一 编制依据及范围
一、编制依据 二、编制范围
目 录
二 工程概况
一、设计简介 二、施工条件 三、工程特点
四、土建工程主要实物量
三 施工准备
一、施工现场的准备 二、物资、机具的准备 三、现场施工人员准备
四、季节性施工措施--雨季施工措施 五、施工准备工作计划与注意事项
四 施工部署
一、施工目标 二、施工总体规划 三、工程项目组织机构
五 施工方案选择及技术设计
一、土方工程
二、基础工程 三、主体结构工程 四、围护结构工程
五、装饰工程及屋面防水工程 六、模板工程及架子工程
六 施工进度计划
一、编制说明 二、施工进度计划
七 施工平面布置图
一、施工现场平面布置原则 二、施工现场平面布置依据
三、施工现场平面布置内容及暂设工程 四、主体阶段施工平面布置图
八 各项管理保证措施
一、技术保证措施 二、工期保证措施 三、质量保证措施 四、降低成本措施
九 安全生产保证措施
一、安全生产目标 二、安全生产管理制度 三、安全生产管理措施 四、消防管理措施
十 文明施工及环境保护措施
一、减少扰民和民扰的保证措施 二、小区环境保护的保证措施
三、进行CI 设计，美化施工现场，力争成为大院内一靓丽景点 四、文明施工管理措施
一、编制依据及范围
（一）编制依据
1.. 本工程施工合同 2. 工程地质勘察报告
3. 全套图纸及图纸会审文件
4. 建筑安装工程建设工程招标文件及其答疑函件
5. 国家现行的技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程 6. 本企业标准
7. 国家、省、市、建设部门颁发的《建筑工程施工现场管理规定》 8. 施工现场周边实际踏勘情况
9. 工程所涉及主要的国家行业规范、标准、规程、法规、图集, 地方标准、法规、图集
（二）编制范围
1. 高（大）支模施工方案 2. 基坑支护施工方案 3. 土石方施工方案 4. 地基与基础施工方案
5. 钢筋混凝土结构施工方案
6. 大型垂直运输设备安装、拆卸施工方案 7. 临水、临电施工方案 8. 雨季施工方案 9. 节能环保施工方案 10. 各种应急预案等
二、工程概况
（一）设计简介
本项目为“1号办公楼”施工组织设计，建筑面积为2461.67㎡，结构类型为框架结构体系，基础为独立基础，采用机械大开挖。本建筑物为二类多层办公建筑，地上四层，抗震设防烈度为8度，合理使用年限为50年，设计基准期为50年。
（二）施工条件
1 .旧建筑物拆迁己先期进行 2 .地下无埋设物
3 .施工场地条件：见总平面图 4 .交通道路：见总平面图
5 .水电供应：可直接引用城市水、电管网，引入点距拟建物东、南各7米 6 .弃土：不考虑外运
7 .建筑机械：建筑公司可提供一般施工用的碾压机、翻斗车、砼输送泵、砼搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆机、卷扬机、门架、中小型塔吊、钢管脚手架及其它常用机具
8 .模板：模板自定
9 .材料供应：各种建筑材料按施工图要求 , 全部满足供应
10 .劳动力供应情况：技工和壮工都由劳务公司提供 , 能满足各阶段需要
11 .临时设施：工地现场应按要求布置各种生产、管理临时设施和各种必要生活设施 12 .定额：采用河北省施工定额、预算定额
13 .开竣工日期：开工：4月1日 竣工：11月底
（三）工程特点
2. 工程地质及水文地质资料 : 本工程位于北京市郊，不考虑地下水的影响，土质条件满足设计承载力的要求。雨季施工为7月15-8月15，一般为小到中雨，少数时间有大雨，降雨量为300-500mm ，冬季施工为11月15日-来年3月20日，最大冻土深度为140cm ，最大积雪深度为16cm ，夏、秋季主导风向为东南风，风力3-4级，冬春季主导风向为西北风，风力5-7级。
（四）土建工程主要实物量(见计算书)
三、施工准备
（一）施工现场的准备
1．做好施工现场“七通一平”，即水通、电通、道路畅通、通讯等畅通和场地平整。按消防要求，设置足够数量的消火栓。
2．根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面布置图要求，进行施工场地控制网测量，做沉降观测标志及实测记录，与建设单位及有关部门处理好现场及周围建筑物的安全隐患问题。
3．挖好临时排水沟，场地平整应修整至按一定坡度坡向现场的排水沟。
4．根据施工现场平面布置图，本着节约用地原则安排各项施工设施，临时设施的具体方位见施工平面布置图。
（二）物资、机具准备
1．建筑材料准备
（1）模板制作与订购。根据施工组织设计，技术部门绘制模板图，材料部门据此委托加工，订购及维修，并按计划组织进场。
（2）钢材、砂、水泥等原材料的订货。根据施工图及现行规范、标准，项目工程师据此提供按进度计划需要的材料用量及进场计划，材料部门以此组织订购并有序地组织进场。
（3）预制构件和商品混凝土的准备。这些构件、配件必须尽早地从施工图中摘录出其规格、质量、
2．施工机具准备
根据施工要求，材料部门组织有关人员维修、保养、购买施工机具，并按施工进度计划的要求有序地进场，保证施工的要求。
说明: 1) 塔吊、龙门架主要用于材料垂直运输；
2) 砂浆搅拌机在框架完工后组织进场，满足砌筑及粉刷砂浆搅拌要求。
3) 本表不考虑如电钻、电锤等小型机械，此类机械需用时候直接从工程处材料组领用即可；
（三）现场施工人员准备
根据本工程规模、结构特点等情况，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
确定劳动力的组织方案，根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，及时组织工人进场，做好施工人员进场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。
（四）季节性施工措施——雨季施工措施
工地成立以项目经理为组长的防汛小组，随时听取天气预报，根据天气变化情况妥善安排当日工作内容或采取相应措施。
雨期施工前，对施工现场的物料存放区域、构件存放区、临建、现场施工区域进行彻底检查，做好防雨措施。
（五）施工准备工作计划与注意事项
1．施工准备工作计划 2．注意事项
（1）施工准备工作要有明确分工 a. 建设单位应做好主要生产设备、特殊材料等的订货，建设征地，申请建筑许可证，拆除障碍物，平整场地，接通场外的施工道路、水源、电源等项工作。
b. 设计单位按规定的时间和内容交付施工图，并进行技术交底。
c. 施工单位主要是分析整个建设项目的施工部署，做好调查研究，收集有关资料，编制好施工项目管理实施规划，并做好相应的施工组织工作。
d. 监理单位主要是协助建设单位做好前期的协调工作，审查和核实施工准备工作情况。 （2）施工准备工作要有严格的保证措施 a. 施工准备工作责任制度 b. 施工准备工作检查制度 c. 严格执行开工报告制度
（3）施工准备工作必须贯穿于施工全过程
四、施工部署
（一）施工目标
1．质量目标
工程质量全面达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及有关质量验收规范的要求。
2．安全目标
杜绝死亡和重伤事故，工程轻伤频率控制在1‟以内。 3．工期目标
全面满足合同工期要求，本工程施工工期为275天，开工日期：2014年4月1日；竣工日期：2014年11月31日。
4．管理目标
按“ISO9001-2000质量体系”、“ISO14001环境管理体系”、“GB/T28001职业健康安全”三标体系管理模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工，达到“文明工地”要求，确保在施工期间环境卫生符合有关规定，不污染、不扰民，美化工地、控制职业病发生率（低于3‟）。
（二）施工总体规划
本工程拟采用商品砼，泵送运输，塔吊配合；现场设置F0/23B塔吊（R=50m）一台，施工电梯一台， HBT60砼输送泵一台；在底板施工期间按后浇带将整个建筑划分为2个施工区，在各区平面内分为不同施工区段，2个区进行流水施工。
（三）工程项目组织机构
1．施工组织机构体系
为实现工程总目标，全面履行工程合同的各项协议条款，公司组建工程项目经理部，协调整体施工的进度、质量、安全等工作。工程项目部成员名单如下：
2．施工人员配备
工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组成项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。为了高效、优质地完成本工程的施工任务，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和技术素质高的施工人员，组成强有力的项目管理班子和施工操作队伍进场施工。
五、施工方案选择及技术设计
施工段的划分：根据结构特点和楼层面积，进行施工段的合理划分，尽可能做到流水均匀，满足人、机、料的最佳投入和配置以及施工场地的合理利用。墙体施工段的施工缝留在门洞或窗洞过梁中1/3范围内，楼板施工段的施工缝留在板跨中1/3范围内，且相邻两层板施工缝不得留置在同一位置。
施工程序遵循原则：先地下后地上；先主体后围护；先结构后装修；注意土建设备之间的关系顺序。
（一）土方工程
1．施工顺序
定位放线→地表土开挖→第二步开挖→第一步护坡→第三步挖土→第二步护坡→桩施工→第三步护坡→排水沟施工
2．施工方法
a. 开挖顺序：在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内，可在工程桩钢筋上做记号。作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
3．保证措施
a. 放坡坡度为i=1：0.33。机械开挖采用反铲式挖掘机，并配合5台自卸式5t 汽车进行，将部分土外运。机械挖土时，在现场适当位置架设S3水准仪，随时检查基坑的深度，防止出现超挖现象。坑底面预留300mm 土由人工挖土时修整。
