氯乙酰氯的合成与应用

第21卷第3期2003年3月化工技术经济

CHEMICALTECHNO-ECONOMICS

・13・

氯乙酰氯的合成与应用

冯灵仙，荆晓明

（太原化工股份有限公司氯碱分公司，山西

030021）

摘要：介绍氯乙酰氯的生产概况和氯乙酸光气法合成氯乙酰氯的生产工艺，以及氯乙酰氯在医药、农药等领

域应用情况。由于氯乙酰氯是一种重要的有机合成中间体，附加值高，是一种值得开发的精细化工产品。关键词：氯乙酰氯；氯乙酸；光气

文章编号：（2003）1006-253X03-0013-04

中图分类号：TO222.4+23

文献标识码：A

氯乙酰氯（ChIoroacetyIchIoride，CAC），又称

二氯化乙酰，化学式CH2CICOCI，为无色或微黄色有强烈刺激性气味的液体，与水、乙醇剧烈反应产生氯化氢，熔点-22.5C，沸点105.5~

（25/20C），折射率1.451106.5C，比密度1.47

（25C），能溶于苯、丙酮、四氯化碳、醚和氯

仿，人若吸入氯乙酰氯蒸汽，会刺激呼吸系统，浓度高时可致死亡；附着皮肤，会引起严重烧伤；进入眼里会损害角膜，以致引起视力减退或失明。氯乙酰氯是一种活泼的酰化剂和重要的有机合成中间体，反应活性高，在农药、医药等领域有着广泛的用途。此外还可用作溶剂、萃取剂、致冷剂、灭火剂、润滑油添加剂等，是近几年来需求发展最快的有机合成中间体之一，倍受人们的关注。1

氯乙酰氯的生产状况

据文献报道，氯乙酰氯有10余种合成路线，目前工业化或具有工业前景的合成氯乙酰氯的工艺主要有4种：氯乙酸氯化法、乙酸氯化法、（双）乙烯酮氯化法、氯乙酸光气法。通常使用的氯化剂有：氯、三氯化磷、亚硫酰氯、光气等。其中氯乙酸氯化法是应用最早、目前应用最广的一种，工艺过程较为简单，缺点是生产周期长，收率80%~95%。由于催化剂中使用了硫、磷，产品中有时含有微量的硫、磷，其收率、产品纯度、环境保护等方面不尽人意。目前国内80%以上的装置采用落后的氯乙酸三氯化磷氯化法，不能满足下游农药和医药工业的要求，其生产能力大约12.5kt/a。乙酸氯化法实际是氯乙酸和乙酰氯的两步合成法，其优点是反应周期短，收率

高，产品质量好，成本下降，但工艺过程长，流程复杂，反应不易控制，技术要求较高，其生产能力大约1kt/a。（双）乙烯酮法由美国Monsanto公司开发，已在美国Monsanto公司、Dow化学公司实现了工业化生产。该法具有工艺技术先进、流程设计合理、产品纯度高、收率高、三废少等优点。作为我国农药行业“八五”、“九五”重点攻关项目，我国的此项技术已经成熟，湖南化工研究院100t/a中试装置长期稳定运行，产品收率大于92%，质量分数达98.5%以上，但其原料乙

［1，2］

烯酮价格高，毒性大，且不易储存，其生产能

力大约为3.5kt/a。氯乙酸光化法以德国BASF公司10kt/a装置为代表。该法的缺点是产品中二氯乙酰氯质量分数高达4%~8%，该公司采取2个100块塔板的精馏塔进行萃取精馏，虽可制得质量分数为98%的产品，但生产成本大大增加。国内目前采用此法生产氯乙酰氯的装置能力为500t/a。因此合理开发氯乙酸光化法生产氯乙酰氯尤为重要。以上几种合成氯乙酰氯路线的优缺点比较见表1。

