水轮泵说明书

目录

一、概述二、结构三、性

四、安装方法五、使用注意事项六、故障及处理七、易损件

福建省尤溪长波水力机械有限公司地址:福建省尤溪县经济开发区城西园电话:0598-6323803传真:0598-6323789邮政编码:365114

网址(Url):www.yxcbsl.com电子邮箱(E-mail):[email protected]

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一、概述

水轮泵是由水轮机和水泵按一定方式组成的提水机器。具有一定能量的水流驱动水轮机转轮旋转,从而带动水泵叶轮转动,在叶轮的作用下,水被扬至高处。凡具有一定流量和落差的地方均能建站安装使用水轮泵。

二、结构

本类产品的结构如图1所示。其主要特点:水泵部分为单级泵或多级泵;水轮机部分的导水座为固定导叶式或活动导叶式;顶部轴承为金属滚动轴承或塑料轴承;机泵同轴串联还有非同轴水轮泵:机泵分离,中间设有齿轮传动增速或皮带传动增速,可实现发电、抽水两种用途。

三、性能

水轮泵的性能参数包括:水头H、过流量Q、扬程h、出水流量q、效率η、水轮机功率Pt和转速nt(见图2所示)。

四、安装方法

水轮泵与一般小型轴流式水轮机类似,需要根据建站的地形条件,建造与机

组相适应的引水渠道、拦污栅、闸门、机坑、尾水管及尾水渠道等水工设施。但

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是水轮泵的安装方式又有别于一般小型轴流式水轮机。本说明书介绍水轮泵不仅可以立装或卧装,还可以采取多台水轮泵串联或并联的安装方式以提高泵站的提水高度或增加其出水流量。

图3、4、5、及表二、三分别表明了立式和卧式安装的机坑布置形式以及有关的安装方式。图中Hs为水轮泵安装吸出高度,计算公式如下:

图6、图7分别为同型号水轮泵串、并联安装的示意图,其安装尺寸参照上面立式安装的有关尺寸。串联机组的提水扬程为各台扬程的总和,机组出水量和单台一样。并联机组出水量为各台出水量的总和,机组提水扬程仍和单台一样。同样,无论串联或并联,机组的总过流量为各台过流量的总和。供客户选用或自制的各种尾水管:(见图8、9、10、11、及表4)。

五、使用注意事项

水轮泵必须使用得当,才能充分发挥效益,达到它应有的使用年限。因此必须注意如下事项:

1.水轮泵水工工程竣工验收后,才能进行机组、管道、闸门、拦污栅等设备安装,并经正式验收运转,待工程质量达到要求时,方能交付使用。

2.每次运转前,需严格检查联接部位和转动部分是否正常,各通流部件、拦污栅有无乱杂草杂物堵塞。

3.在水轮泵运转过程中应经常观察其运行情况,如发现异常声响或机组、管道有振动及不转、不出水等现象时,应查明原因处理后,方可开机使用。

4.应检查尾水管和泵部滤网的淹没深度是否达到要求,以防止空气进入泵部和尾水管影响机组性能。

5.采用塑料轴承结构的水轮泵,开机前和停机时应预先注入足够流量的清

水润滑,防止机组在脱水状态下运转,而导致塑料轴承烧毁。

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6.多台并联机组开机时,应注意并联总管先后,防止机组倒转影响出水流量。

7.多台串联机组开机时,应注意开机先后,防止最后上水一台机组不转,影响提水扬程和出水流量。

8.对于采用直锥形尾水管的泵站,具水轮泵安装吸出高度除了应符合计算公式要求外,Hs应小于或等于使用水头的25%,尽量加大机坑水深尺寸,增大正压力。

9.对于80型以上水轮泵尽量采用4H弯肘形尾水管或7号尾水管,对于1.5M 水头的泵站应采用卧装形式。

10.水轮泵出水管道中应安装止回阀或闸阀,停机时防止管道内水倒流入泵体,使机组反转,圆螺母松动,水轮泵承受水垂压力作用产生强烈震动。

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表一

型号

20-420-630-430-6D30-12D30-1840-440-4B 40-640-6B 40-10D40-1640-2060-2.560-460-4B 60-660-6B 60-1060-10B 60-1260-16D30-4D30-6D40-4D40-6D60-4D60-6D80-2.5D80-2.5B D80-4D80-4B D80-6D80-6B D80-10D80-10B D100-4D100-4B D100-6D100-6B D100-8D100-8B D100-9B D120-3

水轮泵工作性能

能效率n(%)

