联系人：赵 岩 电话：022-28878702 [1**********] 传真：022-60735111
地址：天津市静海县唐官屯镇 104国道81号
邮编：301600
天津市祥安昊通净化设备制造有限公司
涂装生产线方案书
一、公司简介
1．企业质量保证及生产装备 2．企业主要产品目录一览表 3．涂装产品部分用户一览表 二、技术方案 1．设计依据 2．生产线配置清单
3．设备技术性能及结构说明 4．工程界定表 5．全线能耗表 三、报价及价格明细 四、售后服务计划 五、培训 六、平面布局图
二、技术方案
1．设计依据
2、生产线配置清单
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
2.2燃气加热强制热风循环水份烘干烘道及固化烘道：
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
2.4增加悬挂输送系统
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
3．设备技术性能及结构说明 3.1结构说明
喷淋式前处理由棚体、槽体、喷淋系统及悬链保护装置等部分组成。 ▲棚体
棚体是联接设备部件的主体，其形状如封闭隧道结构，根据工艺流程，利用防溅门将其分成若干处理段和过渡段。
1）全线棚体采用不锈钢板制作，两端采用仿形门，供工件出入之用。
2）机组的棚体采用国际先进的薄板无焊式、冷铆迷宫扣接连接形式。 3）输送链在室体外运行。
4）输送链底部通过棚体开口处设封气排刷，防止水气外逸。 5）进出口两端设有气室及风机，防止湿气外逸。
6）棚体侧面设有一道检修门及扶梯平台，进出口设有小梯。 ▲槽体
槽体的作用是储存槽液，保证槽液正常的工作循环，设置有溢流槽、挡渣网、放水管及水泵吸口。槽体采用双面焊接，保证不漏液，每只槽体均由主、副槽组成。
1）槽体采用1.5不锈钢材料，外装饰板也采用不锈钢材料，整线美观、易清理。 2）槽内设有溢流槽，控制槽液高度，排除飘浮物。 3）槽底部为斜面，方便清除槽底深积污垢和槽内溶液。
4）设有双层不锈钢挡渣网，防止杂物吸附水泵，堵塞喷嘴及损坏叶轮。 5）每只槽均设有放空管、溢流管和进水管。
6）同种槽液的相邻槽体，采用槽液逆补方式，从而减低槽液损耗。 7）槽体上方设有活动加料盖。 ▲喷淋系统
喷淋系统是完成工件喷洗的主要工作部分，是利用水泵将槽液送至额定压力0.12Mpa 、拆卸清理方便、角度可调的快装喷嘴，在保证工艺时间前提下，连续均匀的喷射到工件全部表面。
1）喷淋采用立式液下泵，并选用知名产品，质量可靠。
2）选用增强聚丙烯材料的卡箍式快拆喷嘴，喷淋方向任意可调，拆卸清理方便，在≤90℃温度下可长期使用。喷嘴由分解式零件组成，组合容易，并具有各种流量、喷射角度的锥面、扁平等型号，可得到最佳的组合。
3）每组喷淋均设有旁通压力流量调节管路，通过旁路管上的调节阀，调整喷淋压力，并设有显示压力表，喷淋压力设计能力为0.08～0.12Mpa （0.8～1.2kgf/cm2）
4）喷淋采用上行下送，均衡压力，减少喷嘴堵塞。 5）喷淋支管与主管之间采用活接头连接，方便拆卸清洗。
6）磷化渣采用高位沉降槽进行清理，确保药液质量，且兼作置换液之用。 ▲加热系统
本系统采用电加热热水为加热热源。
3.2脱水、固化燃气烘道 3.2.1技术参数
3.2.2结构说明
本系统为连续通过式工作方式，其原理是利用红外线灯加热系统产生热量。 烘道由保温室体、内框架、加热系统等组成。 3.2.2.1保温室体
炉板采用拼装式结构，插板咬口交叉拼装，减少通常炉板不可避免的金属热桥漏热。 3.2.2.2 内框架由型钢制作。
3.2.2.3 框架横梁为槽钢，立柱为钢管，底脚与地面固定。
3.2.2.4 炉体顶部设置排风系统，将炉内的水汽和废气排出。排风系统的数量和位置根据炉体大小、形式和加热炉的用途分别设计。 3.2.2.5 技术指标：
