桩基工程验收程序及质量规范
预应力砼管桩施工的质量监理由于预应力砼管桩是工厂化生产， 桩身质量容易控 制，同时还具有施工周期短，环境污染小，单桩承载力大等优点，近几年在台州 地区得到了广泛的使用。但此类桩的缺点也很明显，施工机械设备庞大，沉桩对 土的挤压大，容易对周围的建筑物及地下管线造成损害；设计单位对长细比控制 不严，长细比过大，很可能造成弯折或断裂；因此对此类桩的施工，必须严格按 照规范、 施工技术方案和监理的工作程序进行质量控制。 一、 质量控制内容 （一） 事前控制 1. 充分了解本工程施工的特点与难点，编制监理规划和实施细则；2. 审查施工队伍的人员资质，重点检查质保体系，并予以批复；
3. 参加业主主持 的第一次工地例会，明确各方的人员职责；组织施工监理交底，重点介绍工程项 目的监理程序和方法；4. 参与工程的设计技术交底或图纸会审；5. 熟悉本工程 的地质情况，打桩方式、方法和技术要求，对静压管桩要求明确以压桩力控制为 主还是以桩长控制为主， 对于锤击的要明确最后的贯入度， 并且要注意配桩长度， 配桩节数应控制在五节内；6. 审查进场打桩设备，审查其设备进场报告和性能 检测年检报告，是否满足打桩要求，不符合要求的不准进场使用； 7. 参加规划 控制点的现场交接验收，检查施工现场的定位、放线，并组织复测；8. 调查地 下管线的分布情况，作好测量控制点的引测工作，应引测两套控制点，并在邻近 建筑物上作出测量标记，以观测施工过程中的挤土作用对邻近建筑物（地下管线 等）的影响；9. 审核施工组织设计和技术方案，重点审查施工单位提交的管桩 施工对邻近建筑物影响的防护措施及方案， 对重要的建筑物应采取多种措施组合 使用；10. 审查开工条件和开工报告，规划许可证、施工许可证是否齐全，
寸应符合 GB13476-1999 表 2、表 3 或 99 浙 G22 表 7、表 8 之规定。b、构件 进场应提供构件出厂合格证， 并与桩端标识的厂名、 生产日期、 产品型号相对应， 提供的附件应真实齐全，包括：①管桩结构图；②原材料质量合格证；③钢筋试 验报告；④预应力张
拉记录；⑤混凝土试块强度报告；⑥桩体外观检查记录；⑦ 桩体、桩接头力学性能（抗弯等）检测报告；⑧蒸汽养护记录；⑨产品质量问题 处理文件。3、施工时要分清桩位编号和管桩型号，详细记录每节桩的长度和桩 顶标高。4、沉桩时桩身垂直度偏差不得超过 0.5%，要求施工单位每台桩机配备 2 台合格的经纬仪，成 90Ο 方向由专人进行观测。5、当下段桩顶距地面 1m 左 右时暂停沉桩实施接桩，接桩采用钢端板焊接法。接桩定位前，两端板应清洁干 净，用定位板定位，接头处如有空隙，应用锲形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口 槽电焊应分层对称进行 （每层施焊完成应清除焊渣、 质量检查后再施焊下一层） ， 焊缝应连续饱满（满足三级焊缝质量），焊毕应清渣，并作隐蔽工程记录，由监 理人员对焊缝质量进行检查、签证，自然冷却 3-5 分钟后方允许继续下沉。接桩 上下段的中心线偏差不大于 5mm，节点弯曲矢高不大于桩段的 0.1%。6、根据 设计图纸确定的桩顶标高和地面标高情况控制实际的桩顶标高。7、由于该桩的 挤土效应大，应注意打桩顺序、控制打桩速度，保证打桩质量，施工单位应采取 必要的预防措施（如钻孔取土，挖防挤沟），并加强对周边 1.5 倍桩长影响范围 内的建筑物、构筑物、地下管线的监测、保护，防止造成破坏。