目前，我国氯乙酰氯行业存在的主要问题如下。（1）生产装置基本上呈小作坊式，生产规模最大的仅有3kt/a，而国外一般为5kt/a以上。（2）国内的原料消耗比国外高约33%（最高可达到100%），液氯消耗高出约25%（最高达。因而生产成本比国外高。50%）

收稿日期：2002-11-12

作者简介：冯灵仙（1969-），女，山西省人，工程师，主要从事企业的精细化工产品生产的技术管理。

・14・

化工技术经济

CHEMICALTECHNO-ECONOMIC

表1

氯乙酰氯合成路线比较

质量分数/%

原料易得，技术成熟

优

缺

点

2003年第21卷

路线催化剂

、FeCl3二甲基甲酰胺（DMF）AlCl3、SbCl3、铝粉

收率/%80~958580

氯乙酸二氯化硫氯化法氯乙酸三氯化磷氯化法氯乙酸光气氯化法乙酸氯化法乙烯酮氯化法

生产周期长，产品中含杂质硫难分离，三废多，小规模生产

90~9595~989598.5

技术简单成熟

产品易含磷，质量差，污染严重，设备腐蚀严重，间歇生产反应周期短，质量好，收率高，三废少，可连续化生产光气剧毒，劳动保护与设备要求高原料易得，周期短，成本低

反应不稳定，技术要求高，有待改进

产品质量好，收率高，易于规模化，原料乙烯酮来源困难，投资大

PaCl3、FeCl3DMF、咪唑

ClSO3H、S2Cl2MDO2

磷酸三乙酯

90958094

（3）应用领域窄，主要用于医药生产，在农药等方面的应用开发较少。

（4）产品质量分数低，产量低，不能满足国内市场的需求。2

氯乙酸光气法生产氯乙酰氯

目前，国内要想得到不含有硫、磷化合物的氯乙酰氯，用氯、三氯化磷、亚硫酰氯为氯化剂是非常困难的。光气能抑制副产物的形成，在特定条件下操作，能使氯乙酸保持不分解、不树脂化，最终产品纯度高，收率高，三废少，反应周

［3］

期短，在常压下就可以进行。现对以光气为氯

ClCH2COOH+COCl2

副反应：Cl2CHCOOH+COCl22ClCH2COOH2.3

工艺流程

A

催化剂

～ClCH2COCl+HCl+CO2

～Cl2CHCOCl+HClt+CO2

～ClCH2CO—O—COCH2Cl+H2O

催化剂

氯乙酸光气法工艺生产氯乙酰氯的工艺流程如图1

所示。

化剂合成氯乙酰氯的方法进行介绍。2.1

原料规格

氯乙酸质量分数＞98.5%，其中二氯乙酸乙酸＜0.3%；水＜0.6%。＜0.6%；

光气：含量＞98%，工业品。

催化剂：工业品或试剂级。2.2

反应原理

氯乙酸与光气的反应式如下。主要反应：

表2

催化剂名称

PaCl3FeCl3DMF咪唑

氯乙酸/g

70706070

光气/g[1**********]0

催化剂/g

20.0750.25

图1光气法合成氯乙酰氯流程示意

2.4光气法合成试验

以三氯化钯、三氯化铁、二甲基甲酰胺、咪唑分

别作催化剂进行合成试验。其试验结果见表2。

催化合成试验数据

温度/C110~115110~12090100

产量/g75827078

收率/%90.598.594.593

含量质量分数/%

9598.59796

颜

色

时间/11913610

无色白浅黄白

从表2数据可以看出，采用DMF作催化剂，

反应时间短，消耗光气少，产品为浅黄色。采用三氯化钯也可得到较高的收率，且产品为无色，比使用DMF作催化剂制得氯乙酰氯颜色好，但三氯化钯价格昂贵，使生产成本大为增加。采用三氯化铁和咪唑作催化剂也能得到较好的催化效果，但

反应时间长，光气消耗量大。为此，选用DMF作

催化剂进行工艺条件优化试验，结果见表3。经试验得知，DMF催化剂应加入氯乙酰氯作起始剂，反应的催化剂一般可以重复使用4~5次，反应温度不能过高，否则将发生副反应，使产品含量和收率下降，且影响产品外观。