52.442.854.450.6525060.160.556.550.5476962

350~857

60.8585551.56664.56866.570.068.57068

336~582

[1**********]4.571.41

226~392242~335

58.07~39.7386.4~260~465

51~26631.7~165

480~1175

2.73~40.12

适用水头H(m)

扬程h(m)

4~246~364~246~3612~7218~108

过流量Q(L/S)

84~206189~463193~472

出水流量q(L/S)

11~26.96~14.725.7~62.916~39.28.35~20.455.36~13.1345~110.2

nt(r/min

950~2327633~1550633~1550

水轮机

Pt(KW)

0.57~8.381.32~19.41.54~22.70

净重kg

[***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][1**********]

1~6

4~246~3610~6016~9620~1202.5~154~24

760~1862

6~3610~60

348~852

333~815770~1890

35.09~85.9119.7~48.211~26.97.8~19.15212~520117.8~288.577~188.644.6~109.435.29~86.1423.4~57.332.5~79.621.2~51.959.5~14638.8~95.1138~33790~220520~902316.2~547.6207~360113~278515~892

535~1310317-776

2.73-40.122.93~43.86.40-94.105.96~87.596.40~94.106.40-94.105.57~81.771.54~22.72.79~41.06.40~94.10

770~1890727~1781193~472342~839770~1890

317~776350~857633~1550475~1160317~776

1~6

12~7216~964~246~364~246~364~246~365~158~24

2~6

12~3620~608~2412~3616~4818~547.8~1860~3220

2~6

3030~5248338~585238~412

-8-

2.6~3750~64904179~5796269~465994~1380

-9

-

表二

型号20-420-630-430-6D30-4D30-630-1230-1840-440-6D40-4D40-640-1040-2060-460-6D60-4D60-660-1060-16D80-2.5D80-4D80-6D80-10D100-4D100-6D100-8

3.02.41.81.21.0B 0.8

立式与卧式安装尺寸(米)

H10.30

H2≥0.30

H3≥0.46

H40.30

L 0.8

0.45≥0.40≥0.640.301.0

0.55≥0.40≥0.700.301.2

0.75≥0.50≥0.950.401.8

1.10≥0.70≥1.200.502.4

1.40≥0.80≥1.300.503.0

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-

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表四直锥形尾水管尺寸(毫米)

尺寸型号20-420-630-430-6D30-4D30-6D30-12D30-1840-440-6D40-4D40-640-2040-1060-460-6D60-4D60-6D60-10D60-16

D 1

200

D 3

361

L

800

B 1

200

C

200

h 4

≥300

h 5

300

[**************]0≥400450

[**************]0≥400550

[**************]0≥400550

[***********]00750

-15

-

-16

-

-17

-

六、故障及处理

故障现象及原因

1.不转原因

①杂草污物卡住转轮;②泥砂堵死水泵;

③转轮和座环相碰或叶轮与泵体相碰;④工程塑料轴承烧掉;

⑤工程塑料轴承磨损、主轴下降;

⑥并联机组单机上水管无安装单向止回阀,开机顺序有问题,后开水轮泵受反向水压力。2.不出水或出水量小原因①水头不足;

②栏污、过滤网被杂草污物堵塞,或活动导叶被杂草污物堵塞,进水量不够;

③转轮被杂草污物堵塞,转速不够;④叶轮或出水管污物堵塞;⑤尾水管漏水转速降低;

⑥水泵进水室水位淹没不足,造成空气进入叶轮

⑦出水管太长,管路损失过大;⑧轴承损坏

⑨上水管道泄漏,水压力下降。3.有异常声响原因①轴承损坏;

②转轮与座环或叶轮与泵体相碰;③尾水管漏气;

④有异物落入泵内;4.振动问题原因①地脚螺栓松动;②产生气蚀现象;③转动部件不平衡;④倒转现象;

⑤轴承已损坏或导轴承与轴套间的间隙太大;⑥上水管无支承座、固定台,各种压力在泵体上。

处理办法

①除去杂草污物;②清洗泥砂;

③检查圆螺母有无松动,造成推力头移动及轴承磨损情况;

④更换新轴承,检查润滑水质及供应水量;⑤加垫片、抬高主轴位置以保机组轴向尺寸二相对位置,保证叶轮对准泵体流道中心位置不碰在泵体上;

⑥按技术要求配套单向止回阀,按顺序先后开机关联总管。①增大水头;

②停机,清除杂草污物;③停机,清除杂草污物;④停机,清除杂草污物;⑤停机,修补尾水管;

