第8期总第186期 2009年4月
内蒙古科技与经济
Inner M o ngo lia Science T echnolo gy &Economy N o. 8, the 186th issue
Apr . 2009
对包头神华国际城设备管理考核指标体系的系统思考
郝清亮
(包头神华国际城(大酒店) 有限公司, 内蒙古包头 014000)
摘 要:文章对包头神华国际城设备管理的考核、评估指标进行了分类描述; 对指标的系统性作了详细分析; 提出了企业设计设备管理考核和评估指标体系应注意的问题。
关键词:设备管理; 考核; 计划; 评估指标; 评价原则
中图分类号:F 270. 7 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2009) 08—0035—03 包头神华国际城隶属神华集团物资贸易有限公司, 位于包头市阿尔丁大街1#, 由神华国际大酒店、蓝天亿佰商场、物业管理公司等组成, 并管理着城内各类设备近千台(套) 。设备管理作为企业管理的一个重要领域, 不仅直接影响企业当前的经营, 而且关系着企业的长远发展和成败兴衰。作为一名管理者, 必须摆正现代设备及其管理在企业中的地位, 善于通过不断改善人员素质和设备素质, 充分发挥设备效能, 为企业创造最好的经济效益和社会效益。随着企业管理的深化, 神华国际城对设备管理工作的考核、评估越来越重要。评估的准确性、公正性及其对工作的诱导和激励作用成为企业普遍关心的问题。1 设备管理考核指标的分类描述
考核评估指标分为四类:第一类为设备性能维护和发挥类指标; 第二类为设备维护成本及生产损失类指标; 第三类为维修组织管理类指标; 第四类为综合评价类指标。
1. 1 设备性能维护和发挥指标
1. 1. 1 设备完好率=设备完好台数/设备总台数。1. 1. 2 可动率:在满足精度要求下, 机器设备可开动起来的概率。
1. 1. 3 设备利用率, 主要有:
日历时间利用率=实际工作时间/日历时间; 设备日历台时利用率=实际使用台时/日历台时;
设备能力利用率=所需定额台时) /
式中:T pi ——设备实测第i 项单项精度值; T si ——标准规定的第i 项单项精度值; n ——实测项数。
精度劣化速度:V t =(△T t /T h) /t 式中:△T t =T -T h
T ——单台设备实测精度指数T h ——标准精度指数t ——设备使用时间1. 1. 5 设备新度系数类:
设备役龄新度=1—役龄/规定寿命年限 设备净新度=设备净值/设备原值
1. 1. 6 设备有用系数=(全部设备原值—用全部维修费) /设备原值
1. 2 设备维护成本及生产损失类指标
单位产品费用率:V/K
式中:V ——单位时间内设备维修总费用
K ——单位时间内生产产品的数量
万元产值费用率:V/H
式中:H ——单位时间内生产总产值
设备维修费用率=设备维修费用/总产值
千元产值设备事故损失费=设备事故损失费(元) /企业总产值(千元)
设备事故率:设备事故影响生产台数时/设备实际开动台时数
万元设备固定资产维修费用率=全年设备维修费用/全年设备平均原值
设备损失费用=影响生产时数×小时计划产量×(单位产品价格—原材料费用) +维修总费用
设备磨损系数=零件实际磨损量/零件规定允许磨损
备件资金率=全部备件资金/企业设备原值维修材料费用比=企业年度维修材料费用/
企业年度维修费用
维修费用强度=企业年度维修费用/企业年度
生产费用
∑(报告期产量×单位产量
∑(报告期产量×单位产量所需实
际台时) =生产产品所需定额台时总数/生产产品实际消耗台时总数
设备利用率=全年设备实际开动时间/全年日历开动时间
1. 1. 4 设备精度指数类, 主要有:
单台设备综合精度指数:T =
T si) 2/n
∑(T pi/
收稿日期:2008-11-12
总第186期
维修工时费用比=企业年度维修工时费用/企业年度维修费用
设备修理复杂系数(用于指导维修工时、维修价格、维修工作效率的评价) 。
上述公式可能适应不同的企业、不同的设备类型, 有的可以改进、完善, 有的可以淘汰、废弃。1. 3 维修组织管理类指标
主要设备大修理实现率=主要设备大修理实际完成台数/主要设备大修理计划台数