第3期冯灵仙等：氯乙酰氯的合成与应用表S

以DMF作催化剂工艺条件优化试验

温度/C85~10590~11270~10095~10190~101

料重/g[1**********]

含量质量分数/%

97.597.398.298.498.3

颜

色

・15・

氯乙酸/g

6060606060平均

光气/g[**************]

起始剂/g15上批残液14上批残液上批残液

催化剂/g5上批残液上批残液上批残液

2

收率/%96.4288.40116.094.0588.0996.59

浅黄黄色浅黄浅黄黄色

S氯乙酰氯的市场与应用

酰氯为原料的农药新建或改建装置对氯乙酰氯的目前，世界上氯乙酰氯的年生产能力有20万

t，

年产量超过10万t。其消费结构为：农药50%，医药30%，其它20%。国外生产厂家有德国拜耳公司和BASF公司、

美国Monsanto公司和Dow化学公司、法国科洛尔公司以及日本的曹达公司等。国内氯乙酰氯的年产量为1万t，消费结构为医药70%，农用化学品25%，其它5%。氯乙酰氯在我国主要应用于医药领域。业内预测，近年来我国医药行业对氯乙酰氯的需求量将以年均4%~5%的速度增长，到2005年需求量将达到3kt。氯乙酰氯在医药中可广泛地用于合成醛糖还原酶抑制剂、血管紧张肽缓解剂、抗菌剂、抗炎剂、抗溃疡剂、杀菌及杀真菌剂、脂肪氯含酶抑制剂，如双氯灭痛、益康唑、氟西泮、硝西泮、氯硝西泮、氟硝西泮、利眠宁、利多卡因类等。

在农药方面，我国氯乙酰氯主要用于除草剂甲草胺和莎稗磷的生产，年用量约500t。随着我国氯乙酰氯生产技术的不断完善和产量的增加，其在我国农药行业中的应用将逐步得到拓展，尤其是在杀虫剂乐果、氧化乐果、内吸性杀菌剂氯霜灵、恶霜灵、抑酶唑，除草剂乙草胺、丙草胺、丁草胺、二甲草胺、二丙草胺、异丙甲草胺、乙酰甲草胺、草毒死等农药品种的生产上有较大的市场。乐果、氧化乐果在我国属万吨级规模的产品，丁草胺等酰胺类除草剂总生产能力亦达到万吨以上。因而，理论上讲我国氯乙酰氯的市场潜力已超过万吨规模。然而客观上若能提高氯乙酰氯的产量必涉及到现有工艺的改变，对企业来说，这取决于现有的经济承受能力及今后经济效益的比较。目前，农药企业普遍经济实力较差，采用氯乙酰氯的生产成本偏高，虽然比其它原料生产的农药质量好，但很少有企业愿拿出资金改变现有工艺。因此，氯乙酰氯在农药市场的发展较为缓慢。据预测，到2005年我国以氯乙

需求量将达到13kt。

在染料方面，主要用于合成染料工业中!-氯乙酰胺类中间体和合成中性艳蓝GL染料、聚酯纤维专用染料、偶氮分散红等；在食品、饲料添加剂及其它方面，可用于合成苏氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、苯丙氨酸及喹乙醇等十余种食品、饲料添加剂。另外，还可以用于制备各种助剂，如合成聚合用的催化剂和聚合物的稳定剂与改良剂，也用于合成表面活性剂及润滑油添加剂等。国内在这方面的应用推广力度明显不够，使用量偏少，仅占5%左右，与国外在此领域的消费比例20%存在明显的差距，有广阔的市场开发前景。预计到2005年氯乙酰氯在此领域的需求量将达到3kt。可见，到2005年我国对氯乙酰氯的总需求量将达到19kt。4结语

与国外相比，我国的氯乙酰氯生产厂家大多生产技术落后，生产能力小，成本高，开工不足，市场供需不平衡。今后应大力发展采用先进工艺，提高产品质量，降低原料消耗，扩大生产规模，满足国内不断增长的需求。氯乙酸光化法与其它生产方法相比，生产操作简单，产品中杂质含量低，纯度高，在常压下就可以进行，环境污染小，生产成本低，经济效益好，能满足下游产品对其质量和经济的要求，具有工业化开发价值。参考文献：

1］潘国龙，柯

棚，李巨涛，等.氯乙酰氯生产工艺概述

［J］.贵州化工，1994，（1）：32~34.