⑥提高上游水位或在上水位浮盖板以削除漩涡现象;

⑦核算出水扬程,更换管径较大的出水量;⑧停机,更换轴承;

⑨停机,排除上水管道泄漏问题。①停机,更换橡胶轴承或塑料轴承;②停机,检查上下导轴承;(即橡胶轴承,塑料轴承)观看推力瓦,推力头部位磨损情况,进行调节或更换;;③停机,修补尾水管;④清除石块等异物。①停机,拧紧地脚螺栓;

②校核吸出高程,至在允许的范围之内;③纠正转动部件的不平衡量;④防止水轮泵倒转现象发生;⑤更换新轴承;

⑥按技术要求上水管由支承座、固定台承受水

压力、重力和振动力。

①停机检查紧固,该处螺栓。使水轮泵安装位5.活动导叶关不紧原因

置正立水平,活动导叶灵活;①水轮泵出口处与水管相连处松动;

②停机,紧固地脚螺栓,或修补水泥地基,使

②座环上的地脚螺栓松动或水泥地基下沉,把

活动导叶转动灵活;

活动导叶卡死;

③停机,消除杂物活动导叶转动灵活;

③杂物堵塞在活动导叶上;④停机,检查修理调速器活动轴套部分,使调④调速器活动部分卡死,无法调节活动导叶。速器操作正常。-18-

七、易损件一

数11122

HT200HT200橡胶HT200A3橡胶

1111222

HT200HT200橡胶HT200HT200橡胶

1111222

HT200HT200橡胶HT200HT200HT200橡胶

11112122

HT200HT200

11-19-量

AT20-4(6)-04AT20-4(6)-12

20-420-6

AT20-4(6)-13HG4-692-67GB/T297-1994

20-420-6

AT20-4-09AT20-6-09AT30-4(6)-04AT30-4(6)-12

30-430-6

AT30-4(6)-13HG4-692-67GB/T297-1994

30-430-6

AT30-4-09AT30-6-09AT40-4(6)-04AT40-4(6)-12

40-440-6

AT40-4(6)-13HG4-692-67GB/T297-1994

40-440-6

AT40-4-08AT40-6-09AT60-4(6)-05AT60-4(6)-12

60-460-6

AT60-4(6)-13AT60-4(6)-19HG4-692-67GB/T297-1994

60-460-6

AT60-4-09AT60-6-09

导轴承压圏垫圈油封(J型)单列圆锥滚子轴承

密封环密封环导轴承压圏垫圈油封(J型)单列圆锥滚子轴承

密封环密封环导轴承压圏垫圈油封(J型)单列圆锥滚子轴承

密封环密封环导轴承压圏垫圈轴套油封(J型)单列圆锥滚子轴承

密封环密封环

橡胶HT200A3橡胶

易损件二

材45HT150+橡胶HT200HT200HT200橡胶HT150HT15045HT150+橡胶HT200HT200HT200橡胶HT150HT150橡胶HT200HT200橡胶HT20035HT200MC 尼龙HT200HT20045MC 尼龙P23-145P23-145料

数111122各111111132各[***********]11量

D30-6-04D30-6-05D30-6-13D30-6-14

30-12

30-18-15HG4-692-67GB/T276-1994D30-6-18D30-6-19D30-6-04D30-6-05D30-6-13D30-6-14

30-18

30-18-15HG4-692-67GB/T276-1994D30-6-18D30-6-19MS40-10-08MS40-10-07MS40-10-07

40-10

HG40-10-67MS40-10-27GB886-76MS40-10-28GB/T292-199440-20-0740-20-1040-20-1240-20-17

40-20

40-20-1840-20-2140-20-2240-20-2340-20-35

-20-轴套导轴承螺旋密封体螺旋密封套密封环油封(J型)深沟球轴承

轴套压环轴套导轴承螺旋密封体螺旋密封套密封环油封(J型)深沟球轴承

轴套压环导轴承轴套泵口环油封(J型)压圈挡圈垫圈

单列角接触球轴承

下导轴承密封套密封环上轴套上导轴承下推力轴承推力头上推力轴承

轴承

易损件三

数1111112111

P23-14545P23-1HT200ZQSn6-6-3

45ZQSn6-6-3HT200橡胶橡胶HT200HT200橡胶

[**************]22

ZQSn6-6-3

45ZQSn6-6-3

24124-21-量

D60-6-04D60-6-0560-10-13HG4-692-67

60-10

D60-6-14D60-6-15D60-6-20D60-6-23GB/T276-1994GB/T276-199460-16-0560-16-0960-16-1060-16-12

60-16

60-16-1560-16-1960-16-2060-16-2360-16-2760-16-2860-16-28AT40-4(6)-12AT40-4(6)-13

40-4B 40-6B

HC4-692-67GB/T297-199440-6B-1740-6B-1540-6B-13

轴套导轴承叶轮密封环油封(J型)螺旋密封套螺旋密封体

轴承压环深沟球轴承深沟球轴承推力瓦推力头上轴套上导轴承密封环导叶轴套导叶轴调速环衬套下轴承导轴承(下)