8、监理人员应 及时记录施工监理情况，填写监理日记，并督促施工单位专职记录员及时填写施 工记录，当班验证并签名。9、沉桩过程中要注意压桩力与桩长，对于以摩擦力 为主的端承摩擦桩就以桩长控制为主，桩长是否满足设计要求；对于以端承力为 主的摩擦端承桩，应注意压桩力的变化，应进入可靠的持力层。10、当桩下沉 至接近设计标高时，不可过早停压以免再压时产生强大的阻力而难以沉桩。11、 当桩实在无法下沉至设计标高时，经设计同意或论证后可采取截桩处理，但应严 格按标准图集 99 浙 G22 中桩顶与承台连接详图（一）第 2 点执行。三、资料整 理（一）施工单位资料 1、 工程地质勘察报告；2、 测量定位记录；3、 桩位 测量放线平面图；4、 图纸会审纪要；5、 施工组织设计或方案；6、 管桩质 保资料；7、 试打（压）桩记录；8、 桩施工质量自评结果;9、 施工记录，工 序报验单等；10、 桩接头焊接记录；11、 管桩施工汇总表；12、 设计变更通 知书、事故处理记录及有关文件材料；13、 管桩静荷载试验、动测报告；14、 基坑开挖，桩头凿至设计标高后测量各基桩轴线偏位情况即竣工图；15、 管桩 开工、竣工报告。（二）监理单位资料 1、 监理规划和监理实施细则；2、 施 工合同文件、勘察设计文件和建设工程监理委托合同；3、 桩基施工监理记录和 监理日记；4、 测量核验资料；5、 桩身质量检查记录；6、 监理工程师通知 书；7、 例会及专题会议纪要；8、 监理月报；9、 监理工作台帐；10、 材料 /设备报验单及各种来往通知、文件等；11、 桩基阶段监理工作总结和质量评估 报告。 -------------------------------------------------------------------------------好象我保存的这个细则更适合楼主！§2.5 钢管桩施工质量监理细则一、质量标 (一)依据标准： 应符合国家标准： 87SG361 预制钢筋混凝土方桩》 《 GBJ202-83 准： 《地基与基础工程施工及验收规范》 《高层建筑施工手册》(二)质量要求与偏差： 1、钢管桩制作偏差见下表： 项次 项目 允许偏差 （1）
外径管端部 ±0.5%外径， 毫米 管身部 ±1%外径， 毫米 （2） 长度 -0 （3） 矢高 ≤0.1%桩长 （4） 管端平整度 ≤2 毫米 （5） 管端平面与管身 ≤2 毫米 中心线的倾斜 2、 锤击沉桩工艺质量要求： 插桩位置正确且垂直度小于 5l/1000(l 为桩长,单位 MM)。当桩入土渐深，垂直度小于 l/100 时,可允分发挥锤的工作能 力,将桩沉入土中。3、钢管桩接桩焊接质量要求：（1）焊接定位点与施焊应同 时进行（2）导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同（3）钢管桩应采用多层焊，焊 完每层焊缝后，应及时清除焊渣，并作外观检查，每层焊缝的接头应错开（4） 气温在 0℃以下焊接时，应将焊缝上下 10CM 处预热。气温低于-10℃时，不宜 焊接。 （5）接桩焊缝外观的偏差应符合下表规定 项次 项目 允 许偏差(毫米) a 上下节桩才错口 外径≥700 3 外 径＜700 2 b 咬边深度 0.5 c 加强层高度 2 d 加强层宽度 3
4、打桩完毕后钢管桩位置允许偏差见下表： 项次 项目 允许偏差(MM) （1） 上面建有基
