全生产监理措施：
安全监理的任务主要是贯彻落实国家安全生产方针政策，督促承包商按照建
筑施工安全生产法规和标准组织施工，消除施工中的冒险性、盲目性和随意性，落实各项安全技术措施，有效的杜绝各类不安全隐患，杜绝、控制和减少各类伤亡事故，实现安全生产。具体要作到以下工作：
明确安全生产及文明施工监理目标，控制人的不安全
行为，加强作业环境防护监控。
督促施工单位落实安全生产组织保证体系，建立健全安全
生产职责任制，安全人员落实到位，职工意外伤害保险制度落实到位。检查
有否执行了强制性条文的规定，检查安全生产责任制落实情况，安全生产协议书签署情况。
审查施工方案及安全技术措施，督促施工单位加强安全生产育
及分部、分项工程安全技术交底。专业性较强的工程项目要求制
定安全施工组织设计。
严格检查施工单位特种作业人员持证上岗情况、严禁无证上岗。
监督检查施工现场消防、防暑、文明施工、卫生防疫等工作施
工现场消防制度必须健全，灭火器材能够满足现场使用要求。
督促检查施工现场供电系统保护安全可靠，进场设备安全设灵
活、有效，能有效保证操作使用安全。施工现场临时用电实行三
相五线制，三级配电三级保护，动力用电与照明用电严格分接，
施工现场外高压线按规定进行防护，严禁使用木制配电箱。井架
楼层停靠必须到位，防断绳、限位装置及防护装置工作可靠，井
架严禁载人。外用电梯制动、上下限位装置、限速器等工作正常。
塔吊有引程、力矩、幅度、超高四限位并有装拆许可证，经有关
方面及主管部门验收合格，方可投入使用。
2. 文明施工监控：
在工程开工之前要求承包商提交文明施工方案报监理工程师审批，并要求承
包商建立文明施工责任制，把文明施工落实到位，在实施施工过程中，监理工程师主要督促并监督好承包商做好以下文明施工：
施工现场挂牌，检查挂牌内容即五牌一图是否齐全、整齐。
封闭型管理，施工现场进出口应有大门，进入施工现场应佩出
入证，检查是否建立门卫制度。
现场围挡，检查是否连续、安全、整齐，围挡高度应不低于1.8m 。
总平面布置，检查道路是否通畅，场地有无大面积积水，构件、
料具堆放及设施应按总平面布置。
现场住宿要求施工作业区与住宿区应隔离分开，住宿环境应
做到卫生、安全。
生活设施检查厕所卫生情况，饮水卫生情况及食堂是否符合
卫生、安全要求。
保健急救要求有必要的保健药箱，有急救措施和器材，应有过
培训的急救人员。
垃圾污水不能乱倒、乱堆，排污应符合要求。
消防检查消防人员是否有配备且经过培训，消防器材的配备况
及消防水源是否满足要求。
检查现场安全宣传标语的设置情况。
八、 质量控制要点
1、钻孔桩顶施工标高应高于设计标高1.0M 。
2、开挖到设计桩顶标高后应凿除桩顶泛浆，必须确保凿除后的桩顶混凝土
达到设计要求。
3、桩低标高施工误差0～300mm ，桩径允许偏差±50mm ；桩孔垂直度偏差不
超过1/100，成桩中心与设计中心偏差≤500mm 。
4、桩低沉渣厚度≤100mm ，混凝土充盈系数≥1.0。
5、成孔过程中采取措施防塌、防斜。造孔泥浆、清孔泥浆及泥浆质量检查
由现场试验人员负责做好原始记录，并将检查成果通知有关人员以便及时调整。成孔深度必须符合设计要求，孔深允许偏差为0～+300mm，。
6、钢筋材质应符合设计要求，施工单位应向监理方提供合格证和复试检验
报告。
7、钢筋笼制作过程中，几何尺寸应符合设计要求，几何尺寸允许偏差为：
桩基钢筋骨架的允许偏差和检验方法
8、箍筋与主筋之间应采用焊接，主筋保护层厚度50，锚入压顶梁内750，
主筋接头错开，同一截面接头数目不多于主筋根数的50%，为使钢筋笼不卡住导管接头，主筋接头的焊接应沿环向并列，严禁沿径向并列。
9、钢筋笼起吊时应对称吊在加强箍筋上，要对准孔位，吊直扶稳，吊装入
孔时要轻起轻落，不得强行压入，避免碰撞孔壁。钢筋笼下入到设计标高后，将吊筋上端固定在孔口护筒上，防止钢筋笼上浮。
10、二次清孔的目的是为了清除在下放钢筋笼和导管后的下沉渣料和孔底
淤积物，是确保灌注桩质量的一道重要工序。
11、此工程清孔方法：采用正循环法清孔。即通过空气压缩机送风至孔内
一定深度，在导管内外形成压力差，孔内泥浆迅速反循环（倒抽）携带孔底沉渣由导管内腔内排出孔外，同时向孔口注入优质泥浆以稳定孔壁。当排出孔外泥浆
与注入孔口泥浆指数基本一致时，用标准测绳测量孔底淤积厚度。孔底淤积厚度验收标准小于200mm 。
九、 旁站监理计划
按照本工程具体情况，特制定围护桩施工阶段监理旁站计划如下：
1. 旁站监理工作的依据
(1)相关法律、法规：
A. 《中华人民共和国建筑法》
B. 《中华人民共和国合同法》
C. 《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》
(2)主要技术标准、规程和规范：
A. 《建设工程监理规范》
B. 《建筑工程施工质量验收统一标准》
C. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
D. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(3)合同：本工程监理委托合同、施工承包合同。
(4)设计文件：本工程的地质勘察资料和经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等）。
2. 旁站监理计划
3. 旁站监理的控制措施
(1)施工单位应根据监理部制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的部位、工序进行施工前24小时通知监理部，以便安排旁站监理人员实施旁站监理。
(2)旁站监理人员实施旁站监理时必须认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理
旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质监人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。