导轴承压圈垫圈油封(J型)单列圆锥滚子轴承

导叶轴套导叶轴调速环衬套

45镀铬HT200-橡胶HT200橡胶HT200HT200HT200HT200

数[***********]12各1

HT150HT150HT200HT20045镀铬HT150+橡胶HT200HT200橡胶

111111112各1量

40-4B 40-6B

AT40-4-08AT40-6-0960-16-0560-16-0960-16-1060-16-12

60-4B 60-6B

60-16-2860-16-2760-16-1960-16-2060-16-23

60-4B 60-6B

AT60-4-09AT60-6-09D30-4(6)-04D30-4(6)-05D30-4(6)-13

D30-4D30-6

D30-4(6)-14HG4-692-67GB/T276-1994D30-4(6)-18D30-4(6)-19

D30-4D30-6

D30-4-11D30-4-11D40-4(6)-04D40-4(6)-05

D40-4D40-6

D40-4(6)-13D40-4(6)-14HG4-692-67GB/T276-1994

-22-密封环密封环推力瓦推力头上轴套上导轴承导轴承(下)

下轴套导叶轴承导叶轴调速环衬套密封环密封环轴套导轴承螺旋密封体螺旋密封套油封(J型)深沟球轴承

轴承压圈叶轮密封环叶轮密封环

轴套导轴承螺旋密封体螺旋密封套油封(J型)深沟球轴承

HT200HT200P23-14545P23-1橡胶HT200ZQSn6-6-3

45ZQSn6-6-3HT200HT20045镀铬HT150+橡胶HT200HT200橡胶

数111111112各1

HT200HT150HT200HT200HT150+橡胶HT200HT150橡胶HT150HT150

[1**********]

HT200HT200HT200HT200HT200HT200HT200

1111111量

D40-4D40-6D40-4D40-6

D40-4(6)-18D40-4(6)-19D40-4-11D40-6-11D60-4(6)-1D60-4(6)-05D60-4(6)-15

D60-4D60-6

D60-4(6)-14HG4-692-67GB/T276-1994D60-4(6)-20D60-4(6)-23

D60-4D60-6

D60-4-13D60-6-1380-6-0580-6-06

D80-2.5D80-4D80-6D80-10

80-6-15HG4-338-6680-6-1780-6-21GB/T297-1994

D80-2.5D80-4

D80-2.5-06D80-4-14D80-4-9D80-6-14D80-6-09A D80-10-14D80-6-09

轴套压环叶轮密封环叶轮密封环

轴套导轴承螺旋密封体螺旋密封套油封(J型)深沟球轴承

轴套压圈叶轮密封环叶轮密封环导轴承护轴套螺旋密封套J 型油封轴套垫圈

单列圆锥滚子轴承密封环(叶轮)叶轮密封环密封环(下)叶轮密封环密封环叶轮密封环密封环

HT200HT150HT200HT20045镀铬HT150+橡胶HT200HT200橡胶

D80-6

D80-10

-23-

数111131111量

100-I-5100-I-10D100-8-04D100-8-09

D100-8

HG4-692-67D100-8-12D100-8-14GB/T297-1994GB/T297-1994

说明:

30-12,30-18,40-20,60-16等多级泵以及B 型活动导叶结构,S型综合利用机型图与固定导叶单级泵结构图不一样,比较复杂,由蓝图提供,本说明书不绘制。

橡胶轴瓦护轴套叶轮密封环螺旋密封套油封(J型)

轴套挡圈

单列圆锥滚子轴承单列圆锥滚子轴承

HT200+橡胶HT200HT200HT200橡胶HT150HT150

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您好!

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礼!