b. 基础开挖后，坡顶地面平整夯实，必要时用水泥砂浆硬化，对边坡外暴露处的人防、排水等报废管道用砖或混凝土封堵严密后，根据空洞大小注入一定量的水泥浆。
（二）基础工程
1．施工顺序
土方开挖→垫层C15砼浇筑→独立基础支模、扎筋、浇筑砼→回填土至条形基础垫层的底面标高→基础梁支模、扎筋、浇筑砼→土方回填
2．施工方法及保证措施
（1）基础C15垫层砼施工方案
独立基础垫层，采用现场搅拌机搅拌的混凝土，浇筑前做好各施工准备，材料准备；
（2）模板施工方案
基础模板采用木模板灌注，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，局部采用5cm 厚木模，以确保基础外观尺寸；木模的定型制作在现场的木工棚内完成。木模的位置要由墨线检验，并用木枋将其固定牢靠。钢筋与模板的间隙采用预制的砂浆垫块隔离，保证钢筋的保护层厚度。模板内面刷上脱模剂，以便拆模。按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行评定，达到合格标准。
（3） 基础钢筋施工方案 ①钢筋材料购置及材料检验 为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；
②钢筋加工方案
a 、钢筋加工工艺流程:材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放； b 、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；
c 、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋冷拉率不大于4%，II 、III 级钢筋冷拉率不大1％；（机械）
d 、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；（型号） e 、钢筋连接：
1、钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径 16时，采用直螺纹机械连接。接头性能等级为Ⅰ级；钢筋直径＜16时，采用绑扎搭接。
2、受力钢筋接头位置应互相错开，当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度区段内，当采用机械连接接头时，在任一接头处的35D （d 为较大直径）的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应为：受力钢筋绑扎搭接接头率，受拉钢筋梁板墙为25%，柱为50%，机械接头受拉钢筋梁板墙为50%，其他不限。
f 、钢筋的运输:成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。
h 、基础钢筋施工质量检验评定标准：按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到合格标准。
（4）基础砼施工方案
基础为独立基础，采用C30混凝土，基础混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。 A 、 施工要点： 1、砼浇筑前的准备
a 、 用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；
ｂ、准备好足量的水泥、砂、石等材料； c 、 检修搅拌机、捣动器等机械无故障；
d 、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；
e 、 砼运输跑道搭设完毕、牢固；
g 、 检查模板、支架钢筋等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。
2、砼浇筑方案：每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370 mm，避免碰撞钢筋、模板，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，用小白线严格控制板面标高和表面平整。 3、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；
4、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；
5、砼浇筑过程中该工程基础部分混凝土量按规范要求留置抗渗试块。 B 、砼保温养护措施 1、基础底板砼浇筑后，前期（通常72小时，根据现场砼温度和湿度定）覆盖二层塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保温保湿，外加三层麻袋保温，表面覆盖一层塑料膜防风，五天后，揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水，表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。 2、 施工注意事项
1） 上、下二层薄膜均封盖严密，薄膜间搭长度400，将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。 2） 随时观察砼养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。 3） 模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。 C 、砼浇筑质量检验评定标准
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到合格标准。
D 、基础回填混凝土强度达2.5MPa （15℃，3d 龄期可达35%强度），可以进行基坑土方人工回填。回填分两次进行，第一次回填土800mm （每层250~350mm），第二次回填900mm （每层250~350mm），两次回填分2d 完成。
（三）主体结构工程
1、施工顺序
测量放线→底层柱扎筋→底层柱支模→浇筑底层柱砼→底层梁、板支模→底层梁、板扎筋→浇筑底层梁、板砼→测量放线→重复底层工作→测量放线→重复二层工作→测量放线→重复三层工作→养护、拆模
2、施工方法及保证措施 钢筋工程施工方案
（1）为保证工程质量，每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；
（2） 图纸的熟悉
项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸，达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心；
（3）钢筋加工方案 a 、钢筋加工工艺流程
主体钢筋加工工艺同基础钢筋的加工工艺流程。
e 、钢筋焊接：
柱和梁里的钢筋直径都大于16，所以采用直螺纹连接，板钢筋因为其直径都小于16所以采用绑扎搭接。
（4）钢筋的运输
成品钢筋在地面采用小推车及人工相结合的运输方式；钢筋垂直运输采用塔吊运至施工面； （5）钢筋的安装、绑扎
钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行；
（6）成品保护
钢筋绑扎完成后，要进行成品保护，不能上人踩踏，模板上的隔离剂不能污染钢筋，浇筑砼时派专人负责修理，安装电线管，暖卫管线或其它专业预埋件，不得任意切断和移动钢筋。
钢筋工程绑扎完成后，要经过建设、监理有关质检部门验收，符合设计和国家规范后，才能支模、浇筑砼。
（7）检验与评定
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到合格标准。 3、主体砼工程施工方案
1）砼的施工。
采用预拌混凝土泵送。 2）施工工艺
A 、水泥选用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效减水剂，提高混凝土的性能。
B 、采用预拌混凝土，提前在试验室进行试配，试验成功后方可进行施工。搅拌好的混凝土通过泵管直接泵送至浇筑地点。
C 、浇筑混凝土采取自西向东，斜坡分层，循序渐进，一次到顶的浇筑方法，即采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，减少混凝土输送管的拆除，冲洗和接长的次数，提高泵送效率，保证上、下层接缝，每步浇筑水平宽度不大于1000mm ，每层浇筑厚30cm ，每个浇筑带前后布置4-5台插入式振捣器，其中2台振捣器控制泵管的出料口处，负责上部振捣其余的布置在中部及坡角处，为防止集中堆料，先振捣出料口处的混凝土，使形成自然坡度，初步确定混凝土初凝时间为3小时，浇筑时采取布料杆浇筑方式。将布料杆摆放在预浇筑点中部进行转圈浇筑，防止混凝土初凝，出现施工裂缝。在混凝土浇筑时每隔半小时，对浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料，水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增加密实度。在初凝前应用刮尺将表面较厚的水泥砂浆按设计标高刮平，用木抹子抹平压实，以闭合收水裂缝。
3）混凝土浇筑时注意事项： A 、严格控制水灰比，定时检验入模前混凝土坍落度，否则水灰比过大将影响防水混凝土的膨胀率，直接影响补偿性收缩及减少收缩裂缝的效果。
B 、施工中应审核图纸的特殊部位，细部精心处理。
C 、混凝土要细心振捣密实，防水漏振，拆模后仔细检查。
（四）围护结构工程
围护工程施工阶段包括墙体砌筑、安装门框和屋面工程。墙体工程包括搭设脚手架和内、外墙砌筑等分项工程。在厂房结构和安装工程结束之后或安装完一部分分区段后，即可开始内、外墙砌筑工程的分段分层流水施工。脚手架工程配合砌筑搭设，在室外装饰之后、做散水之前拆除。