（3）旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准时，应责令施工单位立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部停工令或采取其它应急措施。
4. 旁站监理人员的主要职责：
(1)检查施工企业现场质监人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；
(2)在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
(3)做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
5. 旁站监理工作的运行程序：（见下页图）
对该细则中的施工质量监理、施工安全监理、文明施工监控进行严格管理
加强施工质量管理力度提高工程质量管理意识，并认真仔细做好内业工作。
编号：WSRXH/JLXZ/WS-N-施-016/ZZJL/2014-007
武胜人信汇国际文化城二期（南区）
工程桩、立柱桩监理细则
中咨工程建设监理公司
武胜人信汇国际文化城二期（南区）项目监理部
2014年6月
武胜人信汇国际文化城二期（南区）
工程桩、立柱桩监理细则
编制：
审核：
批准：
中咨工程建设监理公司
武胜人信汇国际文化城二期（南区）项目监理部
2014年6月
武胜人信汇国际文化城二期（南区） 中咨工程建设监理公司项目监理部
目 录
一、 工程概况........................................................................................... 1
二、 地质概况........................................................................................... 1
三、 实施细则的编制依据 ...................................................................... 1
四、 监理人员的职责分工与职业道德 .................................................. 1
五、 监理工作的方法及措施 .................................................................. 4
六、 工程桩后注浆质量控制措施 .......................................................... 9
七、 立柱桩施工质量控制 .................................................................... 10
八、 质量控制要点 ................................................................................ 18
九、 旁站监理计划 ................................................................................ 20
一、 工程概况
本工程位于武汉市武胜路与中山大道交汇处，地下五层，地上裙房9层，公
寓楼49层，写字楼41层，结构屋面高度约为180m 。±0.000=24.800M，场地地面平均标高约22.900M, 相对标高-1.900M 。主楼部分为抗压桩，按钻孔灌注桩设计，桩径1000mm ，有效桩长约为31.0m, 桩端桩侧复合注浆；商业部分为抗压兼做抗拔桩，桩径800mm ，有效桩长约28.0m 。
二、 地质概况
根据钻探资料，勘察深度范围内地层如下：
（1-1）杂填土；（2）粉质粘土；（3-1）粘土；（3-2）粉质粘土夹粉土；（4-1）
粉砂夹粉质粘土；（4-2）粉细砂；（4-3）细砂；（4-4）细砂；（4-4a ）粉质粘土；
（5）中粗砂夹砾卵石；（6-1a ）强风化泥岩；（6-2a ）中风化泥岩；（6-1b ）强风化泥质粉砂岩；（6-2b ）中风化泥质粉砂岩。
三、 实施细则的编制依据
1. 《建设工程监理规范》GB50319—2013；
2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009；
3. 《建筑地基基础检测技术规范》（DBJ50/T-136-2012）；
4. 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；
5. 《工程测量规范》(GBJ50026-2007)；
6. 《 武胜人信汇南区岩土工程勘察报告》；
7. 国家现行有关施工、验收规范、规程、技术标准、标准图集；
8. 正式的施工图纸及其说明文件、施工图纸会审纪要；
9、与本工程相关的合同文件；
四、 监理人员的职责分工与职业道德
为了全面履行业主的监理委托合同，本工程设立由总监、监理工程师、监
理安全工程师、监理员、资料员组成的项目监理部，具体实施该委托监理合同的
各项工作。关于有关监理人员的职责分工与职业道德等如下：
1、总监职责：
建设工程监理实行总监工程师负责制，对委托监理合同的实施负全面责任。
1.1 负责管理监理部的日常工作，全面负责所承担项目的安全监理工作，定
期向监理公司报告工作。
1.2 确定监理部的人员分工，检查和监督监理人员的工作根据项目进展情况
可进行人员调配，对不称职的人员进行调换。
1.3 主持编写监理规划并审批监理实施细则。
1.4 组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工
作总结，主持编写工程质量评估报告。
1.5 组织整理工程项目的监理资料。
