塑料排水板施工技术方案
（一）、工程概况
项目起始桩号为：K6+100.472~K7+310.016，富翅互通部分主线
桩号为：K6+150~K6+792.86。互通部分A匝道桩号为AK0+000—AK0+314.121，C匝道桩号为CK0+0000—CK0+315.045，E匝道桩号为EK0+000—EK0+0+316.376，G匝道桩号为GK0+000—GK0+332.890。其中采用塑料排水板（含土工格栅、土工布及砂垫层）进行特殊路基处治的段落桩号及工程量如下表：
特殊路基处治工程数量表（塑料排水板）
（二）、施工范围
本工程施工中，对于互通范围内路基填土高度H≥3.5米的软基
路段采用塑料排水板预压处理。
（三） 、工程进度及劳力安排
本工程施工进度安排见附表,总工期为40天。劳力安排40~50人。
（四） 、塑料排水板进行软基处治的优点
塑料排水板由芯体和滤套组成的复合体，或是有单一材料制成的
多孔管道板带（无滤套），它是一种排水固结的新型材料，塑料排水板固结软基具有排水固结效果好、质量稳定、施工快、成本地等优点。砂垫层处治主要是增加地表强度，防止地基局部剪切变形。土工织物在土工中应用主要作用有反滤、排水、隔离、补强。增强路基的稳定性，可以有效解决软土地基加固的难题。
（五） 、塑料排水板材料要求
本工程采用C型塑料插板，截面宽度应大于4.5cm。纵向通水量
应大于40cm3/s，复合体抗拉强度应大于1.5kN/10cm，滤膜渗透系数应大于5×10-3cm/s。塑料排水板应具有耐腐性和足够的柔性，保证塑料排水板在地下的耐久性并在土体固结变形时不会被折断或破裂。
塑料水板的材料质量标准除符合设计要求外，同时应满足《塑料
排水板质量检验标准》，其中检测方法和次数应严格按照检验标准及相关规定执行。
（六）、塑料排水板软基处理施工采用的施工机械
主要机具是插板机，型号为DE—10，功率为2.2千瓦，对振动
打设工艺，、锤击振力大小，可根据每次打设根数、导管断面大小、入土长度和地基均匀程度确定，砂垫层压实机具为15T压路机。
振动锤击振力参考值
（七） 、塑料排水板软基处理施工工艺流程
摊铺下层50厘米砂垫层碾压并检测
布上裹 机具就位 插入套管
拔出套管割断塑料排水板
上层20厘米砂垫层 路基施工
（八） 塑料排水板施工工艺具体要求
定位。插板机就位，调正导架垂直度，空心套管中穿入塑料排水
板，对中就位，
穿靴。将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约
10厘米，固定连接。一般预制靴头可采用铁质或混凝土靴头，将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥沙进入套管。
沉入。松卷扬机，将套管和排水板激振入地下至设计深度后关机， 套管拔起。启动卷扬机，拔出套管，当下口露出地面，即可移位，同时将带子剪断，塑料排水板顶部应伸入砂垫层至少50厘米，使其与砂垫层贯通，保证排水畅通。
（九） 塑料排水板软基处理施工质量要求
1、 施工总体要求：
查看现场情况，该地段为原有村民稻田，土质为淤泥质粘土，地表含水量大。故施工以前根据测量放样的路基边桩，在路基边坡坡角外挖纵向排水沟，路基横断面挖排水盲沟，将地表水有序排除，利于施工。
2、 铺设土工格栅及土工布的施工质量要求
（1）、土工格栅及土工布的材料要求
①土工合成材料应具有质量轻，整体连续好，抗拉强度较高，耐腐蚀和抗微生物浸蚀性好，施工方便等优点，非织型的土工纤维应具备当量孔隙直径小，渗透性好，地质柔软，能与土很好的结合的性质。
②应根据出厂单位提供的幅宽、质量、厚度、抗拉强度、顶破强度、和渗透系数等测试数据，选用满足设计要求的土工合成材料。
③本工程采用有纺土工布抗拉强度不小于25kN/m，并按合同规范要求具有一定的刺破强度、撕裂强度等指标。土工格栅要求每延米拉伸屈服力≥80KN，屈服伸长率≤10％。
（2）、土工格栅及土工布基本性能的试验和检测
①一般特征，描述产品的形态包括纤维材料的成分和制造方法，单位面积质量，厚度，空隙尺寸，成卷特征（长度直径和质量）以上内容一般由生产厂家通过产品检测试验提供，作为材料性能规格说明。
②鉴别和分类参数鉴别和分类参数 以标准试验确定。包括力学特性参数，如拉伸强度，拉伸模亮，延伸率，撕破强度，蠕变形等，水力特性参数，如垂直向和水平向渗透系数，以及耐久性和老化特性，如对紫外线和温度的敏感性，抗化学和生物腐蚀性等，提供产品特性和分类依据，
③土与土工织物的相互作用性质，如强度与变形特性。土与土工织物之间的摩擦力和粘聚力、蠕变形和动力特性、反滤性能等。
（3）、土工织物施工要求
