装载机维护保养规程
做好设备的维护与保养，对延长设备的使用寿命，保证人机安全、提高工作效率、增加经济效益，具有很大的作用，故特制定装载机维护保养规程。
一、 适用范围
适用于采爆车间装载机的维护。
二、保养前准备
（一）查看小时计；
（二）铲斗平放于地面；
（三）变速操作杆置于“空”挡；
（四）拉起停车制动操作杆；
（五）轮胎前后放置挡块。
三、维护保养周期及内容
（一）日常保养
1. 检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；
2. 检查液压油、制动液、发动机机油、燃油液位及水箱水位；
3. 检查轮胎气压、轮辋及重要部位的螺栓；
4. 检查仪表和灯光；
5. 各铰接点加注润滑脂；
6. 检查副车架与车架铰接处轴座间的间隙，当超过0.7mm 时应更换铜垫片。 （二）50 小时或每周的保养
1. 重复日常保养的内容；
2. 检查紧固前后传动轴联接螺栓；
3. 检查紧急制动及停车制动性能；
4. 检查制动加力器及变速箱油位；
5. 检查油门操纵、变速操纵系统；
6. 驱动桥保养；
7. 加注润滑脂（前后车架铰接点、后桥摆动架等）。
（三） 100 小时或半个月
1. 重复日常保养、50小时保养内容；
2. 清除发动机缸头油污；
3. 检查蓄电池液液位；
4. 加注润滑脂（转向油缸铰接点）
（四）250 小时或每月
1. 重复日常保养、50小时、100小时保养内容；
2. 检查前、后桥油位；
3. 检查各焊缝是否有裂纹及松动；
3. 更换发动机机油及机油滤芯；
4. 清洗空气滤清器；
5. 检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；
6. 检查发电机风扇及空调皮带；
7. 调整紧急制动及停车制动。
（五）500 小时或三个月
1. 重复日常保养、50、100、250小时的保养内容；
2. 检查发动机气门间隙并调整；
3. 更换燃油滤清器；
4. 检查转向器、方向盘行程并调整；
5. 清洗燃油箱的加油及吸油滤芯；
6. 紧固前后桥与车架的连接螺栓；
7. 更换变速箱油油液并清洗滤油器；
8. 更换柴油机机油。
（六）1000 小时或半年的保养
1. 重复日常保养、50、100、250、500小时的保养内容；
2. 清洗变速箱通风器；
3. 检查发动机进、排气管的紧固；
4. 检查发动机的运转情况；
5. 更换液压油、液压油回油滤芯，清洗油箱和加油滤网，检查吸油滤芯。
6. 更换制动液。
（七）2000 小时或每年的保养
1. 重复日常保养、50、100、250、500、1000小时的保养内容；
2. 按发动机的说明书对发动机进行检修；
2. 检查和清洗制动加力器密封件；
3. 检查制动盘的磨损及各销轴与轴套之间的间隙情况；
4. 检查液压元件的密封情况。
四、长期存放
机器长期存放时，为防止液压缸活塞杆生锈，应把工作装置着地放置，锁闭车架锁；整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中；如条件上所限只能在室外存放时，应把机器停放在排水良好的水泥地面上并覆盖帆布；存放前加满燃油箱，润滑各部位，更换液压油和机油，液压缸活塞杆外露的金属表面要涂润滑脂，拆下蓄电池的负极接线端子，或将蓄电池卸下单独存放；根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例的防冻液；每月启动发动机一次并操作机器，以便润滑各运动部件，同时给蓄电池充电；打开空调制冷运转 5-10min 。
五、考核
根据《龙宇钼业矿山公司设备管理制度》及《采爆车间设备考核办法》考核如下: 根据《龙宇钼业南泥湖矿山公司机电设备管理制度》及《采爆车间设备管理制度》考核如下：
1、不按设备操作规程或施工要求操作的，发现一次考核相关责任人100-200元/人次；不按操作规程施工要求操作造成设备故障的，根据故障情况考核相关责任人200-500元/人次；造成设备事故的移交矿山公司处理，当班班组长负减半连带责任。