础梁的 桩 a、垂直基础梁的中心线 100 b、沿基础梁的 中心线 150 （2） 桩数为 1-2 根或单排桩基中的桩 100 （3） 桩数为 3-20 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长 （4） 桩数大于 20 根桩基中的桩 a、最外边的桩 1/2 桩径或边长 一个桩径或边长注:由于地质、降水、基坑开挖和送 b、中间的桩 桩深度超过 2M 等原因产生的位移，不包括在本表内。5、钢管桩停打标准：钢 管桩的停打标准应以设计标高控制为主，以最终贯入度为参考。在具体工程中， 应由设计单位试打桩的实际资料分析计算后提出停打标准。6、送桩法施工质量 要求：（1）送桩杆的构造要求：a、使打桩阻力不能太大 b、能将有效的锤击力 传递给钢管桩 c、尽可能不对桩造成横向移动 d、易于拔出地面 e、能反复多次 使用而不损坏（2）送桩法施工注意事项：a、最后一节钢管的长度应按需配置 b、 在送桩前，对打入桩的平面位置进行验收，做好每根桩的实测记录 c、送桩杆插 置在钢管桩上应居中，并使接触面贴合 d、送桩杆上应有尺寸标记，以便测读桩 府标高，控制桩的入土深度 e、达到送桩深度后，符相邻桩入土深度超过拟送桩 涂复后再拔送桩杆 f、送桩杆拔出后，桩孔应预回填 g、送桩后，桩平面位置容 易引起偏差，施工时应谨慎对待二、风险分析：钢管桩是长细比较大的构件，在 锤击沉桩过程中，桩受到成百上千次的巨大冲力，桩身和桩顶受到拉、压应力的 作用，如果制作质量不符合要求，就会发生事故和产生各种通病。桩身变形和桩 顶压曲破损是两个主要的通病。 桩身变形原因分析:1、在运输与堆放过程中， 由于受压、撞击或堆放场地不平整、不坚实引起桩身变形；2、桩身制造不良， 尺寸偏差未控制在规范允许范围内。桩顶压曲破坏原因分析：（1）钢管桩选用 的钢材强度较低，壁厚不够；（2）桩锤型号、冲程选用不当；（3）桩帽的缓 冲垫过薄；（4）桩帽与桩顶平面不平行。三、控制点： 项 目 要 点1 保证设计深度 a、桩锤选用适当 b、桩帽、缓冲垫 的使用 c、桩身倾斜度 d、尽可能清除地下障碍物 e、由于地层挤密作用，可同设计人员商洽根据实际入土深度、最终贯入度等判 f、选用合适的送桩机具 g、防止桩底端破 定是否停打 损2 防止钢管桩桩身变形 a、在运输和堆放过程中，避免受压、撞
击 b、堆放场地应坚实 3 防止钢管桩顶部压曲变形或破损 a、钢管桩应选用强度高的钢材 b、控制桩锤级别 c、 选用合适的桩锤冲程 d、加厚桩帽中的缓冲垫 e、桩 帽与桩顶平面应平行 f、 采用厚壁钢管管桩四、 预检项目： 项 目 检 查 要 点1 施工方案 a、 桩位平面衅应由施工单 位签字认可 b、施工进度计划表 c、施工桩位顺序 2 堆放场地 平整坚实，地基良好，排水畅通 3 桩身质量检查 按 质量标准进行 4 堆放方式 按规格、材质分类堆放，堆放高度不宜太 高5 桩架检查 在沉桩流水的初始位置安装就位，检查垂直度和机械 设备性能状况 6 桩位复核 检查桩位的平面位置五、隐蔽工程：按质 量标准第五条（打桩完毕后钢管桩位置允许偏差表）进行验收。六、旁站检查： 项 目 检 查 要 点1 桩身垂直度 在桩架的正面 与侧面的适当位置处，各设置一台经纬仪，校核桩身的垂直度 2 法兰接桩 质量 按质量标准检查接桩质量 3 停打标准 按设计单位提供 的停打标准进行检查 4 搭接时间超过 24 小时 钻进，搅拌顺利七、 提供资料：1、钢管桩质保书 2、焊条合格证 3、钢管桩施工组织设计 4、钢管桩 施工记录 5、隐蔽工程验收单 6、技术核定单 7、工程量变更签证 8、质量检验 评定表