福建省尤溪长波水力机械有限公司

地址:水头:

流量:

米3/秒

联系人:机型:

台数:

电话:灌溉面积:

使用情况及对产品有何新的要求:

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目录

一、概述二、结构三、性

四、安装方法五、使用注意事项六、故障及处理七、易损件

福建省尤溪长波水力机械有限公司地址:福建省尤溪县经济开发区城西园电话:0598-6323803传真:0598-6323789邮政编码:365114

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一、概述

水轮泵是由水轮机和水泵按一定方式组成的提水机器。具有一定能量的水流驱动水轮机转轮旋转,从而带动水泵叶轮转动,在叶轮的作用下,水被扬至高处。凡具有一定流量和落差的地方均能建站安装使用水轮泵。

二、结构

本类产品的结构如图1所示。其主要特点:水泵部分为单级泵或多级泵;水轮机部分的导水座为固定导叶式或活动导叶式;顶部轴承为金属滚动轴承或塑料轴承;机泵同轴串联还有非同轴水轮泵:机泵分离,中间设有齿轮传动增速或皮带传动增速,可实现发电、抽水两种用途。

三、性能

水轮泵的性能参数包括:水头H、过流量Q、扬程h、出水流量q、效率η、水轮机功率Pt和转速nt(见图2所示)。

四、安装方法

水轮泵与一般小型轴流式水轮机类似,需要根据建站的地形条件,建造与机

组相适应的引水渠道、拦污栅、闸门、机坑、尾水管及尾水渠道等水工设施。但

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是水轮泵的安装方式又有别于一般小型轴流式水轮机。本说明书介绍水轮泵不仅可以立装或卧装,还可以采取多台水轮泵串联或并联的安装方式以提高泵站的提水高度或增加其出水流量。

图3、4、5、及表二、三分别表明了立式和卧式安装的机坑布置形式以及有关的安装方式。图中Hs为水轮泵安装吸出高度,计算公式如下:

图6、图7分别为同型号水轮泵串、并联安装的示意图,其安装尺寸参照上面立式安装的有关尺寸。串联机组的提水扬程为各台扬程的总和,机组出水量和单台一样。并联机组出水量为各台出水量的总和,机组提水扬程仍和单台一样。同样,无论串联或并联,机组的总过流量为各台过流量的总和。供客户选用或自制的各种尾水管:(见图8、9、10、11、及表4)。

五、使用注意事项

水轮泵必须使用得当,才能充分发挥效益,达到它应有的使用年限。因此必须注意如下事项:

1.水轮泵水工工程竣工验收后,才能进行机组、管道、闸门、拦污栅等设备安装,并经正式验收运转,待工程质量达到要求时,方能交付使用。

2.每次运转前,需严格检查联接部位和转动部分是否正常,各通流部件、拦污栅有无乱杂草杂物堵塞。

3.在水轮泵运转过程中应经常观察其运行情况,如发现异常声响或机组、管道有振动及不转、不出水等现象时,应查明原因处理后,方可开机使用。

4.应检查尾水管和泵部滤网的淹没深度是否达到要求,以防止空气进入泵部和尾水管影响机组性能。

5.采用塑料轴承结构的水轮泵,开机前和停机时应预先注入足够流量的清

水润滑,防止机组在脱水状态下运转,而导致塑料轴承烧毁。

-4-

6.多台并联机组开机时,应注意并联总管先后,防止机组倒转影响出水流量。

7.多台串联机组开机时,应注意开机先后,防止最后上水一台机组不转,影响提水扬程和出水流量。

8.对于采用直锥形尾水管的泵站,具水轮泵安装吸出高度除了应符合计算公式要求外,Hs应小于或等于使用水头的25%,尽量加大机坑水深尺寸,增大正压力。

9.对于80型以上水轮泵尽量采用4H弯肘形尾水管或7号尾水管,对于1.5M 水头的泵站应采用卧装形式。

10.水轮泵出水管道中应安装止回阀或闸阀,停机时防止管道内水倒流入泵体,使机组反转,圆螺母松动,水轮泵承受水垂压力作用产生强烈震动。

-5-

-6

-

-7

-

表一

型号

20-420-630-430-6D30-12D30-1840-440-4B 40-640-6B 40-10D40-1640-2060-2.560-460-4B 60-660-6B 60-1060-10B 60-1260-16D30-4D30-6D40-4D40-6D60-4D60-6D80-2.5D80-2.5B D80-4D80-4B D80-6D80-6B D80-10D80-10B D100-4D100-4B D100-6D100-6B D100-8D100-8B D100-9B D120-3

水轮泵工作性能

能效率n(%)

52.442.854.450.6525060.160.556.550.5476962

350~857

60.8585551.56664.56866.570.068.57068

336~582

[1**********]4.571.41

226~392242~335

58.07~39.7386.4~260~465

51~26631.7~165

480~1175

2.73~40.12

适用水头H(m)

