钢筋绑扎方案

*****工程

编制:

审核:

批准:筋 绑 扎 工 程 施 工 方 案

钢筋绑扎工程施工方案

一、工程概况:

本工程由21个排屋组成,其中1-1、1-11、1-12、1-21#排屋为1618㎡/幢×4幢;1-2、1-4、1-8、1-13、1-17、1-18、1-20#排屋为1616㎡幢×7幢;1-3、1-5、1-6、1-7、1-9、1-10、1-14、1-15、1-16、1-19#排屋为1082㎡幢×10幢。共106户;

本工程为三层框架结构 ,现浇板。

基础:地基处理采用φ426带A 型预制桩尖振动式沉管灌注桩,桩编号ZJ3-5-A ;桩数:A 区地下室N=596根;B 区地下室N=642根;C 区地下室N=795根;D 区地下室N=818根;E 区地下室N=321根;共计3172根。

地下室结构:片筏结构,底板厚300~500;住宅底下厚300;车库厚400;变配电所厚500;地下室顶板厚度250;住宅处厚度200;侧板厚300;250;梁高500~900;

承台厚800;地梁高400、500、600、700、750;

柱断面500×500、400×400、700×700;柱最大间距7000×7000; 主体结构:为框架结构 ,采用全现浇板;

砼标号:基础砼垫层:C15;地下室用C30防水密实砼,抗渗等级S6,防水等级为二级,同时渗微膨胀剂。地下室中变配电所防水等级为一级。砖墙构造柱、过梁、圈梁用C20;

本工程采用HPB235(Ⅰ级钢)和HRB335(Ⅱ级钢),钢筋总量约为4200吨。

二、编制依据

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002

2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

4、《施工组织设计》

三、机械及人员投入:

1、本工程将配备钢筋对焊机一台、弯曲机一台、切断机二台、电焊机三台、砂轮切割机二台等钢筋机械。

2、劳动力投入:

根据本工程的进度需要需钢筋工60~90人。

四、施工方法:

A 、钢筋原材料

1、钢筋进货前先与建设单位、监理单位协商确定钢筋的生产厂家,并按此进货。

2、钢筋进场时应有出厂质量证明书,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查。在使用前按进场的型号规格、批次和吨位进行抽样力学试验,合格后方可使用(一般按同一批次、同一型号、同一规格、同一交货状态,每60吨以内作一次力学试验)。

3、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:

①钢筋的抗拉强度值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

4、钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接不良或力学性能显著不正常等现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

5、对进场的钢筋有下列情况之一者,必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成分检验和其他专项检验:

①无出厂质量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术数据时; ②在加工过程中,发现机械性能有明显不正常的;

③虽有出厂力学性能指标,但外观质量缺陷严重的。

6、钢筋加工:

①钢筋制作前首先根据设计图纸要求及设计规范计算下料长度,填写配料单,经审定后严格按下料单进行下料,每批配好的钢筋应分别编号,堆放整齐。

②受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

③箍筋应按设计要求进行加工,当设计无要求时,对抗震结构的箍筋弯折角应作135°弯钩,且弯钩的平直段长度不小于箍筋直径的10倍。

④钢筋的锚固长度必须符合设计及规范要求。对Ⅱ级钢受拉钢筋,C40砼不得小于26d ,C35不得小于29d ,C30不得小于31d 。

⑤钢筋的连接应优先采用焊接接头:水平钢筋接头采用闪光对焊,垂直钢筋采用电渣压力焊。位于同一构件内的纵向受力钢筋35d 且不小于500MM 内接头在受拉区域内不得大于50%;接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区内。

⑥如构件中有绑扎接头,那接头的长度:柱不得小于1.4LaE ,梁、墙板不得小于1.2 LaE,板不得小于1.2 La。在同一连接区段内,

纵向受拉钢筋的搭接接头百分率应符合设计要求,当设计无要求时,应符合以下规定:对梁、板类构件不宜大于25%;对柱类构件不宜大于50%;当工程中确有必要增大接头百分率时,对梁类构件不应大于50%,对其他构件可适当放宽。

⑦钢筋绑扎前应对成品钢筋的型号、规格、形状、尺寸和数量等进行检查是否与实际相符。

⑧绑扎成型的钢筋,要垫好保护层,柱墙筋保护层垫块纵横间距控制为1000MM ,靠上端口加密至700MM ,梁板保护层纵横间距控制为1000MM 以内。

⑨地下室底板上下层钢筋网间采用ф16的钢筋制作撑脚,一般为每平方米一个,以保证上层钢筋位置正确。墙板钢筋之间根据设计要求间距用S 钩固定,保证两层钢筋之间的位置正确。楼板板筋设 ф12钢筋制作撑脚,每平方米设置一个。

⑩地下室砼浇捣前,一定要对柱、剪力墙的竖向插筋位置进行复核,确保位置正确后方可浇捣砼。对上面的柱、墙钢筋在封模前,要检查位置是否正确。在绑扎墙、柱钢筋时搭设必要的操作平台,严禁踏箍筋或横向筋上下。在砼浇捣前,柱钢筋用箍筋固定在楼板上,以防止砼浇捣时产生钢筋位移。

⑾对已绑扎好的钢筋,有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收发现与图不符时,及时整改,整改完成后方可浇捣砼。在砼施工时,必须派人跟班作业,修正钢筋位置。

⑿钢筋保护层厚度必须符合设计及有关标准要求:地下室底板底下保护层厚为50,上面为35;墙板迎水面为50,其余按设计要求。上部结构梁、25;板15;柱30。箍筋的保护层厚度不小于15。

