XXXXXXXX厂 生产废水处理改造设计方案
XXXXXXXXXXXXXX有限公司
2011年3月
第一章 概述
1.1项目概述
XXX厂位于XX工业区内，该厂主要以来料加工为主，经营牛仔服和休闲服的洗水及整理等业务，生产废水主要来源于服装后整理阶段，该厂主要采用石磨漂洗、酵洗及普洗。主要生产设备：洗衣机、脱水机等；主要原料：浮石、漂水、酵素粉、酵素水、双氧水等。
该厂原有一套日处理水量为500吨左右的废水处理设施，随着厂方规模及业务的不断扩大，该厂领导为了执行国家及省、市有关环保规定，促进经济建设与环境保护协调发展，决定增加一套处理能力为1500吨的废水处理工程。受该公司委托，我院现编制该公司废水处理工程方案。
1.2设计原则
1. 严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准。
2. 采用目前成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标。在上述要求前提下，达到操作管理方便、工程费用省、运行成本低等目的。
3. 设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便。
4. 废水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。
1.3设计依据
1. 厂方提供的废水水质水量资料； 2. 现场地形勘测所得的资料；
3. 中华人民共和国《综合污水排放标准》GB8978-1996标准； 4. 广东省地方综合水污染排放标准DB44/26-2001《水污染排放限值》第二类污染物一级标准；
5. 中华人民共和国《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997年版）；
6. 中华人民共和国《建筑给水排水设计规范》（GBJ5-88，1997年版）；
7. 《工业与民用供配电设计规范》 (GB50052-95)； 8. 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 9. 《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95） 10. 《供配电系统设计规范》 (GB50052-95)；
11. 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）
1.4设计范围
本设计包括废水处理站场地范围内的工艺、土建、电气及自控等所有内容。
业主必须按设计要求将各类废水管道、自来水管道、电缆等引入废水处理站范围内。
1.5设计水量、水质及治理目标
1.设计水量
根据该厂提供的资料，本方案设计处理能力为1500m3/d， 24小时运行，小时处理水量为62.5m3。
2.设计水质
根据该公司提供的资料，结合我院多年处理废水的经验，确认该厂原水水质主要指标如下表：
(上表中除pH值无量纲，色度为倍，其余指标单位为mg/L)
3.治理目标
按照环保部门要求，废水经过处理后出水水质应达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中的第二时段的一级
排放标准。具体出水水质指标如下表：
(上表中除pH值无量纲，色度为倍，其余指标单位为mg/L)
第二章 工艺设计
2.1废水特性
洗水生产废水通常具有如下特点：1.废水量大，COD较高、悬浮物较高、磨砂料流失较多、含有细碎纤维等特点；2.水质复杂，色度高，有机物含量高，耗氧量大，并且含有微量有毒物质；3.受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。
2.2工艺选择：
在选择污水处理工艺时，是在总结我院在相同类型生产厂家废水处理的经验基础上，结合该公司的污水水量、水质、排放要求、以及当地的实际情况进行综合考虑。
近年来洗水产品的花色品种增加很多，织物品种中化纤产品的比例上升较大，整理过程中使用表面活性剂的用量和品种也随之日趋增加，使洗水废水中慢速生物降解有机物和难生物降解有机物所占比例增加，从而造成洗水废水可生化性降低，无论是物化处理法或是生化
