柔性版印刷油墨的特点
柔性版印刷油墨的特点
UV 固化技术（包括UV 油墨技术）以其高效、节能、无溶剂排放、不污染环境等优异的产品性能被国际上誉为“面向21世纪的绿色工业新技术”，其安全性已被美国环境保护局认同。UV 柔性版印刷油墨的特点主要有如下几点。
(1) 安全可靠，无溶剂排放、不易燃、不污染环境，适用于食品、饮料、烟酒、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。UV 柔性版印刷油墨在国外食品包装领域已应用多年，没有出现任何问题。
(2) 印刷适性好，质量高，印刷过程物理性能不改变，不挥发溶剂、黏度稳定，不易糊版、堆版，可用较高黏度印刷，着墨力强，网点清晰度高，阶调再现性好，墨色鲜艳光亮，附着牢固，适合精细产品印刷。
(3) 可瞬间固化，生产效率高，适应范围广，在纸张、铝箔、塑料等多种印刷载体上均有良好的附着力，产品印完后可立即叠放，不会发生粘连。
(4) 物理化学性能优良。UV 固化的过程是UV 油墨由线性结构变为网状结构的光化学反应过程，所以具有耐水、耐醇、耐酒、耐磨、耐老化等许多优异的物理化学性能，这是其他油墨所不及的。
(5) 用量少。由于没有溶剂挥发，有效成分高，UV 柔性版印刷油墨可以近乎100%转化为墨膜，用量还不到水墨或溶剂型油墨的一半，而且可以大大减少印版和网纹辊的清洗次数。
综合上述特点，UV 柔性版印刷油墨无论从环保的角度、质量的角度，还是从技术发展角度考虑，都具有明显的优势和发展前景。
UV 柔性版印刷油墨的种类目前在国内市场，主要有以下几种UV 柔性版印刷油墨供选择。
(1) UV纸张油墨：固化速度快，不易糊版，清晰度高，色彩鲜艳，光亮耐磨，化学稳定性好，适合彩色精细产品印刷。
(2) UV聚烯烃油墨：适用于印刷表面经电晕处理的PE 、PVC 、PET 、BOPP 塑料薄膜及合成纸等材料，固化速度快，附着牢固，抗水，耐磨，印刷适性好。
(3) UV珠光油墨：适用于高档包装印刷，具有珍珠光泽和金属光泽，质感华丽，附着牢固，印刷适性好。UV 珠光油墨除银白色外，还有多种色彩及彩虹干涉型等品种。
(4) UV透明油墨：以染料或染料、颜料的混合色料制成，透明感强，色彩艳丽，附着牢固，适用于真空镀铝、铝箔、银获得类似烫印的效果。
(5) UV上光油：主要有纸张UV 上光油、聚烯烃薄膜UV 上光油、亚光UV 上光油、可烫印UV 上光油等诸多品种，固化速度快，抗水，耐磨，可以联机上光，也可以单机上光。
投资UV 柔性版印刷油墨的相关配置
当印刷企业决定投资UV 柔性版印刷油墨后，还要考虑以下相关配置。
(1) 光源：UV 光源是决定UV 油墨固化速度和成膜性能的最重要因素之一。选择的光源必须保证足够的功率和UV 光发射波长，同时要注意光源老化，并及时更换UV 灯管。
(2) 网纹辊：使用UV 柔性版印刷油墨时，网纹辊的网线角度最好是30°或60°。以下为几种常用陶瓷网纹辊的配置。
200线/英寸：9.5～11.0BCM 网纹辊，可用于印刷不透明的实地图案。
360线/英寸：4.5～6.5BCM 网纹辊，可用于印刷实地和线条图案。
550线/英寸：3.0BCM 网纹辊，可用于印刷网目调图像产品。
650线/英寸：2.5BCM 网纹辊，可用于印刷网目调图像产品。
800线/英寸：2.0BCM 网纹辊，可用于印刷精细网目调图像产品。
(3) 橡胶辊：橡胶辊必须能抗UV 油墨，通常使用的橡胶辊一般采用EPDM 橡胶（三元乙丙橡胶）。
(4) 版材：虽然目前使用的柔性感光树脂版基本上都可以用于UV 印刷，但最好还是选用抗UV 油墨性较好的版材，例如杜邦的UVP-67型版材等。
(5) 安全防护：目前主要防护的有两点，一是UV 光源对人体的危害；二是UV 油墨对人体的危害。前者需要用不透光的材料将光源屏蔽密封，并加强通风排放处理；后者应戴手套操作，防止UV 油墨直接和皮肤接触，如UV 油墨溅到皮肤上，应先干擦，然后立即用肥皂和水进行清洗．
UV 油墨的推广与前景
目前国内印刷业对UV 油墨的特点和优势还缺乏了解，认为价格高（实际是单价高，综合成本并不高），对对安全性有疑虑。此外，国内可使用UV 油墨的设备数量还比较少，这些都影响着UV 油墨的广泛推广应用。
但总的看来，国内外UV 油墨用量每年都在以较大幅度增长，随着各种UV 机型的逐步增多及对UV 油墨优势认识的深化，国内UV 油墨市场会有较大幅度的增长。随着国产UV 油墨质量的不断提高及其本身的价格优势（大约相当进口油墨价格的60％～75%），国产UV 油墨的市场占有率也会逐步扩大。