1.6 主持监理工作会议(必要时参加专题会议) ，签发项目监理部的文件和指
令。
1.7 审定承包单位的动工报告，施工组织设计和进度计划。
1.8 审核签认分部工程和单位工程质量验收记录。
1.9 审查承包单位的竣工申请，组织竣工预验收，参加竣工验收，签署竣工
移交证书。
1.10 主持审查和处理工程变更。
1.11 参与工程质量事故调查。
1.12协调建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期。
1.13 审批和签署《工程款支付证书》。
1.14 指定专人负责记录监理部的监理日志。
2、各专业监理工程师的主要职责：
2.1 负责编制本专业的监理细则。
2.2 按专业分工并与其它专业配合对工程进行巡视、旁站和见证取样，负责
本专业的隐蔽工程、检验批、分项工程验收，并对本专业的分部工程验收提出验收意见。
2.3 负责审核施组中本专业的相关内容和本专业的施工方案。
2.4 负责核查本专业进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告、合格
证等质量证明文件及实物的质量情况。
2.5 负责本专业的监理工作的实施并记监理日记。
2.6 负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。
2.7 负责本专业监理资料的收集、整理汇总，参与编写监理月报。
2.8 负责审核承包单位提交的涉及本专业的计划、申请、变更。
3、安全监理工程师的主要职责：
3.1负责现场安全文明施工监督检查工作，直接对总监理工程师负责。
3.2审查施工组织设计中有关现场安全文明施工的内容，包括：安全组织机
构，有无专职注册安全管理人员、区域安全责任人等，督促承包商建立和完善安全文明施工生产制度、安全技术措施及安全技术操作规程、特种作业持证上岗等执行情况。
3.3 督促参建商在武汉市安全监督站办理安全监督手续。
3.4 检查参建商的安全措施落实情况，针对施工中的不安全因素与安全中的
薄弱环节进行研究并提出措施，并督促参建商整改，审查特殊机械和特殊工种的操作人员的资格证、上岗证。
3.5定期巡视检查施工现场，定期检查承包商的安全管理内业资料，并将检
查的结果记录在月报中，发现安全隐患应及时制止，并拟发《安全隐患通知单》，情况记录在监理日记中，定期上报现场安全文明情况。
3.6每周监理例会上通报安全监理情况，安全文明施工存在的问题、安全隐
患和整改时限；对施工现场存在安全问题整改不及时或不合格，向承包商发整改通知单。
3.7 评价承包商的现场安全文明施工情况，并提出奖罚意见。
3.8 参加每月安全检查，就存在的问题及安全隐患拟发《安全隐患通知单》，
并监督其按时整改完毕。
3.9 完成总监理工程师安排的其它工作。
3.10 填写监理日志。
4、 监理员的主要职责：
4.1 在监理工程师的指导下开展现场就监理工作。
4.2 检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行情
况，并做好检查记录。
4.3 复核从施工现场直接获取的工程计量数据并签署原始凭证。
4.4 按图纸及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记
录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录。
4.5 担任旁站工作，发现问题及时指出并向本专业监理工程师报告。
4.6 做好监理日志记录。
5、资料员的主要职责：
主要负责档案文件管理和工程资料收集和归档，其工作直接对总监理工程师
负责，其具体工作职责和权限由总监理工程师授予。其具体岗位职责主要包括：
5.1 建立本工程项目的信息管理系统和信息编码体系。
5.2 负责本工程项目各类信息的收集、整理和保存。
5.3 运用电子计算机进行本工程项目的投资造价、进度、质量目标控制和合
同管理。
5.4 向业主提供有关本工程项目的管理信息服务。
5.5 定期向业主提供各种监理报表。
5.6 建立工程会议制度，整理各类会议记录。
5.7 督促承包商及时整理工程技术、经济资料。
5.8 负责工程声像资料的采集与制作。
5.9 负责工程项目进展的统计工作。
5.10负责与业主、承包商、设计等相关单位的文件收发工作。
五、 监理工作的方法及措施
(一) 监理工作的方法总则
1、主动监理，及时纠偏。为对整个施工过程进行主动控制，必须加强工作
的计划性和预见性，防患于未然，把可能发生的问题消灭在萌芽状态中。随时掌握施工现场的动态，做到胸中有数。随时对项目的计划目标，工程进展和质量指标进行计划与实际值的比较，一旦发现达不到目标，就要分析原因，立即采取措施及时纠偏。一般先口头通知承包商整改，若整改不力，劝说无效，可签发书面通知，必要时在请示公司或业主同意后也可命令停工。
2、严字当头，一丝不苟。为确保工程质量，对承包商必须严格要求，按有
关规定程序办事，坚持做到七不：即不称职的管理人员不准进场，不合格的工程材料不认可并清退出场，未经指定的试验室检验合格的混凝土配合比不准用，前道工序不合格后道工序不准施工，不符合验收标准的工程不验收，不合格的工程不计量不付款，不符合规定要求的报表不签收。
3、深入现场，真抓实干。经常深入工地现场对质量、进度和费用进行有效
控制，发现问题立即解决。重要过程和关键部位要进行全过程现场旁站监理。
4、热情服务，耐心帮助。监理与承包商是监理与被监理的关系，但共同的
目标应该是一致的，都是为了按照合同文件，技术规范的要求高标准、高质量、高速度建成本项目。但由于各自所处的位置不同，肩负的责任和利益不同，难免会出现看法不一致之处，这就需要监理人员热情服务耐心解释，使承包商尽快适应，大家有共同语言，统一按规范、设计要求进行。
5、协调关系，密切合作。监理工作涉及面很广，加强协调处理好各方面关
