基础分部工程转序验收汇报
尊敬的各位领导、各位专家，大家好！
首先，我代表**工程第5标段项目部全体员工对基础分部工程质监检查组的到来表示热烈欢迎，祝各位领导、专家工作愉快。下面向各位专家、领导汇报本工程基础分部施工情况。
一、工程概况
我项目部承建的第5标段位于哈密地区境内，起于雅满苏铁路（I回线路桩号1076#，II回线路桩号2080#），止于白尖山东南侧约9公里处（I回线路桩号1162#，II回线路桩号2168#）。线路为两个单回路并行架设，长度为2×39.2km，共有铁塔166基，其中I回39.293km，共有铁塔84基，其中耐张转角塔7基,II回39.208km，共有铁塔82基，其中耐张转角塔7基。
基础采用直柱掏挖基础、斜柱板式基础两种，混凝土量为6663.76m3。混凝土设计强度C30、C35。
铁塔采用典型750kV酒杯塔，耐张塔为干字型塔，全部为角钢塔，与基础连接方式为地脚螺栓连接，铁塔总重为6495t。
导线采用4×JLK/G2A-630(720)/45扩径导线和6×LGJ-400/50钢芯铝绞线。一回路一根地线为OPGW-120光缆，另一根为GJ-100镀锌钢绞线，二回路地线全部为GJ-100镀锌钢绞线。
线路沿线地形为戈壁荒漠、山地，为无人区，海拔为1000m～1500m。
二、工程完成情况
本工程于2012年7月3日开工，截止目前，累计完成基础浇制130
基，占基础总数的78%；本次报验基础117基，占基础总数的70%，具体塔号如下表：
三、施工组织策划
3.1施工管理组织机构
为高效、高质量完成施工任务，我公司选派精干队伍，组建了新疆第二通道750千伏施工项目部，负责第5标段的建设任务，并于2012年6月份开始进行前期工作。项目部按照三部一室建立管理组织机构，并建立完善的质量管理体系、安全文明施工保障和监督体系，层层落实责任。
3.2施工投入
1）项目部管理人员投入33人，施工现场投入5个施工大队，作业班组55个，施工人员540人，测工25名。
2）机械设备方面，空压机投入90台，搅拌机6台，自建集中搅拌站1个，混凝土运输罐车6台。
3）爆破施工方面，组织6个爆破班组进场，自带车辆12台（6台负责炸药运输，6台负责雷管运输），项目部另外配给1台，专车专人，专门负责协调各队每日爆破事宜。
四、工程质量目标
4.1整体质量目标（工程创优总体目标）
工程整体质量目标：“零缺陷”移交生产，运行可靠，满足国家电网公司优质工程评选要求，确保国家电网公司优质工程奖，争创国家优质工程奖（银质奖）。
4.2工程施工质量目标
工程质量评定为优良，单元工程合格率100%，分部工程优良率100%，杜绝质量事故的发生。
五、施工质量策划与实施
本工程是**电力公司重点工程，工艺要求严、目标定位高，为实现质量目标，我项目部建立了质量管理体系，成立了由项目经理直接领导，项目总工全面负责的质量管理领导小组，设臵专职质检员具体负责整个工程的质量管理工作。每个施工队设一名兼职质量检查员，从事施工队的质量管理和质量控制，形成项目部到施工队、从管理层到作业层全员参与、全过程、全方位的全面质量管理网络。质量工作具体开展如下：
5.1制定质量管理制度，落实控制措施
为规范工程质量管理，在施工前，项目部制定了本工程的《质量管理制度》、《质量管理办法》、《质量奖罚办法》、《质量检验计划》、《基础质量保证措施》等管理性文件。对质量管理实行预控、过程控制、结果控制，从而确保了工程质量从开工就完全处于受控状态。
5.2重视岗前培训，认真开展开工前技术交底
人员的技术水平和责任心是质量管理的关键，项目部通过各种岗前培训，进一步强化管理人员的质量意识和责任心，通过切实落实施工前技术交底，使操作人员掌握施工技术要领、质量要求和控制要点。
5.3认真贯彻见证取样制度，把好原材料质量关
原材料质量的好坏，直接影响工程实体质量。在原材料采购方面，项目部采购人员经过市场调查比选，择优选取资质齐全、质量信誉好的供货商进行采购，材料到货后进行自检，并形成自检记录。按照检验批，在监理的见证下取样送检，送检合格后向监理部报审，同意使用后进场，确保投入使用的原材料质量合格。施工过程中，建立原材料使用跟踪台账，使原材料的使用具有可追溯性。