处理法，单纯采用一种处理方式，其效果都不能满足各项国家规定的污染物排放标准。
好氧生物处理洗水废水在国内外一直都是主要的处理手段，其主要去除对象是污水中溶解的和胶体状态的有机污染物，通过微生物的代谢作用予以转化和稳定，达到无害化。按照废水好氧生物处理反应器中微生物的生长状态，好氧生物处理还可划分为悬浮生长工艺和附着生长工艺，前者以活性污泥法为代表，包括氧化沟，SBR等变形工艺，微生物在曝气池内以呈悬浮状态的活性污泥的形式存在；而后者则以生物膜法为代表，包括生物滤池、接触氧化、生物转盘等，微生物以膜状固着在某种载体的表面。
活性污泥是当今世界范围内应用最为广泛的一种生物处理工艺，随着该工艺在生产实践中的应用和不断改进，特别是近几十年来在对其生物反应和净化机理进行广泛深入研究的基础上，活性污泥法得到了很大的发展，形成了氧化沟，AB法、SBR法等派生工艺，这些工艺都具有处理效率高，出水水质好等优点，但也存在工程投资高、占地面积大、能耗大及运行费用高、管理也较复杂等缺点，而且在运行中易出现污泥膨胀和污泥上浮等问题。
生物膜法是与活性污泥法平行发展起来的生物处理工艺，是一大类生物处理法的统称。在生物膜法中，微生物附着在载体表面生长而形成膜状，当污水流经载体表面和生物膜接触的过程中，污水中的有机污染物即被微生物吸附、稳定、最终转化为H2O、CO2、NH3和微
生物细胞物质，污水得到净化。生物膜法具有一些独特的优点，如运行稳定，抗冲击负荷、更为经济节能、无污泥膨胀问题。
所以本方案决定采用物化＋接触氧化的处理工艺，使废水达标排放。
2.3工艺流程
2.4流程说明
1、 处理工艺
洗水废水自车间渠道收集后自流入污水处理站，在进入调节池前设格栅，在格栅后设置两级沉砂池（两级并联使用），将污水中纤维及分离流失磨砂料拦截下来，以避免后续工艺的不便，沉砂池的出水 进入调节池，调节池内设置穿孔曝气装置，使废水充分均量、均质。 废水在调节池内经过调节pH值以后，通过提升泵提升到反应池，反应池内加入絮凝剂及高分子助凝剂，经过絮凝反应后自流进入初沉池，废水经过初沉池泥水分离以后自流进入接触氧化池。
2、 接触氧化池
接触氧化池内配置组合填料，此填料的比表面积大，易挂膜和脱膜，具有一定的柔弹性，不易结团。池底设微孔曝气装置，气水比为10～12:1，以保证溶解氧控制在2mg/L以上，废水在生化池中利用微生物将有机物氧化分解。接触氧化池出水自流进入二沉池 3、 二沉池
进水分布到沉淀池的布水区，这时出水经过沉淀池固液分离后，出水达标排放。沉淀后的污泥由回流泵提升回流到接触氧化池，为其提供营养，同时为厌氧污泥提供电子受体，增加其活性。剩余污泥排入污泥池。
4、 污泥处理系统
污泥池中的污泥用污泥泵打入污泥浓缩塔浓缩后，再通过污泥泵打入板框压滤机，进行压滤，泥饼外运。污泥浓缩塔清水及带式压滤机滤液自流回调节池。
2.5工艺特点
1、 工艺流程考虑全面，技术成熟，处理效果好，出水水质稳定。 2、 占地面积小，基建投资不高，机械设备少，操作管理简单。 3、 使生化与物化有机结合在一起，通过对废水的处理，处理后
的废水稳定达标。
2.6预计处理效果表
（pH值无量纲，色度为倍，其余指标单位为mg/L）
2.7主要构筑物与设备材料
1、 格栅井
格栅设在进水明渠上，采用人工清渣方式。栅条选用Φ10圆钢，栅条间隙10mm，格栅安装倾角60°。
外形尺寸=1.5×0.8×1.2m 2、 沉砂池 地下式钢砼结构 一座分两格
外形尺寸: 5.0⨯6.0⨯2.8m 3、 调节预曝池 地下式钢砼结构
外形尺寸=(12.0⨯12.0+5.0⨯6.0)⨯2.8m 停留时间:6.0h 提升水泵：
IS100-80-160B，2台（一用一备） Q=83m3/h，H=22m，N=7.5kw 4、 反应池、初沉池 半地上式钢砼结构 反应池尺寸：5.0⨯2.5⨯3.0 沉淀池尺寸=9.5⨯5.0⨯5.5m 表面负荷：1.31m3/m2.h
停留时间:2.3 h 斜管填料:47.5m3 5、 生物接触氧化池 半地上式钢砼结构 外形尺寸=12⨯8.0⨯5.1m 停留时间:8.0h 气水比10～12：1 池内安装3.0m高填料 配套罗茨风机