系，对合同项目的三大控制起保证作用。另一方面，监理又处在业主与承包商之间，对各方面的意见不一致要起沟通、协调作用。当其中一方意见出现分歧时，监理要当好业主的参谋，站在公正的立场上，协调各方面关系，合作共事。遇到严重分歧，必要时报请业主或高层领导协调解决。对于当地政府、群众也要处理好关系，避免因此而影响施工和监理工作正常进行。
6、加强领导、坚持团结。监理工作政策性、技术性都比较强，责任重大，
涉及面广，因此项目监理部必须加强统一领导，坚持正确的政治方向，做好思想政治工作，充分发挥每个人的积极性和创造性，加强内部团结。
(二) 进度控制的方法及措施
1、进度的事前控制
进度的事前控制，即为工期预控，主要工作内容有：
(1)审核施工单位提交的施工进度计划
主要审核该计划是否符合总工期控制目标的要求，审核施工进度计划与施工
方案的协调性和合理性等。
(2)审核施工单位提交的施工方案
主要审核该方案在保证工期、充分利用时间和空间及“全天候”施工方面的
技术组织措施的可行性、合理性。
(3)审核施工单位提交的施工总平面图
主要审核施工总平面图与施工方案，施工进度计划的协调性和合理性。
2、进度的事中控制
进度的事中控制一方面是进行进度检查，动态控制和调整；另一方面，及时
进行工程计量，为向建设单位支付进度款提供进度方面的依据。其工作内容有：
(1)建立反映工程进度状况的监理日记
逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量。同时，如实记载影响工程
进度的内、外、人为和自然的各种因素。暴雨、大风、现场停水、现场停电等应注明起止时间。
(2)工程进度的检查
审检施工单位每月提交的工程进度报告。审核的重点是：
1) 计划进度与实际进度的差异；
2) 形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。
(3)有关进度、计量方面的签证
进度、计量方面的签证是支付工程进度款、计算索赔、延长工期的重要依据。
专业监理工程师，监理员需在有关原始凭证上签署，最后由项目总监核签。
(4)工程进度的动态管理
实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生差异的原因，并提出进度调整
的措施和方案，调整施工进度计划、材料设备、资金等进度计划，必要时调整工期目标。
(5)为工程进度款的支付签署进度、计量方面签署意见。
(三) 投资控制的方法及措施
1、投资的事前控制
投资事前控制的目的是进行工程风险预测，并采取相应的防范性对策，尽
量减少施工单位提出索赔的可能。
(1)熟悉设计图纸、设计要求，分析合同价构成因素，明确工程费用最易突
破的部分和环节，从而明确投资控制的重点。
(2)预测工程风险，及可能发生索赔的诱因，制定防范性对策，减少向业主
索赔的发生。
2、投资的事中控制
(1)按合同规定，及时答复施工单位提出的问题及配合要求，避免造成违约
和对方索赔的条件。
(2)工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性分析。
(3)严格费用签证，凡涉及经济费用支出的停窝工签证，用工签证，使用机
械签证，材料代用，材料调价等的签证，项目总监审查后方有效。
(4)按合同规定，及时对已完工程进行计量，不要造成未经监理验方认可就
承认其完成数量的被动局面。
(5)按合同规定，及时向对方支付进度款。
(6)完善价格信息制度，及时掌握国家调价的范围和幅度。
(7)检查、监督施工单位执行合同情况，使其全面履约。
(8)每月定期向项目总监报告工程投资动态情况。
3、 投资的事后控制
(1)在项目总监主持下，各专业监理工程师初审施工单位提交的工程结算书，
然后移交给业主或审计单位作最后审定。
(2)公正地处理施工单位提出的索赔。
(四) 质量控制的方法及措施
1. 质量的事前控制与措施：
施工准备阶段的质量控
(1)掌握和熟悉质量控制的技术依据
1) 熟悉设计图纸；
2) 建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范；
(2)施工场地的质检验收
1) 现场障碍物，包括地下、架空管线等设施的拆除、迁建及清除后的验收；
2) 现场定位轴线及高程标桩的测设、验收；
(3) 施工队伍的资质审查
施工单位的资质在招标阶段业已进行了审查，开工时应检查工程主要技术负
责人是否到位，同时对桩基础子分部工程的分包单位的资质进行审查。
(4)工程所需原材料、半成品的质量控制
1) 审核工程所需原材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质保证书；
2) 对水泥、砂石、钢筋等重要材料还要按要求进行见证取样检验，合格后方
可使用。
(5) 施工机械的质量控制
凡直接危及工程质量的施工机械，应按技术说明书查验其相应的技术性
能，不符合要求的，不得在工程中采用；
(6)审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案；
1) 总进度计划的可行性、合理性能否满足合同工期要求；
2) 结合工程项目的具体情况，要求施工单位编制重点分部（项）工程的施
工方法文件。
3) 要求施工单位提交针对当前工程质量通病制定的技术措施；
4) 针对工程项目具体情况，要求施工单位提交为保证工程质量而制定的质
量预控措施。
(7)生产环境、管理环境改善措施
1) 协助施工单位完善质量保证工作体系；
2) 主动向质监站联系，争取质监站的支持和努力；
3) 审核施工单位制定的成品保护的措施、方法。
2. 质量的事中控制与措施：
(1) 施工工艺过程质量控制，明确分部分项工程的质量控制要点及 控制手段，有明确的旁站监理计划。
(2)工序交接检查及隐蔽工程检查验收
坚持上道工序及隐蔽工程不经检查不准进行下道工序的原则，先由施工单位
自检、专职检，初验合格后报监理工程师检查验收。
(3) 严格控制工程变更，就施工单位提出的工程变更项目管理组织 进行认真审核，论证，报业主认可，避免产生质量影响。