1、施工方法和保证措施
材料的进场及试验：严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验；
（2）砌筑用砂浆、砌块垂直运输采用斗车、塔吊 、龙门吊结合，水平运输采用人力手推车运至施工点；
（3）砌体砌筑
1）砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上；
2）对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，并设拉结筋，且间距≤500mm ；
3） 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60％，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中；
4）墙与构造柱沿墙高每500mm 设置2φ6的水平拉结筋，每边伸入墙内1m ；
5）每天砌筑高度＜1.8m 。已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动；
6）在每一楼层或250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块；
（五）装饰工程及屋面防水工程
1、施工顺序
室内装饰工艺顺序
墙面清理→浇水湿润墙面一遍→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→墙面基层抹灰→贴抹踢脚板→顶棚抹灰或吊顶→安装门窗扇。
室内涂料主要工艺流程如下：
清扫→局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→刷涂料。
室外装饰工艺顺序
结构处理→弹线→贴面砖→刮底→放线→贴面砖→清理。
防水工程施工顺序（SBS 防水卷材）
基层检查→清理修补→涂刷基层胶黏剂（冷底子油）→铺贴卷材→打封口胶→清理、检查、修补→质量检查→报检验收→保护层施工。
2、施工方法和保护措施
(1)内墙装饰
1）基层抹灰前对墙体、基层提前两天充分浇水湿润，消除基层表面污物，砂浆配比要准确。对砼基层及轻体砌块基层抹灰前应处理，除去油污，并刷界面剂以保证抹灰基层的结合不空不裂。贴灰饼标筋时应有专职负责人，每边墙设上、中、下三道标筋。抹灰时，用杠顺标筋方向刮平、刮直阴、阳角处用靠尺刮平找直。
2）抹面层前，对基层灰应浇水湿润，大面墙用铝合金杠刮平刮直后，用铁抹子压平压光，应掌握好交活时间，不可压得过嫩或过老，所有阴、阳角均用角抹子抹平抹直。
3）水泥砂浆和混合砂浆抹灰后，视气温情况应洒水养护，防止过快失水收缩裂缝，进行质量检查。
(2)楼地面工程
1）先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。
2）面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼地面标高线，经控制面层表面平整度。
3）面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆达到要求后，方可上人
（3）屋面工程
1）施工时严格按照设计、国家规范及施工操作规程施工，施工完后要做淋水试验, 并做可追溯性记录。
2）本建筑屋面防水，施工前需编制作业指导书，并对操作人员时行岗前再培训、考核、合格后上岗。
3）卷材及配套材料必须验收合格，其规格、性能，必须符合设计要求和有关标准规定。
4）找平层施工
为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设30毫米宽的分格缝，并嵌填密封材料或空铺卷材条。
（六）模板工程及架子工程
（1）柱模板的设计与安装
工艺流程：弹柱位置线→吊装柱模→组装柱模→安装柱箍→架体加固→办预检
A 、模板设计采用复合木模板，四周模板间用U 型卡和Ф12长40的螺栓连接，柱子底部加小方盘定位，用Ф48×3的短管做为柱箍。柱箍之间由十字扣件连接，四侧用架管支撑。
B 、模板安装
a 、安装时先在底面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高、立柱模板。小方盘一侧要留清扫口，模板支至主梁底以下2-3cm 。
b 、柱模板每隔50cm 加一柱箍，柱两个面之间靠焊有锁片的Ф10钢筋与模板形成整体，尺寸同柱截面相同。
c 、为了保证柱模板的稳定及柱间尺寸的正确，用架管连成整体，与架体连接。
（2）梁模板的设计与安装
工艺流程：弹线→支立柱→调标高起拱高度→安装底模→绑梁筋→水电预埋→安梁侧模→预检 a 、梁支模用钢管脚手架支撑，梁底模和侧钢模用复合木模板。模板间用用Ф12螺栓连接，模板之间粘接海绵条，保证拼缝严密。
b 、梁支模时要起拱，起拱应在侧模固定前进行，当梁跨度等于及大于4m 时，梁底板应起拱，起拱高度不大于3L/1000。
（3）现浇楼板部分
工艺流程：设立柱支撑→安大小龙骨→铺设模板→洞口→校正标高平整度→起拱→与架体加固→预检
a 、为了保证质量和现浇板的整体性，决定采用复合木模板，规格1200×2400，用100×100的柱子做支撑龙骨，下面用满堂脚手架支撑调平。
b 、木模板之间拼缝，用透明胶带粘牢，四边与梁墙的缝用PVC 薄板粘牢，以保证砼浇筑、拆模后砼底面无拼缝痕迹，木模板准备二层用量，以备施工时模板周转。
（4）模板的拆除：侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模，对于跨度大于8M 的梁板和悬挑部分，砼强度达到设计强度的100％后拆模，其余构件砼强度达到设计要求强度的75％后拆模；拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。
（二）、脚手架工程
1、外脚手架施工方案：外脚手架采用ф48×3.5钢管立柱，扣件连接方式进行搭设，搭设外脚手架 搭设顺序
摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装 第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→„„→安最后一步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。
a 、双排管小横杆离开墙面50~100mm，各杆件相交伸出端头大于100mm ；
b、剪刀撑按规范要求进行设置，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm ；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm ；
c、随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉；
d、此架兼作安全检防护架立面及底面满挂绿色密目尼龙安全网；在第二层结构面沿建筑物四周及主要
通道口设一道宽3m 的水平防护棚；水平防护棚满铺七层竹胶板一层、5cm 厚木跳板一层以确保安全；整个工程四面均用密目安全网及五层竹胶板封闭，以防杂物落下伤人，楼梯主要通道口上均用钢管搭安全防护架，上铺5cm 厚木板及竹胶板。
2、内架施工方案：
围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架，天棚抹灰及装饰、油漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳解决。
六、施工进度计划
（一）编制说明
1．施工进度计划编制目标
本项目为“1号办公楼”施工组织设计，建筑面积为2461.67㎡，结构类型为框架结构体系，基础为独立基础，采用机械大开挖。本建筑物为二类多层办公建筑，地上四层，抗震设防烈度为8度，合理使用年限为50年，设计基准期为50年。从2014年4月1日开始组织施工，到2014年11月底交工。
2．施工重点难点及主要措施（见各具体施工过程工艺）
（二）施工进度计划。横道图表示，见图。
七、施工平面布置图
（一）施工现场平面布置原则 按施工图纸规划出《施工平面布置图》搭建各种临时设施。按安全文明施工方案的要求进行修整和装饰。临时施工用水、用电、道路按施工要求标准完成。为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地，同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置推放。本工程施工应充分考虑现场的各类用地与工程的进度、材料周转、进场之间的协调要求，因此现场平面布置原则如下：
1、在保证施工顺利进行的前提下尽量少占施工用地
2、在保证工程顺利进行的前提下尽量减少临时设施的用量
3、最大限度地缩短在场内的运输距离，特别是尽可能减少场内二次搬运
4、要符合劳动保护、技术安全和消防的要求
5、场内外交通组织
（二）施工现场平面布置依据
1. 招标文件有关要求
2. 现场勘察成果以及现场水源、电源位置
3. 施工总平面图
4. 安全文明施工及环境保护要求
5. 总进度计划及资源需用量计划
6. 施工总体部署和主要施工方案
（三）施工现场平面布置内容及暂设工程面积
（1）施工现场平面布置内容
1. 施工场地状况：包括施工入口、施工围挡、与场外道路的衔接；建筑总平面上已建和拟建的地上和地下一切(构) 筑物及其它设施的位置、轮廓尺寸、层数等
2. 生产及生活性临时设施、材料及构件堆场的位置和面积
3. 大型施工机械及垂直运输设施的位置，临时水电管网、排水排污设施和临时施工道路的布置等
4. 施工现场的安全、消防、保卫和环境保护设施
（2）暂设工程面积详见计算书
（四）主体阶段施工平面布置图（见图纸）
八、各项管理保证措施
（一）技术保证措施
（一）、施工阶段性的质量控制技术要求和措施