2］王洪记.氯乙酰氯生产与应用［J］.四川化工，1997，

（3）：51~53.

3］徐克勋主编.精细有机化工原料及中间体手册［M］.

北京：化学工业出版社，1998.第1章，299~300.

（下转第27页）

［［［

第3期杨吉红：大型化肥装置扩能改造的市场竞争力分析

・27・

大批工厂“油改煤”的实施，煤价将有所提高，因而生产成本也将有所增加。因此，这批以油为原料的工厂“油改煤”后对本项目的影响不大。

该项目目前国内目标市场是华北地区，主要竞争对手有海南富岛化学工业公司、泸天化集团有限公司、川化集团有限责任公司及金陵石化公司。这些竞争对手大颗粒尿素的生产成本一般在900~950元/t。金陵石化公司是以轻油为原料，生产成本较高，约1000~1100元/t左右。该项目扩能改造后，产品成本将进一步降低，生产成本在915元/t左右，竞争力将进一步增强。可见，扩能改造后，大颗粒尿素产品有较明显的市场竞争优势。2

与进口尿素的比较

2000年下半年，由于我国尿素价格下降过快，而国际尿素价格相对较高，不少尿素企业纷

纷出口。2001年11月下旬以来，国际上大部分地区尿素离岸价在100~110美元/t，预计在将来的相当一段时间里，国际市场尿素离岸价将维持在100~110美元/t左右，如果以这个离岸价进口到中国，每吨尿素成本大约在1200~1250元/

（包括运费、装卸费、包装费、手续费、增t左右

值税等）。而目前国内尿素市场零售价在1200元/t左右，与进口尿素相当。

本项目实施后，大颗粒尿素的成本约为915元/t，因此，与进口尿素比较有着较强的竞争优势。3

结论

综合以上分析可以看出，大型化肥装置扩能改造具有相当的竞争力，特别是产品的生产成本，具有与国外产品竞争的实力，应当尽早实施，便于尽早占领国内市场。

CompetitionandRenovationoftheLarge

AmmoniaandUreaPlant

YANG i-hong

（NingxiaPetrochemistryCorp.，CNPC，Yinchuan750026，China）

Abstract：Anexpandingcapacitypianofsomeiargechemicaifertiiizerpiantisdescribed.Themarketanddemandofchemicaifertiiizerisreviewed.Aftertheexpanding，thecompetivityofthepiantispredictedandapropositionthatthemanufacturersofchemicaifertiiizerinChi-nashouidexpandtheirpiantcapacitiessoastoenhancethecompetivityisputforward.Keywords：chemicaifertiiizer；expandingcapacity；marketcompetivity

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（上接第15页）

TheSynthesisandApplicationofChloroacetylChloride

FENGLing-xian， INGXiao-ming

（Chior-aikaiiBranchCompanyofTaiyuanChemicaiIndustryInc.，Taiyuan030021，China）

Abstract：Thearticiegivesabriefintroductiontochioroacetyichioridesuchasitspreparation，productiveprocessusingthechioroaceticacid-phosgenesyntheticmethod，andit’sappiicationinmedicineandpesticidefieids.Asanimportantorganicintermediumwithhighaddi-tionaivaiue，ithasgreatpotentiaitobedeveioped.