(4)制定由业主原因提出的设计变更处理流程。
(5) 行使质量监督权，针对施工单位不符合工程承包合同，有关规 定、标准、规范要求的行为，影响质量及安全的操作等，征求业主意见下达停工
令或紧急停工后24小时内报告业主。
(6) 严格质量、技术签证，凡质量、技术问题方面有法律效力的最 后签证，只能总监理工程师签署，其他人员在原始凭证上的签证，最后由总监理工程师核签后生效。
(7) 按照《建筑工程质量管理条例》的规定，对质量方面监理有异 议的部位必须进行处理，否则总监理工程师行使质量否决权，拒绝签付工程款。
(8) 建立现场监理日记，定期、不定期组织现场质量协调会，向业 主报告质量情况。
(9) 认真分析质量事故原因、责任，研究、批准处理措施，对质量 事故处理措施效果进行检查。
3. 质量的事后控制与措施：
(1)严格按质量控制流程进行验收，严格执行各项验评标准。
(2)审核各项技术文件，档案资料。
六、 工程桩后注浆质量控制措施
（1） 根据设计图要求，所有钻孔灌注桩桩端、桩侧进行后注浆处理，施工
方法如下：
桩底设两根压浆管，压浆管与桩主筋点焊并绑扎，底部伸出钢筋笼20cm 。
桩侧采用环形注浆管，注浆位置为桩端往上9.0m 。压浆管采用25.4钢管，且壁厚不小于3mm 。注浆流量不大于75L/min；水泥浆水灰比为0.4～0.6，先稀后浓，桩端注浆终止注浆压力为3.0～10.0MPa ，且不小于试桩压力值；800桩径桩端压浆量（水泥重量）不小于2.5吨，1000桩径桩端压浆量（水泥重量）不小于3.0吨；桩侧注浆量不小于1.2吨，且不小于试桩压浆量，间歇注浆。（压浆应以压浆量控制为主，压力控制为辅）。
后注浆作业开始前应进行注浆试验，优化并最终确定注浆参数。当满足下列
条件之一时可终止注浆：
1）注浆总量和注浆压力均达到设计要求；
2）注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。后注浆作业开
始前，宜先进行注浆试验，优化并最终确定注浆参数。后注浆施工过程中，应经
常对后注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取相应处理措施。
（2） 注浆管安装
注浆管均预先绑接在钢筋笼上，注浆管之间采用丝扣连接并在接头处缠生胶
带。各注浆管上部伸出自然地面300mm ，压浆管管口用堵头封堵，并涂上红油漆标识桩端桩侧注浆管类型，同时防止机械设备搬移时碰撞注浆管，注浆完成后便拆掉堵头。安装完压浆管后，分别在管上端对压浆管及时注水，进行密封检验，如果管内水面下降，则应对已安装的压浆管重新更换。整个安装过程严禁碰撞挤压注浆管，在施工过程中还要加强对注浆管的保护。
（3） 后注浆施工过程中的注意事项
1) 为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应
采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。
2) 压浆应低档慢压，先稀后浓。低档慢压既能有效防止压力突然增大无法压
浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方冒出，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充，随着压浆量的增加，压力自然形成逐渐增加的状况。
3) 同一根桩的压浆管，如其中一根确实无法压浆或压浆量不 够，另一根压
浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相 邻压浆管也应补足相应的压浆量。
4) 如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应暂停压浆，并将压
浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止1h 左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。
5) 当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较小时，不能盲目地
认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。
七、 立柱桩施工质量控制
(1)钢格构的制作与安装
1) 钢格构制安之前，首先由技术员依照设计图，对制作人员进行详细技术交
底。
2) 钢格构制作按JGJ94-2008规范和设计图要求进行控制，制作偏差：下料
长度±5mm ，局部允许变形±2mm ，焊缝厚度≥10mm ，桩身弯曲h/250且不大于5mm ，同平面角钢对角线长度±5mm ，角钢接头≤50%，相邻角钢错开位置不小于
50cm ，接缝处表面平整度±2mm 。
3) 在大批量钢板加工之前，要制作出钢板样板，经各方检验人员验收认可后，
方可大量制作。
4) 钢筋笼存放时应在地面铺设方木，禁止钢筋笼与地面直接接触而被泥土污
染，遇雨季还需用彩条布覆盖防止雨淋后生锈。
5) 格构安装前，确保桩孔和钢筋笼的同心度，并保证搁置平稳，下放钢筋笼
后，进行格构校正架安装，根据设计要求，钢立柱各边与轴线严格垂直或平行。钢格构校正架定位时除四边中心线有“十字”线记号，用于对准桩孔中心外，还须将格构校正架各边与轴线严格垂直或平行。
6) 将格构校正架与两块行车道板或钢板连接牢固，调整校正架保持水平，下
放格构柱，插入桩空设计深度≥4.0m ，格构柱每侧面与两根主筋焊接牢固，焊接采取双面焊，焊缝长度≥5d ，并用定位钢筋将格构柱定位在桩孔中心处。为保证下放过程中钢筋笼不变形，在笼顶第一道加强筋位置采用两根加强筋对笼顶易变形位置进行加强，然后将格构柱与钢筋笼用吊车整体下放。下放过程中，用两台经纬仪双向控制，是安装后的格构柱上口居于中心，待上下两点垂直后入孔。
7) 格构柱顶标高的控制及固定：格构柱顶标高的控制，预先用水准仪测定桩