扬程h(m)

4~246~364~246~3612~7218~108

过流量Q(L/S)

84~206189~463193~472

出水流量q(L/S)

11~26.96~14.725.7~62.916~39.28.35~20.455.36~13.1345~110.2

nt(r/min

950~2327633~1550633~1550

水轮机

Pt(KW)

0.57~8.381.32~19.41.54~22.70

净重kg

[***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][1**********]

1~6

4~246~3610~6016~9620~1202.5~154~24

760~1862

6~3610~60

348~852

333~815770~1890

35.09~85.9119.7~48.211~26.97.8~19.15212~520117.8~288.577~188.644.6~109.435.29~86.1423.4~57.332.5~79.621.2~51.959.5~14638.8~95.1138~33790~220520~902316.2~547.6207~360113~278515~892

535~1310317-776

2.73-40.122.93~43.86.40-94.105.96~87.596.40~94.106.40-94.105.57~81.771.54~22.72.79~41.06.40~94.10

770~1890727~1781193~472342~839770~1890

317~776350~857633~1550475~1160317~776

1~6

12~7216~964~246~364~246~364~246~365~158~24

2~6

12~3620~608~2412~3616~4818~547.8~1860~3220

2~6

3030~5248338~585238~412

-8-

2.6~3750~64904179~5796269~465994~1380

-9

-

表二

型号20-420-630-430-6D30-4D30-630-1230-1840-440-6D40-4D40-640-1040-2060-460-6D60-4D60-660-1060-16D80-2.5D80-4D80-6D80-10D100-4D100-6D100-8

3.02.41.81.21.0B 0.8

立式与卧式安装尺寸(米)

H10.30

H2≥0.30

H3≥0.46

H40.30

L 0.8

0.45≥0.40≥0.640.301.0

0.55≥0.40≥0.700.301.2

0.75≥0.50≥0.950.401.8

1.10≥0.70≥1.200.502.4

1.40≥0.80≥1.300.503.0

-10-

-11

-

-14

-

表四直锥形尾水管尺寸(毫米)

尺寸型号20-420-630-430-6D30-4D30-6D30-12D30-1840-440-6D40-4D40-640-2040-1060-460-6D60-4D60-6D60-10D60-16

D 1

200

D 3

361

L

800

B 1

200

C

200

h 4

≥300

h 5

300

[**************]0≥400450

[**************]0≥400550

[**************]0≥400550

[***********]00750

-15

-

-16

-

-17

-

六、故障及处理

故障现象及原因

1.不转原因

①杂草污物卡住转轮;②泥砂堵死水泵;

③转轮和座环相碰或叶轮与泵体相碰;④工程塑料轴承烧掉;

⑤工程塑料轴承磨损、主轴下降;

⑥并联机组单机上水管无安装单向止回阀,开机顺序有问题,后开水轮泵受反向水压力。2.不出水或出水量小原因①水头不足;

②栏污、过滤网被杂草污物堵塞,或活动导叶被杂草污物堵塞,进水量不够;

③转轮被杂草污物堵塞,转速不够;④叶轮或出水管污物堵塞;⑤尾水管漏水转速降低;

⑥水泵进水室水位淹没不足,造成空气进入叶轮

⑦出水管太长,管路损失过大;⑧轴承损坏

⑨上水管道泄漏,水压力下降。3.有异常声响原因①轴承损坏;

②转轮与座环或叶轮与泵体相碰;③尾水管漏气;

④有异物落入泵内;4.振动问题原因①地脚螺栓松动;②产生气蚀现象;③转动部件不平衡;④倒转现象;

⑤轴承已损坏或导轴承与轴套间的间隙太大;⑥上水管无支承座、固定台,各种压力在泵体上。

处理办法

①除去杂草污物;②清洗泥砂;

③检查圆螺母有无松动,造成推力头移动及轴承磨损情况;

④更换新轴承,检查润滑水质及供应水量;⑤加垫片、抬高主轴位置以保机组轴向尺寸二相对位置,保证叶轮对准泵体流道中心位置不碰在泵体上;

⑥按技术要求配套单向止回阀,按顺序先后开机关联总管。①增大水头;

②停机,清除杂草污物;③停机,清除杂草污物;④停机,清除杂草污物;⑤停机,修补尾水管;

⑥提高上游水位或在上水位浮盖板以削除漩涡现象;

⑦核算出水扬程,更换管径较大的出水量;⑧停机,更换轴承;