设备维修计划完成率=完成维修设备台数/计
划维修台数
备件库存资金周转率=月消耗备件费用/全部
备件资金
外委维修费用比=企业年度外委维修费用/企
业年度维修费用
维修集中化强度=企业维修中心实施的年度维修工时/企业年度总维修工时
维修计划强度=企业年度计划维修费用/企业
年空实际维修费用
维修费用预算偏差度=(年度实际发生的维修
费用—预算费用) /预算费用
计划维修实施率=年度实际完成的计划维修工时/年度
计划制定的维修工时
人均设备固定资产价值=企业设备固定资产价
值/企业设备维修人员总数
维修技术人员比=企业维修技术人员总数/企
业维修人员总数
维修人员比=企业维修人员总数/企业全体员
工总数上述的部分公式来自参考文献, 它们对维修组织管理水平的考核起到了积极作用。1. 4 综合评价类指标
设备综合效率=设备时间开动率×性能开动率(速度开动率×净开动率) ×合格品率
设备完全有效生产率=设备利用率×设备综合效宰=设备利用率×设备时间开动率×性能开动率×合格品率
式中:设备利用率:(日历工作时间—计划停机时间—停水、电、气、汽、等待材料、等待上道工序、等待计划、等待检查、等待定单等所有非设备因素造成的停机) /日历工作时间
1. 4. 1 功效系数法设备管理综合评价体系:设用m 项指标来评定设备管理水平, 则第i 项指标无量纲处理后的得分为:
di=40(Xi —Xi(s) ) /(Xi (h) -Xi(s) ) 十60(I=1, 2, 3…, m)
式中:di ——第i 项指标的分数
Xi ——第i 项指标的实际测定值X (s ) ——第i 项指标的不允许值X (h ) ——第i 项指标的最满意值
m ——测定指标项数
内蒙古科技与经济
显然, 当Xi (s )
∑pi, 则得
到综合分数为:d=d1p1d2p2……dm pm
评价:90
1. 4. 2 生产现场设备管理(T PM ) 综合评价体系:
5S 活动评价:5S 是T P M 生产现场改善的重要评价指标, 可以编制出评价表格, 见表1~5, 给出每一项评价指标的应得分数、观场检查实际分数。对多张评价表格的分数求和平均, 即得到被评价部门
整顿、清扫、清洁和素养, 下(台) 的总分。5S 为整理、
面给出评价实例, 供企业参考。
表1 部门( ) 编号: 检查日: 检查人:
项目
内 容
1. 有无定期实施红标签方式整2. 有无不需要、不急用的工具、设备
3. 有无剩余材料等不需用品理4. 有无妨碍视野的不必要隔间
5. 作业现场有无定置标准小计
满分得分改进措施5444320
表2 部门( ) 编号: 检查日: 检查人:
项目
内 容
1. 有无规定储藏室
2. 棚架有无设地址, 物品规定放置整3. 工具有无手边、附近集中摆放
4. 工夹具有无归类存放顿5. 工夹具、材料有无规定放置处
6. 废料有无规定存放点并妥善管理小计
满分得分改进措施44545325
表3 部门( ) 编号: 检查日: 检查人:
项目
内 容
1. 作业现场是否杂乱清2. 作业台面是否杂乱
3. 生产设备有无污秽或附着尘屑扫4. 区域线(存物、通道) 是否明显
5. 工作结束, 下班前有无清扫小计
满分得分改进措施3333315
表4 部门( ) 编号: 检查日: 检查人:
项目
内 容
1. 3S 有无规则化
清2. 有无定期按规定点检设备
3. 有无穿着规定工作服洁4. 有无任意放置私人物品
5. 有无规定吸烟场所并遵守小计
满分得分改进措施4233315
郝清亮・对包头神华国际城设备管理考核指标体系的系统思考 表5 部门( ) 编号: 检查日: 检查人:
项目
内 容
1. 有无日程进度管理表并执行2. 有无安全保护物品并利用素3. 有无规范作业指导书并执行
4. 有无紧急异常事件应对规则养5. 有无积极参加小组会议和活动
6. 有无遵守上下班时间小计
满分54533525
得分改进措施
2009年第8期
到的综合费用各不相同, 有的维修成本突出, 而有的却可以使维修成本显得微不足道。与维修管理成本相比, 停机损失不同, 评价侧重点不同: 停机生产损失大:应重设备效率功能评价, 轻维修管理成本评价; 停机损失相对较小:应重新维修成本评价, 轻设备效率功能评价; 二者相当:综合评价。2. 3 从木桶效应看设备管理指标考核体系