孔处校正架的顶标高，然后根据插入孔的深度，在钢立柱上用红油漆标记标高位置，当钢立柱下放到位时，在格构柱两侧用L160*16的角钢焊接固定在校正架上，格构柱标高控制为±20mm 。
8) 型钢格构立柱桩成孔、灌注同前述的灌注桩方案
(2)钻进时故障处理
1) 遇有坍孔，应仔细分析，查明原因和位置，然后进行处理。坍孔不严重时，
可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施，继续钻进。坍孔严重时，应立即将钻孔全部用小砾石夹粘土回填，暂停一段时间后，查明坍孔原因，采用相应措施重钻。
2) 遇有孔身偏斜、弯曲时，应分析原因，进行处理，一般可在偏斜处吊住钻
头反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时，应回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。
3) 遇有扩孔、缩孔时，应采取防止坍孔和防止钻头摆动过大的措施。缩孔是
钻头磨损过甚、焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土造成的，前者应注意及时焊补钻头，后者应采用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时，宜在该处用钻头上下反复扫孔以扩大孔径。
4) 遇有钻孔漏浆时，可采用加稠泥浆、碎木屑或倒入粘土慢速转动等措施。
5) 出现埋钻、糊钻现象，应对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆内径大小等进行
检查计算，并适当控制进尺；若严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣。
6) 当钻杆、钻头不慎掉落孔内时，应迅速用打捞叉、钩或绳套等工具打捞。
(3) 钻孔监测
1) 钻孔深度可用测绳测量，要求终孔后必须立即测孔深并作好记录，以便清
孔后计算沉渣厚度。
2) 孔径采用孔规测量，保证成孔孔径。
3) 垂直度可依据吊线锤与导向杆所成的夹角进行计算，钻孔垂直
度偏差不允许超过1/100。
成孔质量要求如下表：
(4)入岩及终孔的确定
1) 本桩基为嵌岩桩，桩端持力层选用（6-2b ）中风化泥质粉砂岩。
第（6-2b ）层：中风化泥质粉砂岩
灰绿色，不可压缩，岩芯呈柱状，泥质构造，中厚层状构造，局部裂隙发育，
采取率为70%～85%，属软岩，较破碎岩体，岩体基本质量等级为V 类。
2) 当钻进至设计持力层时，由监理工程师、勘察单位工程师以及业主方工程
师和施工单位工程技术人员共同确认岩性和孔深，接着继续钻进，当入岩深度满
足设计要求时，再通知业主及监理单位人员，对孔深进行量测并记录。
(5) 第一次清孔
1) 桩孔终孔后应立即进行清孔，以免沉渣增多而增加清孔工作量和清孔难
度。
2) 清孔后泥浆比重不大于1.15，含砂率不大于6%，粘度不大于22S 。
(6)钢筋笼的制作与安放
1. 按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第6.2.6条和设计要求操作。
钢筋笼的制作允许偏差应符合下列规定：
主筋间距±10mm 。
箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm 。
钢筋笼直径±10mm 。
笼长±100mm 。
钢筋笼分段制作，其长度以定尺筋长度为宜，运输、装卸时防止扭转弯曲等。
2. 主筋连接时应遵循《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的规定，钢
筋笼的主筋与主筋采用焊接，同一焊接断面接头数不得多于总数的50%。主筋和箍筋加工成钢筋笼骨架，钢筋笼骨架吊放时应防止产生变形，放入桩孔后应采取措施保证其保护层与标高的准确，钢筋笼放入后要尽快浇筑混凝土，并连续施工，确保混凝土的强度和密实性要求。
钢筋笼制作程序
（1）钢筋制作前先根据实际孔深将钢筋笼分段制作完成，第一道加强箍为
双加强箍。
（2）钢筋笼制作时，先将主筋布置在卡板的卡位上，相邻主筋端部按要求
错开相应距离，并保证同一截面内的机械连接接头数目符合相关规范要求。
（3）再把加强箍按间隔1.5m 放置在主筋上，加强箍的垂直度用吊垂进行控
制。
（4）将余下的主筋用主筋间距限位工具均匀布设在加强箍上，并与加强箍
点焊牢固。
（5）将钢筋笼吊离卡板，最后把加工好的测斜管安置于钢筋笼内。
（6）钢筋笼加工顺序为先下后上，即先加工较少的，后加工主筋较多的钢
筋笼。
为防止下笼时碰撞孔壁，可将最下节笼的底端主筋向心稍作收敛，徐徐放
入孔内，达设计深度后，用吊筋固定在孔口。根据现场条件，每隔5m 均匀焊3个导正环，以确保钢筋保护层厚度。
3. 钢筋笼的吊装
钢筋笼在吊运过程中，由于其在纵向抗弯能力较差，必要时在笼内加临时性
支撑，以提高钢筋笼的刚性。当笼吊至孔口时，使钢笼中心对准孔位中心，扶正后并缓缓匀速下入孔内，严禁摆动碰撞孔壁，边下钢筋笼边设置好保护块。当最后一个加劲筋下至孔口时，用四个对称的吊挂在孔口反拉架上的20吨手拉葫芦钩住均布在钢筋笼上部的四个吊点，将钢笼临时吊于孔口。用同样方法吊起上一节钢筋笼，当上下两节笼在同一铅垂线上时，转动上节钢筋笼，以使两节笼的预拼对接主筋对正。焊接好所有接头后，缠绕上螺旋筋。吊起钢筋笼，取掉四个手拉葫芦，然后缓缓匀速下入孔内，边下钢筋笼边设置好保护块。用同样方法直到最后一节钢筋笼下入孔内。为使钢笼就位于桩中心，我们在顶笼钢筋笼主筋外另外施焊四块限位钢板以顶在钢护筒内壁。限位钢板的尺寸大小需要根据护筒中心与理论桩位中心的偏差来计算确定。最后注意确保笼顶设计标高到位后将钢筋笼顶部的均布2根吊筋焊接固定在孔口护筒内壁上。
4. 声波检测管安装
声波检测管安装前检查管内是否有异物等堵塞，检查管身是否有裂纹、弯曲