桩基工程验收程序及质量规范
预应力砼管桩施工的质量监理由于预应力砼管桩是工厂化生产， 桩身质量容易控 制，同时还具有施工周期短，环境污染小，单桩承载力大等优点，近几年在台州 地区得到了广泛的使用。但此类桩的缺点也很明显，施工机械设备庞大，沉桩对 土的挤压大，容易对周围的建筑物及地下管线造成损害；设计单位对长细比控制 不严，长细比过大，很可能造成弯折或断裂；因此对此类桩的施工，必须严格按 照规范、 施工技术方案和监理的工作程序进行质量控制。 一、 质量控制内容 （一） 事前控制 1. 充分了解本工程施工的特点与难点，编制监理规划和实施细则；2. 审查施工队伍的人员资质，重点检查质保体系，并予以批复；
3. 参加业主主持 的第一次工地例会，明确各方的人员职责；组织施工监理交底，重点介绍工程项 目的监理程序和方法；4. 参与工程的设计技术交底或图纸会审；5. 熟悉本工程 的地质情况，打桩方式、方法和技术要求，对静压管桩要求明确以压桩力控制为 主还是以桩长控制为主， 对于锤击的要明确最后的贯入度， 并且要注意配桩长度， 配桩节数应控制在五节内；6. 审查进场打桩设备，审查其设备进场报告和性能 检测年检报告，是否满足打桩要求，不符合要求的不准进场使用； 7. 参加规划 控制点的现场交接验收，检查施工现场的定位、放线，并组织复测；8. 调查地 下管线的分布情况，作好测量控制点的引测工作，应引测两套控制点，并在邻近 建筑物上作出测量标记，以观测施工过程中的挤土作用对邻近建筑物（地下管线 等）的影响；9. 审核施工组织设计和技术方案，重点审查施工单位提交的管桩 施工对邻近建筑物影响的防护措施及方案， 对重要的建筑物应采取多种措施组合 使用；10. 审查开工条件和开工报告，规划许可证、施工许可证是否齐全，
寸应符合 GB13476-1999 表 2、表 3 或 99 浙 G22 表 7、表 8 之规定。b、构件 进场应提供构件出厂合格证， 并与桩端标识的厂名、 生产日期、 产品型号相对应， 提供的附件应真实齐全，包括：①管桩结构图；②原材料质量合格证；③钢筋试 验报告；④预应力张
拉记录；⑤混凝土试块强度报告；⑥桩体外观检查记录；⑦ 桩体、桩接头力学性能（抗弯等）检测报告；⑧蒸汽养护记录；⑨产品质量问题 处理文件。3、施工时要分清桩位编号和管桩型号，详细记录每节桩的长度和桩 顶标高。4、沉桩时桩身垂直度偏差不得超过 0.5%，要求施工单位每台桩机配备 2 台合格的经纬仪，成 90Ο 方向由专人进行观测。5、当下段桩顶距地面 1m 左 右时暂停沉桩实施接桩，接桩采用钢端板焊接法。接桩定位前，两端板应清洁干 净，用定位板定位，接头处如有空隙，应用锲形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口 槽电焊应分层对称进行 （每层施焊完成应清除焊渣、 质量检查后再施焊下一层） ， 焊缝应连续饱满（满足三级焊缝质量），焊毕应清渣，并作隐蔽工程记录，由监 理人员对焊缝质量进行检查、签证，自然冷却 3-5 分钟后方允许继续下沉。接桩 上下段的中心线偏差不大于 5mm，节点弯曲矢高不大于桩段的 0.1%。6、根据 设计图纸确定的桩顶标高和地面标高情况控制实际的桩顶标高。7、由于该桩的 挤土效应大，应注意打桩顺序、控制打桩速度，保证打桩质量，施工单位应采取 必要的预防措施（如钻孔取土，挖防挤沟），并加强对周边 1.5 倍桩长影响范围 内的建筑物、构筑物、地下管线的监测、保护，防止造成破坏。