地脚螺栓进场验收 直螺纹套筒进场验收
砂石见证取样 水泥见证取样
5.4认真审核施工图纸，深刻领会设计意图
开工前，项目部工程技术部对施工图纸进行了细致的审核，领会工程设计意图，形成审核记录。对于设计图纸中遗漏、表达不清、错误之处，及时联系设计进行澄清和纠正，要求变更的项目严格履行设计变更程序。积极参加业主组织的施工图会审。
5.5强化管理人员资格、特殊工种持证管理
开工前，项目部对管理人员资格进行审查，对特殊工种、专业技术人员操作证、上岗证进行核实，并留存证件复印件，报审监理审查。经审查，项目经理具有一级注册建造师执业资格、项目总工具有中级工程师证、专职质检员具有质监管理部分颁发的质检员证，现场电工、焊工取得中华人民共和国特种作业人员操作证，测工、机械操作手证件齐全有效，上述人员资格证均已经监理审批。其中一级注册建造师证、中级电力技术工程师证、安全员证、质检员证、电工证、焊工证（本工程钢筋采用机械连接）、直螺纹滚丝机操作手证、材料员证、资料员证各1份，测工证7份，兼职安全员证3份，。证件报审和数量满足本工程需要和相关规定要求。
5.6开展质量数码照片专项培训
在开工前，组织施工队长进行质量数码照片采集培训，项目部编制数码照片采集样板，打印成册，进行宣贯后发放给数码照片采集责任人，每个施工队长配备一部数码相机，按照要求设臵好像素、时间印等格式，确保数码照片采集数量和质量。施工过程中由专人负责收集整理，及时纠正存在的不足，确保质量数码照片采集与施工保持同步。
数码照片采集模板 数码照片采集培训
5.7加强施工过程控制
工程开工前，项目部采用GPS对本段线路进行了认真复测，在复测过程中及时认真地填写了线路复测记录。为保证复测的准确性，在基础浇制前进行二次复测，以确保基础塔位的准确性。对复测中发现的问题及时与设计部门进行了沟通。
在基础施工过程中，严格执行各项管理制度。在施工队基础浇制前，首先进行自检自查，发现问题及时处理，施工队自检合格后，上报项目部专职质检员，专职质检员会同监理工程师一起检查基础钢筋规格及数量、根开尺寸、砂石、水的质量情况，符合要求后再允许浇制施工。在基础浇制过程中，每基或每班日至少做两次砼塌落度检验，以便控制调整水灰比，加强混凝土振捣，保证混凝土表面不出现蜂窝麻面。基础拆模回填前，必须经现场监理工程师对基础进行外观检查，合格后方准施工队进行回填作业，并按规范要求做到回填工艺美观。严格执行质量三检制度、隐蔽工程签证制度，每个施工队常驻一名项目部队长和一名旁站监理，相互配合做好关键部位、隐蔽部位、重要工序的质量检查和监督工作。
浇制前坑底检查 浇制过程中检测坍落度
5.8计量仪器及时送检，确保测量、计量准确
项目部所使用的计量、测量器具均有我公司机械化分公司提供，施工前报使用计划，将计划使用的仪器送检合格后投入现场使用。项目部建立计量管理制度、计量器具管理台账，由专人负责管理。目前检定经纬仪5台、塔尺5套、30m钢卷尺5把、5m钢卷尺5把、游标卡尺2把，台秤5台。
5.9混凝土集中搅拌，确保质量
本工程绝大部分基础混凝土设计强度等级为C35，为确保质量，我项目部建立集中搅拌站，采用单卧轴强制式搅拌机进行搅拌、罐车运输，砂、石、水泥、水采用电子计量，确保配合比精确，搅拌均匀。搅拌站重要设备搅拌主机、电子秤等均有合格证，投产前进行了人员培训，指定专人负责，并建立混凝土出站跟踪台账。
5.10重视标准工艺应用
编制标准工艺应用计划，将本工程涉及的标准工艺纳入施工手册和交底内容，使现场人员了解标准工艺要点和施工要求，实现标准工艺常态化。施工过程中按照分部工程以基为单位进行标准工艺应用检查，并做好记录。目前形成标准工艺应用检查记录117份，具备使用条件的标准工艺应用率100%。
5.11加强施工半成品、基础养护、成品保护
材料站钢筋半成品分类摆放，下方用砖砌成砖梁，确保钢筋不落地，成品区钢筋半成品标志清晰。现场浇制完毕的基础，拆模后立即浇水，并用塑料薄膜包裹减少空气流动，从而有效减少水分蒸发，达到保湿养护的目的。采用钢框进行基础棱角保护，地脚螺栓外露部分涂刷黄油，缠布条