一个用一块块木板箍起来的木桶, 其中一块板最长, 水不能装到最高的那块板; 其中一块板最短, 水却只能装到最低那块板; 如果每块板等高, 而板与板之间有缝隙, 水也装不满; 提升木桶的最低那块板才能真正提高木桶装水水平。笔者称之为系统论的长板效应、短板效应、疏板效应和寻短策略。
从木桶理论映射设备管理考核评估, 可以得出以下结论: 一个指标最优, 并不代表总体最优; 某个最差的指标可能制约总体, 要作为评价重点; 指标之间应相互呼应, 互相制约、配合、协调; ! 不断寻找最差指标, 作为重点评价对象, 这个指标提升再寻找第二个。
2. 4 评价的指针原则
笔者认为, 评价考核应有不同的指向: 日常考核重现场、行为规范; 长周期考核重经济指标(效率、成本) 。即使十分努力, 经济指标和效果一般也不会在一天、两天取得明显成效, 波动是经常出现的, 只有长期坚持不懈地努力才会取得成效。我们应该将动机和效果、平时表现和周期的成绩统一起来。2. 5 评价的层次原则
不同的管理层次, 评价的侧重应有所不同。管理层考核:应重资金、设备利用率, 组织管理效率和技术含量的评价; 执行层考核:应重故障损失、停机损失、废品损失、事故损失及行为规范表现评价。2. 6 评价的综合与全面原则
综合应作为考核评价的最重要原则。综合表现为单一评价指标的全面性和多评价指标的组合。综合单一评价指标具有全面性, 可以避免评价指标的片面、粗糙, 进而减少了评价结果的过大差异, 增加了部门之间的可比性。多种指标的综合性, 可以全面、准确评价设备管理工作。3 结论
从上面的分析可以得出以下结论: 考核评估是管理PDCA 循环不可缺少的环节, 要引起重视; 不同的设备系统应设计不同的考核体系; 考核的倾向性应反映设备管理的侧重点; ! 考核要和企业奖酬激励机制挂钩; ∀考核应该尽量做到系统综合, 单一、片面的考核往往会误导企业。
[参考文献]
[1] 张友诚. 关于补充和完善设备维修管理评价指标的意见[J]. 设备管理与维修, 2000, (6) :6. [2] 施国洪, 赵艳萍. 设备管理综合评价方法研究
[J]. 设备管理与维修, 2000, (10) :6.
规范化作业评价:规范化作业指设备的清洁-点检-保养-润滑规范作业行为。组成评价小组随机抽查3~5个设备上要求规范作业的部位, 对每个作业部位按照作业指导书说明的作业标准加以评价。给出优、良、中、差、劣5类评价。其中优秀为100分、良80分、中60分、差40分、劣20分。将评价小组每个人的评价结果换算成分数, 求出几个作业点的平均分数。去掉一个最低分数和一个最高分数, 将其余评价人的分数求出平均分数即得到被评价机台或小组的总分。1. 4. 3 软、硬指标的加权模糊综合评判:设E 1, E 2, E 3, E 4分别代表某机台或流水线的平均设备综合效率、故障停机率、5S 活动、规范化作业的评价得分(均换算成100分制) ; 设企业根据自己的评价倾向给出的权重分别为:A1, (设备综合效率) 、A 2:(故障停机率) 、A 4(规范化作业) (均以A 3(5S 活动) 、100分制给出) ;
则某机台或流水线的评价结果为:
E=(A1E1+A2E2+A3E3+A4E4) /(A1+A2+A 3+A4)
综合评估可以避免单一评估的片面性方面平衡发展。
2 设备管理考核指标的系统思考2. 1 考核体系指标的相互矛盾性
从以上的考核指标分类可以看出, 有的侧重于设备性能的维护和发挥, 有的侧重于维修成本和生产损失的降低。设备管理一方面要设备完好, 发挥最大效率, 另一方面要维修成本最小化, 生产损失最小化, 要在矛盾之中寻求平衡和最佳。
为保证生产损失降低, 可能会使维修管理成本加大, 例如状态维修管理, 一定要辅之以状态监测和诊断的手段和技术, 包括硬件、软件的配置, 会使维修成本加大。不同的设备备件, 采用同一维修策略所造成的生产损失与维修成本却可能大不相同。我们采用的维修管理模式不一定要追求最先进, 而应使维修管理成本和生产损失之和的综合费用最低; 在同一维修模式下, 不同设备体系的生产损失可能差异很大, 评价的侧重点应有所不同, 区别对待。2. 2 评价平衡策略
在同一维修成本的条件下, 不同的生产损失, 得