或压扁等情况；声波检测管安装时，按钢筋笼分节定位声测管，Φ1000mm 工程桩三根管按120度均匀布设，声测管捆扎在钢筋笼内侧，声测管之间互相平行，Φ800mm 工程桩二根声测管对称布设并用防滑钩固定其位置，防止在安装钢筋笼时滑落。
5. 设置导管
1）每台套钻机准备1～2套刚性导管，导管壁厚不小于4mm ，直径宜为
250-300mm ；导管中间节一般长2～2.5m ，底管长度不宜小于4m ，接头宜用双螺纹方扣快速接头。导管使用前应进行拼装，并要做水密试验。试水压力为0.6～1.0MPa 。
2）导管上口设置一漏斗，漏斗下端可焊接不长于0.5m 的导管，以便漏斗与
导管连接在一体。导管下入孔中的深度必须严格测量，以便掌握管底口到孔底的距离。
3）导管提升时，不得挂住钢筋笼。
6. 第二次清孔
回转钻机采用正（反）循环清孔
1、成孔过程中，应不断置换泥浆，保证孔泥浆质量。采用正（反）循环泥
浆泵在成孔过程中不停将孔内成渣清出。
2、清孔一阵后，测量孔底沉渣厚度和孔内泥浆相对密度，若均达到清孔标
准后，可立即开始灌注砼。
旋挖钻机采用气举反循环清孔
1、气举反循环清孔是利用空压机的压缩空气，通过安装在导管内的风管送
至桩孔内，高压气与泥浆混合，在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混合物，浆气混合物因其比重小而上升，在导管内混合器底端形成负压，下面的泥浆在负压的作用下上升，并在气压动量的联合作用下，不断补浆，上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升，从而形成流动，因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量极大的反循环，携带沉渣从导管内反出，排出导管以外。
2、导管下放深度以出浆管底距沉淤面300～400mm 为宜，风管下放深度一般
以气浆混合器至泥浆面距离与孔深之比的0.55～0.65来确定。
3、主要参数：空压机的风量9m3/min，导管出水管直径＞Φ200mm ，送风管
直径（水管）Φ60mm ，浆气混合器用Φ60mm 镀锌管制作，在管底1m 左右长度范围内打6排孔、每排4个Φ8mm 孔即可。
4、开始送风时应先孔内送浆（补浆），停止清孔时应先关气后断浆。清孔
过程中，特别要注意补浆量，严防因补浆不足（水头损失）而造成塌孔。
5、送风量应从小到大，风压应稍大于孔底水头压力，当孔底沉渣较厚、块
度较大，或沉淀板结时，可适当加大送风量，并摇动出水管（导管），以利排渣。
6、随着钻渣的排出，孔底沉淤厚度较小，出水管（导管）应同步跟进，以
保持管底口与沉淤面的距离。
7、清孔后，孔内泥浆比重应小于1.20，粘度18～20s ，若均达到清孔标准
后，可立即开始灌注砼。
（7）沉渣厚度的测量
沉渣厚度由终孔时的孔深与清孔后的孔深的差值计算得出，即：
沉渣厚度=终孔孔深-清孔孔深
按照设计要求，钻孔灌注桩沉渣厚度≤50mm 。
第二次清孔后的平均沉於厚度指标应≤50mm 。在测得回於厚度和泥浆密度符
合规定后半小时内必须灌注混凝土，并做好每一项工序的原始记录。
（8）桩身砼灌注：
采用水下导管顶托法灌注：
1、桩身混凝土灌注应在二次清孔后半小时内进行，并应连续灌注直至桩完
成，做好每根桩的成桩原始记录。浇灌水下混凝土时，混凝土导管要畅通，接头的水密性要好。导管与混凝土储料箱内混凝土初存量必须保证于首次浇灌时能埋藏管底的深度0.80～1.30m 。混凝土要连续灌注，不得中断，要求桩身一次成形。为此，浇灌混凝土前应充分做好连续供水、供电以及原材料的准备工作。
2、导管按孔深调配，导管底端距孔底30～50cm 为宜，导管接头处应垫“O ”
形圈密封，防止漏浆。
3、隔水栓采用耐高压塑料球胆，浇注前，将球胆充气后置于导管内的泥浆
表面上。
4、每根桩身砼浇注完毕，应立即清洗浇灌砼用具。
5、混凝土灌注时，桩顶设计标高以上应留有混凝土灌注长度≥1m ，确保桩
顶标高及桩身混凝土强度达到设计要求。钻孔灌注桩施工时的充盈系数不得小于1.0。
6、水下浇注的钻孔灌注桩的混凝土强度应比设计强度高一级配制，以确保
达到设计强度。
7、按照设计要求，钻孔灌注桩施工前，必须根据设计要求试成孔，测定孔
径、垂直度、孔壁稳定和沉淤厚度，用于核对地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜。
（9）试块制作、砼坍落度检测
1、每根桩做试块一组，做好试块的养护并及时送检。
2、每班测砼坍落度不少于三次，并作好记录。
（10）在浇灌施工过程中可能发生导管挂笼或导管埋深过大而导致钢筋笼上
浮现象，为确保桩基质量，必须保证钢筋笼不上浮，通常可采取以下措施：
1、严格控制成孔垂直度在1%范围内。
2、钢筋笼应防止翘曲变形，下入孔内后可用吊筋将其悬垂于孔中。
3、钢筋笼连接处钢筋不可向内弯曲，以免挂住导管。
4、经常检查导管接头，防止挂笼。
（五）安全生产及文明施工监理措施
1. 安全生产监理措施：
安全监理的任务主要是贯彻落实国家安全生产方针政策，督促承包商按照建
筑施工安全生产法规和标准组织施工，消除施工中的冒险性、盲目性和随意性，落实各项安全技术措施，有效的杜绝各类不安全隐患，杜绝、控制和减少各类伤亡事故，实现安全生产。具体要作到以下工作：
明确安全生产及文明施工监理目标，控制人的不安全
行为，加强作业环境防护监控。
督促施工单位落实安全生产组织保证体系，建立健全安全
生产职责任制，安全人员落实到位，职工意外伤害保险制度落实到位。检查
有否执行了强制性条文的规定，检查安全生产责任制落实情况，安全生产协议书签署情况。
审查施工方案及安全技术措施，督促施工单位加强安全生产育
及分部、分项工程安全技术交底。专业性较强的工程项目要求制
定安全施工组织设计。
严格检查施工单位特种作业人员持证上岗情况、严禁无证上岗。
监督检查施工现场消防、防暑、文明施工、卫生防疫等工作施
工现场消防制度必须健全，灭火器材能够满足现场使用要求。
督促检查施工现场供电系统保护安全可靠，进场设备安全设灵