Keywords：chioroacetyichioride；chioroaceticacid；phosgene

"""""#

"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""#

欢迎投稿，欢迎刊登广告

"""""#

"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""#

第21卷第3期2003年3月化工技术经济

CHEMICALTECHNO-ECONOMICS

・13・

氯乙酰氯的合成与应用

冯灵仙，荆晓明

（太原化工股份有限公司氯碱分公司，山西

030021）

摘要：介绍氯乙酰氯的生产概况和氯乙酸光气法合成氯乙酰氯的生产工艺，以及氯乙酰氯在医药、农药等领

域应用情况。由于氯乙酰氯是一种重要的有机合成中间体，附加值高，是一种值得开发的精细化工产品。关键词：氯乙酰氯；氯乙酸；光气

文章编号：（2003）1006-253X03-0013-04

中图分类号：TO222.4+23

文献标识码：A

氯乙酰氯（ChIoroacetyIchIoride，CAC），又称

二氯化乙酰，化学式CH2CICOCI，为无色或微黄色有强烈刺激性气味的液体，与水、乙醇剧烈反应产生氯化氢，熔点-22.5C，沸点105.5~

（25/20C），折射率1.451106.5C，比密度1.47

（25C），能溶于苯、丙酮、四氯化碳、醚和氯

仿，人若吸入氯乙酰氯蒸汽，会刺激呼吸系统，浓度高时可致死亡；附着皮肤，会引起严重烧伤；进入眼里会损害角膜，以致引起视力减退或失明。氯乙酰氯是一种活泼的酰化剂和重要的有机合成中间体，反应活性高，在农药、医药等领域有着广泛的用途。此外还可用作溶剂、萃取剂、致冷剂、灭火剂、润滑油添加剂等，是近几年来需求发展最快的有机合成中间体之一，倍受人们的关注。1

氯乙酰氯的生产状况

据文献报道，氯乙酰氯有10余种合成路线，目前工业化或具有工业前景的合成氯乙酰氯的工艺主要有4种：氯乙酸氯化法、乙酸氯化法、（双）乙烯酮氯化法、氯乙酸光气法。通常使用的氯化剂有：氯、三氯化磷、亚硫酰氯、光气等。其中氯乙酸氯化法是应用最早、目前应用最广的一种，工艺过程较为简单，缺点是生产周期长，收率80%~95%。由于催化剂中使用了硫、磷，产品中有时含有微量的硫、磷，其收率、产品纯度、环境保护等方面不尽人意。目前国内80%以上的装置采用落后的氯乙酸三氯化磷氯化法，不能满足下游农药和医药工业的要求，其生产能力大约12.5kt/a。乙酸氯化法实际是氯乙酸和乙酰氯的两步合成法，其优点是反应周期短，收率

高，产品质量好，成本下降，但工艺过程长，流程复杂，反应不易控制，技术要求较高，其生产能力大约1kt/a。（双）乙烯酮法由美国Monsanto公司开发，已在美国Monsanto公司、Dow化学公司实现了工业化生产。该法具有工艺技术先进、流程设计合理、产品纯度高、收率高、三废少等优点。作为我国农药行业“八五”、“九五”重点攻关项目，我国的此项技术已经成熟，湖南化工研究院100t/a中试装置长期稳定运行，产品收率大于92%，质量分数达98.5%以上，但其原料乙

［1，2］

烯酮价格高，毒性大，且不易储存，其生产能

力大约为3.5kt/a。氯乙酸光化法以德国BASF公司10kt/a装置为代表。该法的缺点是产品中二氯乙酰氯质量分数高达4%~8%，该公司采取2个100块塔板的精馏塔进行萃取精馏，虽可制得质量分数为98%的产品，但生产成本大大增加。国内目前采用此法生产氯乙酰氯的装置能力为500t/a。因此合理开发氯乙酸光化法生产氯乙酰氯尤为重要。以上几种合成氯乙酰氯路线的优缺点比较见表1。

