搅拌器安装施工方案
发行版本：A 受控本：√
修改 码：O 非受控本：
编 号： 发放编号：
印 数： 持有人：
批准：
审核：
编制：
XXXXXXXX项目部
二○○四年十二月二十一日
目 录
一、编制依据 ............................................. 3
二、编制说明 ............................................. 3
三、施工步骤 ............................................. 3
1、搅拌器安装施工顺序 ................................ 3
2、检验及保管 ........................................ 4
3、吊装就位 .......................................... 4
4、搅拌器找正 ........................................ 5
5、搅拌机试运转 ...................................... 5
四、安全保证措施 ......................................... 7
一、编制依据
1、施工图纸
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
3、搅拌器安装相关资料
二、编制说明
根据施工图纸的要求，在储罐顶部需要安装搅拌器，搅拌器安装在钢结构框架上，不与储罐顶部直接接触，搅拌器本体的重量由钢结构框架来承担，搅拌器由电机、搅拌器底座、搅拌轴以及搅拌叶片组成。由于搅拌器的说明书未收到，因此该方案中的个别施工参数未定，待搅拌器说明书到后，在施工时严格按照搅拌器说明书中要求的参数进行施工，搅拌器的安装精度要求高，施工难度大。特编制此作业指导书，用于指导搅拌器的安装和试车。
三、施工步骤
1、搅拌器安装施工顺序
2、检验及保管
(1)、交付安装的搅拌器及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
(2)、搅拌器开箱检验应由业主有关部门组织和施工项目部、器材办、专责技术员、钳工的共同参加下进行。对照装箱单及图样，检查及清点以下内容，并填写“设备开箱检验记录”。
1)、箱号、箱数及包装情况；
2)、设备名称、类别、型号及规格；
3)、设备外形尺寸；
4)、设备内件及附件的规格、尺寸及数量；
5)、设备表面损坏、变形及锈蚀状况。
(3)、在安装之前，对已开箱检验过的搅拌器及零部件要妥善存放和保管。
3、吊装就位
(1)、搅拌器安装之前，支撑搅拌器的钢结构必须安装完毕，并且符合相应的施工图纸和规范要求；
(2)、搅拌器的安装在储罐安装完毕、试压合格后进行；
(3)、搅拌器安装时，采用吊车进行吊装就位；
(4)、吊装前，应仔细检查绳具和工具，对吊点位置采用一定的保护。
(5)、吊装时，应保持平稳，不得与钢结构框架等相碰。
4、搅拌器找正
搅拌器的找正严格按下列要求执行：
(1)、找正基准面在安装搅拌器的顶部法兰面上；
(2)、要求找顶法兰面的水平度，允许偏差符合搅拌器说明书要求；
(3)、顶法兰找平采用平尺和方水平仪进行；
(4)、找正完毕时，搅拌器填料密封处轴的径向摆动量不大于搅拌器说明书中的技术要求；
(5)、其余安装要求按照搅拌器安装说明书的要求进行。
5、搅拌机试运转
(1)、成立搅拌器试车小组，全面负责搅拌器试运转工作
(2)、试车条件的确认
1)、机械、管道部分
a、搅拌机的储罐安装试验完毕并检查合格；
b、搅拌机及内部构件(搅拌叶、底部轴承等)安装完，并经检查合格； c、储罐内部清洗完，经检查合格，人孔用临时垫片封闭；
d、关闭与储罐连接的所有管道阀门，或用盲板将管道系统隔离； e、储罐内填加洁净水至最高液位；
f、罐顶放空阀打开，检查底部排放正常（要确认排放管径小于通气孔直径）；
g、给电机轴承加注润滑脂；
h、给搅拌机轴承加润滑脂；
i、检查联轴器对中及螺栓是否紧固；
2)、电气部分
a、电机单试合格；
b、电气安装、调试工作完成，技术资料齐全，并检查确认合格；
3)、搅拌机试运转前应具备的技术文件
a、搅拌机的厂家技术资料；
b、储罐安装记录。
C、搅拌机安装记录。
D、搅拌机底部轴承支架焊接记录。
E、储罐内部清理检查记录。
(3)、搅拌机试运转的工艺步骤及控制要求
1)、试车程序
2)操作步骤
A、电机单试合格。
B、搅拌机试运行
C、洁净水至最高液位；
D、连接电机与搅拌机，对中检查确认；
E、检查润滑系统运行正常；
F、检查密封系统正常；
G、点动电机、检查旋转方向是否正确；（严禁空符合运转）
H、按下就地开关，启动电动机，使搅拌机在高液位下运行2小时； I、在正常液位下运行2小时；
J、在运行中检查振动值不大于11mm/s，轴承温度不大于90℃或环境温度+40℃，并无异常声响，机械密封无泄漏；
K、切断电源，待搅拌机停止旋转后，将罐内水排净（确认放空阀在打开状态）；
L、参加试车的人员应认真进行系统检查，详细做好试车记录，每半小时记录一次。
故障处理
M、当搅拌机在运行过程中发现振动过大，有异常声响，电机和轴承温升过高等故障时，应及时进行处理。
N、故障排除后，按上述步骤重新试车，直到试车合格。
四、安全保证措施
1)、加强组织领导，明确分工，坚守试车岗位，试车期间操作由各专业人员负责；
2)、参加试车人员应熟悉搅拌器结构，领会试车方案，掌握试车操作要领；
3)、试车前对试车条件应逐项进行确认；
4)、试车过程中，如出现紧急故障无法处理时，应及时上报并及时停车；
5)、试车完毕后将储罐内的水及时排放干净；
6）、严格执行兰州石化公司有关安全技术要求；
7）、严格按照已批的施工方案进行施工。
搅拌器安装施工方案