①应在平整好的下承层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，不使出现扭曲，折皱，重叠。在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度（可用U型钉控制）。
②铺设土工聚合物，应在路堤每边个留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，以免破坏。本软基处理要求下铺2米，上裹3米，垂直高50厘米砂垫层斜坡长度为90厘米。
③应保证土工合成材料的整体性，当采用搭接法连接时，搭接长度宜为30——90厘米，采用缝接法时，缝接宽度应不小于5厘米，采用粘结法时，粘结宽度不应小于5厘米，粘合强度应不低于土工合
成材料的抗拉强度。根据本工程施工特点，为保证土工布搭接质量，采用厂家加工幅宽为6米，现场不再进行搭接，直接铺设。
④现场施工中发现土工合成材料有破损时应必须立即修补好。 ⑤土工合成材料在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化。
⑥双层土工合成材料上下层接缝应交替错开，错开长度不应小于0.5米。
⑦土工聚合物的铺设施工根据工程应用及具体条件可能使用各种各样的施工方法和机具，但在任何情况下均应注意土工纤维的有效性和施工方法是否得当，必须精心施工，注意均匀平整及端头的位置和锚固。
⑧为保证土工聚合物的整体性，采用缝接法时可用尼龙线或涤龙线缝接，方法有对面缝和折叠缝两种，一般采用对面缝，缝接处强度可达到纤维强度的80%，基本能满足要求，如果用折叠缝应用双道缝合线。可取得更高的强度，施工是最好采用移动式缝合机，避免漏缝和断线等。
土工合成材料施工质量要求：
3、 砂垫层铺设施工质量要求
（1）、砂垫层材料要求
本工程砂垫层材料采用瓜子片加石屑，含泥量不应大于5%，也可采用天然级配砂砾料，其中最大粒径不应大于5厘米，砾石强度不低于四级。砂砾石应无粗细粒料分离现象。
（2）、砂垫层施工要求
①为有效排除地表水，路基基底铺设50cm厚瓜子片加石屑垫层。其含泥量不大于5％。为防止流失和土粒充塞砂孔堵塞排水通道，垫层两端采用有纺土工布进行护面下铺宽2cm，上裹宽3cm。
②碾压施工时应适当洒水，最佳含水量一般控制在8%～12%。摊铺厚度宜为250—350毫米，压实机具为60KN—100KN压路机。
③砂垫层施工中的关键是将砂压实到设计要求的密实度（不小于85%）。压实采用振动法(包括平振、插提、夯实)、碾压法等。这些方法要求分层铺砂，然后逐层压实，压实厚度宜为15～20cm。
④砂垫层宽度应宽出路基边脚0.3~0.5m，压实后削坡，两端以土工布包裹，以免土料充塞砂孔堵塞排水通道。
（3）、砂垫层施工注意事项
①当地基表层具有一定厚度的硬壳层，其承载力较好，能上一般运输机械时，一般采用机械分堆摊铺法，即先堆成若干砂堆，然后用机械或人工摊平。
②当表层承裁力不足时，先进行填前碾压，一般采用顺序推进摊铺法。
③在垫层的施工过程中都应避免对软土表层的过大扰动，以免造
成砂和淤泥混合，影响垫层的排水效果。
4、塑料排水板施工质量要求
①现场堆放的塑料排水板板盘带应加以适当覆盖，以防暴露 在空气中老化。
②插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不应 被撕破和污染，排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出
③塑料插板采用 C型十字槽塑料板(或梯形板)，采用等边三角形布置，间距按照设计值，路堤两侧坡脚内范围全部处理，塑料插板施工顺序应由里向外。塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不小于50厘米，使其与砂垫层贯通，并将其保护好。以防机械，车辆进出时受损，影响排水效果。塑料排水板应插入软土底部的硬土层。
④塑料排水板搭接应采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不小于20厘米，滤套包裹，用可靠措施固定，
⑤施工中防止泥土等杂物等进入套管内，一旦发现及时清除。 ⑥塑料插板板长应严格按照设计表进行，打设过程中应随时注意控制套管的垂直度，其偏差不应大于1.5%。打设塑料水板时严禁出现扭结、断裂和撕裂滤膜的现象。
⑦塑料排水板插好后应及时将露在垫层的多余部分切断，并予以保护，以防因打桩机移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而影响排水效果。
塑料排水板施工允许偏差