8、监理人员应 及时记录施工监理情况，填写监理日记，并督促施工单位专职记录员及时填写施 工记录，当班验证并签名。9、沉桩过程中要注意压桩力与桩长，对于以摩擦力 为主的端承摩擦桩就以桩长控制为主，桩长是否满足设计要求；对于以端承力为 主的摩擦端承桩，应注意压桩力的变化，应进入可靠的持力层。10、当桩下沉 至接近设计标高时，不可过早停压以免再压时产生强大的阻力而难以沉桩。11、 当桩实在无法下沉至设计标高时，经设计同意或论证后可采取截桩处理，但应严 格按标准图集 99 浙 G22 中桩顶与承台连接详图（一）第 2 点执行。三、资料整 理（一）施工单位资料 1、 工程地质勘察报告；2、 测量定位记录；3、 桩位 测量放线平面图；4、 图纸会审纪要；5、 施工组织设计或方案；6、 管桩质 保资料；7、 试打（压）桩记录；8、 桩施工质量自评结果;9、 施工记录，工 序报验单等；10、 桩接头焊接记录；11、 管桩施工汇总表；12、 设计变更通 知书、事故处理记录及有关文件材料；13、 管桩静荷载试验、动测报告；14、 基坑开挖，桩头凿至设计标高后测量各基桩轴线偏位情况即竣工图；15、 管桩 开工、竣工报告。（二）监理单位资料 1、 监理规划和监理实施细则；2、 施 工合同文件、勘察设计文件和建设工程监理委托合同；3、 桩基施工监理记录和 监理日记；4、 测量核验资料；5、 桩身质量检查记录；6、 监理工程师通知 书；7、 例会及专题会议纪要；8、 监理月报；9、 监理工作台帐；10、 材料 /设备报验单及各种来往通知、文件等；11、 桩基阶段监理工作总结和质量评估 报告。 -------------------------------------------------------------------------------好象我保存的这个细则更适合楼主！§2.5 钢管桩施工质量监理细则一、质量标 (一)依据标准： 应符合国家标准： 87SG361 预制钢筋混凝土方桩》 《 GBJ202-83 准： 《地基与基础工程施工及验收规范》 《高层建筑施工手册》(二)质量要求与偏差： 1、钢管桩制作偏差见下表： 项次 项目 允许偏差 （1）
外径管端部 ±0.5%外径， 毫米 管身部 ±1%外径， 毫米 （2） 长度 -0 （3） 矢高 ≤0.1%桩长 （4） 管端平整度 ≤2 毫米 （5） 管端平面与管身 ≤2 毫米 中心线的倾斜 2、 锤击沉桩工艺质量要求： 插桩位置正确且垂直度小于 5l/1000(l 为桩长,单位 MM)。当桩入土渐深，垂直度小于 l/100 时,可允分发挥锤的工作能 力,将桩沉入土中。3、钢管桩接桩焊接质量要求：（1）焊接定位点与施焊应同 时进行（2）导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同（3）钢管桩应采用多层焊，焊 完每层焊缝后，应及时清除焊渣，并作外观检查，每层焊缝的接头应错开（4） 气温在 0℃以下焊接时，应将焊缝上下 10CM 处预热。气温低于-10℃时，不宜 焊接。 （5）接桩焊缝外观的偏差应符合下表规定 项次 项目 允 许偏差(毫米) a 上下节桩才错口 外径≥700 3 外 径＜700 2 b 咬边深度 0.5 c 加强层高度 2 d 加强层宽度 3
4、打桩完毕后钢管桩位置允许偏差见下表： 项次 项目 允许偏差(MM) （1） 上面建有基