第8期总第186期 2009年4月
内蒙古科技与经济
Inner M o ngo lia Science T echnolo gy &Economy N o. 8, the 186th issue
Apr . 2009
对包头神华国际城设备管理考核指标体系的系统思考
郝清亮
(包头神华国际城(大酒店) 有限公司, 内蒙古包头 014000)
摘 要:文章对包头神华国际城设备管理的考核、评估指标进行了分类描述; 对指标的系统性作了详细分析; 提出了企业设计设备管理考核和评估指标体系应注意的问题。
关键词:设备管理; 考核; 计划; 评估指标; 评价原则
中图分类号:F 270. 7 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2009) 08—0035—03 包头神华国际城隶属神华集团物资贸易有限公司, 位于包头市阿尔丁大街1#, 由神华国际大酒店、蓝天亿佰商场、物业管理公司等组成, 并管理着城内各类设备近千台(套) 。设备管理作为企业管理的一个重要领域, 不仅直接影响企业当前的经营, 而且关系着企业的长远发展和成败兴衰。作为一名管理者, 必须摆正现代设备及其管理在企业中的地位, 善于通过不断改善人员素质和设备素质, 充分发挥设备效能, 为企业创造最好的经济效益和社会效益。随着企业管理的深化, 神华国际城对设备管理工作的考核、评估越来越重要。评估的准确性、公正性及其对工作的诱导和激励作用成为企业普遍关心的问题。1 设备管理考核指标的分类描述
考核评估指标分为四类:第一类为设备性能维护和发挥类指标; 第二类为设备维护成本及生产损失类指标; 第三类为维修组织管理类指标; 第四类为综合评价类指标。
1. 1 设备性能维护和发挥指标
1. 1. 1 设备完好率=设备完好台数/设备总台数。1. 1. 2 可动率:在满足精度要求下, 机器设备可开动起来的概率。
1. 1. 3 设备利用率, 主要有:
日历时间利用率=实际工作时间/日历时间; 设备日历台时利用率=实际使用台时/日历台时;
设备能力利用率=所需定额台时) /
式中:T pi ——设备实测第i 项单项精度值; T si ——标准规定的第i 项单项精度值; n ——实测项数。
精度劣化速度:V t =(△T t /T h) /t 式中:△T t =T -T h
T ——单台设备实测精度指数T h ——标准精度指数t ——设备使用时间1. 1. 5 设备新度系数类:
设备役龄新度=1—役龄/规定寿命年限 设备净新度=设备净值/设备原值
1. 1. 6 设备有用系数=(全部设备原值—用全部维修费) /设备原值
1. 2 设备维护成本及生产损失类指标
单位产品费用率:V/K
式中:V ——单位时间内设备维修总费用
K ——单位时间内生产产品的数量
万元产值费用率:V/H
式中:H ——单位时间内生产总产值
设备维修费用率=设备维修费用/总产值
千元产值设备事故损失费=设备事故损失费(元) /企业总产值(千元)
设备事故率:设备事故影响生产台数时/设备实际开动台时数
万元设备固定资产维修费用率=全年设备维修费用/全年设备平均原值
设备损失费用=影响生产时数×小时计划产量×(单位产品价格—原材料费用) +维修总费用
设备磨损系数=零件实际磨损量/零件规定允许磨损
备件资金率=全部备件资金/企业设备原值维修材料费用比=企业年度维修材料费用/
企业年度维修费用
维修费用强度=企业年度维修费用/企业年度
生产费用
∑(报告期产量×单位产量
∑(报告期产量×单位产量所需实
际台时) =生产产品所需定额台时总数/生产产品实际消耗台时总数
设备利用率=全年设备实际开动时间/全年日历开动时间
1. 1. 4 设备精度指数类, 主要有:
单台设备综合精度指数:T =
T si) 2/n
∑(T pi/
收稿日期:2008-11-12
总第186期
维修工时费用比=企业年度维修工时费用/企业年度维修费用
设备修理复杂系数(用于指导维修工时、维修价格、维修工作效率的评价) 。
上述公式可能适应不同的企业、不同的设备类型, 有的可以改进、完善, 有的可以淘汰、废弃。1. 3 维修组织管理类指标
主要设备大修理实现率=主要设备大修理实际完成台数/主要设备大修理计划台数
