新航铸造材料科技发展公司破碎筛分系统
粉尘治理环保技术方案
一、工艺概况：
1、概况
新航铸造材料科技发展公司破碎筛分系统在生产过程中产生一定的粉尘，从而对环境造成一定污染，物料有所损失，对岗位操作人员身心有着较大的伤害，现受该公司相关部门的委托，编制本除尘系统环保技术方案。
2、工程地点自然环境条件及安装位置 海拔高度：1280-1300m 最高气温：37.5℃ 最低气温：-7.8℃
夏季通风室外计算温度：28℃ 冬季通风室外计算温度：5℃ 年平均气温：15.2℃ 大气压力 冬季：89.8kPa 夏季：88.8kPa 年平均相对湿度：83% 安装位置：室内
二、相关参数及生产工艺流程图 1、粉尘名称：白刚玉粉尘 2、粉尘温度：常温； 3、粉尘粒径： 三、指导思想 1、除尘器设置
设置一台除尘器处理破碎机、斗提机、振动筛等进行粉尘治理； 2、管道设计要求：
（1）所有管道风速：垂直选18m/s；水平20m/s
（2）管道系统设置系统风量调节阀；
（3） 管道的布置根据现场条件，保证一定的角度。 （4）根据现场生产条件，设置相应的管道支架； 3、设备防腐：采用刷二遍红丹防锈漆，二遍醇酸磁漆； 4、收尘器壳体均采用3mm 厚Q235钢板制作。
5、收尘器喷吹系统采用脉冲控制仪。实现自动化控制，离线清灰，电磁阀采用24V ；
6、电气部分：除尘器只含配现场操作箱及安装； 不含配电室至收尘器风机电线电缆；
7、经过除尘器后粉尘，含尘量达到国家环保排放标准。 四、风量计算
1、产尘量计算
（1）破碎机产尘；集气风量：2200m 3/h； （2）对辊破碎机产尘；集气风量：2100m 3/h； （3）斗提机产尘；集气风量：2300 m3/h； （4）振动筛产尘；集气风量：2600 m3/h；
总集气风量：（2200+2100+2300+2600）X1.05＝9660m 3/h； 2、除尘器选型
（1）、过滤速度：1.35m/min； （2）、处理风量：9660m 3/h； （3）、所需过滤面积:：119.25m 2；
（4）、除尘器选型：经过现场观察及计算，建议选用本厂设计制造，性能优良的气箱式低压脉冲袋式除尘器，型号为：TD-120；过滤面积：120m 2；实际过滤速度：1.34m/min；布袋为Φ130×2450；袋笼:Φ125×2450；滤料选用550g/m2拒水防油涤纶针刺毡，本除尘器采用中箱体进风，在进入布袋前设置挡风板，取到均匀布置进风和一次自然沉降作用；
3、风机选型：单台处理风量：9660m 3/h；结合风机选型手册，选择型号为：4-68NO4.5A ，风量：5790-10485m 3/h,全压：2657-1833Pa ，配电机：Y132S 2－2；功率：7.5KW ；转速：2900r/min。
五、脉冲袋式净化过滤器设计与制造标准 JB/T8532-1997《脉冲喷吹类袋式除尘器》 GB9078《工业炉窑大气污染排放标准》 GB17-88《钢结构设计规范》
JB/T8471-96《袋式除尘器安装技术与检验规范》 JB/T5917-91《袋式除尘用滤料框架技术条件》 GB12625-90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12138-89《袋式除尘器性能测试方法》
GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50205-95《钢结构工程及验收规范》
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T13384-92《机电产品包装技术条件》 GB4053.1-93《固定式钢直梯安全技术条件》 GB4053.2-93《固定式钢斜梯安全技术条件》 GB4052.3-93《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 GB4053.4-93《固定式工业钢平台》 GB/T1184-86《形状和位置公差》 GB1031-93《表面粗糙度》
GB985-88《气焊及电弧焊及气体保护焊坡口的基本形状与尺寸》 BE1124《钢制阀门的一般要求》 六、其他除尘系统配套条件设计
由业主提供每台设备1.5m 3/min 0.8MPa压缩空气至除尘器； 七、粉尘治理工艺流程图
八、质量标准
1、布袋除尘器制作安装质量标准为脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件（JB/T8532—1997）和袋式除尘器安装技术要求与验收规范（JB/T8471—96）；
2、布袋除尘器粉尘排放浓度≤30mg/Nm3(国家标准：150mg/Nm3）。执行标准：Q/G·GF ·13·0021—2003《主要污染物
监控及监测管理办法》附表。
九、费用概算：
贵州泰得科技有限公司 2011年9月21日