基础分部工程转序验收汇报
尊敬的各位领导、各位专家，大家好！
首先，我代表**工程第5标段项目部全体员工对基础分部工程质监检查组的到来表示热烈欢迎，祝各位领导、专家工作愉快。下面向各位专家、领导汇报本工程基础分部施工情况。
一、工程概况
我项目部承建的第5标段位于哈密地区境内，起于雅满苏铁路（I回线路桩号1076#，II回线路桩号2080#），止于白尖山东南侧约9公里处（I回线路桩号1162#，II回线路桩号2168#）。线路为两个单回路并行架设，长度为2×39.2km，共有铁塔166基，其中I回39.293km，共有铁塔84基，其中耐张转角塔7基,II回39.208km，共有铁塔82基，其中耐张转角塔7基。
基础采用直柱掏挖基础、斜柱板式基础两种，混凝土量为6663.76m3。混凝土设计强度C30、C35。
铁塔采用典型750kV酒杯塔，耐张塔为干字型塔，全部为角钢塔，与基础连接方式为地脚螺栓连接，铁塔总重为6495t。
导线采用4×JLK/G2A-630(720)/45扩径导线和6×LGJ-400/50钢芯铝绞线。一回路一根地线为OPGW-120光缆，另一根为GJ-100镀锌钢绞线，二回路地线全部为GJ-100镀锌钢绞线。
线路沿线地形为戈壁荒漠、山地，为无人区，海拔为1000m～1500m。
二、工程完成情况
本工程于2012年7月3日开工，截止目前，累计完成基础浇制130
基，占基础总数的78%；本次报验基础117基，占基础总数的70%，具体塔号如下表：
三、施工组织策划
3.1施工管理组织机构
为高效、高质量完成施工任务，我公司选派精干队伍，组建了新疆第二通道750千伏施工项目部，负责第5标段的建设任务，并于2012年6月份开始进行前期工作。项目部按照三部一室建立管理组织机构，并建立完善的质量管理体系、安全文明施工保障和监督体系，层层落实责任。
3.2施工投入
1）项目部管理人员投入33人，施工现场投入5个施工大队，作业班组55个，施工人员540人，测工25名。
2）机械设备方面，空压机投入90台，搅拌机6台，自建集中搅拌站1个，混凝土运输罐车6台。
3）爆破施工方面，组织6个爆破班组进场，自带车辆12台（6台负责炸药运输，6台负责雷管运输），项目部另外配给1台，专车专人，专门负责协调各队每日爆破事宜。
四、工程质量目标
4.1整体质量目标（工程创优总体目标）
工程整体质量目标：“零缺陷”移交生产，运行可靠，满足国家电网公司优质工程评选要求，确保国家电网公司优质工程奖，争创国家优质工程奖（银质奖）。
4.2工程施工质量目标
工程质量评定为优良，单元工程合格率100%，分部工程优良率100%，杜绝质量事故的发生。
五、施工质量策划与实施
本工程是**电力公司重点工程，工艺要求严、目标定位高，为实现质量目标，我项目部建立了质量管理体系，成立了由项目经理直接领导，项目总工全面负责的质量管理领导小组，设臵专职质检员具体负责整个工程的质量管理工作。每个施工队设一名兼职质量检查员，从事施工队的质量管理和质量控制，形成项目部到施工队、从管理层到作业层全员参与、全过程、全方位的全面质量管理网络。质量工作具体开展如下：
5.1制定质量管理制度，落实控制措施
为规范工程质量管理，在施工前，项目部制定了本工程的《质量管理制度》、《质量管理办法》、《质量奖罚办法》、《质量检验计划》、《基础质量保证措施》等管理性文件。对质量管理实行预控、过程控制、结果控制，从而确保了工程质量从开工就完全处于受控状态。
5.2重视岗前培训，认真开展开工前技术交底
人员的技术水平和责任心是质量管理的关键，项目部通过各种岗前培训，进一步强化管理人员的质量意识和责任心，通过切实落实施工前技术交底，使操作人员掌握施工技术要领、质量要求和控制要点。
5.3认真贯彻见证取样制度，把好原材料质量关
原材料质量的好坏，直接影响工程实体质量。在原材料采购方面，项目部采购人员经过市场调查比选，择优选取资质齐全、质量信誉好的供货商进行采购，材料到货后进行自检，并形成自检记录。按照检验批，在监理的见证下取样送检，送检合格后向监理部报审，同意使用后进场，确保投入使用的原材料质量合格。施工过程中，建立原材料使用跟踪台账，使原材料的使用具有可追溯性。
