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浅谈浮法玻璃生产线冷端设备与网络结构 作者：杨玉梅
来源：《数字化用户》2013年第15期
【摘 要】冷端是浮法玻璃生产线的重要环节，它将从退火窑出来的玻璃带进行优化切裁、掰断分离、去边除碎，最后将合格产品按等级输送至堆垛区进行堆垛封箱。近几年来冷端设备有了飞速的发展，其自动化、集成化程度之高已接近自动化的顶端，因此，冷端维修需要我们掌握的知识就随之增加了。
【关键词】玻璃 自动化 集成化 设备 网络
一、 冷端设备
（一）应急切割区。应急切割区包括应急切割桥和应急落板，其中应急切割桥是把连续的玻璃带切断，应急落板辊道下落并加速将玻璃送到碎玻璃回收系统。
（二）炸板检测光电开关。在应急切割区后安装一排炸板检测光电开关，是用来检测炸板的。当有任何一个光电开关检测不到玻璃时就会出现报警。
（三） 缺陷检测仪。采用德国Lasor 公司研制的高性能的在线缺陷检测仪系统，省去了人工检测的些许弊端。
（四）切割区。切割区是从Grenzebach 公司引进，包括了边部检测仪、测速轮、纵切桥、横切桥和掰断系统。这套系统是生产的核心系统之一。
1.边部检测仪主要用来检测玻璃的边部并将此信息传送给切割桥，主要数据共有六个：左侧边部、左侧外牙印、左侧内牙印、右侧内牙印、右侧外牙印、右侧边部。主要用于切割桥能精确控制切割尺寸。边部检测仪下方每边各有一个反射条，这个反射条要根据现场的清洁状况定期进行清扫。
2.测速轮是用来测量玻璃带的精确速度，将此信号传输给切割桥和缺陷检测仪。测速轮是一用一备，两个互不干扰。注意如果长时间使用而没有维护的话轮子的外层胶皮上会沾满玻璃屑，此时测速轮测量的速度是不准确的，因此每隔一段时间我们需要更换并擦拭测速轮。
3.两个纵切桥，每个桥有7把刀，1、2号桥既可单独工作也可交替工作。当玻璃带超过跑偏预设值时，使用中的刀轮继续切割，备用中的刀轮随着刀架作横向调整，移动的距离是边部检测仪所测出的跑偏值，此时使用刀轮和备用刀轮准备换刀，在下一个横向切痕处，使用刀轮抬起，备用刀轮落下。这样，纵向切痕永远与玻璃运行方向平行，跟踪跑偏时，不产生废片，提高了成品率。
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浅谈浮法玻璃生产线冷端设备与网络结构 作者：杨玉梅
来源：《数字化用户》2013年第15期
【摘 要】冷端是浮法玻璃生产线的重要环节，它将从退火窑出来的玻璃带进行优化切裁、掰断分离、去边除碎，最后将合格产品按等级输送至堆垛区进行堆垛封箱。近几年来冷端设备有了飞速的发展，其自动化、集成化程度之高已接近自动化的顶端，因此，冷端维修需要我们掌握的知识就随之增加了。
【关键词】玻璃 自动化 集成化 设备 网络
一、 冷端设备
（一）应急切割区。应急切割区包括应急切割桥和应急落板，其中应急切割桥是把连续的玻璃带切断，应急落板辊道下落并加速将玻璃送到碎玻璃回收系统。
（二）炸板检测光电开关。在应急切割区后安装一排炸板检测光电开关，是用来检测炸板的。当有任何一个光电开关检测不到玻璃时就会出现报警。
（三） 缺陷检测仪。采用德国Lasor 公司研制的高性能的在线缺陷检测仪系统，省去了人工检测的些许弊端。
（四）切割区。切割区是从Grenzebach 公司引进，包括了边部检测仪、测速轮、纵切桥、横切桥和掰断系统。这套系统是生产的核心系统之一。
1.边部检测仪主要用来检测玻璃的边部并将此信息传送给切割桥，主要数据共有六个：左侧边部、左侧外牙印、左侧内牙印、右侧内牙印、右侧外牙印、右侧边部。主要用于切割桥能精确控制切割尺寸。边部检测仪下方每边各有一个反射条，这个反射条要根据现场的清洁状况定期进行清扫。
2.测速轮是用来测量玻璃带的精确速度，将此信号传输给切割桥和缺陷检测仪。测速轮是一用一备，两个互不干扰。注意如果长时间使用而没有维护的话轮子的外层胶皮上会沾满玻璃屑，此时测速轮测量的速度是不准确的，因此每隔一段时间我们需要更换并擦拭测速轮。
3.两个纵切桥，每个桥有7把刀，1、2号桥既可单独工作也可交替工作。当玻璃带超过跑偏预设值时，使用中的刀轮继续切割，备用中的刀轮随着刀架作横向调整，移动的距离是边部检测仪所测出的跑偏值，此时使用刀轮和备用刀轮准备换刀，在下一个横向切痕处，使用刀轮抬起，备用刀轮落下。这样，纵向切痕永远与玻璃运行方向平行，跟踪跑偏时，不产生废片，提高了成品率。