塑料排水板施工技术方案
（一）、工程概况
项目起始桩号为：K6+100.472~K7+310.016，富翅互通部分主线
桩号为：K6+150~K6+792.86。互通部分A匝道桩号为AK0+000—AK0+314.121，C匝道桩号为CK0+0000—CK0+315.045，E匝道桩号为EK0+000—EK0+0+316.376，G匝道桩号为GK0+000—GK0+332.890。其中采用塑料排水板（含土工格栅、土工布及砂垫层）进行特殊路基处治的段落桩号及工程量如下表：
特殊路基处治工程数量表（塑料排水板）
（二）、施工范围
本工程施工中，对于互通范围内路基填土高度H≥3.5米的软基
路段采用塑料排水板预压处理。
（三） 、工程进度及劳力安排
本工程施工进度安排见附表,总工期为40天。劳力安排40~50人。
（四） 、塑料排水板进行软基处治的优点
塑料排水板由芯体和滤套组成的复合体，或是有单一材料制成的
多孔管道板带（无滤套），它是一种排水固结的新型材料，塑料排水板固结软基具有排水固结效果好、质量稳定、施工快、成本地等优点。砂垫层处治主要是增加地表强度，防止地基局部剪切变形。土工织物在土工中应用主要作用有反滤、排水、隔离、补强。增强路基的稳定性，可以有效解决软土地基加固的难题。
（五） 、塑料排水板材料要求
本工程采用C型塑料插板，截面宽度应大于4.5cm。纵向通水量
应大于40cm3/s，复合体抗拉强度应大于1.5kN/10cm，滤膜渗透系数应大于5×10-3cm/s。塑料排水板应具有耐腐性和足够的柔性，保证塑料排水板在地下的耐久性并在土体固结变形时不会被折断或破裂。
塑料水板的材料质量标准除符合设计要求外，同时应满足《塑料
排水板质量检验标准》，其中检测方法和次数应严格按照检验标准及相关规定执行。
（六）、塑料排水板软基处理施工采用的施工机械
主要机具是插板机，型号为DE—10，功率为2.2千瓦，对振动
打设工艺，、锤击振力大小，可根据每次打设根数、导管断面大小、入土长度和地基均匀程度确定，砂垫层压实机具为15T压路机。
振动锤击振力参考值
（七） 、塑料排水板软基处理施工工艺流程
摊铺下层50厘米砂垫层碾压并检测
布上裹 机具就位 插入套管
拔出套管割断塑料排水板
上层20厘米砂垫层 路基施工
（八） 塑料排水板施工工艺具体要求
定位。插板机就位，调正导架垂直度，空心套管中穿入塑料排水
板，对中就位，
穿靴。将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约
10厘米，固定连接。一般预制靴头可采用铁质或混凝土靴头，将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥沙进入套管。
沉入。松卷扬机，将套管和排水板激振入地下至设计深度后关机， 套管拔起。启动卷扬机，拔出套管，当下口露出地面，即可移位，同时将带子剪断，塑料排水板顶部应伸入砂垫层至少50厘米，使其与砂垫层贯通，保证排水畅通。
（九） 塑料排水板软基处理施工质量要求
1、 施工总体要求：
查看现场情况，该地段为原有村民稻田，土质为淤泥质粘土，地表含水量大。故施工以前根据测量放样的路基边桩，在路基边坡坡角外挖纵向排水沟，路基横断面挖排水盲沟，将地表水有序排除，利于施工。
2、 铺设土工格栅及土工布的施工质量要求
（1）、土工格栅及土工布的材料要求
①土工合成材料应具有质量轻，整体连续好，抗拉强度较高，耐腐蚀和抗微生物浸蚀性好，施工方便等优点，非织型的土工纤维应具备当量孔隙直径小，渗透性好，地质柔软，能与土很好的结合的性质。
②应根据出厂单位提供的幅宽、质量、厚度、抗拉强度、顶破强度、和渗透系数等测试数据，选用满足设计要求的土工合成材料。
③本工程采用有纺土工布抗拉强度不小于25kN/m，并按合同规范要求具有一定的刺破强度、撕裂强度等指标。土工格栅要求每延米拉伸屈服力≥80KN，屈服伸长率≤10％。
（2）、土工格栅及土工布基本性能的试验和检测
①一般特征，描述产品的形态包括纤维材料的成分和制造方法，单位面积质量，厚度，空隙尺寸，成卷特征（长度直径和质量）以上内容一般由生产厂家通过产品检测试验提供，作为材料性能规格说明。
②鉴别和分类参数鉴别和分类参数 以标准试验确定。包括力学特性参数，如拉伸强度，拉伸模亮，延伸率，撕破强度，蠕变形等，水力特性参数，如垂直向和水平向渗透系数，以及耐久性和老化特性，如对紫外线和温度的敏感性，抗化学和生物腐蚀性等，提供产品特性和分类依据，
③土与土工织物的相互作用性质，如强度与变形特性。土与土工织物之间的摩擦力和粘聚力、蠕变形和动力特性、反滤性能等。
（3）、土工织物施工要求