活、有效，能有效保证操作使用安全。施工现场临时用电实行三
相五线制，三级配电三级保护，动力用电与照明用电严格分接，
施工现场外高压线按规定进行防护，严禁使用木制配电箱。井架
楼层停靠必须到位，防断绳、限位装置及防护装置工作可靠，井
架严禁载人。外用电梯制动、上下限位装置、限速器等工作正常。
塔吊有引程、力矩、幅度、超高四限位并有装拆许可证，经有关
方面及主管部门验收合格，方可投入使用。
2. 文明施工监控：
在工程开工之前要求承包商提交文明施工方案报监理工程师审批，并要求承
包商建立文明施工责任制，把文明施工落实到位，在实施施工过程中，监理工程师主要督促并监督好承包商做好以下文明施工：
施工现场挂牌，检查挂牌内容即五牌一图是否齐全、整齐。
封闭型管理，施工现场进出口应有大门，进入施工现场应佩出
入证，检查是否建立门卫制度。
现场围挡，检查是否连续、安全、整齐，围挡高度应不低于1.8m 。
总平面布置，检查道路是否通畅，场地有无大面积积水，构件、
料具堆放及设施应按总平面布置。
现场住宿要求施工作业区与住宿区应隔离分开，住宿环境应
做到卫生、安全。
生活设施检查厕所卫生情况，饮水卫生情况及食堂是否符合
卫生、安全要求。
保健急救要求有必要的保健药箱，有急救措施和器材，应有过
培训的急救人员。
垃圾污水不能乱倒、乱堆，排污应符合要求。
消防检查消防人员是否有配备且经过培训，消防器材的配备况
及消防水源是否满足要求。
检查现场安全宣传标语的设置情况。
八、 质量控制要点
1、钻孔桩顶施工标高应高于设计标高1.0M 。
2、开挖到设计桩顶标高后应凿除桩顶泛浆，必须确保凿除后的桩顶混凝土
达到设计要求。
3、桩低标高施工误差0～300mm ，桩径允许偏差±50mm ；桩孔垂直度偏差不
超过1/100，成桩中心与设计中心偏差≤500mm 。
4、桩低沉渣厚度≤100mm ，混凝土充盈系数≥1.0。
5、成孔过程中采取措施防塌、防斜。造孔泥浆、清孔泥浆及泥浆质量检查
由现场试验人员负责做好原始记录，并将检查成果通知有关人员以便及时调整。成孔深度必须符合设计要求，孔深允许偏差为0～+300mm，。
6、钢筋材质应符合设计要求，施工单位应向监理方提供合格证和复试检验
报告。
7、钢筋笼制作过程中，几何尺寸应符合设计要求，几何尺寸允许偏差为：
桩基钢筋骨架的允许偏差和检验方法
8、箍筋与主筋之间应采用焊接，主筋保护层厚度50，锚入压顶梁内750，
主筋接头错开，同一截面接头数目不多于主筋根数的50%，为使钢筋笼不卡住导管接头，主筋接头的焊接应沿环向并列，严禁沿径向并列。
9、钢筋笼起吊时应对称吊在加强箍筋上，要对准孔位，吊直扶稳，吊装入
孔时要轻起轻落，不得强行压入，避免碰撞孔壁。钢筋笼下入到设计标高后，将吊筋上端固定在孔口护筒上，防止钢筋笼上浮。
10、二次清孔的目的是为了清除在下放钢筋笼和导管后的下沉渣料和孔底
淤积物，是确保灌注桩质量的一道重要工序。
11、此工程清孔方法：采用正循环法清孔。即通过空气压缩机送风至孔内
一定深度，在导管内外形成压力差，孔内泥浆迅速反循环（倒抽）携带孔底沉渣由导管内腔内排出孔外，同时向孔口注入优质泥浆以稳定孔壁。当排出孔外泥浆
与注入孔口泥浆指数基本一致时，用标准测绳测量孔底淤积厚度。孔底淤积厚度验收标准小于200mm 。
九、 旁站监理计划
按照本工程具体情况，特制定围护桩施工阶段监理旁站计划如下：
1. 旁站监理工作的依据
(1)相关法律、法规：
A. 《中华人民共和国建筑法》
B. 《中华人民共和国合同法》
C. 《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》
(2)主要技术标准、规程和规范：
A. 《建设工程监理规范》
B. 《建筑工程施工质量验收统一标准》
C. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
D. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(3)合同：本工程监理委托合同、施工承包合同。
(4)设计文件：本工程的地质勘察资料和经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等）。
2. 旁站监理计划
3. 旁站监理的控制措施
(1)施工单位应根据监理部制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的部位、工序进行施工前24小时通知监理部，以便安排旁站监理人员实施旁站监理。
(2)旁站监理人员实施旁站监理时必须认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理
旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质监人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。
（3）旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准时，应责令施工单位立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部停工令或采取其它应急措施。
4. 旁站监理人员的主要职责：
(1)检查施工企业现场质监人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；
(2)在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
(3)做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
5. 旁站监理工作的运行程序：（见下页图）
对该细则中的施工质量监理、施工安全监理、文明施工监控进行严格管理
加强施工质量管理力度提高工程质量管理意识，并认真仔细做好内业工作。