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印 数： 持有人：
批准：
审核：
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二○○四年十二月二十一日
目 录
一、编制依据 ............................................. 3
二、编制说明 ............................................. 3
三、施工步骤 ............................................. 3
1、搅拌器安装施工顺序 ................................ 3
2、检验及保管 ........................................ 4
3、吊装就位 .......................................... 4
4、搅拌器找正 ........................................ 5
5、搅拌机试运转 ...................................... 5
四、安全保证措施 ......................................... 7
一、编制依据
1、施工图纸
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
3、搅拌器安装相关资料
二、编制说明
根据施工图纸的要求，在储罐顶部需要安装搅拌器，搅拌器安装在钢结构框架上，不与储罐顶部直接接触，搅拌器本体的重量由钢结构框架来承担，搅拌器由电机、搅拌器底座、搅拌轴以及搅拌叶片组成。由于搅拌器的说明书未收到，因此该方案中的个别施工参数未定，待搅拌器说明书到后，在施工时严格按照搅拌器说明书中要求的参数进行施工，搅拌器的安装精度要求高，施工难度大。特编制此作业指导书，用于指导搅拌器的安装和试车。
三、施工步骤
1、搅拌器安装施工顺序
2、检验及保管
(1)、交付安装的搅拌器及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
(2)、搅拌器开箱检验应由业主有关部门组织和施工项目部、器材办、专责技术员、钳工的共同参加下进行。对照装箱单及图样，检查及清点以下内容，并填写“设备开箱检验记录”。
1)、箱号、箱数及包装情况；
2)、设备名称、类别、型号及规格；
3)、设备外形尺寸；
4)、设备内件及附件的规格、尺寸及数量；
5)、设备表面损坏、变形及锈蚀状况。
(3)、在安装之前，对已开箱检验过的搅拌器及零部件要妥善存放和保管。
3、吊装就位
(1)、搅拌器安装之前，支撑搅拌器的钢结构必须安装完毕，并且符合相应的施工图纸和规范要求；
(2)、搅拌器的安装在储罐安装完毕、试压合格后进行；
(3)、搅拌器安装时，采用吊车进行吊装就位；
(4)、吊装前，应仔细检查绳具和工具，对吊点位置采用一定的保护。
(5)、吊装时，应保持平稳，不得与钢结构框架等相碰。
4、搅拌器找正
搅拌器的找正严格按下列要求执行：
(1)、找正基准面在安装搅拌器的顶部法兰面上；
(2)、要求找顶法兰面的水平度，允许偏差符合搅拌器说明书要求；
(3)、顶法兰找平采用平尺和方水平仪进行；
(4)、找正完毕时，搅拌器填料密封处轴的径向摆动量不大于搅拌器说明书中的技术要求；
(5)、其余安装要求按照搅拌器安装说明书的要求进行。
5、搅拌机试运转
(1)、成立搅拌器试车小组，全面负责搅拌器试运转工作
(2)、试车条件的确认
1)、机械、管道部分
a、搅拌机的储罐安装试验完毕并检查合格；
b、搅拌机及内部构件(搅拌叶、底部轴承等)安装完，并经检查合格； c、储罐内部清洗完，经检查合格，人孔用临时垫片封闭；
d、关闭与储罐连接的所有管道阀门，或用盲板将管道系统隔离； e、储罐内填加洁净水至最高液位；
f、罐顶放空阀打开，检查底部排放正常（要确认排放管径小于通气孔直径）；
g、给电机轴承加注润滑脂；
h、给搅拌机轴承加润滑脂；
i、检查联轴器对中及螺栓是否紧固；
2)、电气部分
a、电机单试合格；
b、电气安装、调试工作完成，技术资料齐全，并检查确认合格；
3)、搅拌机试运转前应具备的技术文件
a、搅拌机的厂家技术资料；
b、储罐安装记录。
C、搅拌机安装记录。
D、搅拌机底部轴承支架焊接记录。
E、储罐内部清理检查记录。
(3)、搅拌机试运转的工艺步骤及控制要求
1)、试车程序
2)操作步骤
A、电机单试合格。
B、搅拌机试运行
C、洁净水至最高液位；
D、连接电机与搅拌机，对中检查确认；
E、检查润滑系统运行正常；
F、检查密封系统正常；
G、点动电机、检查旋转方向是否正确；（严禁空符合运转）
H、按下就地开关，启动电动机，使搅拌机在高液位下运行2小时； I、在正常液位下运行2小时；
J、在运行中检查振动值不大于11mm/s，轴承温度不大于90℃或环境温度+40℃，并无异常声响，机械密封无泄漏；
K、切断电源，待搅拌机停止旋转后，将罐内水排净（确认放空阀在打开状态）；
L、参加试车的人员应认真进行系统检查，详细做好试车记录，每半小时记录一次。
故障处理
M、当搅拌机在运行过程中发现振动过大，有异常声响，电机和轴承温升过高等故障时，应及时进行处理。
N、故障排除后，按上述步骤重新试车，直到试车合格。
四、安全保证措施
1)、加强组织领导，明确分工，坚守试车岗位，试车期间操作由各专业人员负责；
2)、参加试车人员应熟悉搅拌器结构，领会试车方案，掌握试车操作要领；
3)、试车前对试车条件应逐项进行确认；
4)、试车过程中，如出现紧急故障无法处理时，应及时上报并及时停车；
5)、试车完毕后将储罐内的水及时排放干净；
6）、严格执行兰州石化公司有关安全技术要求；
7）、严格按照已批的施工方案进行施工。