1. 事前控制阶段：建立完善的质量保证、管理体系，对原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，进行设计交底，图纸会审等工作，并确定施工流程、工艺及方法。
2. 事中控制阶段：对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收，并审核设计变更和图纸修改。
3. 事后控制阶段：对施工过的产品进行质量控制，是弥补施工缺陷。
（二）、施工过程的质量控制技术要求和措施
1. 施工技术的质量控制技术要求和措施
2. 施工操作中的质量控制技术要求和措施
3. 施工材料的质量控制技术要求和措施
4. 施工中的计量管理技术要求和措施
5. 钢筋工程质量控制技术要求和措施
6. 防水工程施工质量控制技术要求和措施
7. 装饰工程质量控制技术要求和措施
8. 给排水工程质量保证技术要求和措施
9. 电气工程质量保证技术要求和措施
10. 通风空调工程质量保证技术要求和措施
（二）工期保证措施
（一）、. 施工进度计划管理
按照施工组织设计内容进行施工，灵活结合实际情况安排工期。
（二）、. 工期保证措施
1. 保证工期如期完成，如有延期，按照合同罚款。
2. 项目经理部组成作业层，承担本工程的施工任务。
3. 建立生产例会制度每星期1～2次。
4. 组织流水交叉、合理安排施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作。
5. 科学合理地组织施工、交叉作业，缩短施工工期。
6. 实行工期目标奖罚制度，主要工序每日三班。
7. 作好施工配合及施工准备工作。
8. 采用成熟的科技成果，缩短工期。
9搞好与其他合作施工单位的配合。
（三）质量保证措施
（一）、. 质量保证目标
符合国家现行工程施工质量验收规范标准达到合格。
（二）、质量保证体系
我们将根据本项目的具体情况，在项目开工之初制定项目岗位责任制度，明确职责，并落实到每个管理人员。本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，项目经理领导，项目总工程师策划并组织实施，现场经理和机电经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统网络。
（三）、施工质量保证措施
1. 执行各级技术岗位责任制，做好技术基础工作。
2. 严格把好原材料进场质量关并保护好成品。
3. 现场设专职质检员，严格质量检查制度。
4. 贯彻 “三检”制，每道工序合格后，施工下工序。
5. 加强施工技术的控制。
6. 保证砼坍落度、流动性、初凝时间等技术参数。
（四）降低成本措施
1. 积极采用先进施工技术，科学确定施工方案。
2. 推广“四新”成果，降低原材料消耗，提高劳动生产率。
3. 通过群众性的全面质量管理活动提高本工程的质量，降低消耗，提高劳动生产率。
4. 与设计单位密切配合，积极推广运用建设部确定的10项新技术成果，向科技技术要效益。
5. 加强计量管理工作，控制能源、材料消耗。减少库存，提高资金周转率，降低工程成本。
6. 坚持文明施工，周转材料、工具应堆放整齐，模板、架料不得随意抛掷，拆下的模板要及时清理修整，以增加模板使用周转次数。
7. 大力加强机械化施工水平，以减少劳动力的用量，缩短工期，从而降低管理费用。
8. 加强对机械设备的保养维护工作，提高其使用率。及时地做好机械的进出场工作，减少机械占用。减少塔吊的空转，提高利用率。
9. 制定切实可行的措施保证成品、半成品的质量，减少重复投入，减少浪费。
10. 合理划分施工区段，按流水法组织施工，避免人员窝工，保证施工的顺利进行。
11. 在施工过程中，配备计算机进行动态施工管理，及时地对施工进行高速使计划管理更及时、更准确。
12. 钢筋采用连续配料，现场竖向钢筋接长及横向钢筋接长采用直螺纹连接。
13. 混凝土中掺入减水剂，减少单方水泥用量。
（五）成品保护措施
1. 制成品保护
2. 现浇钢筋砼工程成品保护
3. 砌体成品质量保护
4. 楼地面成品保护
5. 装饰成品质量保护
6. 屋面防水成品保护
7. 安装工程成品保护
九、安全生产保证措施
（一）安全生产目标
现场做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。
（二）安全生产管理制度
1. 在工程项目施工中，必须有符合项目特点的安全生产制度，安全生产制度要符合国家和地方，以及本企业的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准。
2. 建立、健全安全管理责任制，明确各级人员的安全责任，这是搞好安全管理的基础。
3. 施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。
4. 一切从事生产管理与操作的人员，应当依照其从事的生产内容和工种，分别通过企业、施工项目的安
全审查，并取得安全操作许可证，进行持证上岗。
（三）安全生产管理措施
1. 现场人员必须带安全帽，高空作业必须系安全带，•施工现场设置安全警告牌。
2. 所有机电设备实行专人负责操作。
3. 现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求。
4. 加强防火安全教育，保证消防器材处于良好状态。
5. 随时取得气象预报资料，合理安排现场施工生产。
（四）消防管理措施
（一）、建立完善的消防管理制度
1. 消防安全教育、培训制度
2. 防火巡查、检查制度
3. 安全疏散设施管理制度
4. 消防控制中心管理制度
5. 消防设施、器材维护管理制度
6. 火灾隐患整改制度
7. 用火、用电安全管理制度
8. 易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度
（二）、强化工地消防的硬件投入
（三）、加强监督、严格管理
1、项目部成立以项目经理为组长，生产经理、安全员为副组长，各班组长为组员的消防领导小组，每日均设立消防值班员。
2、消防值班员掌握对整个施工现场的明火作业，由项目部安全员进行实地考察后，会同消防安全员根据实际情况，进行审批。
3、对灭火器的有效情况、使用期限进行检查，及时进行更换失效的灭火器材。
4、对易燃物品的运输、贮存及清理进行监督。
5、对各分包单位加强管理，一方面严格要求，严厉处罚，另一 方面多为外包单位着想，考虑外包单位的困难，尽量为外包单位创造条件，提供方便，不定期召开协调会，协调消防管理的有关工作。
6、施工组织设计中对整个工地要划分禁火区域和动火等级。对油库、油漆仓库等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入。
7、建筑施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。
8、建筑施工在结构与装饰阶段，要配专职的消防巡视员，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，坚决杜绝火灾发生。
9、高空作业应与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点及时向指挥部门报告。
10、施工现场必须设置畅通消防车道, 配备足够消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；
11、消防设施应能保证建筑物最高的灭火需要。临时消火栓要有防寒防冻保温措施；
12、现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；
13、现场建立门卫，巡逻护场制度，并实行凭证出入制度；各分部各项工程，各分管辖地实行“谁主管、随负责”的原则。
十、文明施工及环境保护措施
（一）、减少扰民和民扰的保证措施
项目部由综合办公室负责处理扰民和民扰问题，做到及时发现问题，解决问题。对可能发生的突发事件及外部干扰，在进行良好的沟通情况下取得业主和政府的支持，做好接待工作，了解居民困难，
与他们取得沟通和一致。对其中无理取闹者，配合政府进行疏导教育。
（二）、小区环境保护的保证措施
（1）建立居民的协调互助关系
1. 加强与社区、街道、居委会和警署的合作。
2. 对工程可能发生的扰民和民扰问题承担施工管理职责，全面负责协调各方面工作。 3）做好环保受监登记，随时接收环保监测。
3. 经常走访当地居委会，倾听居民意见建议，积极采取措施，并对工程施工影响请求居民谅解和支持。
4. 对附近居民做些力所能及的帮助，创建和谐的施工环境。
（2）采取措施，减少污染、防止施工扰民
（三）、进行CI 设计，美化施工现场，力争成为大院内一靓丽景点
（四）、文明施工管理措施
（1）做好施工现场噪音的控制
1. 及时办理夜间施工许可证，为减小施工期间的连续作业对周围环境的影响，控制连续作业。
2. 在较狭窄的施工场地内，施工机械较密集，对施工机械的噪声应严格控制，进场之前做好例保工作，防止噪音污染。
3. 材料应严格按施工计划进场，进场材料的卸货尽量安排在白天进行，晚间需要卸车时采用吊车进行，进场后按场布图整齐堆放，保持现场整洁。
4. 生活区距离居民较近，做好员工的思想教育工作，严禁员工在夜间大声喧哗，嬉闹玩耍，减少 减少施工民扰的措施
（2）做好对周边环境的保护
1. 凿除的连续墙顶部浮渣等建筑垃圾定期清运，废弃物集中堆放在废弃物堆场，生活垃圾分类收集，由环卫部门收集。
2. 车辆进入应服从指挥，做到一慢二看三通过，礼貌行车。
（3）做好对现场扬尘的控制
1. 施工现场严禁堆土，若临时堆放则用绿网覆盖，防止产生扬尘。
2. 施工过程中，教育工人认真做好落手清工作，做到工完料净，场地清，并将建筑垃圾及时清理运走。
3. 场地内派专人经常进行清扫，特别是主要通道。
4. 现场水泥存放点搭设封闭围栏，减少水泥使用时产生扬尘
5. 现场做好宣传标语, 并派专人负责定期检查现场, 做到现场整洁、文明施工。