五、质量要求

*****工程

编制:

审核:

批准:筋 绑 扎 工 程 施 工 方 案

钢筋绑扎工程施工方案

一、工程概况:

本工程由21个排屋组成,其中1-1、1-11、1-12、1-21#排屋为1618㎡/幢×4幢;1-2、1-4、1-8、1-13、1-17、1-18、1-20#排屋为1616㎡幢×7幢;1-3、1-5、1-6、1-7、1-9、1-10、1-14、1-15、1-16、1-19#排屋为1082㎡幢×10幢。共106户;

本工程为三层框架结构 ,现浇板。

基础:地基处理采用φ426带A 型预制桩尖振动式沉管灌注桩,桩编号ZJ3-5-A ;桩数:A 区地下室N=596根;B 区地下室N=642根;C 区地下室N=795根;D 区地下室N=818根;E 区地下室N=321根;共计3172根。

地下室结构:片筏结构,底板厚300~500;住宅底下厚300;车库厚400;变配电所厚500;地下室顶板厚度250;住宅处厚度200;侧板厚300;250;梁高500~900;

承台厚800;地梁高400、500、600、700、750;

柱断面500×500、400×400、700×700;柱最大间距7000×7000; 主体结构:为框架结构 ,采用全现浇板;

砼标号:基础砼垫层:C15;地下室用C30防水密实砼,抗渗等级S6,防水等级为二级,同时渗微膨胀剂。地下室中变配电所防水等级为一级。砖墙构造柱、过梁、圈梁用C20;

本工程采用HPB235(Ⅰ级钢)和HRB335(Ⅱ级钢),钢筋总量约为4200吨。

二、编制依据

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002

2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

4、《施工组织设计》

三、机械及人员投入:

1、本工程将配备钢筋对焊机一台、弯曲机一台、切断机二台、电焊机三台、砂轮切割机二台等钢筋机械。

2、劳动力投入:

根据本工程的进度需要需钢筋工60~90人。

四、施工方法:

A 、钢筋原材料

1、钢筋进货前先与建设单位、监理单位协商确定钢筋的生产厂家,并按此进货。

2、钢筋进场时应有出厂质量证明书,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查。在使用前按进场的型号规格、批次和吨位进行抽样力学试验,合格后方可使用(一般按同一批次、同一型号、同一规格、同一交货状态,每60吨以内作一次力学试验)。

3、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:

①钢筋的抗拉强度值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

4、钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接不良或力学性能显著不正常等现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

5、对进场的钢筋有下列情况之一者,必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成分检验和其他专项检验:

①无出厂质量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术数据时; ②在加工过程中,发现机械性能有明显不正常的;

③虽有出厂力学性能指标,但外观质量缺陷严重的。

6、钢筋加工:

①钢筋制作前首先根据设计图纸要求及设计规范计算下料长度,填写配料单,经审定后严格按下料单进行下料,每批配好的钢筋应分别编号,堆放整齐。

②受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

③箍筋应按设计要求进行加工,当设计无要求时,对抗震结构的箍筋弯折角应作135°弯钩,且弯钩的平直段长度不小于箍筋直径的10倍。

④钢筋的锚固长度必须符合设计及规范要求。对Ⅱ级钢受拉钢筋,C40砼不得小于26d ,C35不得小于29d ,C30不得小于31d 。

⑤钢筋的连接应优先采用焊接接头:水平钢筋接头采用闪光对焊,垂直钢筋采用电渣压力焊。位于同一构件内的纵向受力钢筋35d 且不小于500MM 内接头在受拉区域内不得大于50%;接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区内。

⑥如构件中有绑扎接头,那接头的长度:柱不得小于1.4LaE ,梁、墙板不得小于1.2 LaE,板不得小于1.2 La。在同一连接区段内,

纵向受拉钢筋的搭接接头百分率应符合设计要求,当设计无要求时,应符合以下规定:对梁、板类构件不宜大于25%;对柱类构件不宜大于50%;当工程中确有必要增大接头百分率时,对梁类构件不应大于50%,对其他构件可适当放宽。

⑦钢筋绑扎前应对成品钢筋的型号、规格、形状、尺寸和数量等进行检查是否与实际相符。

⑧绑扎成型的钢筋,要垫好保护层,柱墙筋保护层垫块纵横间距控制为1000MM ,靠上端口加密至700MM ,梁板保护层纵横间距控制为1000MM 以内。

⑨地下室底板上下层钢筋网间采用ф16的钢筋制作撑脚,一般为每平方米一个,以保证上层钢筋位置正确。墙板钢筋之间根据设计要求间距用S 钩固定,保证两层钢筋之间的位置正确。楼板板筋设 ф12钢筋制作撑脚,每平方米设置一个。

⑩地下室砼浇捣前,一定要对柱、剪力墙的竖向插筋位置进行复核,确保位置正确后方可浇捣砼。对上面的柱、墙钢筋在封模前,要检查位置是否正确。在绑扎墙、柱钢筋时搭设必要的操作平台,严禁踏箍筋或横向筋上下。在砼浇捣前,柱钢筋用箍筋固定在楼板上,以防止砼浇捣时产生钢筋位移。

⑾对已绑扎好的钢筋,有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收发现与图不符时,及时整改,整改完成后方可浇捣砼。在砼施工时,必须派人跟班作业,修正钢筋位置。

⑿钢筋保护层厚度必须符合设计及有关标准要求:地下室底板底下保护层厚为50,上面为35;墙板迎水面为50,其余按设计要求。上部结构梁、25;板15;柱30。箍筋的保护层厚度不小于15。

五、质量要求


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