SR160型, 2台 一用一备 Q=13.5m3/min，P=49.0kpa，N=18.5kw 6、 二沉池 半地上式钢砼结构 外形尺寸=12⨯5.0⨯4.5m 表面负荷：1.00m3/m2.h 停留时间:2.5h 斜管填料:60m3 污泥回流泵： IS80-65-125A，1台
Q=53.6m3/h，H=14.4m，N=4.0kw 7、 污泥贮池
地下式钢砼结构 外形尺寸=6.0⨯2.0⨯2.8m 污泥提升泵 IS80-65-125A，1台
Q=53.6m3/h，H=14.4m，N=4.0kw 8、 污泥浓缩池 半地上式钢砼结构 一座分两个
外形尺寸=6.0⨯3.5⨯5.5m 停留时间：24h 附件：板框压滤机 F＝40m2,N=2.2KW 9、 压滤机房
1座，简易棚，平面尺寸（L×B）为6.0m×5.0m。 10、 设备间
1座，砖混结构，尺寸（L×B）为12.0m×4.0×3.5m。 含风机房（含配电柜）、办公室、实验室 11、 主要构筑物一览表
12、 主要设备一览表
第三章 土建设计
3.1土建设计原则
1.满足工艺设计的要求。 2.符合城市规划要求。 3.与该厂整体布局相协调。
4.掌握工程地质情况，选择合理的结构类形和基础类型。 5.按地震烈度七度设防。
6.总图布置及建构筑物设计符合防火防洪要求。
3.2土建工程结构类型设计
1. 建筑物采用钢筋混凝土框架结构, 一般构筑物采用钢筋混凝土结构, 较小构筑物采用砖结构, 路面采用砼。
3.3建构筑物设计要点
1. 建筑物内地面, 一般采用水泥面，内墙面用乳胶漆涂刷，屋面用水泥砂浆防水层。
2. 构筑物采用防水砼, 砼抗渗等级S6。池面批水泥砂浆。 3. 超长结构设变形缝或后浇带，对于存在上浮问题的水池设抗浮设施。
3.4总平面布置
平面布置：废水处理布置按废水处理工艺流程功能以及废水入水口及排放口位置要求进行平面布置，力求做到布局既符合工艺要
求，便于操作，又达到整体美观的目的。
第四章 配电及自动控制
4.1设计范围
配电设计包括废水处理站界区内的高、低压配电、自动控制、室内照明、厂区照明及防雷接地系统。
4.2电源要求
废水处理站设一路供电电源(由业主提供)，～380/220V，50HZ，配电系统采用三相五线制，单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。
4.3电缆及铺设
电力电缆选用VV型, VV22型, 控制电缆选用KVV型, KVVP型, 照明选用BVV型, 敷设方式采用电缆沟与穿管暗敷相结合, 室内照明用难燃塑料线槽明敷。
4.4防雷接地
采用避雷带, 避雷短针对建筑物作防雷保护。利用天然接地体加上人工接地极作为接地极, 工作接地和保护接地共用一套接地极。
4.5用电负荷表
根据上表可知，废水站正常运行时，每天耗电量为501.2KWh,按每天处理1500吨废水计算，则处理每吨废水耗电0.334KWh。
第五章 运行成本
5.1电费
每度电价按0.8元计，由上面计算知：处理每吨废水耗电0.334kwh，则处理每m3废水的费用为0.267元。
5.2药费
a. 石灰：废水的投加量为200ppm，每吨石灰售价为200元，即处理每m3废水的石灰费用为0.04元／吨水。
b. 复合絮凝剂：废水的投加量为200ppm，每吨复合絮凝剂售价为500元，即处理每m3废水的复合絮凝剂费用为0.10元／吨水。
c. PAM：每吨废水的投加量为2ppm，每吨售价为10000元，即
0.02元／吨水。
则：处理每吨水的药剂成本为： 0.16元／吨水。
5.3人工费
废水处理站定员2人，平均月工资1000元/人计，则：2×1000=2000元。
2000÷1000÷30=0.067元
以上综合：药剂费+电费+人工费=0.494元
第六章 工程投资预算
6.1土建工程(不包括地基处理费用)
6.2设备材料费
第七章 服务承诺
7.1设计阶段
1、组建专项设计组
为保证优质、高效地完成工程设计，特组建专项设计组，充分发挥技术和质量优势，严格把关，精心设计。
2、质量控制
严格按照质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。 3、投资控制
a、精心设计、合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。 b、严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更，达到工程造价设计控制的目的。