一 编制依据及范围
一、编制依据 二、编制范围
目 录
二 工程概况
一、设计简介 二、施工条件 三、工程特点
四、土建工程主要实物量
三 施工准备
一、施工现场的准备 二、物资、机具的准备 三、现场施工人员准备
四、季节性施工措施--雨季施工措施 五、施工准备工作计划与注意事项
四 施工部署
一、施工目标 二、施工总体规划 三、工程项目组织机构
五 施工方案选择及技术设计
一、土方工程
二、基础工程 三、主体结构工程 四、围护结构工程
五、装饰工程及屋面防水工程 六、模板工程及架子工程
六 施工进度计划
一、编制说明 二、施工进度计划
七 施工平面布置图
一、施工现场平面布置原则 二、施工现场平面布置依据
三、施工现场平面布置内容及暂设工程 四、主体阶段施工平面布置图
八 各项管理保证措施
一、技术保证措施 二、工期保证措施 三、质量保证措施 四、降低成本措施
九 安全生产保证措施
一、安全生产目标 二、安全生产管理制度 三、安全生产管理措施 四、消防管理措施
十 文明施工及环境保护措施
一、减少扰民和民扰的保证措施 二、小区环境保护的保证措施
三、进行CI 设计，美化施工现场，力争成为大院内一靓丽景点 四、文明施工管理措施
一、编制依据及范围
（一）编制依据
1.. 本工程施工合同 2. 工程地质勘察报告
3. 全套图纸及图纸会审文件
4. 建筑安装工程建设工程招标文件及其答疑函件
5. 国家现行的技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程 6. 本企业标准
7. 国家、省、市、建设部门颁发的《建筑工程施工现场管理规定》 8. 施工现场周边实际踏勘情况
9. 工程所涉及主要的国家行业规范、标准、规程、法规、图集, 地方标准、法规、图集
（二）编制范围
1. 高（大）支模施工方案 2. 基坑支护施工方案 3. 土石方施工方案 4. 地基与基础施工方案
5. 钢筋混凝土结构施工方案
6. 大型垂直运输设备安装、拆卸施工方案 7. 临水、临电施工方案 8. 雨季施工方案 9. 节能环保施工方案 10. 各种应急预案等
二、工程概况
（一）设计简介
本项目为“1号办公楼”施工组织设计，建筑面积为2461.67㎡，结构类型为框架结构体系，基础为独立基础，采用机械大开挖。本建筑物为二类多层办公建筑，地上四层，抗震设防烈度为8度，合理使用年限为50年，设计基准期为50年。
（二）施工条件
1 .旧建筑物拆迁己先期进行 2 .地下无埋设物
3 .施工场地条件：见总平面图 4 .交通道路：见总平面图
5 .水电供应：可直接引用城市水、电管网，引入点距拟建物东、南各7米 6 .弃土：不考虑外运
7 .建筑机械：建筑公司可提供一般施工用的碾压机、翻斗车、砼输送泵、砼搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆机、卷扬机、门架、中小型塔吊、钢管脚手架及其它常用机具
8 .模板：模板自定
9 .材料供应：各种建筑材料按施工图要求 , 全部满足供应
10 .劳动力供应情况：技工和壮工都由劳务公司提供 , 能满足各阶段需要
11 .临时设施：工地现场应按要求布置各种生产、管理临时设施和各种必要生活设施 12 .定额：采用河北省施工定额、预算定额
13 .开竣工日期：开工：4月1日 竣工：11月底
（三）工程特点
2. 工程地质及水文地质资料 : 本工程位于北京市郊，不考虑地下水的影响，土质条件满足设计承载力的要求。雨季施工为7月15-8月15，一般为小到中雨，少数时间有大雨，降雨量为300-500mm ，冬季施工为11月15日-来年3月20日，最大冻土深度为140cm ，最大积雪深度为16cm ，夏、秋季主导风向为东南风，风力3-4级，冬春季主导风向为西北风，风力5-7级。
（四）土建工程主要实物量(见计算书)
三、施工准备
（一）施工现场的准备
1．做好施工现场“七通一平”，即水通、电通、道路畅通、通讯等畅通和场地平整。按消防要求，设置足够数量的消火栓。
2．根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面布置图要求，进行施工场地控制网测量，做沉降观测标志及实测记录，与建设单位及有关部门处理好现场及周围建筑物的安全隐患问题。
3．挖好临时排水沟，场地平整应修整至按一定坡度坡向现场的排水沟。
4．根据施工现场平面布置图，本着节约用地原则安排各项施工设施，临时设施的具体方位见施工平面布置图。
（二）物资、机具准备
1．建筑材料准备
（1）模板制作与订购。根据施工组织设计，技术部门绘制模板图，材料部门据此委托加工，订购及维修，并按计划组织进场。
（2）钢材、砂、水泥等原材料的订货。根据施工图及现行规范、标准，项目工程师据此提供按进度计划需要的材料用量及进场计划，材料部门以此组织订购并有序地组织进场。
（3）预制构件和商品混凝土的准备。这些构件、配件必须尽早地从施工图中摘录出其规格、质量、
2．施工机具准备
根据施工要求，材料部门组织有关人员维修、保养、购买施工机具，并按施工进度计划的要求有序地进场，保证施工的要求。
说明: 1) 塔吊、龙门架主要用于材料垂直运输；
2) 砂浆搅拌机在框架完工后组织进场，满足砌筑及粉刷砂浆搅拌要求。
3) 本表不考虑如电钻、电锤等小型机械，此类机械需用时候直接从工程处材料组领用即可；
（三）现场施工人员准备
根据本工程规模、结构特点等情况，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
确定劳动力的组织方案，根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，及时组织工人进场，做好施工人员进场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。
（四）季节性施工措施——雨季施工措施
工地成立以项目经理为组长的防汛小组，随时听取天气预报，根据天气变化情况妥善安排当日工作内容或采取相应措施。
雨期施工前，对施工现场的物料存放区域、构件存放区、临建、现场施工区域进行彻底检查，做好防雨措施。
（五）施工准备工作计划与注意事项
1．施工准备工作计划 2．注意事项
（1）施工准备工作要有明确分工 a. 建设单位应做好主要生产设备、特殊材料等的订货，建设征地，申请建筑许可证，拆除障碍物，平整场地，接通场外的施工道路、水源、电源等项工作。
b. 设计单位按规定的时间和内容交付施工图，并进行技术交底。
c. 施工单位主要是分析整个建设项目的施工部署，做好调查研究，收集有关资料，编制好施工项目管理实施规划，并做好相应的施工组织工作。
d. 监理单位主要是协助建设单位做好前期的协调工作，审查和核实施工准备工作情况。 （2）施工准备工作要有严格的保证措施 a. 施工准备工作责任制度 b. 施工准备工作检查制度 c. 严格执行开工报告制度
（3）施工准备工作必须贯穿于施工全过程
四、施工部署
（一）施工目标
1．质量目标
工程质量全面达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及有关质量验收规范的要求。
2．安全目标
杜绝死亡和重伤事故，工程轻伤频率控制在1‟以内。 3．工期目标
全面满足合同工期要求，本工程施工工期为275天，开工日期：2014年4月1日；竣工日期：2014年11月31日。
4．管理目标
按“ISO9001-2000质量体系”、“ISO14001环境管理体系”、“GB/T28001职业健康安全”三标体系管理模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工，达到“文明工地”要求，确保在施工期间环境卫生符合有关规定，不污染、不扰民，美化工地、控制职业病发生率（低于3‟）。
（二）施工总体规划
本工程拟采用商品砼，泵送运输，塔吊配合；现场设置F0/23B塔吊（R=50m）一台，施工电梯一台， HBT60砼输送泵一台；在底板施工期间按后浇带将整个建筑划分为2个施工区，在各区平面内分为不同施工区段，2个区进行流水施工。
（三）工程项目组织机构
1．施工组织机构体系
为实现工程总目标，全面履行工程合同的各项协议条款，公司组建工程项目经理部，协调整体施工的进度、质量、安全等工作。工程项目部成员名单如下：
2．施工人员配备
工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组成项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。为了高效、优质地完成本工程的施工任务，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和技术素质高的施工人员，组成强有力的项目管理班子和施工操作队伍进场施工。
五、施工方案选择及技术设计
施工段的划分：根据结构特点和楼层面积，进行施工段的合理划分，尽可能做到流水均匀，满足人、机、料的最佳投入和配置以及施工场地的合理利用。墙体施工段的施工缝留在门洞或窗洞过梁中1/3范围内，楼板施工段的施工缝留在板跨中1/3范围内，且相邻两层板施工缝不得留置在同一位置。
施工程序遵循原则：先地下后地上；先主体后围护；先结构后装修；注意土建设备之间的关系顺序。
（一）土方工程
1．施工顺序
定位放线→地表土开挖→第二步开挖→第一步护坡→第三步挖土→第二步护坡→桩施工→第三步护坡→排水沟施工
2．施工方法
a. 开挖顺序：在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内，可在工程桩钢筋上做记号。作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
3．保证措施
a. 放坡坡度为i=1：0.33。机械开挖采用反铲式挖掘机，并配合5台自卸式5t 汽车进行，将部分土外运。机械挖土时，在现场适当位置架设S3水准仪，随时检查基坑的深度，防止出现超挖现象。坑底面预留300mm 土由人工挖土时修整。