目前，我国氯乙酰氯行业存在的主要问题如下。（1）生产装置基本上呈小作坊式，生产规模最大的仅有3kt/a，而国外一般为5kt/a以上。（2）国内的原料消耗比国外高约33%（最高可达到100%），液氯消耗高出约25%（最高达。因而生产成本比国外高。50%）

收稿日期：2002-11-12

作者简介：冯灵仙（1969-），女，山西省人，工程师，主要从事企业的精细化工产品生产的技术管理。

・14・

化工技术经济

CHEMICALTECHNO-ECONOMIC

表1

氯乙酰氯合成路线比较

质量分数/%

原料易得，技术成熟

优

缺

点

2003年第21卷

路线催化剂

、FeCl3二甲基甲酰胺（DMF）AlCl3、SbCl3、铝粉

收率/%80~958580

氯乙酸二氯化硫氯化法氯乙酸三氯化磷氯化法氯乙酸光气氯化法乙酸氯化法乙烯酮氯化法

生产周期长，产品中含杂质硫难分离，三废多，小规模生产

90~9595~989598.5

技术简单成熟

产品易含磷，质量差，污染严重，设备腐蚀严重，间歇生产反应周期短，质量好，收率高，三废少，可连续化生产光气剧毒，劳动保护与设备要求高原料易得，周期短，成本低

反应不稳定，技术要求高，有待改进

产品质量好，收率高，易于规模化，原料乙烯酮来源困难，投资大

PaCl3、FeCl3DMF、咪唑

ClSO3H、S2Cl2MDO2

磷酸三乙酯

90958094

（3）应用领域窄，主要用于医药生产，在农药等方面的应用开发较少。

（4）产品质量分数低，产量低，不能满足国内市场的需求。2

氯乙酸光气法生产氯乙酰氯

目前，国内要想得到不含有硫、磷化合物的氯乙酰氯，用氯、三氯化磷、亚硫酰氯为氯化剂是非常困难的。光气能抑制副产物的形成，在特定条件下操作，能使氯乙酸保持不分解、不树脂化，最终产品纯度高，收率高，三废少，反应周

［3］

期短，在常压下就可以进行。现对以光气为氯

ClCH2COOH+COCl2

副反应：Cl2CHCOOH+COCl22ClCH2COOH2.3

工艺流程

A

催化剂

～ClCH2COCl+HCl+CO2

～Cl2CHCOCl+HClt+CO2

～ClCH2CO—O—COCH2Cl+H2O

催化剂

氯乙酸光气法工艺生产氯乙酰氯的工艺流程如图1

所示。

化剂合成氯乙酰氯的方法进行介绍。2.1

原料规格

氯乙酸质量分数＞98.5%，其中二氯乙酸乙酸＜0.3%；水＜0.6%。＜0.6%；

光气：含量＞98%，工业品。

催化剂：工业品或试剂级。2.2

反应原理

氯乙酸与光气的反应式如下。主要反应：

表2

催化剂名称

PaCl3FeCl3DMF咪唑

氯乙酸/g

70706070

光气/g[1**********]0

催化剂/g

20.0750.25

图1光气法合成氯乙酰氯流程示意

2.4光气法合成试验

以三氯化钯、三氯化铁、二甲基甲酰胺、咪唑分

别作催化剂进行合成试验。其试验结果见表2。

催化合成试验数据

温度/C110~115110~12090100

产量/g75827078

收率/%90.598.594.593

含量质量分数/%

9598.59796

颜

色

时间/11913610

无色白浅黄白

从表2数据可以看出，采用DMF作催化剂，

反应时间短，消耗光气少，产品为浅黄色。采用三氯化钯也可得到较高的收率，且产品为无色，比使用DMF作催化剂制得氯乙酰氯颜色好，但三氯化钯价格昂贵，使生产成本大为增加。采用三氯化铁和咪唑作催化剂也能得到较好的催化效果，但

反应时间长，光气消耗量大。为此，选用DMF作

催化剂进行工艺条件优化试验，结果见表3。经试验得知，DMF催化剂应加入氯乙酰氯作起始剂，反应的催化剂一般可以重复使用4~5次，反应温度不能过高，否则将发生副反应，使产品含量和收率下降，且影响产品外观。