①应在平整好的下承层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，不使出现扭曲，折皱，重叠。在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度（可用U型钉控制）。
②铺设土工聚合物，应在路堤每边个留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，以免破坏。本软基处理要求下铺2米，上裹3米，垂直高50厘米砂垫层斜坡长度为90厘米。
③应保证土工合成材料的整体性，当采用搭接法连接时，搭接长度宜为30——90厘米，采用缝接法时，缝接宽度应不小于5厘米，采用粘结法时，粘结宽度不应小于5厘米，粘合强度应不低于土工合
成材料的抗拉强度。根据本工程施工特点，为保证土工布搭接质量，采用厂家加工幅宽为6米，现场不再进行搭接，直接铺设。
④现场施工中发现土工合成材料有破损时应必须立即修补好。 ⑤土工合成材料在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化。
⑥双层土工合成材料上下层接缝应交替错开，错开长度不应小于0.5米。
⑦土工聚合物的铺设施工根据工程应用及具体条件可能使用各种各样的施工方法和机具，但在任何情况下均应注意土工纤维的有效性和施工方法是否得当，必须精心施工，注意均匀平整及端头的位置和锚固。
⑧为保证土工聚合物的整体性，采用缝接法时可用尼龙线或涤龙线缝接，方法有对面缝和折叠缝两种，一般采用对面缝，缝接处强度可达到纤维强度的80%，基本能满足要求，如果用折叠缝应用双道缝合线。可取得更高的强度，施工是最好采用移动式缝合机，避免漏缝和断线等。
土工合成材料施工质量要求：
3、 砂垫层铺设施工质量要求
（1）、砂垫层材料要求
本工程砂垫层材料采用瓜子片加石屑，含泥量不应大于5%，也可采用天然级配砂砾料，其中最大粒径不应大于5厘米，砾石强度不低于四级。砂砾石应无粗细粒料分离现象。
（2）、砂垫层施工要求
①为有效排除地表水，路基基底铺设50cm厚瓜子片加石屑垫层。其含泥量不大于5％。为防止流失和土粒充塞砂孔堵塞排水通道，垫层两端采用有纺土工布进行护面下铺宽2cm，上裹宽3cm。
②碾压施工时应适当洒水，最佳含水量一般控制在8%～12%。摊铺厚度宜为250—350毫米，压实机具为60KN—100KN压路机。
③砂垫层施工中的关键是将砂压实到设计要求的密实度（不小于85%）。压实采用振动法(包括平振、插提、夯实)、碾压法等。这些方法要求分层铺砂，然后逐层压实，压实厚度宜为15～20cm。
④砂垫层宽度应宽出路基边脚0.3~0.5m，压实后削坡，两端以土工布包裹，以免土料充塞砂孔堵塞排水通道。
（3）、砂垫层施工注意事项
①当地基表层具有一定厚度的硬壳层，其承载力较好，能上一般运输机械时，一般采用机械分堆摊铺法，即先堆成若干砂堆，然后用机械或人工摊平。
②当表层承裁力不足时，先进行填前碾压，一般采用顺序推进摊铺法。
③在垫层的施工过程中都应避免对软土表层的过大扰动，以免造
成砂和淤泥混合，影响垫层的排水效果。
4、塑料排水板施工质量要求
①现场堆放的塑料排水板板盘带应加以适当覆盖，以防暴露 在空气中老化。
②插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不应 被撕破和污染，排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出
③塑料插板采用 C型十字槽塑料板(或梯形板)，采用等边三角形布置，间距按照设计值，路堤两侧坡脚内范围全部处理，塑料插板施工顺序应由里向外。塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不小于50厘米，使其与砂垫层贯通，并将其保护好。以防机械，车辆进出时受损，影响排水效果。塑料排水板应插入软土底部的硬土层。
④塑料排水板搭接应采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不小于20厘米，滤套包裹，用可靠措施固定，
⑤施工中防止泥土等杂物等进入套管内，一旦发现及时清除。 ⑥塑料插板板长应严格按照设计表进行，打设过程中应随时注意控制套管的垂直度，其偏差不应大于1.5%。打设塑料水板时严禁出现扭结、断裂和撕裂滤膜的现象。
⑦塑料排水板插好后应及时将露在垫层的多余部分切断，并予以保护，以防因打桩机移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而影响排水效果。
塑料排水板施工允许偏差