b. 基础开挖后，坡顶地面平整夯实，必要时用水泥砂浆硬化，对边坡外暴露处的人防、排水等报废管道用砖或混凝土封堵严密后，根据空洞大小注入一定量的水泥浆。
（二）基础工程
1．施工顺序
土方开挖→垫层C15砼浇筑→独立基础支模、扎筋、浇筑砼→回填土至条形基础垫层的底面标高→基础梁支模、扎筋、浇筑砼→土方回填
2．施工方法及保证措施
（1）基础C15垫层砼施工方案
独立基础垫层，采用现场搅拌机搅拌的混凝土，浇筑前做好各施工准备，材料准备；
（2）模板施工方案
基础模板采用木模板灌注，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，局部采用5cm 厚木模，以确保基础外观尺寸；木模的定型制作在现场的木工棚内完成。木模的位置要由墨线检验，并用木枋将其固定牢靠。钢筋与模板的间隙采用预制的砂浆垫块隔离，保证钢筋的保护层厚度。模板内面刷上脱模剂，以便拆模。按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行评定，达到合格标准。
（3） 基础钢筋施工方案 ①钢筋材料购置及材料检验 为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；
②钢筋加工方案
a 、钢筋加工工艺流程:材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放； b 、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；
c 、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋冷拉率不大于4%，II 、III 级钢筋冷拉率不大1％；（机械）
d 、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；（型号） e 、钢筋连接：
1、钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径 16时，采用直螺纹机械连接。接头性能等级为Ⅰ级；钢筋直径＜16时，采用绑扎搭接。
2、受力钢筋接头位置应互相错开，当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度区段内，当采用机械连接接头时，在任一接头处的35D （d 为较大直径）的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应为：受力钢筋绑扎搭接接头率，受拉钢筋梁板墙为25%，柱为50%，机械接头受拉钢筋梁板墙为50%，其他不限。
f 、钢筋的运输:成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。
h 、基础钢筋施工质量检验评定标准：按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到合格标准。
（4）基础砼施工方案
基础为独立基础，采用C30混凝土，基础混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。 A 、 施工要点： 1、砼浇筑前的准备
a 、 用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；
ｂ、准备好足量的水泥、砂、石等材料； c 、 检修搅拌机、捣动器等机械无故障；
d 、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；
e 、 砼运输跑道搭设完毕、牢固；
g 、 检查模板、支架钢筋等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。
2、砼浇筑方案：每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370 mm，避免碰撞钢筋、模板，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，用小白线严格控制板面标高和表面平整。 3、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；
4、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；
5、砼浇筑过程中该工程基础部分混凝土量按规范要求留置抗渗试块。 B 、砼保温养护措施 1、基础底板砼浇筑后，前期（通常72小时，根据现场砼温度和湿度定）覆盖二层塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保温保湿，外加三层麻袋保温，表面覆盖一层塑料膜防风，五天后，揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水，表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。 2、 施工注意事项
1） 上、下二层薄膜均封盖严密，薄膜间搭长度400，将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。 2） 随时观察砼养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。 3） 模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。 C 、砼浇筑质量检验评定标准
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到合格标准。
D 、基础回填混凝土强度达2.5MPa （15℃，3d 龄期可达35%强度），可以进行基坑土方人工回填。回填分两次进行，第一次回填土800mm （每层250~350mm），第二次回填900mm （每层250~350mm），两次回填分2d 完成。
（三）主体结构工程
1、施工顺序
测量放线→底层柱扎筋→底层柱支模→浇筑底层柱砼→底层梁、板支模→底层梁、板扎筋→浇筑底层梁、板砼→测量放线→重复底层工作→测量放线→重复二层工作→测量放线→重复三层工作→养护、拆模
2、施工方法及保证措施 钢筋工程施工方案
（1）为保证工程质量，每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；
（2） 图纸的熟悉
项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸，达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心；
（3）钢筋加工方案 a 、钢筋加工工艺流程
主体钢筋加工工艺同基础钢筋的加工工艺流程。
e 、钢筋焊接：
柱和梁里的钢筋直径都大于16，所以采用直螺纹连接，板钢筋因为其直径都小于16所以采用绑扎搭接。
（4）钢筋的运输
成品钢筋在地面采用小推车及人工相结合的运输方式；钢筋垂直运输采用塔吊运至施工面； （5）钢筋的安装、绑扎
钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行；
（6）成品保护
钢筋绑扎完成后，要进行成品保护，不能上人踩踏，模板上的隔离剂不能污染钢筋，浇筑砼时派专人负责修理，安装电线管，暖卫管线或其它专业预埋件，不得任意切断和移动钢筋。
钢筋工程绑扎完成后，要经过建设、监理有关质检部门验收，符合设计和国家规范后，才能支模、浇筑砼。
（7）检验与评定
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到合格标准。 3、主体砼工程施工方案
1）砼的施工。
采用预拌混凝土泵送。 2）施工工艺
A 、水泥选用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效减水剂，提高混凝土的性能。
B 、采用预拌混凝土，提前在试验室进行试配，试验成功后方可进行施工。搅拌好的混凝土通过泵管直接泵送至浇筑地点。
C 、浇筑混凝土采取自西向东，斜坡分层，循序渐进，一次到顶的浇筑方法，即采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，减少混凝土输送管的拆除，冲洗和接长的次数，提高泵送效率，保证上、下层接缝，每步浇筑水平宽度不大于1000mm ，每层浇筑厚30cm ，每个浇筑带前后布置4-5台插入式振捣器，其中2台振捣器控制泵管的出料口处，负责上部振捣其余的布置在中部及坡角处，为防止集中堆料，先振捣出料口处的混凝土，使形成自然坡度，初步确定混凝土初凝时间为3小时，浇筑时采取布料杆浇筑方式。将布料杆摆放在预浇筑点中部进行转圈浇筑，防止混凝土初凝，出现施工裂缝。在混凝土浇筑时每隔半小时，对浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料，水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增加密实度。在初凝前应用刮尺将表面较厚的水泥砂浆按设计标高刮平，用木抹子抹平压实，以闭合收水裂缝。
3）混凝土浇筑时注意事项： A 、严格控制水灰比，定时检验入模前混凝土坍落度，否则水灰比过大将影响防水混凝土的膨胀率，直接影响补偿性收缩及减少收缩裂缝的效果。
B 、施工中应审核图纸的特殊部位，细部精心处理。
C 、混凝土要细心振捣密实，防水漏振，拆模后仔细检查。
（四）围护结构工程
围护工程施工阶段包括墙体砌筑、安装门框和屋面工程。墙体工程包括搭设脚手架和内、外墙砌筑等分项工程。在厂房结构和安装工程结束之后或安装完一部分分区段后，即可开始内、外墙砌筑工程的分段分层流水施工。脚手架工程配合砌筑搭设，在室外装饰之后、做散水之前拆除。