c、进度控制：把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。
7.2施工阶段
1、负责整体工程的安装，严格抓好施工质量。
2、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。
3、精心编制施工图预算，做好投资控制。
4、严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。
7.3试运行阶段
1、提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程、设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。 2、摸索最佳的药剂、投药量。
3、在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。
4、在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。
7.4调试验收阶段
1、积极组织设备调试，详细填写运行记录。 2、及时总结调试经验，优化运行参数。
3、根据水质条件，合理调整曝气设备运行时间，节约运行成本。 4、配合建设单位进行环保验收。
7.5售后服务
1、工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。
2、 在接到用户保修通知后24小时内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。
3、一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。
4、 为加强与用户联系，及时反馈用户信息，本公司在新会设立
办事机构，及对为用户解决设备在运行中发生的问题。
附件一：工程施工组织架构
XXXXXXXX厂 生产废水处理改造设计方案
XXXXXXXXXXXXXX有限公司
2011年3月
第一章 概述
1.1项目概述
XXX厂位于XX工业区内，该厂主要以来料加工为主，经营牛仔服和休闲服的洗水及整理等业务，生产废水主要来源于服装后整理阶段，该厂主要采用石磨漂洗、酵洗及普洗。主要生产设备：洗衣机、脱水机等；主要原料：浮石、漂水、酵素粉、酵素水、双氧水等。
该厂原有一套日处理水量为500吨左右的废水处理设施，随着厂方规模及业务的不断扩大，该厂领导为了执行国家及省、市有关环保规定，促进经济建设与环境保护协调发展，决定增加一套处理能力为1500吨的废水处理工程。受该公司委托，我院现编制该公司废水处理工程方案。
1.2设计原则
1. 严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准。
2. 采用目前成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标。在上述要求前提下，达到操作管理方便、工程费用省、运行成本低等目的。
3. 设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便。
4. 废水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。
1.3设计依据
1. 厂方提供的废水水质水量资料； 2. 现场地形勘测所得的资料；
3. 中华人民共和国《综合污水排放标准》GB8978-1996标准； 4. 广东省地方综合水污染排放标准DB44/26-2001《水污染排放限值》第二类污染物一级标准；
5. 中华人民共和国《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997年版）；
6. 中华人民共和国《建筑给水排水设计规范》（GBJ5-88，1997年版）；