础梁的 桩 a、垂直基础梁的中心线 100 b、沿基础梁的 中心线 150 （2） 桩数为 1-2 根或单排桩基中的桩 100 （3） 桩数为 3-20 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长 （4） 桩数大于 20 根桩基中的桩 a、最外边的桩 1/2 桩径或边长 一个桩径或边长注:由于地质、降水、基坑开挖和送 b、中间的桩 桩深度超过 2M 等原因产生的位移，不包括在本表内。5、钢管桩停打标准：钢 管桩的停打标准应以设计标高控制为主，以最终贯入度为参考。在具体工程中， 应由设计单位试打桩的实际资料分析计算后提出停打标准。6、送桩法施工质量 要求：（1）送桩杆的构造要求：a、使打桩阻力不能太大 b、能将有效的锤击力 传递给钢管桩 c、尽可能不对桩造成横向移动 d、易于拔出地面 e、能反复多次 使用而不损坏（2）送桩法施工注意事项：a、最后一节钢管的长度应按需配置 b、 在送桩前，对打入桩的平面位置进行验收，做好每根桩的实测记录 c、送桩杆插 置在钢管桩上应居中，并使接触面贴合 d、送桩杆上应有尺寸标记，以便测读桩 府标高，控制桩的入土深度 e、达到送桩深度后，符相邻桩入土深度超过拟送桩 涂复后再拔送桩杆 f、送桩杆拔出后，桩孔应预回填 g、送桩后，桩平面位置容 易引起偏差，施工时应谨慎对待二、风险分析：钢管桩是长细比较大的构件，在 锤击沉桩过程中，桩受到成百上千次的巨大冲力，桩身和桩顶受到拉、压应力的 作用，如果制作质量不符合要求，就会发生事故和产生各种通病。桩身变形和桩 顶压曲破损是两个主要的通病。 桩身变形原因分析:1、在运输与堆放过程中， 由于受压、撞击或堆放场地不平整、不坚实引起桩身变形；2、桩身制造不良， 尺寸偏差未控制在规范允许范围内。桩顶压曲破坏原因分析：（1）钢管桩选用 的钢材强度较低，壁厚不够；（2）桩锤型号、冲程选用不当；（3）桩帽的缓 冲垫过薄；（4）桩帽与桩顶平面不平行。三、控制点： 项 目 要 点1 保证设计深度 a、桩锤选用适当 b、桩帽、缓冲垫 的使用 c、桩身倾斜度 d、尽可能清除地下障碍物 e、由于地层挤密作用，可同设计人员商洽根据实际入土深度、最终贯入度等判 f、选用合适的送桩机具 g、防止桩底端破 定是否停打 损2 防止钢管桩桩身变形 a、在运输和堆放过程中，避免受压、撞
击 b、堆放场地应坚实 3 防止钢管桩顶部压曲变形或破损 a、钢管桩应选用强度高的钢材 b、控制桩锤级别 c、 选用合适的桩锤冲程 d、加厚桩帽中的缓冲垫 e、桩 帽与桩顶平面应平行 f、 采用厚壁钢管管桩四、 预检项目： 项 目 检 查 要 点1 施工方案 a、 桩位平面衅应由施工单 位签字认可 b、施工进度计划表 c、施工桩位顺序 2 堆放场地 平整坚实，地基良好，排水畅通 3 桩身质量检查 按 质量标准进行 4 堆放方式 按规格、材质分类堆放，堆放高度不宜太 高5 桩架检查 在沉桩流水的初始位置安装就位，检查垂直度和机械 设备性能状况 6 桩位复核 检查桩位的平面位置五、隐蔽工程：按质 量标准第五条（打桩完毕后钢管桩位置允许偏差表）进行验收。六、旁站检查： 项 目 检 查 要 点1 桩身垂直度 在桩架的正面 与侧面的适当位置处，各设置一台经纬仪，校核桩身的垂直度 2 法兰接桩 质量 按质量标准检查接桩质量 3 停打标准 按设计单位提供 的停打标准进行检查 4 搭接时间超过 24 小时 钻进，搅拌顺利七、 提供资料：1、钢管桩质保书 2、焊条合格证 3、钢管桩施工组织设计 4、钢管桩 施工记录 5、隐蔽工程验收单 6、技术核定单 7、工程量变更签证 8、质量检验 评定表