1、施工方法和保证措施
材料的进场及试验：严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验；
（2）砌筑用砂浆、砌块垂直运输采用斗车、塔吊 、龙门吊结合，水平运输采用人力手推车运至施工点；
（3）砌体砌筑
1）砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上；
2）对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，并设拉结筋，且间距≤500mm ；
3） 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60％，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中；
4）墙与构造柱沿墙高每500mm 设置2φ6的水平拉结筋，每边伸入墙内1m ；
5）每天砌筑高度＜1.8m 。已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动；
6）在每一楼层或250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块；
（五）装饰工程及屋面防水工程
1、施工顺序
室内装饰工艺顺序
墙面清理→浇水湿润墙面一遍→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→墙面基层抹灰→贴抹踢脚板→顶棚抹灰或吊顶→安装门窗扇。
室内涂料主要工艺流程如下：
清扫→局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→刷涂料。
室外装饰工艺顺序
结构处理→弹线→贴面砖→刮底→放线→贴面砖→清理。
防水工程施工顺序（SBS 防水卷材）
基层检查→清理修补→涂刷基层胶黏剂（冷底子油）→铺贴卷材→打封口胶→清理、检查、修补→质量检查→报检验收→保护层施工。
2、施工方法和保护措施
(1)内墙装饰
1）基层抹灰前对墙体、基层提前两天充分浇水湿润，消除基层表面污物，砂浆配比要准确。对砼基层及轻体砌块基层抹灰前应处理，除去油污，并刷界面剂以保证抹灰基层的结合不空不裂。贴灰饼标筋时应有专职负责人，每边墙设上、中、下三道标筋。抹灰时，用杠顺标筋方向刮平、刮直阴、阳角处用靠尺刮平找直。
2）抹面层前，对基层灰应浇水湿润，大面墙用铝合金杠刮平刮直后，用铁抹子压平压光，应掌握好交活时间，不可压得过嫩或过老，所有阴、阳角均用角抹子抹平抹直。
3）水泥砂浆和混合砂浆抹灰后，视气温情况应洒水养护，防止过快失水收缩裂缝，进行质量检查。
(2)楼地面工程
1）先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。
2）面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼地面标高线，经控制面层表面平整度。
3）面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆达到要求后，方可上人
（3）屋面工程
1）施工时严格按照设计、国家规范及施工操作规程施工，施工完后要做淋水试验, 并做可追溯性记录。
2）本建筑屋面防水，施工前需编制作业指导书，并对操作人员时行岗前再培训、考核、合格后上岗。
3）卷材及配套材料必须验收合格，其规格、性能，必须符合设计要求和有关标准规定。
4）找平层施工
为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设30毫米宽的分格缝，并嵌填密封材料或空铺卷材条。
（六）模板工程及架子工程
（1）柱模板的设计与安装
工艺流程：弹柱位置线→吊装柱模→组装柱模→安装柱箍→架体加固→办预检
A 、模板设计采用复合木模板，四周模板间用U 型卡和Ф12长40的螺栓连接，柱子底部加小方盘定位，用Ф48×3的短管做为柱箍。柱箍之间由十字扣件连接，四侧用架管支撑。
B 、模板安装
a 、安装时先在底面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高、立柱模板。小方盘一侧要留清扫口，模板支至主梁底以下2-3cm 。
b 、柱模板每隔50cm 加一柱箍，柱两个面之间靠焊有锁片的Ф10钢筋与模板形成整体，尺寸同柱截面相同。
c 、为了保证柱模板的稳定及柱间尺寸的正确，用架管连成整体，与架体连接。
（2）梁模板的设计与安装
工艺流程：弹线→支立柱→调标高起拱高度→安装底模→绑梁筋→水电预埋→安梁侧模→预检 a 、梁支模用钢管脚手架支撑，梁底模和侧钢模用复合木模板。模板间用用Ф12螺栓连接，模板之间粘接海绵条，保证拼缝严密。
b 、梁支模时要起拱，起拱应在侧模固定前进行，当梁跨度等于及大于4m 时，梁底板应起拱，起拱高度不大于3L/1000。
（3）现浇楼板部分
工艺流程：设立柱支撑→安大小龙骨→铺设模板→洞口→校正标高平整度→起拱→与架体加固→预检
a 、为了保证质量和现浇板的整体性，决定采用复合木模板，规格1200×2400，用100×100的柱子做支撑龙骨，下面用满堂脚手架支撑调平。
b 、木模板之间拼缝，用透明胶带粘牢，四边与梁墙的缝用PVC 薄板粘牢，以保证砼浇筑、拆模后砼底面无拼缝痕迹，木模板准备二层用量，以备施工时模板周转。
（4）模板的拆除：侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模，对于跨度大于8M 的梁板和悬挑部分，砼强度达到设计强度的100％后拆模，其余构件砼强度达到设计要求强度的75％后拆模；拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。
（二）、脚手架工程
1、外脚手架施工方案：外脚手架采用ф48×3.5钢管立柱，扣件连接方式进行搭设，搭设外脚手架 搭设顺序
摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装 第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→„„→安最后一步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。
a 、双排管小横杆离开墙面50~100mm，各杆件相交伸出端头大于100mm ；
b、剪刀撑按规范要求进行设置，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm ；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm ；
c、随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉；
d、此架兼作安全检防护架立面及底面满挂绿色密目尼龙安全网；在第二层结构面沿建筑物四周及主要
通道口设一道宽3m 的水平防护棚；水平防护棚满铺七层竹胶板一层、5cm 厚木跳板一层以确保安全；整个工程四面均用密目安全网及五层竹胶板封闭，以防杂物落下伤人，楼梯主要通道口上均用钢管搭安全防护架，上铺5cm 厚木板及竹胶板。
2、内架施工方案：
围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架，天棚抹灰及装饰、油漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳解决。
六、施工进度计划
（一）编制说明
1．施工进度计划编制目标
本项目为“1号办公楼”施工组织设计，建筑面积为2461.67㎡，结构类型为框架结构体系，基础为独立基础，采用机械大开挖。本建筑物为二类多层办公建筑，地上四层，抗震设防烈度为8度，合理使用年限为50年，设计基准期为50年。从2014年4月1日开始组织施工，到2014年11月底交工。
2．施工重点难点及主要措施（见各具体施工过程工艺）
（二）施工进度计划。横道图表示，见图。
七、施工平面布置图
（一）施工现场平面布置原则 按施工图纸规划出《施工平面布置图》搭建各种临时设施。按安全文明施工方案的要求进行修整和装饰。临时施工用水、用电、道路按施工要求标准完成。为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地，同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置推放。本工程施工应充分考虑现场的各类用地与工程的进度、材料周转、进场之间的协调要求，因此现场平面布置原则如下：
1、在保证施工顺利进行的前提下尽量少占施工用地
2、在保证工程顺利进行的前提下尽量减少临时设施的用量
3、最大限度地缩短在场内的运输距离，特别是尽可能减少场内二次搬运
4、要符合劳动保护、技术安全和消防的要求
5、场内外交通组织
（二）施工现场平面布置依据
1. 招标文件有关要求
2. 现场勘察成果以及现场水源、电源位置
3. 施工总平面图
4. 安全文明施工及环境保护要求
5. 总进度计划及资源需用量计划
6. 施工总体部署和主要施工方案
（三）施工现场平面布置内容及暂设工程面积
（1）施工现场平面布置内容
1. 施工场地状况：包括施工入口、施工围挡、与场外道路的衔接；建筑总平面上已建和拟建的地上和地下一切(构) 筑物及其它设施的位置、轮廓尺寸、层数等
2. 生产及生活性临时设施、材料及构件堆场的位置和面积
3. 大型施工机械及垂直运输设施的位置，临时水电管网、排水排污设施和临时施工道路的布置等
4. 施工现场的安全、消防、保卫和环境保护设施
（2）暂设工程面积详见计算书
（四）主体阶段施工平面布置图（见图纸）
八、各项管理保证措施
（一）技术保证措施
（一）、施工阶段性的质量控制技术要求和措施