7. 《工业与民用供配电设计规范》 (GB50052-95)； 8. 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 9. 《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95） 10. 《供配电系统设计规范》 (GB50052-95)；
11. 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）
1.4设计范围
本设计包括废水处理站场地范围内的工艺、土建、电气及自控等所有内容。
业主必须按设计要求将各类废水管道、自来水管道、电缆等引入废水处理站范围内。
1.5设计水量、水质及治理目标
1.设计水量
根据该厂提供的资料，本方案设计处理能力为1500m3/d， 24小时运行，小时处理水量为62.5m3。
2.设计水质
根据该公司提供的资料，结合我院多年处理废水的经验，确认该厂原水水质主要指标如下表：
(上表中除pH值无量纲，色度为倍，其余指标单位为mg/L)
3.治理目标
按照环保部门要求，废水经过处理后出水水质应达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中的第二时段的一级
排放标准。具体出水水质指标如下表：
(上表中除pH值无量纲，色度为倍，其余指标单位为mg/L)
第二章 工艺设计
2.1废水特性
洗水生产废水通常具有如下特点：1.废水量大，COD较高、悬浮物较高、磨砂料流失较多、含有细碎纤维等特点；2.水质复杂，色度高，有机物含量高，耗氧量大，并且含有微量有毒物质；3.受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。
2.2工艺选择：
在选择污水处理工艺时，是在总结我院在相同类型生产厂家废水处理的经验基础上，结合该公司的污水水量、水质、排放要求、以及当地的实际情况进行综合考虑。
近年来洗水产品的花色品种增加很多，织物品种中化纤产品的比例上升较大，整理过程中使用表面活性剂的用量和品种也随之日趋增加，使洗水废水中慢速生物降解有机物和难生物降解有机物所占比例增加，从而造成洗水废水可生化性降低，无论是物化处理法或是生化
处理法，单纯采用一种处理方式，其效果都不能满足各项国家规定的污染物排放标准。
好氧生物处理洗水废水在国内外一直都是主要的处理手段，其主要去除对象是污水中溶解的和胶体状态的有机污染物，通过微生物的代谢作用予以转化和稳定，达到无害化。按照废水好氧生物处理反应器中微生物的生长状态，好氧生物处理还可划分为悬浮生长工艺和附着生长工艺，前者以活性污泥法为代表，包括氧化沟，SBR等变形工艺，微生物在曝气池内以呈悬浮状态的活性污泥的形式存在；而后者则以生物膜法为代表，包括生物滤池、接触氧化、生物转盘等，微生物以膜状固着在某种载体的表面。
活性污泥是当今世界范围内应用最为广泛的一种生物处理工艺，随着该工艺在生产实践中的应用和不断改进，特别是近几十年来在对其生物反应和净化机理进行广泛深入研究的基础上，活性污泥法得到了很大的发展，形成了氧化沟，AB法、SBR法等派生工艺，这些工艺都具有处理效率高，出水水质好等优点，但也存在工程投资高、占地面积大、能耗大及运行费用高、管理也较复杂等缺点，而且在运行中易出现污泥膨胀和污泥上浮等问题。
生物膜法是与活性污泥法平行发展起来的生物处理工艺，是一大类生物处理法的统称。在生物膜法中，微生物附着在载体表面生长而形成膜状，当污水流经载体表面和生物膜接触的过程中，污水中的有机污染物即被微生物吸附、稳定、最终转化为H2O、CO2、NH3和微
生物细胞物质，污水得到净化。生物膜法具有一些独特的优点，如运行稳定，抗冲击负荷、更为经济节能、无污泥膨胀问题。
所以本方案决定采用物化＋接触氧化的处理工艺，使废水达标排放。
2.3工艺流程
2.4流程说明
1、 处理工艺
洗水废水自车间渠道收集后自流入污水处理站，在进入调节池前设格栅，在格栅后设置两级沉砂池（两级并联使用），将污水中纤维及分离流失磨砂料拦截下来，以避免后续工艺的不便，沉砂池的出水 进入调节池，调节池内设置穿孔曝气装置，使废水充分均量、均质。 废水在调节池内经过调节pH值以后，通过提升泵提升到反应池，反应池内加入絮凝剂及高分子助凝剂，经过絮凝反应后自流进入初沉池，废水经过初沉池泥水分离以后自流进入接触氧化池。
2、 接触氧化池