第3期冯灵仙等：氯乙酰氯的合成与应用表S

以DMF作催化剂工艺条件优化试验

温度/C85~10590~11270~10095~10190~101

料重/g[1**********]

含量质量分数/%

97.597.398.298.498.3

颜

色

・15・

氯乙酸/g

6060606060平均

光气/g[**************]

起始剂/g15上批残液14上批残液上批残液

催化剂/g5上批残液上批残液上批残液

2

收率/%96.4288.40116.094.0588.0996.59

浅黄黄色浅黄浅黄黄色

S氯乙酰氯的市场与应用

酰氯为原料的农药新建或改建装置对氯乙酰氯的目前，世界上氯乙酰氯的年生产能力有20万

t，

年产量超过10万t。其消费结构为：农药50%，医药30%，其它20%。国外生产厂家有德国拜耳公司和BASF公司、

美国Monsanto公司和Dow化学公司、法国科洛尔公司以及日本的曹达公司等。国内氯乙酰氯的年产量为1万t，消费结构为医药70%，农用化学品25%，其它5%。氯乙酰氯在我国主要应用于医药领域。业内预测，近年来我国医药行业对氯乙酰氯的需求量将以年均4%~5%的速度增长，到2005年需求量将达到3kt。氯乙酰氯在医药中可广泛地用于合成醛糖还原酶抑制剂、血管紧张肽缓解剂、抗菌剂、抗炎剂、抗溃疡剂、杀菌及杀真菌剂、脂肪氯含酶抑制剂，如双氯灭痛、益康唑、氟西泮、硝西泮、氯硝西泮、氟硝西泮、利眠宁、利多卡因类等。

在农药方面，我国氯乙酰氯主要用于除草剂甲草胺和莎稗磷的生产，年用量约500t。随着我国氯乙酰氯生产技术的不断完善和产量的增加，其在我国农药行业中的应用将逐步得到拓展，尤其是在杀虫剂乐果、氧化乐果、内吸性杀菌剂氯霜灵、恶霜灵、抑酶唑，除草剂乙草胺、丙草胺、丁草胺、二甲草胺、二丙草胺、异丙甲草胺、乙酰甲草胺、草毒死等农药品种的生产上有较大的市场。乐果、氧化乐果在我国属万吨级规模的产品，丁草胺等酰胺类除草剂总生产能力亦达到万吨以上。因而，理论上讲我国氯乙酰氯的市场潜力已超过万吨规模。然而客观上若能提高氯乙酰氯的产量必涉及到现有工艺的改变，对企业来说，这取决于现有的经济承受能力及今后经济效益的比较。目前，农药企业普遍经济实力较差，采用氯乙酰氯的生产成本偏高，虽然比其它原料生产的农药质量好，但很少有企业愿拿出资金改变现有工艺。因此，氯乙酰氯在农药市场的发展较为缓慢。据预测，到2005年我国以氯乙

需求量将达到13kt。

在染料方面，主要用于合成染料工业中!-氯乙酰胺类中间体和合成中性艳蓝GL染料、聚酯纤维专用染料、偶氮分散红等；在食品、饲料添加剂及其它方面，可用于合成苏氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、苯丙氨酸及喹乙醇等十余种食品、饲料添加剂。另外，还可以用于制备各种助剂，如合成聚合用的催化剂和聚合物的稳定剂与改良剂，也用于合成表面活性剂及润滑油添加剂等。国内在这方面的应用推广力度明显不够，使用量偏少，仅占5%左右，与国外在此领域的消费比例20%存在明显的差距，有广阔的市场开发前景。预计到2005年氯乙酰氯在此领域的需求量将达到3kt。可见，到2005年我国对氯乙酰氯的总需求量将达到19kt。4结语

与国外相比，我国的氯乙酰氯生产厂家大多生产技术落后，生产能力小，成本高，开工不足，市场供需不平衡。今后应大力发展采用先进工艺，提高产品质量，降低原料消耗，扩大生产规模，满足国内不断增长的需求。氯乙酸光化法与其它生产方法相比，生产操作简单，产品中杂质含量低，纯度高，在常压下就可以进行，环境污染小，生产成本低，经济效益好，能满足下游产品对其质量和经济的要求，具有工业化开发价值。参考文献：

1］潘国龙，柯

棚，李巨涛，等.氯乙酰氯生产工艺概述

［J］.贵州化工，1994，（1）：32~34.