柔性版印刷油墨的特点
柔性版印刷油墨的特点
UV 固化技术（包括UV 油墨技术）以其高效、节能、无溶剂排放、不污染环境等优异的产品性能被国际上誉为“面向21世纪的绿色工业新技术”，其安全性已被美国环境保护局认同。UV 柔性版印刷油墨的特点主要有如下几点。
(1) 安全可靠，无溶剂排放、不易燃、不污染环境，适用于食品、饮料、烟酒、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。UV 柔性版印刷油墨在国外食品包装领域已应用多年，没有出现任何问题。
(2) 印刷适性好，质量高，印刷过程物理性能不改变，不挥发溶剂、黏度稳定，不易糊版、堆版，可用较高黏度印刷，着墨力强，网点清晰度高，阶调再现性好，墨色鲜艳光亮，附着牢固，适合精细产品印刷。
(3) 可瞬间固化，生产效率高，适应范围广，在纸张、铝箔、塑料等多种印刷载体上均有良好的附着力，产品印完后可立即叠放，不会发生粘连。
(4) 物理化学性能优良。UV 固化的过程是UV 油墨由线性结构变为网状结构的光化学反应过程，所以具有耐水、耐醇、耐酒、耐磨、耐老化等许多优异的物理化学性能，这是其他油墨所不及的。
(5) 用量少。由于没有溶剂挥发，有效成分高，UV 柔性版印刷油墨可以近乎100%转化为墨膜，用量还不到水墨或溶剂型油墨的一半，而且可以大大减少印版和网纹辊的清洗次数。
综合上述特点，UV 柔性版印刷油墨无论从环保的角度、质量的角度，还是从技术发展角度考虑，都具有明显的优势和发展前景。
UV 柔性版印刷油墨的种类目前在国内市场，主要有以下几种UV 柔性版印刷油墨供选择。
(1) UV纸张油墨：固化速度快，不易糊版，清晰度高，色彩鲜艳，光亮耐磨，化学稳定性好，适合彩色精细产品印刷。
(2) UV聚烯烃油墨：适用于印刷表面经电晕处理的PE 、PVC 、PET 、BOPP 塑料薄膜及合成纸等材料，固化速度快，附着牢固，抗水，耐磨，印刷适性好。
(3) UV珠光油墨：适用于高档包装印刷，具有珍珠光泽和金属光泽，质感华丽，附着牢固，印刷适性好。UV 珠光油墨除银白色外，还有多种色彩及彩虹干涉型等品种。
(4) UV透明油墨：以染料或染料、颜料的混合色料制成，透明感强，色彩艳丽，附着牢固，适用于真空镀铝、铝箔、银获得类似烫印的效果。
(5) UV上光油：主要有纸张UV 上光油、聚烯烃薄膜UV 上光油、亚光UV 上光油、可烫印UV 上光油等诸多品种，固化速度快，抗水，耐磨，可以联机上光，也可以单机上光。
投资UV 柔性版印刷油墨的相关配置
当印刷企业决定投资UV 柔性版印刷油墨后，还要考虑以下相关配置。
(1) 光源：UV 光源是决定UV 油墨固化速度和成膜性能的最重要因素之一。选择的光源必须保证足够的功率和UV 光发射波长，同时要注意光源老化，并及时更换UV 灯管。
(2) 网纹辊：使用UV 柔性版印刷油墨时，网纹辊的网线角度最好是30°或60°。以下为几种常用陶瓷网纹辊的配置。
200线/英寸：9.5～11.0BCM 网纹辊，可用于印刷不透明的实地图案。
360线/英寸：4.5～6.5BCM 网纹辊，可用于印刷实地和线条图案。
550线/英寸：3.0BCM 网纹辊，可用于印刷网目调图像产品。
650线/英寸：2.5BCM 网纹辊，可用于印刷网目调图像产品。
800线/英寸：2.0BCM 网纹辊，可用于印刷精细网目调图像产品。
(3) 橡胶辊：橡胶辊必须能抗UV 油墨，通常使用的橡胶辊一般采用EPDM 橡胶（三元乙丙橡胶）。
(4) 版材：虽然目前使用的柔性感光树脂版基本上都可以用于UV 印刷，但最好还是选用抗UV 油墨性较好的版材，例如杜邦的UVP-67型版材等。
(5) 安全防护：目前主要防护的有两点，一是UV 光源对人体的危害；二是UV 油墨对人体的危害。前者需要用不透光的材料将光源屏蔽密封，并加强通风排放处理；后者应戴手套操作，防止UV 油墨直接和皮肤接触，如UV 油墨溅到皮肤上，应先干擦，然后立即用肥皂和水进行清洗．
UV 油墨的推广与前景
目前国内印刷业对UV 油墨的特点和优势还缺乏了解，认为价格高（实际是单价高，综合成本并不高），对对安全性有疑虑。此外，国内可使用UV 油墨的设备数量还比较少，这些都影响着UV 油墨的广泛推广应用。
但总的看来，国内外UV 油墨用量每年都在以较大幅度增长，随着各种UV 机型的逐步增多及对UV 油墨优势认识的深化，国内UV 油墨市场会有较大幅度的增长。随着国产UV 油墨质量的不断提高及其本身的价格优势（大约相当进口油墨价格的60％～75%），国产UV 油墨的市场占有率也会逐步扩大。