⑨停机,排除上水管道泄漏问题。①停机,更换橡胶轴承或塑料轴承;②停机,检查上下导轴承;(即橡胶轴承,塑料轴承)观看推力瓦,推力头部位磨损情况,进行调节或更换;;③停机,修补尾水管;④清除石块等异物。①停机,拧紧地脚螺栓;

②校核吸出高程,至在允许的范围之内;③纠正转动部件的不平衡量;④防止水轮泵倒转现象发生;⑤更换新轴承;

⑥按技术要求上水管由支承座、固定台承受水

压力、重力和振动力。

①停机检查紧固,该处螺栓。使水轮泵安装位5.活动导叶关不紧原因

置正立水平,活动导叶灵活;①水轮泵出口处与水管相连处松动;

②停机,紧固地脚螺栓,或修补水泥地基,使

②座环上的地脚螺栓松动或水泥地基下沉,把

活动导叶转动灵活;

活动导叶卡死;

③停机,消除杂物活动导叶转动灵活;

③杂物堵塞在活动导叶上;④停机,检查修理调速器活动轴套部分,使调④调速器活动部分卡死,无法调节活动导叶。速器操作正常。-18-

七、易损件一

数11122

HT200HT200橡胶HT200A3橡胶

1111222

HT200HT200橡胶HT200HT200橡胶

1111222

HT200HT200橡胶HT200HT200HT200橡胶

11112122

HT200HT200

11-19-量

AT20-4(6)-04AT20-4(6)-12

20-420-6

AT20-4(6)-13HG4-692-67GB/T297-1994

20-420-6

AT20-4-09AT20-6-09AT30-4(6)-04AT30-4(6)-12

30-430-6

AT30-4(6)-13HG4-692-67GB/T297-1994

30-430-6

AT30-4-09AT30-6-09AT40-4(6)-04AT40-4(6)-12

40-440-6

AT40-4(6)-13HG4-692-67GB/T297-1994

40-440-6

AT40-4-08AT40-6-09AT60-4(6)-05AT60-4(6)-12

60-460-6

AT60-4(6)-13AT60-4(6)-19HG4-692-67GB/T297-1994

60-460-6

AT60-4-09AT60-6-09

导轴承压圏垫圈油封(J型)单列圆锥滚子轴承

密封环密封环导轴承压圏垫圈油封(J型)单列圆锥滚子轴承

密封环密封环导轴承压圏垫圈油封(J型)单列圆锥滚子轴承

密封环密封环导轴承压圏垫圈轴套油封(J型)单列圆锥滚子轴承

密封环密封环

橡胶HT200A3橡胶

易损件二

材45HT150+橡胶HT200HT200HT200橡胶HT150HT15045HT150+橡胶HT200HT200HT200橡胶HT150HT150橡胶HT200HT200橡胶HT20035HT200MC 尼龙HT200HT20045MC 尼龙P23-145P23-145料

数111122各111111132各[***********]11量

D30-6-04D30-6-05D30-6-13D30-6-14

30-12

30-18-15HG4-692-67GB/T276-1994D30-6-18D30-6-19D30-6-04D30-6-05D30-6-13D30-6-14

30-18

30-18-15HG4-692-67GB/T276-1994D30-6-18D30-6-19MS40-10-08MS40-10-07MS40-10-07

40-10

HG40-10-67MS40-10-27GB886-76MS40-10-28GB/T292-199440-20-0740-20-1040-20-1240-20-17

40-20

40-20-1840-20-2140-20-2240-20-2340-20-35

-20-轴套导轴承螺旋密封体螺旋密封套密封环油封(J型)深沟球轴承

轴套压环轴套导轴承螺旋密封体螺旋密封套密封环油封(J型)深沟球轴承

轴套压环导轴承轴套泵口环油封(J型)压圈挡圈垫圈

单列角接触球轴承

下导轴承密封套密封环上轴套上导轴承下推力轴承推力头上推力轴承

轴承

易损件三

数1111112111

P23-14545P23-1HT200ZQSn6-6-3

45ZQSn6-6-3HT200橡胶橡胶HT200HT200橡胶

[**************]22

ZQSn6-6-3

45ZQSn6-6-3

24124-21-量

D60-6-04D60-6-0560-10-13HG4-692-67

60-10

D60-6-14D60-6-15D60-6-20D60-6-23GB/T276-1994GB/T276-199460-16-0560-16-0960-16-1060-16-12

60-16

60-16-1560-16-1960-16-2060-16-2360-16-2760-16-2860-16-28AT40-4(6)-12AT40-4(6)-13

40-4B 40-6B

HC4-692-67GB/T297-199440-6B-1740-6B-1540-6B-13

轴套导轴承叶轮密封环油封(J型)螺旋密封套螺旋密封体

轴承压环深沟球轴承深沟球轴承推力瓦推力头上轴套上导轴承密封环导叶轴套导叶轴调速环衬套下轴承导轴承(下)