地脚螺栓进场验收 直螺纹套筒进场验收
砂石见证取样 水泥见证取样
5.4认真审核施工图纸，深刻领会设计意图
开工前，项目部工程技术部对施工图纸进行了细致的审核，领会工程设计意图，形成审核记录。对于设计图纸中遗漏、表达不清、错误之处，及时联系设计进行澄清和纠正，要求变更的项目严格履行设计变更程序。积极参加业主组织的施工图会审。
5.5强化管理人员资格、特殊工种持证管理
开工前，项目部对管理人员资格进行审查，对特殊工种、专业技术人员操作证、上岗证进行核实，并留存证件复印件，报审监理审查。经审查，项目经理具有一级注册建造师执业资格、项目总工具有中级工程师证、专职质检员具有质监管理部分颁发的质检员证，现场电工、焊工取得中华人民共和国特种作业人员操作证，测工、机械操作手证件齐全有效，上述人员资格证均已经监理审批。其中一级注册建造师证、中级电力技术工程师证、安全员证、质检员证、电工证、焊工证（本工程钢筋采用机械连接）、直螺纹滚丝机操作手证、材料员证、资料员证各1份，测工证7份，兼职安全员证3份，。证件报审和数量满足本工程需要和相关规定要求。
5.6开展质量数码照片专项培训
在开工前，组织施工队长进行质量数码照片采集培训，项目部编制数码照片采集样板，打印成册，进行宣贯后发放给数码照片采集责任人，每个施工队长配备一部数码相机，按照要求设臵好像素、时间印等格式，确保数码照片采集数量和质量。施工过程中由专人负责收集整理，及时纠正存在的不足，确保质量数码照片采集与施工保持同步。
数码照片采集模板 数码照片采集培训
5.7加强施工过程控制
工程开工前，项目部采用GPS对本段线路进行了认真复测，在复测过程中及时认真地填写了线路复测记录。为保证复测的准确性，在基础浇制前进行二次复测，以确保基础塔位的准确性。对复测中发现的问题及时与设计部门进行了沟通。
在基础施工过程中，严格执行各项管理制度。在施工队基础浇制前，首先进行自检自查，发现问题及时处理，施工队自检合格后，上报项目部专职质检员，专职质检员会同监理工程师一起检查基础钢筋规格及数量、根开尺寸、砂石、水的质量情况，符合要求后再允许浇制施工。在基础浇制过程中，每基或每班日至少做两次砼塌落度检验，以便控制调整水灰比，加强混凝土振捣，保证混凝土表面不出现蜂窝麻面。基础拆模回填前，必须经现场监理工程师对基础进行外观检查，合格后方准施工队进行回填作业，并按规范要求做到回填工艺美观。严格执行质量三检制度、隐蔽工程签证制度，每个施工队常驻一名项目部队长和一名旁站监理，相互配合做好关键部位、隐蔽部位、重要工序的质量检查和监督工作。
浇制前坑底检查 浇制过程中检测坍落度
5.8计量仪器及时送检，确保测量、计量准确
项目部所使用的计量、测量器具均有我公司机械化分公司提供，施工前报使用计划，将计划使用的仪器送检合格后投入现场使用。项目部建立计量管理制度、计量器具管理台账，由专人负责管理。目前检定经纬仪5台、塔尺5套、30m钢卷尺5把、5m钢卷尺5把、游标卡尺2把，台秤5台。
5.9混凝土集中搅拌，确保质量
本工程绝大部分基础混凝土设计强度等级为C35，为确保质量，我项目部建立集中搅拌站，采用单卧轴强制式搅拌机进行搅拌、罐车运输，砂、石、水泥、水采用电子计量，确保配合比精确，搅拌均匀。搅拌站重要设备搅拌主机、电子秤等均有合格证，投产前进行了人员培训，指定专人负责，并建立混凝土出站跟踪台账。
5.10重视标准工艺应用
编制标准工艺应用计划，将本工程涉及的标准工艺纳入施工手册和交底内容，使现场人员了解标准工艺要点和施工要求，实现标准工艺常态化。施工过程中按照分部工程以基为单位进行标准工艺应用检查，并做好记录。目前形成标准工艺应用检查记录117份，具备使用条件的标准工艺应用率100%。
5.11加强施工半成品、基础养护、成品保护
材料站钢筋半成品分类摆放，下方用砖砌成砖梁，确保钢筋不落地，成品区钢筋半成品标志清晰。现场浇制完毕的基础，拆模后立即浇水，并用塑料薄膜包裹减少空气流动，从而有效减少水分蒸发，达到保湿养护的目的。采用钢框进行基础棱角保护，地脚螺栓外露部分涂刷黄油，缠布条