电力用户无功补偿措施浅谈
电力用户进行无功补偿提高功率因数能够提高发供电设备的利用率，降损节电，改善电压质量，减少电费支出。《供电营业规则》
第41条规定：无功电力用户应就地补偿，用户应在提高用电自然功率因数的基础上，按有关标准设计和安装无功补偿设备，并做到随其负荷的电压变动及时投入或切除，防止无功电力倒送。
用户功率因数应达到下列标准要求：100KVA 及以上高压供电的用户功率因数为0.9以上，其他电力用户和大中型电力排灌站，趸购转售电企业，功率因数为0.85以上，农业用电功率因数为0.8。现行电价中有功率因数调整电费办法，对功率因数超过规定标准的用户，予以处罚，以促使用户提高功率因数。
无功补偿就是把具有容性功率负荷的装置与感性功率负荷并联在同一电路，当容性负荷释放能量时，感性负荷吸收能量，而感性负荷释放能量时，容性负荷吸收能量，能量在两种负荷之间相互交换，这样感性负荷所吸收的无功功率可由容性负荷输出的无功功率得以补偿。
对以感应电动机为主要负载的用户，仅依靠提高自然功率的方法，一般不能达到“供规”的要求，必须装设无功补偿装置才能达到要求。
目前大部分用户都采用并联电容器进行无功补偿，电力电容器作为补偿装置具有安装方便，建设周期短，造价低，运行维护简便，自身损
耗小等优点，是当前国内外广泛采用的补偿方法，它的缺点是电容器使用寿命较短，无功出力与运行电压成正比，当运行电压降低，补偿效果降低，而运行电压升高时，对用电设备过补偿，造成设备事故，为弥补这一缺点，一般采用自动投切装置。另外，要使电容器进行无功补偿获得显著的经济效益，必须适当选择电容器的安装容量，使补偿后的功率因数达到供电的要求，通常按QC=PP（tg Ф1- tgФ2）千乏计算，QC 为无功补偿容量，PP 为一年中最大负荷月份平均有功功率，tg Ф1 、 tgФ2补偿前后功率因数角的正切值；对电动机进行个别补偿时，其补偿容量计算，应以电动机空载时补偿的功率因数接近1为宜，不能按电动机负荷情况计算补偿容量，若以负荷情况补偿至功率因数等于1后，电容器放电给电动机以励磁，能使电动机形成发电机运行状态，产生过电压。（对单台电动机的补偿容量，应根据电机的运行工况确定1：机械负荷惯性小的，补偿容量应为0.9倍电动机空载无功功率，空载电流可按下式确定
I0=2IH(1-COSФH), 求得空载电流I0后，再求电动机空载时需要的功率，并将其采以0.9，即近似为补偿容量。2：机械负荷惯性较大时Qc=(1.3—1.5)Q0 ， Q0为电动机空载无功功率。）
为提高经济效益，减少无功流动，应尽量就地补偿以满足需要，目前用户主要采用高压集中补偿、低压集中补偿、低压单独补偿等方式。
高压集中补偿是将高压电容器组集中装设在用户变电所10KV 母线上，它只能补偿10KV 母线前所有线路上的无功功率，母线后的用
户内部线路没有得到补偿，其经济效果比后两种差。但是这种方式便于集中运行维护，能对用户高压侧无功功率进行补偿以满足用户功率因数的要求，它适合于大中型工厂用户应用。为防止电容器从电网上切除时有残余电压，危及人身安全，电容器组应装设放电设备，使其迅速释放能量，降低电压。高压电容器通常利用电压互感器的一次绕组放电，放电回路中不得装设熔断器或开关设备，高压电容器一般装设在单独的高压电容器时，数量较少时，可装设在高压配电室。
低压集中补偿是将低压电容器组集中装设在配电室的低压母线上，能够补偿低压母线前的无功功率，减小变压器的视在功率，从而使主变 容量选得较小，比较经济，低压电容柜可装设在低压配电室，运行维护方便，这种补偿方式应用较多，低压电容器一般采用电阻放电。
单独就地补偿是将电容器组装设在需要进行无功补偿的各个用电设备附近，它能补偿安装部位前所有高低压线路和变压器的无功功率，可以最大限度地减少系统流过的无功功率，是整个供电线路的功率和能量损耗，导线截面，开关设备，变压器容量都相应减小或降低。从节能观点来看，这是最好的补偿方式，但它也有不足之处，电容器利用率低，用电设备停止工作的同时电容器也切除，容易受到机械震动及其他环境条件的影响，因此它适用于负荷平稳，经常运转而容量又大的设备，如大型电动机，高频电炉等，也适用于容量小，但数量多且长期稳定运行的设备。它通常利用用电设备本身的绕组电阻放电。
此外，电容器组必须装设安全可靠的保护装置，值得提出的是，高次谐波对电容器影响很大，当含有高次谐波的电压加在电容器两端时，由于电容器对高次谐波的阻抗很小，很易产生过热和过负荷，因此凡安装在大型整流设备和大型电弧炉等附近的电容器组，必须采取限制谐波的措施，如串联电抗器等，或者装设过负荷保护，发出过负荷报警信号。同时，无功补偿装置的安装、接线、布置、保护的配置整定等均应符合有关规程要求，用户根据有关运行管理要求做好电容器的运行维护工作，保证其安全运行。
综上所述，在用户供电系统中，应综合利用上述各种补偿方式，以求经要求，取得更高的经济效益。