接触氧化池内配置组合填料，此填料的比表面积大，易挂膜和脱膜，具有一定的柔弹性，不易结团。池底设微孔曝气装置，气水比为10～12:1，以保证溶解氧控制在2mg/L以上，废水在生化池中利用微生物将有机物氧化分解。接触氧化池出水自流进入二沉池 3、 二沉池
进水分布到沉淀池的布水区，这时出水经过沉淀池固液分离后，出水达标排放。沉淀后的污泥由回流泵提升回流到接触氧化池，为其提供营养，同时为厌氧污泥提供电子受体，增加其活性。剩余污泥排入污泥池。
4、 污泥处理系统
污泥池中的污泥用污泥泵打入污泥浓缩塔浓缩后，再通过污泥泵打入板框压滤机，进行压滤，泥饼外运。污泥浓缩塔清水及带式压滤机滤液自流回调节池。
2.5工艺特点
1、 工艺流程考虑全面，技术成熟，处理效果好，出水水质稳定。 2、 占地面积小，基建投资不高，机械设备少，操作管理简单。 3、 使生化与物化有机结合在一起，通过对废水的处理，处理后
的废水稳定达标。
2.6预计处理效果表
（pH值无量纲，色度为倍，其余指标单位为mg/L）
2.7主要构筑物与设备材料
1、 格栅井
格栅设在进水明渠上，采用人工清渣方式。栅条选用Φ10圆钢，栅条间隙10mm，格栅安装倾角60°。
外形尺寸=1.5×0.8×1.2m 2、 沉砂池 地下式钢砼结构 一座分两格
外形尺寸: 5.0⨯6.0⨯2.8m 3、 调节预曝池 地下式钢砼结构
外形尺寸=(12.0⨯12.0+5.0⨯6.0)⨯2.8m 停留时间:6.0h 提升水泵：
IS100-80-160B，2台（一用一备） Q=83m3/h，H=22m，N=7.5kw 4、 反应池、初沉池 半地上式钢砼结构 反应池尺寸：5.0⨯2.5⨯3.0 沉淀池尺寸=9.5⨯5.0⨯5.5m 表面负荷：1.31m3/m2.h
停留时间:2.3 h 斜管填料:47.5m3 5、 生物接触氧化池 半地上式钢砼结构 外形尺寸=12⨯8.0⨯5.1m 停留时间:8.0h 气水比10～12：1 池内安装3.0m高填料 配套罗茨风机
SR160型, 2台 一用一备 Q=13.5m3/min，P=49.0kpa，N=18.5kw 6、 二沉池 半地上式钢砼结构 外形尺寸=12⨯5.0⨯4.5m 表面负荷：1.00m3/m2.h 停留时间:2.5h 斜管填料:60m3 污泥回流泵： IS80-65-125A，1台
Q=53.6m3/h，H=14.4m，N=4.0kw 7、 污泥贮池
地下式钢砼结构 外形尺寸=6.0⨯2.0⨯2.8m 污泥提升泵 IS80-65-125A，1台
Q=53.6m3/h，H=14.4m，N=4.0kw 8、 污泥浓缩池 半地上式钢砼结构 一座分两个
外形尺寸=6.0⨯3.5⨯5.5m 停留时间：24h 附件：板框压滤机 F＝40m2,N=2.2KW 9、 压滤机房
1座，简易棚，平面尺寸（L×B）为6.0m×5.0m。 10、 设备间
1座，砖混结构，尺寸（L×B）为12.0m×4.0×3.5m。 含风机房（含配电柜）、办公室、实验室 11、 主要构筑物一览表
12、 主要设备一览表
第三章 土建设计
3.1土建设计原则
1.满足工艺设计的要求。 2.符合城市规划要求。 3.与该厂整体布局相协调。
4.掌握工程地质情况，选择合理的结构类形和基础类型。 5.按地震烈度七度设防。
6.总图布置及建构筑物设计符合防火防洪要求。
3.2土建工程结构类型设计
1. 建筑物采用钢筋混凝土框架结构, 一般构筑物采用钢筋混凝土结构, 较小构筑物采用砖结构, 路面采用砼。
3.3建构筑物设计要点
1. 建筑物内地面, 一般采用水泥面，内墙面用乳胶漆涂刷，屋面用水泥砂浆防水层。
2. 构筑物采用防水砼, 砼抗渗等级S6。池面批水泥砂浆。 3. 超长结构设变形缝或后浇带，对于存在上浮问题的水池设抗浮设施。
3.4总平面布置
平面布置：废水处理布置按废水处理工艺流程功能以及废水入水口及排放口位置要求进行平面布置，力求做到布局既符合工艺要
求，便于操作，又达到整体美观的目的。
第四章 配电及自动控制
4.1设计范围
配电设计包括废水处理站界区内的高、低压配电、自动控制、室内照明、厂区照明及防雷接地系统。
4.2电源要求