导轴承压圈垫圈油封(J型)单列圆锥滚子轴承

导叶轴套导叶轴调速环衬套

45镀铬HT200-橡胶HT200橡胶HT200HT200HT200HT200

数[***********]12各1

HT150HT150HT200HT20045镀铬HT150+橡胶HT200HT200橡胶

111111112各1量

40-4B 40-6B

AT40-4-08AT40-6-0960-16-0560-16-0960-16-1060-16-12

60-4B 60-6B

60-16-2860-16-2760-16-1960-16-2060-16-23

60-4B 60-6B

AT60-4-09AT60-6-09D30-4(6)-04D30-4(6)-05D30-4(6)-13

D30-4D30-6

D30-4(6)-14HG4-692-67GB/T276-1994D30-4(6)-18D30-4(6)-19

D30-4D30-6

D30-4-11D30-4-11D40-4(6)-04D40-4(6)-05

D40-4D40-6

D40-4(6)-13D40-4(6)-14HG4-692-67GB/T276-1994

-22-密封环密封环推力瓦推力头上轴套上导轴承导轴承(下)

下轴套导叶轴承导叶轴调速环衬套密封环密封环轴套导轴承螺旋密封体螺旋密封套油封(J型)深沟球轴承

轴承压圈叶轮密封环叶轮密封环

轴套导轴承螺旋密封体螺旋密封套油封(J型)深沟球轴承

HT200HT200P23-14545P23-1橡胶HT200ZQSn6-6-3

45ZQSn6-6-3HT200HT20045镀铬HT150+橡胶HT200HT200橡胶

数111111112各1

HT200HT150HT200HT200HT150+橡胶HT200HT150橡胶HT150HT150

[1**********]

HT200HT200HT200HT200HT200HT200HT200

1111111量

D40-4D40-6D40-4D40-6

D40-4(6)-18D40-4(6)-19D40-4-11D40-6-11D60-4(6)-1D60-4(6)-05D60-4(6)-15

D60-4D60-6

D60-4(6)-14HG4-692-67GB/T276-1994D60-4(6)-20D60-4(6)-23

D60-4D60-6

D60-4-13D60-6-1380-6-0580-6-06

D80-2.5D80-4D80-6D80-10

80-6-15HG4-338-6680-6-1780-6-21GB/T297-1994

D80-2.5D80-4

D80-2.5-06D80-4-14D80-4-9D80-6-14D80-6-09A D80-10-14D80-6-09

轴套压环叶轮密封环叶轮密封环

轴套导轴承螺旋密封体螺旋密封套油封(J型)深沟球轴承

轴套压圈叶轮密封环叶轮密封环导轴承护轴套螺旋密封套J 型油封轴套垫圈

单列圆锥滚子轴承密封环(叶轮)叶轮密封环密封环(下)叶轮密封环密封环叶轮密封环密封环

HT200HT150HT200HT20045镀铬HT150+橡胶HT200HT200橡胶

D80-6

D80-10

-23-

数111131111量

100-I-5100-I-10D100-8-04D100-8-09

D100-8

HG4-692-67D100-8-12D100-8-14GB/T297-1994GB/T297-1994

说明:

30-12,30-18,40-20,60-16等多级泵以及B 型活动导叶结构,S型综合利用机型图与固定导叶单级泵结构图不一样,比较复杂,由蓝图提供,本说明书不绘制。

橡胶轴瓦护轴套叶轮密封环螺旋密封套油封(J型)

轴套挡圈

单列圆锥滚子轴承单列圆锥滚子轴承

HT200+橡胶HT200HT200HT200橡胶HT150HT150

-24-

尊敬的用户:

您好!

首先感谢您使用我公司的产品!为进一步提高产品的质量,搞好售后服务。敬请贵处负责人,按用户信息反馈表的要求,填写贵处的情况,寄回我公司经营部建立档案,以便今后更好地为贵处提供服务。谢谢合作!

礼!

福建省尤溪长波水力机械有限公司

地址:水头:

流量:

米3/秒

联系人:机型:

台数:

电话:灌溉面积:

使用情况及对产品有何新的要求:

-25-

-26-


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