2、发现设备不安全因素或设备发生故障，未及时上报班组长、车间及公司相关领导，影响生产的，考核相关责任人 50-100 元/人次；设备事故发生后，私自处理或逃避，导致事故扩大，每次考核相关责任人500 元/人次，并移交矿山公司处理。当班班组长负减半连带责任。
3、不按期按要求进行设备润滑保养的，发现一次考核相关责任人 50 元/人次；因润滑保养不到位等原因造成设备故障的，考核相关责任人 100-200 元/人次，当班班组长负减半连带责任。
4、不按设备点检要求进行点检的，发现一次考核相关责任人 50 元/人次；点检发现问题后不汇报或未在规定时间内汇报的，考核相关责任人 50-100 元/人次；因点检不到位或未点检等原因造成设备故障的，考核相关责任人100-200 元/人次，当班班组长负减半连带
责任。
5、没有或未在规定时间内申报设备检修计划的，考核相关班组长100元/人次；有计划无特殊情况不按计划实施的，给考核相关班组长100元/人次。
6、对于未在规定时间内上报备品备件（材料计划）的，考核相关责任人100元/人次；
7、对于设备整改通知单未按规定时间回复的，考核相关班组长50元/人次。
8、未按要求填写交接班记录、设备润滑记录、点检记录、维护检修等记录的，考核相关责任人 50 元/人次。
9、 运行记录未完整体现设备运行情况或填写不清晰的，考核相关责任人 50 元/人次。
10、设备卫生未达到要求的，考核相关责任人 50 元/人次。
11、设备巡检中发现有螺丝松动，漏油漏水，标识牌未合理悬挂但未及时上报或处理等现象的，考核相关责任人50元/人次。
12、对于在设备操作过程中能够及时发现隐患并消除的给予100元/人次奖励，对于能够积极配合车间处理设备故障的给予200元/人次奖励。
13、未列入的考核项目参照公司、车间相关规定执行，所有奖罚兑现均纳入产品市场考核。
装载机维护保养规程
做好设备的维护与保养，对延长设备的使用寿命，保证人机安全、提高工作效率、增加经济效益，具有很大的作用，故特制定装载机维护保养规程。
一、 适用范围
适用于采爆车间装载机的维护。
二、保养前准备
（一）查看小时计；
（二）铲斗平放于地面；
（三）变速操作杆置于“空”挡；
（四）拉起停车制动操作杆；
（五）轮胎前后放置挡块。
三、维护保养周期及内容
（一）日常保养
1. 检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；
2. 检查液压油、制动液、发动机机油、燃油液位及水箱水位；
3. 检查轮胎气压、轮辋及重要部位的螺栓；
4. 检查仪表和灯光；
5. 各铰接点加注润滑脂；
6. 检查副车架与车架铰接处轴座间的间隙，当超过0.7mm 时应更换铜垫片。 （二）50 小时或每周的保养
1. 重复日常保养的内容；
2. 检查紧固前后传动轴联接螺栓；
3. 检查紧急制动及停车制动性能；
4. 检查制动加力器及变速箱油位；
5. 检查油门操纵、变速操纵系统；
6. 驱动桥保养；
7. 加注润滑脂（前后车架铰接点、后桥摆动架等）。
（三） 100 小时或半个月
1. 重复日常保养、50小时保养内容；
2. 清除发动机缸头油污；
3. 检查蓄电池液液位；
4. 加注润滑脂（转向油缸铰接点）
（四）250 小时或每月
1. 重复日常保养、50小时、100小时保养内容；
2. 检查前、后桥油位；
3. 检查各焊缝是否有裂纹及松动；
3. 更换发动机机油及机油滤芯；
4. 清洗空气滤清器；
5. 检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；
6. 检查发电机风扇及空调皮带；
7. 调整紧急制动及停车制动。
（五）500 小时或三个月
1. 重复日常保养、50、100、250小时的保养内容；
2. 检查发动机气门间隙并调整；