设备维修计划完成率=完成维修设备台数/计
划维修台数
备件库存资金周转率=月消耗备件费用/全部
备件资金
外委维修费用比=企业年度外委维修费用/企
业年度维修费用
维修集中化强度=企业维修中心实施的年度维修工时/企业年度总维修工时
维修计划强度=企业年度计划维修费用/企业
年空实际维修费用
维修费用预算偏差度=(年度实际发生的维修
费用—预算费用) /预算费用
计划维修实施率=年度实际完成的计划维修工时/年度
计划制定的维修工时
人均设备固定资产价值=企业设备固定资产价
值/企业设备维修人员总数
维修技术人员比=企业维修技术人员总数/企
业维修人员总数
维修人员比=企业维修人员总数/企业全体员
工总数上述的部分公式来自参考文献, 它们对维修组织管理水平的考核起到了积极作用。1. 4 综合评价类指标
设备综合效率=设备时间开动率×性能开动率(速度开动率×净开动率) ×合格品率
设备完全有效生产率=设备利用率×设备综合效宰=设备利用率×设备时间开动率×性能开动率×合格品率
式中:设备利用率:(日历工作时间—计划停机时间—停水、电、气、汽、等待材料、等待上道工序、等待计划、等待检查、等待定单等所有非设备因素造成的停机) /日历工作时间
1. 4. 1 功效系数法设备管理综合评价体系:设用m 项指标来评定设备管理水平, 则第i 项指标无量纲处理后的得分为:
di=40(Xi —Xi(s) ) /(Xi (h) -Xi(s) ) 十60(I=1, 2, 3…, m)
式中:di ——第i 项指标的分数
Xi ——第i 项指标的实际测定值X (s ) ——第i 项指标的不允许值X (h ) ——第i 项指标的最满意值
m ——测定指标项数
内蒙古科技与经济
显然, 当Xi (s )
∑pi, 则得
到综合分数为:d=d1p1d2p2……dm pm
评价:90
1. 4. 2 生产现场设备管理(T PM ) 综合评价体系:
5S 活动评价:5S 是T P M 生产现场改善的重要评价指标, 可以编制出评价表格, 见表1~5, 给出每一项评价指标的应得分数、观场检查实际分数。对多张评价表格的分数求和平均, 即得到被评价部门
整顿、清扫、清洁和素养, 下(台) 的总分。5S 为整理、
面给出评价实例, 供企业参考。
表1 部门( ) 编号: 检查日: 检查人:
项目
内 容
1. 有无定期实施红标签方式整2. 有无不需要、不急用的工具、设备
3. 有无剩余材料等不需用品理4. 有无妨碍视野的不必要隔间
5. 作业现场有无定置标准小计
满分得分改进措施5444320
表2 部门( ) 编号: 检查日: 检查人:
项目
内 容
1. 有无规定储藏室
2. 棚架有无设地址, 物品规定放置整3. 工具有无手边、附近集中摆放
4. 工夹具有无归类存放顿5. 工夹具、材料有无规定放置处
6. 废料有无规定存放点并妥善管理小计
满分得分改进措施44545325
表3 部门( ) 编号: 检查日: 检查人:
项目
内 容
1. 作业现场是否杂乱清2. 作业台面是否杂乱
3. 生产设备有无污秽或附着尘屑扫4. 区域线(存物、通道) 是否明显
5. 工作结束, 下班前有无清扫小计
满分得分改进措施3333315
表4 部门( ) 编号: 检查日: 检查人:
项目
内 容
1. 3S 有无规则化
清2. 有无定期按规定点检设备
3. 有无穿着规定工作服洁4. 有无任意放置私人物品
5. 有无规定吸烟场所并遵守小计
满分得分改进措施4233315
郝清亮・对包头神华国际城设备管理考核指标体系的系统思考 表5 部门( ) 编号: 检查日: 检查人:
项目
内 容
1. 有无日程进度管理表并执行2. 有无安全保护物品并利用素3. 有无规范作业指导书并执行
4. 有无紧急异常事件应对规则养5. 有无积极参加小组会议和活动
6. 有无遵守上下班时间小计
满分54533525
得分改进措施
2009年第8期
到的综合费用各不相同, 有的维修成本突出, 而有的却可以使维修成本显得微不足道。与维修管理成本相比, 停机损失不同, 评价侧重点不同: 停机生产损失大:应重设备效率功能评价, 轻维修管理成本评价; 停机损失相对较小:应重新维修成本评价, 轻设备效率功能评价; 二者相当:综合评价。2. 3 从木桶效应看设备管理指标考核体系