2］王洪记.氯乙酰氯生产与应用［J］.四川化工，1997，

（3）：51~53.

3］徐克勋主编.精细有机化工原料及中间体手册［M］.

北京：化学工业出版社，1998.第1章，299~300.

（下转第27页）

［［［

第3期杨吉红：大型化肥装置扩能改造的市场竞争力分析

・27・

大批工厂“油改煤”的实施，煤价将有所提高，因而生产成本也将有所增加。因此，这批以油为原料的工厂“油改煤”后对本项目的影响不大。

该项目目前国内目标市场是华北地区，主要竞争对手有海南富岛化学工业公司、泸天化集团有限公司、川化集团有限责任公司及金陵石化公司。这些竞争对手大颗粒尿素的生产成本一般在900~950元/t。金陵石化公司是以轻油为原料，生产成本较高，约1000~1100元/t左右。该项目扩能改造后，产品成本将进一步降低，生产成本在915元/t左右，竞争力将进一步增强。可见，扩能改造后，大颗粒尿素产品有较明显的市场竞争优势。2

与进口尿素的比较

2000年下半年，由于我国尿素价格下降过快，而国际尿素价格相对较高，不少尿素企业纷

纷出口。2001年11月下旬以来，国际上大部分地区尿素离岸价在100~110美元/t，预计在将来的相当一段时间里，国际市场尿素离岸价将维持在100~110美元/t左右，如果以这个离岸价进口到中国，每吨尿素成本大约在1200~1250元/

（包括运费、装卸费、包装费、手续费、增t左右

值税等）。而目前国内尿素市场零售价在1200元/t左右，与进口尿素相当。

本项目实施后，大颗粒尿素的成本约为915元/t，因此，与进口尿素比较有着较强的竞争优势。3

结论

综合以上分析可以看出，大型化肥装置扩能改造具有相当的竞争力，特别是产品的生产成本，具有与国外产品竞争的实力，应当尽早实施，便于尽早占领国内市场。

CompetitionandRenovationoftheLarge

AmmoniaandUreaPlant

YANG i-hong

（NingxiaPetrochemistryCorp.，CNPC，Yinchuan750026，China）

Abstract：Anexpandingcapacitypianofsomeiargechemicaifertiiizerpiantisdescribed.Themarketanddemandofchemicaifertiiizerisreviewed.Aftertheexpanding，thecompetivityofthepiantispredictedandapropositionthatthemanufacturersofchemicaifertiiizerinChi-nashouidexpandtheirpiantcapacitiessoastoenhancethecompetivityisputforward.Keywords：chemicaifertiiizer；expandingcapacity；marketcompetivity

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（上接第15页）

TheSynthesisandApplicationofChloroacetylChloride

FENGLing-xian， INGXiao-ming

（Chior-aikaiiBranchCompanyofTaiyuanChemicaiIndustryInc.，Taiyuan030021，China）

Abstract：Thearticiegivesabriefintroductiontochioroacetyichioridesuchasitspreparation，productiveprocessusingthechioroaceticacid-phosgenesyntheticmethod，andit’sappiicationinmedicineandpesticidefieids.Asanimportantorganicintermediumwithhighaddi-tionaivaiue，ithasgreatpotentiaitobedeveioped.

Keywords：chioroacetyichioride；chioroaceticacid；phosgene

"""""#

"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""#

欢迎投稿，欢迎刊登广告

"""""#

"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""#