第一条：制订本制度的目的：
1.提高员工的工作效率，调动员工的工作积极性，实现按劳分配，多劳多得。
2.让所有的员工清楚自己当天的工资所得，将计件工资透明化。
3.计件方式必须公平，公正，公开，合理。
第二条：适用范围
本公司生产作业人员,不包括生产车间主任、副主任，仓管员，技术员，办公室人员.
第三条：管理职责
1.生产车间：车间主任汇总统计各车间当日产品产量。
2.质检部门对产品和定额进行确认和分析，异常的确认，并经主管厂长批准，生产及品质人员签名确认。
3.财务部：负责工资的及时发放。
4.人力资源部：负责根据标准工时以及考勤记录计算出员工的计件工资，加班费，奖金，罚款，扣款等。并对计件工资进行核查，监督，并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。
5．其他部门：负责对本部造成异常的原因进行跟时及核实。
第四条：术语定义
定额：是指生产单位产品消耗的时间，或者是单位时间内应当完成的合格产品的数量即产量定额，还有消耗标准及消耗定额。
标准工时：是指在正常的操作条件下，以标准化的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。标准工时是指完成一个工序或者一件成品的标准时间。
第五条：工资结构
计件工资+工龄工资+岗位津贴。合成车间实行集体计件,特殊时期进行保底,通过个人出勤工时分配个人工资.
第六条:记件工资计算办法
集体记件工资=车间月良品总点数×相应的点单价－超定额消耗顶部分，车间负责人应及时公布车间每天总产量以便调整生产进度。
个人计件工资=个人月生产良品总点数×相应的点单价－超定额消耗顶部分
第七条：异常情况处理
一、计算工资的异常
1．因来料不良需加工挑选时，公司为此挑选，加工而造成的浪费工时按5元/小时计算，由此形成的支出由采购部门根据不良品的比例来决定是否需要向供应商索赔。
2．因客户临时改变产品要求而造成的返工,按5元/小时算.
3．因为机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养停产的时间,按40元/日计算工资.
4. 在生产过程中由于设备故障造成的品质异常,效率低,需马上反馈至设备部及时处理,若无法处理,经厂长确认又必须生产时按工价5元/小时计算
5.上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,按培训相应的工时按5元/时进行计计算工资.
6．所有因为在物料上线时造成的异常（停产，等料，物料供应不足），所浪费的工时按5元/小时计算工资,并且要追究相关人员的
责任.
7.因停电超过半个小时不能进行生产的,按5元/小时计算.
8.所有计算工资异常由车间主任申请,经厂长批准，并累计一个月的异常提报人力资源部。
第八条：不计算工资的异常
1．品质异常：由于生产员工操作原因造成返工，全检。
2．设备故障异常：由于制程中由于设备操作不当造成的品质异常，效率低下。
3．资料错误：工厂误用文件所造成的制程效率，品质异常。
4．由于工序没有控制好，检验时没有发现，使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。
5．出现批量不良的重大质量事故，以及因机器设备，治具等人为因素造成的异常。
6．因计划原因，人为损坏，人为操作不当造成批量出错所造成的浪费工时不计算补偿。
7．生产线造成的返工，车间内部的返工不计算补偿
8．对于以上问题造成的异常应提报相应单位处理，并回复处理结果。
第一条：制订本制度的目的：
1.提高员工的工作效率，调动员工的工作积极性，实现按劳分配，多劳多得。
2.让所有的员工清楚自己当天的工资所得，将计件工资透明化。
3.计件方式必须公平，公正，公开，合理。
第二条：适用范围
本公司生产作业人员,不包括生产车间主任、副主任，仓管员，技术员，办公室人员.
第三条：管理职责
1.生产车间：车间主任汇总统计各车间当日产品产量。
2.质检部门对产品和定额进行确认和分析，异常的确认，并经主管厂长批准，生产及品质人员签名确认。
3.财务部：负责工资的及时发放。
4.人力资源部：负责根据标准工时以及考勤记录计算出员工的计件工资，加班费，奖金，罚款，扣款等。并对计件工资进行核查，监督，并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。
5．其他部门：负责对本部造成异常的原因进行跟时及核实。
第四条：术语定义
定额：是指生产单位产品消耗的时间，或者是单位时间内应当完成的合格产品的数量即产量定额，还有消耗标准及消耗定额。
标准工时：是指在正常的操作条件下，以标准化的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。标准工时是指完成一个工序或者一件成品的标准时间。
第五条：工资结构
计件工资+工龄工资+岗位津贴。合成车间实行集体计件,特殊时期进行保底,通过个人出勤工时分配个人工资.
第六条:记件工资计算办法
集体记件工资=车间月良品总点数×相应的点单价－超定额消耗顶部分，车间负责人应及时公布车间每天总产量以便调整生产进度。
个人计件工资=个人月生产良品总点数×相应的点单价－超定额消耗顶部分
第七条：异常情况处理
一、计算工资的异常
1．因来料不良需加工挑选时，公司为此挑选，加工而造成的浪费工时按5元/小时计算，由此形成的支出由采购部门根据不良品的比例来决定是否需要向供应商索赔。
2．因客户临时改变产品要求而造成的返工,按5元/小时算.
3．因为机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养停产的时间,按40元/日计算工资.
4. 在生产过程中由于设备故障造成的品质异常,效率低,需马上反馈至设备部及时处理,若无法处理,经厂长确认又必须生产时按工价5元/小时计算
5.上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,按培训相应的工时按5元/时进行计计算工资.
6．所有因为在物料上线时造成的异常（停产，等料，物料供应不足），所浪费的工时按5元/小时计算工资,并且要追究相关人员的
责任.
7.因停电超过半个小时不能进行生产的,按5元/小时计算.
8.所有计算工资异常由车间主任申请,经厂长批准，并累计一个月的异常提报人力资源部。
第八条：不计算工资的异常
1．品质异常：由于生产员工操作原因造成返工，全检。
2．设备故障异常：由于制程中由于设备操作不当造成的品质异常，效率低下。
3．资料错误：工厂误用文件所造成的制程效率，品质异常。
4．由于工序没有控制好，检验时没有发现，使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。
5．出现批量不良的重大质量事故，以及因机器设备，治具等人为因素造成的异常。
6．因计划原因，人为损坏，人为操作不当造成批量出错所造成的浪费工时不计算补偿。
7．生产线造成的返工，车间内部的返工不计算补偿
8．对于以上问题造成的异常应提报相应单位处理，并回复处理结果。