废水处理站设一路供电电源(由业主提供)，～380/220V，50HZ，配电系统采用三相五线制，单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。
4.3电缆及铺设
电力电缆选用VV型, VV22型, 控制电缆选用KVV型, KVVP型, 照明选用BVV型, 敷设方式采用电缆沟与穿管暗敷相结合, 室内照明用难燃塑料线槽明敷。
4.4防雷接地
采用避雷带, 避雷短针对建筑物作防雷保护。利用天然接地体加上人工接地极作为接地极, 工作接地和保护接地共用一套接地极。
4.5用电负荷表
根据上表可知，废水站正常运行时，每天耗电量为501.2KWh,按每天处理1500吨废水计算，则处理每吨废水耗电0.334KWh。
第五章 运行成本
5.1电费
每度电价按0.8元计，由上面计算知：处理每吨废水耗电0.334kwh，则处理每m3废水的费用为0.267元。
5.2药费
a. 石灰：废水的投加量为200ppm，每吨石灰售价为200元，即处理每m3废水的石灰费用为0.04元／吨水。
b. 复合絮凝剂：废水的投加量为200ppm，每吨复合絮凝剂售价为500元，即处理每m3废水的复合絮凝剂费用为0.10元／吨水。
c. PAM：每吨废水的投加量为2ppm，每吨售价为10000元，即
0.02元／吨水。
则：处理每吨水的药剂成本为： 0.16元／吨水。
5.3人工费
废水处理站定员2人，平均月工资1000元/人计，则：2×1000=2000元。
2000÷1000÷30=0.067元
以上综合：药剂费+电费+人工费=0.494元
第六章 工程投资预算
6.1土建工程(不包括地基处理费用)
6.2设备材料费
第七章 服务承诺
7.1设计阶段
1、组建专项设计组
为保证优质、高效地完成工程设计，特组建专项设计组，充分发挥技术和质量优势，严格把关，精心设计。
2、质量控制
严格按照质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。 3、投资控制
a、精心设计、合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。 b、严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更，达到工程造价设计控制的目的。
c、进度控制：把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。
7.2施工阶段
1、负责整体工程的安装，严格抓好施工质量。
2、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。
3、精心编制施工图预算，做好投资控制。
4、严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。
7.3试运行阶段
1、提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程、设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。 2、摸索最佳的药剂、投药量。
3、在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。
4、在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。
7.4调试验收阶段
1、积极组织设备调试，详细填写运行记录。 2、及时总结调试经验，优化运行参数。
3、根据水质条件，合理调整曝气设备运行时间，节约运行成本。 4、配合建设单位进行环保验收。
7.5售后服务
1、工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。
2、 在接到用户保修通知后24小时内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。
3、一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。
4、 为加强与用户联系，及时反馈用户信息，本公司在新会设立
办事机构，及对为用户解决设备在运行中发生的问题。
附件一：工程施工组织架构