电磁振动给料机
使
用
说
明
书
一. 用途, 特点及技术性能
1. 用途
电磁振动给料机是一种新型的定量的给料设备, 能适应于连续性生产的要求. 因此在冶金, 化工, 煤炭, 电力, 机械, 建材以及轻工, 食品, 医药等工矿企业已经比较广泛的用于各种生产环节中.
电磁振动给料机可以作为水泥磨机, 皮带输送机, 斗式提升机, 破碎机, 粉碎机及各工业部门粘性的颗粒或粉末状料的供料装置. 在上述工矿企业生产流程中, 能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续的给到受料装置中去.
2. 特点
a. 给料均匀, 产量易于调节, 易于实现自动控制.
b. 本机器没有回转零件, 维护简单不许润滑, 运用维修费用低. c. 可以输送低于300℃的物料.
d. 结构坚固, 体积小, 重量轻, 安装操作方便.
3. 技术参数
电磁振动给料机技术性能
二. 结构原理
1. 结构
电磁振动给料机主要有料槽, 电磁振动器, 减震器等组成.
2. 工作原理
电磁振动给料机的线圈有单相交流电源经可经可控硅整流后供电, 当可控硅再交流电的正半周被触发导通时, 线圈通过脉动电流, 铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力相互吸引料槽向后运动. 电源经过负半周时, 可控硅承受反向电压而关断, 线圈中无电流通过, 电磁吸力消失. 借助于弹簧板组在电源正周储存的势能, 衔铁弹力铁蕊, 料槽既向前运动. 这样, 料槽就以交流电源的频率往复运动. 由于料槽的底面与振动器的激振力作用线20度夹角, 因此料槽中的物料呈抛物线连续向前微跃运动. 物料的仰起和落下在1/50秒内完成, 所以物料看起来是均匀连续的运动.
三. 操作使用
1. 开动电磁振动给料机前, 把振幅调节旋钮调到最小位置, 顺序接通总机电源和控制电源, 然后转动振幅调节旋钮, 逐渐使振幅达到1.75mm, 这时电流也达到额顶值. 也可根据实际情况, 调节至所需的振幅和电流. 在以后的使用中, 本机允许在额定电压下, 带负荷直接启动与停车.
2. 给料机生产量的调节一般可以采用以下方法:
a. 调节给料机槽体倾角, 但倾角最大不超过-20度.
b. 调节料仓或漏斗阀门的开度, 可以增减料槽中料层的厚度. c. 改变可控硅整流器的导通角度, 可以均匀连续的调节生产量.
3. 在给料机运行过程中, 须注意观察电流的稳定情况, 如果发现电流变化较大, 则必须进行检查, 引起电流变动的原意, 一般有以下几个:
a. 弹簧板的顶螺紧钉经长期运转后有松动.
b. 弹簧板发生断裂.
c. 铁蕊和衔铁之间的气隙大小有了变化. 同时还应注意铁蕊和衔铁有无碰撞, 如听到有碰撞声, 应立即停车.
四. 维护与修理
1. 维护:
a. 定期检查各部位的螺钉有松动或脱落现象.
b. 定期检查间隙是否发生变化, 其中是否积尘过多, 弹簧钢板是否有断裂.
c. 料仓不允许卸空, 应保持一定的料量, 防止物料多料槽的冲击. d. 控制器应放置在灰尘少, 不潮湿, 无高温, 通风好的地方, 并经常清扫灰尘. 若长期在较高温度环境下工作, 应备以电风扇散热. e. 若铁蕊和衔铁有撞击声, 应产即检修.
2. 修理:
a. 在更换弹簧钢板时, 必须用机壳的两面顶丝顶紧连接叉, 使连接叉固定在正确的位置上. 更换完毕后, 将这些螺丝松开并锁紧背帽才能开机, 并必须重新对机器进行调谐, 更换的弹簧钢板必须是同一规格.
b. 机器的调谐, 按原片数装上弹簧钢板, 用劲顶紧三个大顶丝之后, 弹性系统就接近设计要示.