一个用一块块木板箍起来的木桶, 其中一块板最长, 水不能装到最高的那块板; 其中一块板最短, 水却只能装到最低那块板; 如果每块板等高, 而板与板之间有缝隙, 水也装不满; 提升木桶的最低那块板才能真正提高木桶装水水平。笔者称之为系统论的长板效应、短板效应、疏板效应和寻短策略。
从木桶理论映射设备管理考核评估, 可以得出以下结论: 一个指标最优, 并不代表总体最优; 某个最差的指标可能制约总体, 要作为评价重点; 指标之间应相互呼应, 互相制约、配合、协调; ! 不断寻找最差指标, 作为重点评价对象, 这个指标提升再寻找第二个。
2. 4 评价的指针原则
笔者认为, 评价考核应有不同的指向: 日常考核重现场、行为规范; 长周期考核重经济指标(效率、成本) 。即使十分努力, 经济指标和效果一般也不会在一天、两天取得明显成效, 波动是经常出现的, 只有长期坚持不懈地努力才会取得成效。我们应该将动机和效果、平时表现和周期的成绩统一起来。2. 5 评价的层次原则
不同的管理层次, 评价的侧重应有所不同。管理层考核:应重资金、设备利用率, 组织管理效率和技术含量的评价; 执行层考核:应重故障损失、停机损失、废品损失、事故损失及行为规范表现评价。2. 6 评价的综合与全面原则
综合应作为考核评价的最重要原则。综合表现为单一评价指标的全面性和多评价指标的组合。综合单一评价指标具有全面性, 可以避免评价指标的片面、粗糙, 进而减少了评价结果的过大差异, 增加了部门之间的可比性。多种指标的综合性, 可以全面、准确评价设备管理工作。3 结论
从上面的分析可以得出以下结论: 考核评估是管理PDCA 循环不可缺少的环节, 要引起重视; 不同的设备系统应设计不同的考核体系; 考核的倾向性应反映设备管理的侧重点; ! 考核要和企业奖酬激励机制挂钩; ∀考核应该尽量做到系统综合, 单一、片面的考核往往会误导企业。
[参考文献]
[1] 张友诚. 关于补充和完善设备维修管理评价指标的意见[J]. 设备管理与维修, 2000, (6) :6. [2] 施国洪, 赵艳萍. 设备管理综合评价方法研究
[J]. 设备管理与维修, 2000, (10) :6.
规范化作业评价:规范化作业指设备的清洁-点检-保养-润滑规范作业行为。组成评价小组随机抽查3~5个设备上要求规范作业的部位, 对每个作业部位按照作业指导书说明的作业标准加以评价。给出优、良、中、差、劣5类评价。其中优秀为100分、良80分、中60分、差40分、劣20分。将评价小组每个人的评价结果换算成分数, 求出几个作业点的平均分数。去掉一个最低分数和一个最高分数, 将其余评价人的分数求出平均分数即得到被评价机台或小组的总分。1. 4. 3 软、硬指标的加权模糊综合评判:设E 1, E 2, E 3, E 4分别代表某机台或流水线的平均设备综合效率、故障停机率、5S 活动、规范化作业的评价得分(均换算成100分制) ; 设企业根据自己的评价倾向给出的权重分别为:A1, (设备综合效率) 、A 2:(故障停机率) 、A 4(规范化作业) (均以A 3(5S 活动) 、100分制给出) ;
则某机台或流水线的评价结果为:
E=(A1E1+A2E2+A3E3+A4E4) /(A1+A2+A 3+A4)
综合评估可以避免单一评估的片面性方面平衡发展。
2 设备管理考核指标的系统思考2. 1 考核体系指标的相互矛盾性
从以上的考核指标分类可以看出, 有的侧重于设备性能的维护和发挥, 有的侧重于维修成本和生产损失的降低。设备管理一方面要设备完好, 发挥最大效率, 另一方面要维修成本最小化, 生产损失最小化, 要在矛盾之中寻求平衡和最佳。
为保证生产损失降低, 可能会使维修管理成本加大, 例如状态维修管理, 一定要辅之以状态监测和诊断的手段和技术, 包括硬件、软件的配置, 会使维修成本加大。不同的设备备件, 采用同一维修策略所造成的生产损失与维修成本却可能大不相同。我们采用的维修管理模式不一定要追求最先进, 而应使维修管理成本和生产损失之和的综合费用最低; 在同一维修模式下, 不同设备体系的生产损失可能差异很大, 评价的侧重点应有所不同, 区别对待。2. 2 评价平衡策略
在同一维修成本的条件下, 不同的生产损失, 得