电力用户无功补偿措施浅谈
电力用户进行无功补偿提高功率因数能够提高发供电设备的利用率，降损节电，改善电压质量，减少电费支出。《供电营业规则》
第41条规定：无功电力用户应就地补偿，用户应在提高用电自然功率因数的基础上，按有关标准设计和安装无功补偿设备，并做到随其负荷的电压变动及时投入或切除，防止无功电力倒送。
用户功率因数应达到下列标准要求：100KVA 及以上高压供电的用户功率因数为0.9以上，其他电力用户和大中型电力排灌站，趸购转售电企业，功率因数为0.85以上，农业用电功率因数为0.8。现行电价中有功率因数调整电费办法，对功率因数超过规定标准的用户，予以处罚，以促使用户提高功率因数。
无功补偿就是把具有容性功率负荷的装置与感性功率负荷并联在同一电路，当容性负荷释放能量时，感性负荷吸收能量，而感性负荷释放能量时，容性负荷吸收能量，能量在两种负荷之间相互交换，这样感性负荷所吸收的无功功率可由容性负荷输出的无功功率得以补偿。
对以感应电动机为主要负载的用户，仅依靠提高自然功率的方法，一般不能达到“供规”的要求，必须装设无功补偿装置才能达到要求。
目前大部分用户都采用并联电容器进行无功补偿，电力电容器作为补偿装置具有安装方便，建设周期短，造价低，运行维护简便，自身损
耗小等优点，是当前国内外广泛采用的补偿方法，它的缺点是电容器使用寿命较短，无功出力与运行电压成正比，当运行电压降低，补偿效果降低，而运行电压升高时，对用电设备过补偿，造成设备事故，为弥补这一缺点，一般采用自动投切装置。另外，要使电容器进行无功补偿获得显著的经济效益，必须适当选择电容器的安装容量，使补偿后的功率因数达到供电的要求，通常按QC=PP（tg Ф1- tgФ2）千乏计算，QC 为无功补偿容量，PP 为一年中最大负荷月份平均有功功率，tg Ф1 、 tgФ2补偿前后功率因数角的正切值；对电动机进行个别补偿时，其补偿容量计算，应以电动机空载时补偿的功率因数接近1为宜，不能按电动机负荷情况计算补偿容量，若以负荷情况补偿至功率因数等于1后，电容器放电给电动机以励磁，能使电动机形成发电机运行状态，产生过电压。（对单台电动机的补偿容量，应根据电机的运行工况确定1：机械负荷惯性小的，补偿容量应为0.9倍电动机空载无功功率，空载电流可按下式确定
I0=2IH(1-COSФH), 求得空载电流I0后，再求电动机空载时需要的功率，并将其采以0.9，即近似为补偿容量。2：机械负荷惯性较大时Qc=(1.3—1.5)Q0 ， Q0为电动机空载无功功率。）
为提高经济效益，减少无功流动，应尽量就地补偿以满足需要，目前用户主要采用高压集中补偿、低压集中补偿、低压单独补偿等方式。
高压集中补偿是将高压电容器组集中装设在用户变电所10KV 母线上，它只能补偿10KV 母线前所有线路上的无功功率，母线后的用
户内部线路没有得到补偿，其经济效果比后两种差。但是这种方式便于集中运行维护，能对用户高压侧无功功率进行补偿以满足用户功率因数的要求，它适合于大中型工厂用户应用。为防止电容器从电网上切除时有残余电压，危及人身安全，电容器组应装设放电设备，使其迅速释放能量，降低电压。高压电容器通常利用电压互感器的一次绕组放电，放电回路中不得装设熔断器或开关设备，高压电容器一般装设在单独的高压电容器时，数量较少时，可装设在高压配电室。
低压集中补偿是将低压电容器组集中装设在配电室的低压母线上，能够补偿低压母线前的无功功率，减小变压器的视在功率，从而使主变 容量选得较小，比较经济，低压电容柜可装设在低压配电室，运行维护方便，这种补偿方式应用较多，低压电容器一般采用电阻放电。
单独就地补偿是将电容器组装设在需要进行无功补偿的各个用电设备附近，它能补偿安装部位前所有高低压线路和变压器的无功功率，可以最大限度地减少系统流过的无功功率，是整个供电线路的功率和能量损耗，导线截面，开关设备，变压器容量都相应减小或降低。从节能观点来看，这是最好的补偿方式，但它也有不足之处，电容器利用率低，用电设备停止工作的同时电容器也切除，容易受到机械震动及其他环境条件的影响，因此它适用于负荷平稳，经常运转而容量又大的设备，如大型电动机，高频电炉等，也适用于容量小，但数量多且长期稳定运行的设备。它通常利用用电设备本身的绕组电阻放电。
此外，电容器组必须装设安全可靠的保护装置，值得提出的是，高次谐波对电容器影响很大，当含有高次谐波的电压加在电容器两端时，由于电容器对高次谐波的阻抗很小，很易产生过热和过负荷，因此凡安装在大型整流设备和大型电弧炉等附近的电容器组，必须采取限制谐波的措施，如串联电抗器等，或者装设过负荷保护，发出过负荷报警信号。同时，无功补偿装置的安装、接线、布置、保护的配置整定等均应符合有关规程要求，用户根据有关运行管理要求做好电容器的运行维护工作，保证其安全运行。
综上所述，在用户供电系统中，应综合利用上述各种补偿方式，以求经要求，取得更高的经济效益。