3. 更换燃油滤清器；
4. 检查转向器、方向盘行程并调整；
5. 清洗燃油箱的加油及吸油滤芯；
6. 紧固前后桥与车架的连接螺栓；
7. 更换变速箱油油液并清洗滤油器；
8. 更换柴油机机油。
（六）1000 小时或半年的保养
1. 重复日常保养、50、100、250、500小时的保养内容；
2. 清洗变速箱通风器；
3. 检查发动机进、排气管的紧固；
4. 检查发动机的运转情况；
5. 更换液压油、液压油回油滤芯，清洗油箱和加油滤网，检查吸油滤芯。
6. 更换制动液。
（七）2000 小时或每年的保养
1. 重复日常保养、50、100、250、500、1000小时的保养内容；
2. 按发动机的说明书对发动机进行检修；
2. 检查和清洗制动加力器密封件；
3. 检查制动盘的磨损及各销轴与轴套之间的间隙情况；
4. 检查液压元件的密封情况。
四、长期存放
机器长期存放时，为防止液压缸活塞杆生锈，应把工作装置着地放置，锁闭车架锁；整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中；如条件上所限只能在室外存放时，应把机器停放在排水良好的水泥地面上并覆盖帆布；存放前加满燃油箱，润滑各部位，更换液压油和机油，液压缸活塞杆外露的金属表面要涂润滑脂，拆下蓄电池的负极接线端子，或将蓄电池卸下单独存放；根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例的防冻液；每月启动发动机一次并操作机器，以便润滑各运动部件，同时给蓄电池充电；打开空调制冷运转 5-10min 。
五、考核
根据《龙宇钼业矿山公司设备管理制度》及《采爆车间设备考核办法》考核如下: 根据《龙宇钼业南泥湖矿山公司机电设备管理制度》及《采爆车间设备管理制度》考核如下：
1、不按设备操作规程或施工要求操作的，发现一次考核相关责任人100-200元/人次；不按操作规程施工要求操作造成设备故障的，根据故障情况考核相关责任人200-500元/人次；造成设备事故的移交矿山公司处理，当班班组长负减半连带责任。
2、发现设备不安全因素或设备发生故障，未及时上报班组长、车间及公司相关领导，影响生产的，考核相关责任人 50-100 元/人次；设备事故发生后，私自处理或逃避，导致事故扩大，每次考核相关责任人500 元/人次，并移交矿山公司处理。当班班组长负减半连带责任。
3、不按期按要求进行设备润滑保养的，发现一次考核相关责任人 50 元/人次；因润滑保养不到位等原因造成设备故障的，考核相关责任人 100-200 元/人次，当班班组长负减半连带责任。
4、不按设备点检要求进行点检的，发现一次考核相关责任人 50 元/人次；点检发现问题后不汇报或未在规定时间内汇报的，考核相关责任人 50-100 元/人次；因点检不到位或未点检等原因造成设备故障的，考核相关责任人100-200 元/人次，当班班组长负减半连带
责任。
5、没有或未在规定时间内申报设备检修计划的，考核相关班组长100元/人次；有计划无特殊情况不按计划实施的，给考核相关班组长100元/人次。
6、对于未在规定时间内上报备品备件（材料计划）的，考核相关责任人100元/人次；
7、对于设备整改通知单未按规定时间回复的，考核相关班组长50元/人次。
8、未按要求填写交接班记录、设备润滑记录、点检记录、维护检修等记录的，考核相关责任人 50 元/人次。
9、 运行记录未完整体现设备运行情况或填写不清晰的，考核相关责任人 50 元/人次。
10、设备卫生未达到要求的，考核相关责任人 50 元/人次。
11、设备巡检中发现有螺丝松动，漏油漏水，标识牌未合理悬挂但未及时上报或处理等现象的，考核相关责任人50元/人次。
12、对于在设备操作过程中能够及时发现隐患并消除的给予100元/人次奖励，对于能够积极配合车间处理设备故障的给予200元/人次奖励。
13、未列入的考核项目参照公司、车间相关规定执行，所有奖罚兑现均纳入产品市场考核。