电磁振动给料机
使
用
说
明
书
一. 用途, 特点及技术性能
1. 用途
电磁振动给料机是一种新型的定量的给料设备, 能适应于连续性生产的要求. 因此在冶金, 化工, 煤炭, 电力, 机械, 建材以及轻工, 食品, 医药等工矿企业已经比较广泛的用于各种生产环节中.
电磁振动给料机可以作为水泥磨机, 皮带输送机, 斗式提升机, 破碎机, 粉碎机及各工业部门粘性的颗粒或粉末状料的供料装置. 在上述工矿企业生产流程中, 能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续的给到受料装置中去.
2. 特点
a. 给料均匀, 产量易于调节, 易于实现自动控制.
b. 本机器没有回转零件, 维护简单不许润滑, 运用维修费用低. c. 可以输送低于300℃的物料.
d. 结构坚固, 体积小, 重量轻, 安装操作方便.
3. 技术参数
电磁振动给料机技术性能
二. 结构原理
1. 结构
电磁振动给料机主要有料槽, 电磁振动器, 减震器等组成.
2. 工作原理
电磁振动给料机的线圈有单相交流电源经可经可控硅整流后供电, 当可控硅再交流电的正半周被触发导通时, 线圈通过脉动电流, 铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力相互吸引料槽向后运动. 电源经过负半周时, 可控硅承受反向电压而关断, 线圈中无电流通过, 电磁吸力消失. 借助于弹簧板组在电源正周储存的势能, 衔铁弹力铁蕊, 料槽既向前运动. 这样, 料槽就以交流电源的频率往复运动. 由于料槽的底面与振动器的激振力作用线20度夹角, 因此料槽中的物料呈抛物线连续向前微跃运动. 物料的仰起和落下在1/50秒内完成, 所以物料看起来是均匀连续的运动.
三. 操作使用
1. 开动电磁振动给料机前, 把振幅调节旋钮调到最小位置, 顺序接通总机电源和控制电源, 然后转动振幅调节旋钮, 逐渐使振幅达到1.75mm, 这时电流也达到额顶值. 也可根据实际情况, 调节至所需的振幅和电流. 在以后的使用中, 本机允许在额定电压下, 带负荷直接启动与停车.
2. 给料机生产量的调节一般可以采用以下方法:
a. 调节给料机槽体倾角, 但倾角最大不超过-20度.
b. 调节料仓或漏斗阀门的开度, 可以增减料槽中料层的厚度. c. 改变可控硅整流器的导通角度, 可以均匀连续的调节生产量.
3. 在给料机运行过程中, 须注意观察电流的稳定情况, 如果发现电流变化较大, 则必须进行检查, 引起电流变动的原意, 一般有以下几个:
a. 弹簧板的顶螺紧钉经长期运转后有松动.
b. 弹簧板发生断裂.
c. 铁蕊和衔铁之间的气隙大小有了变化. 同时还应注意铁蕊和衔铁有无碰撞, 如听到有碰撞声, 应立即停车.
四. 维护与修理
1. 维护:
a. 定期检查各部位的螺钉有松动或脱落现象.
b. 定期检查间隙是否发生变化, 其中是否积尘过多, 弹簧钢板是否有断裂.
c. 料仓不允许卸空, 应保持一定的料量, 防止物料多料槽的冲击. d. 控制器应放置在灰尘少, 不潮湿, 无高温, 通风好的地方, 并经常清扫灰尘. 若长期在较高温度环境下工作, 应备以电风扇散热. e. 若铁蕊和衔铁有撞击声, 应产即检修.
2. 修理:
a. 在更换弹簧钢板时, 必须用机壳的两面顶丝顶紧连接叉, 使连接叉固定在正确的位置上. 更换完毕后, 将这些螺丝松开并锁紧背帽才能开机, 并必须重新对机器进行调谐, 更换的弹簧钢板必须是同一规格.
b. 机器的调谐, 按原片数装上弹簧钢板, 用劲顶紧三个大顶丝之后, 弹性系统就接近设计要示.