1. 事前控制阶段：建立完善的质量保证、管理体系，对原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，进行设计交底，图纸会审等工作，并确定施工流程、工艺及方法。
2. 事中控制阶段：对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收，并审核设计变更和图纸修改。
3. 事后控制阶段：对施工过的产品进行质量控制，是弥补施工缺陷。
（二）、施工过程的质量控制技术要求和措施
1. 施工技术的质量控制技术要求和措施
2. 施工操作中的质量控制技术要求和措施
3. 施工材料的质量控制技术要求和措施
4. 施工中的计量管理技术要求和措施
5. 钢筋工程质量控制技术要求和措施
6. 防水工程施工质量控制技术要求和措施
7. 装饰工程质量控制技术要求和措施
8. 给排水工程质量保证技术要求和措施
9. 电气工程质量保证技术要求和措施
10. 通风空调工程质量保证技术要求和措施
（二）工期保证措施
（一）、. 施工进度计划管理
按照施工组织设计内容进行施工，灵活结合实际情况安排工期。
（二）、. 工期保证措施
1. 保证工期如期完成，如有延期，按照合同罚款。
2. 项目经理部组成作业层，承担本工程的施工任务。
3. 建立生产例会制度每星期1～2次。
4. 组织流水交叉、合理安排施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作。
5. 科学合理地组织施工、交叉作业，缩短施工工期。
6. 实行工期目标奖罚制度，主要工序每日三班。
7. 作好施工配合及施工准备工作。
8. 采用成熟的科技成果，缩短工期。
9搞好与其他合作施工单位的配合。
（三）质量保证措施
（一）、. 质量保证目标
符合国家现行工程施工质量验收规范标准达到合格。
（二）、质量保证体系
我们将根据本项目的具体情况，在项目开工之初制定项目岗位责任制度，明确职责，并落实到每个管理人员。本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，项目经理领导，项目总工程师策划并组织实施，现场经理和机电经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统网络。
（三）、施工质量保证措施
1. 执行各级技术岗位责任制，做好技术基础工作。
2. 严格把好原材料进场质量关并保护好成品。
3. 现场设专职质检员，严格质量检查制度。
4. 贯彻 “三检”制，每道工序合格后，施工下工序。
5. 加强施工技术的控制。
6. 保证砼坍落度、流动性、初凝时间等技术参数。
（四）降低成本措施
1. 积极采用先进施工技术，科学确定施工方案。
2. 推广“四新”成果，降低原材料消耗，提高劳动生产率。
3. 通过群众性的全面质量管理活动提高本工程的质量，降低消耗，提高劳动生产率。
4. 与设计单位密切配合，积极推广运用建设部确定的10项新技术成果，向科技技术要效益。
5. 加强计量管理工作，控制能源、材料消耗。减少库存，提高资金周转率，降低工程成本。
6. 坚持文明施工，周转材料、工具应堆放整齐，模板、架料不得随意抛掷，拆下的模板要及时清理修整，以增加模板使用周转次数。
7. 大力加强机械化施工水平，以减少劳动力的用量，缩短工期，从而降低管理费用。
8. 加强对机械设备的保养维护工作，提高其使用率。及时地做好机械的进出场工作，减少机械占用。减少塔吊的空转，提高利用率。
9. 制定切实可行的措施保证成品、半成品的质量，减少重复投入，减少浪费。
10. 合理划分施工区段，按流水法组织施工，避免人员窝工，保证施工的顺利进行。
11. 在施工过程中，配备计算机进行动态施工管理，及时地对施工进行高速使计划管理更及时、更准确。
12. 钢筋采用连续配料，现场竖向钢筋接长及横向钢筋接长采用直螺纹连接。
13. 混凝土中掺入减水剂，减少单方水泥用量。
（五）成品保护措施
1. 制成品保护
2. 现浇钢筋砼工程成品保护
3. 砌体成品质量保护
4. 楼地面成品保护
5. 装饰成品质量保护
6. 屋面防水成品保护
7. 安装工程成品保护
九、安全生产保证措施
（一）安全生产目标
现场做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。
（二）安全生产管理制度
1. 在工程项目施工中，必须有符合项目特点的安全生产制度，安全生产制度要符合国家和地方，以及本企业的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准。
2. 建立、健全安全管理责任制，明确各级人员的安全责任，这是搞好安全管理的基础。
3. 施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。
4. 一切从事生产管理与操作的人员，应当依照其从事的生产内容和工种，分别通过企业、施工项目的安
全审查，并取得安全操作许可证，进行持证上岗。
（三）安全生产管理措施
1. 现场人员必须带安全帽，高空作业必须系安全带，•施工现场设置安全警告牌。
2. 所有机电设备实行专人负责操作。
3. 现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求。
4. 加强防火安全教育，保证消防器材处于良好状态。
5. 随时取得气象预报资料，合理安排现场施工生产。
（四）消防管理措施
（一）、建立完善的消防管理制度
1. 消防安全教育、培训制度
2. 防火巡查、检查制度
3. 安全疏散设施管理制度
4. 消防控制中心管理制度
5. 消防设施、器材维护管理制度
6. 火灾隐患整改制度
7. 用火、用电安全管理制度
8. 易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度
（二）、强化工地消防的硬件投入
（三）、加强监督、严格管理
1、项目部成立以项目经理为组长，生产经理、安全员为副组长，各班组长为组员的消防领导小组，每日均设立消防值班员。
2、消防值班员掌握对整个施工现场的明火作业，由项目部安全员进行实地考察后，会同消防安全员根据实际情况，进行审批。
3、对灭火器的有效情况、使用期限进行检查，及时进行更换失效的灭火器材。
4、对易燃物品的运输、贮存及清理进行监督。
5、对各分包单位加强管理，一方面严格要求，严厉处罚，另一 方面多为外包单位着想，考虑外包单位的困难，尽量为外包单位创造条件，提供方便，不定期召开协调会，协调消防管理的有关工作。
6、施工组织设计中对整个工地要划分禁火区域和动火等级。对油库、油漆仓库等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入。
7、建筑施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。
8、建筑施工在结构与装饰阶段，要配专职的消防巡视员，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，坚决杜绝火灾发生。
9、高空作业应与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点及时向指挥部门报告。
10、施工现场必须设置畅通消防车道, 配备足够消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；
11、消防设施应能保证建筑物最高的灭火需要。临时消火栓要有防寒防冻保温措施；
12、现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；
13、现场建立门卫，巡逻护场制度，并实行凭证出入制度；各分部各项工程，各分管辖地实行“谁主管、随负责”的原则。
十、文明施工及环境保护措施
（一）、减少扰民和民扰的保证措施
项目部由综合办公室负责处理扰民和民扰问题，做到及时发现问题，解决问题。对可能发生的突发事件及外部干扰，在进行良好的沟通情况下取得业主和政府的支持，做好接待工作，了解居民困难，
与他们取得沟通和一致。对其中无理取闹者，配合政府进行疏导教育。
（二）、小区环境保护的保证措施
（1）建立居民的协调互助关系
1. 加强与社区、街道、居委会和警署的合作。
2. 对工程可能发生的扰民和民扰问题承担施工管理职责，全面负责协调各方面工作。 3）做好环保受监登记，随时接收环保监测。
3. 经常走访当地居委会，倾听居民意见建议，积极采取措施，并对工程施工影响请求居民谅解和支持。
4. 对附近居民做些力所能及的帮助，创建和谐的施工环境。
（2）采取措施，减少污染、防止施工扰民
（三）、进行CI 设计，美化施工现场，力争成为大院内一靓丽景点
（四）、文明施工管理措施
（1）做好施工现场噪音的控制
1. 及时办理夜间施工许可证，为减小施工期间的连续作业对周围环境的影响，控制连续作业。
2. 在较狭窄的施工场地内，施工机械较密集，对施工机械的噪声应严格控制，进场之前做好例保工作，防止噪音污染。
3. 材料应严格按施工计划进场，进场材料的卸货尽量安排在白天进行，晚间需要卸车时采用吊车进行，进场后按场布图整齐堆放，保持现场整洁。
4. 生活区距离居民较近，做好员工的思想教育工作，严禁员工在夜间大声喧哗，嬉闹玩耍，减少 减少施工民扰的措施
（2）做好对周边环境的保护
1. 凿除的连续墙顶部浮渣等建筑垃圾定期清运，废弃物集中堆放在废弃物堆场，生活垃圾分类收集，由环卫部门收集。
2. 车辆进入应服从指挥，做到一慢二看三通过，礼貌行车。
（3）做好对现场扬尘的控制
1. 施工现场严禁堆土，若临时堆放则用绿网覆盖，防止产生扬尘。
2. 施工过程中，教育工人认真做好落手清工作，做到工完料净，场地清，并将建筑垃圾及时清理运走。
3. 场地内派专人经常进行清扫，特别是主要通道。
4. 现场水泥存放点搭设封闭围栏，减少水泥使用时产生扬尘
5. 现场做好宣传标语, 并派专人负责定期检查现场, 做到现场整洁、文明施工。