新航铸造材料科技发展公司破碎筛分系统
粉尘治理环保技术方案
一、工艺概况：
1、概况
新航铸造材料科技发展公司破碎筛分系统在生产过程中产生一定的粉尘，从而对环境造成一定污染，物料有所损失，对岗位操作人员身心有着较大的伤害，现受该公司相关部门的委托，编制本除尘系统环保技术方案。
2、工程地点自然环境条件及安装位置 海拔高度：1280-1300m 最高气温：37.5℃ 最低气温：-7.8℃
夏季通风室外计算温度：28℃ 冬季通风室外计算温度：5℃ 年平均气温：15.2℃ 大气压力 冬季：89.8kPa 夏季：88.8kPa 年平均相对湿度：83% 安装位置：室内
二、相关参数及生产工艺流程图 1、粉尘名称：白刚玉粉尘 2、粉尘温度：常温； 3、粉尘粒径： 三、指导思想 1、除尘器设置
设置一台除尘器处理破碎机、斗提机、振动筛等进行粉尘治理； 2、管道设计要求：
（1）所有管道风速：垂直选18m/s；水平20m/s
（2）管道系统设置系统风量调节阀；
（3） 管道的布置根据现场条件，保证一定的角度。 （4）根据现场生产条件，设置相应的管道支架； 3、设备防腐：采用刷二遍红丹防锈漆，二遍醇酸磁漆； 4、收尘器壳体均采用3mm 厚Q235钢板制作。
5、收尘器喷吹系统采用脉冲控制仪。实现自动化控制，离线清灰，电磁阀采用24V ；
6、电气部分：除尘器只含配现场操作箱及安装； 不含配电室至收尘器风机电线电缆；
7、经过除尘器后粉尘，含尘量达到国家环保排放标准。 四、风量计算
1、产尘量计算
（1）破碎机产尘；集气风量：2200m 3/h； （2）对辊破碎机产尘；集气风量：2100m 3/h； （3）斗提机产尘；集气风量：2300 m3/h； （4）振动筛产尘；集气风量：2600 m3/h；
总集气风量：（2200+2100+2300+2600）X1.05＝9660m 3/h； 2、除尘器选型
（1）、过滤速度：1.35m/min； （2）、处理风量：9660m 3/h； （3）、所需过滤面积:：119.25m 2；
（4）、除尘器选型：经过现场观察及计算，建议选用本厂设计制造，性能优良的气箱式低压脉冲袋式除尘器，型号为：TD-120；过滤面积：120m 2；实际过滤速度：1.34m/min；布袋为Φ130×2450；袋笼:Φ125×2450；滤料选用550g/m2拒水防油涤纶针刺毡，本除尘器采用中箱体进风，在进入布袋前设置挡风板，取到均匀布置进风和一次自然沉降作用；
3、风机选型：单台处理风量：9660m 3/h；结合风机选型手册，选择型号为：4-68NO4.5A ，风量：5790-10485m 3/h,全压：2657-1833Pa ，配电机：Y132S 2－2；功率：7.5KW ；转速：2900r/min。
五、脉冲袋式净化过滤器设计与制造标准 JB/T8532-1997《脉冲喷吹类袋式除尘器》 GB9078《工业炉窑大气污染排放标准》 GB17-88《钢结构设计规范》
JB/T8471-96《袋式除尘器安装技术与检验规范》 JB/T5917-91《袋式除尘用滤料框架技术条件》 GB12625-90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12138-89《袋式除尘器性能测试方法》
GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50205-95《钢结构工程及验收规范》
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T13384-92《机电产品包装技术条件》 GB4053.1-93《固定式钢直梯安全技术条件》 GB4053.2-93《固定式钢斜梯安全技术条件》 GB4052.3-93《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 GB4053.4-93《固定式工业钢平台》 GB/T1184-86《形状和位置公差》 GB1031-93《表面粗糙度》
GB985-88《气焊及电弧焊及气体保护焊坡口的基本形状与尺寸》 BE1124《钢制阀门的一般要求》 六、其他除尘系统配套条件设计
由业主提供每台设备1.5m 3/min 0.8MPa压缩空气至除尘器； 七、粉尘治理工艺流程图
八、质量标准
1、布袋除尘器制作安装质量标准为脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件（JB/T8532—1997）和袋式除尘器安装技术要求与验收规范（JB/T8471—96）；
2、布袋除尘器粉尘排放浓度≤30mg/Nm3(国家标准：150mg/Nm3）。执行标准：Q/G·GF ·13·0021—2003《主要污染物
监控及监测管理办法》附表。
九、费用概算：
贵州泰得科技有限公司 2011年9月21日