1）保温性：炉体外壁与离炉体1米处的环境温度之差不超过≤10℃。 2）炉内有工作范围内，任一横截面工件上温差：≤±5℃。 3）工作噪音：≤85dB 。
3.3悬挂输送系统 3.3.1技术参数
3.3.2结构说明
本系统采用QXG-150悬挂输送机，该机采用方形截面管状封闭式轨道和万向铰接链结构，所有拐弯轨道采用16Mn ，具有外形美观、结构轻巧、运转灵活、生产安全等特点。
3.3.2.1轨道及链条 1）采用异型钢轨道。
2）标准轨道包括：直轨道、水平弯曲轨道、上拱、下挠轨道。 3）炉内转弯阻力小。 3.3.2.2附件
1）系统设有Y 型吊具、旋转吊具机构。
2）烘道内设有温度伸缩接头或炉内吊架，以补偿轨道热膨胀的影响。 3）安装所需的栝架、轨道接头、安装吊板等。
3.3.2.3钢结构支撑件采用型材制作，支撑件与轨道采用螺栓联接，方便可靠。
3.4电器控制系统
本系统采用全线相对集中控制。 3.4.1系统配置及功能
本系统由电源开关单元、继电器单元，I/O接口单元和控制单元等部分组成，对全线设备进行自动化控制。 ▲电源开关单元
1）装置总电源及分电源开关；
2）具备装置欠压、过载、短路保护系统。 ▲继电器单元
继电器单元装置涂装生产线各部分动力的控制元件、过载保护，其主要控制功能如下：
1）各部分电机的启动停止。
2）加热装置的启停、温度设定及恒温控制。 3）各部分阀门的控制。 3.4.2设备说明 ▲系统结构说明
1）电源柜、电控柜集中放置，需方将电源送至总电源柜开关下端。 ▲控制柜至设备间联线
1）全部以金属桥架、金属管道或阻燃材料管道走线，符合国家用电标准； 2）敷设于多尘和潮湿的线管路、管口管子连接处均应作密封处理； 3）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，减少弯度； 4）进入落地式电器箱的管口高出地面不小于50mm ；
5）电线管排列整齐，固定点距离均匀，管内无铁屑，管口刮光；
6）槽式桥架规格应符合要求，排列整齐，与机械设备不干涉，桥架盖易于开启，便于检修。
7）强电（电机、照明）等电线与控制电线（按钮、指示灯、行程开关、电磁阀）分开不同桥架布线，以防电气干扰。
8）防爆电器均按防爆要求处理。 ▲控制柜
1）所有电器、电器设备应符合国家现行标准。
2）端子板应固定可靠，绝缘良好，便于更换和接线。 3）所有电器应排列整齐，紧固件规格应选配适当。
4）各电器可单独拆装更换，且不影响其它导线和电器的固定。 5）接触器等活动件无卡阻，衔铁吸合后无异常声响。
6）所有电线两端标有清晰的线号，压冷压焊片，不能压焊片时要涮锡。 7）按钮操作灵活无卡阻，多个按钮安装时应有标色，工作可靠。 8）变频器控制线与其它控制线及变频器电源线分开布线。
9）控制柜、台、箱表面平整，接缝均匀，密封良好，表面漆层完整无损伤。 10）柜、台、箱安装时周围应留有必要的维修空间。 ▲电气元件
选用国产优质产品。
4．工程界定表
四．售后服务计划
本公司对设备免费保修壹年（除个人因素之外），终身提供易损件和维修。 五．其它相关事宜
1．为了本生产线各工序的正常衔接，在供方设备调试之前，需方需自行解决所有的配套设备；以保证整条生产线的试运转及设备的验收。
2．本协议经双方代表签字盖章即生效，作为合同附件与合同具有同等法律效力。 3．本协议一式两份，供、需双方各执一份，与合同一并生效。 4．其他未尽事宜，双方在今后的合作中协商解决。 六、付款方式
合同签定付总款50%，收到预付款合同生效；设备出厂前配件预验收付总款45%；设备验收合格付清所有余款5%。 七、设备布局图 见下页。
联系人：赵 岩 电话：022-28878702 [1**********] 传真：022-60735111
地址：天津市静海县唐官屯镇 104国道81号
邮编：301600
天津市祥安昊通净化设备制造有限公司
涂装生产线方案书
一、公司简介
1．企业质量保证及生产装备 2．企业主要产品目录一览表 3．涂装产品部分用户一览表 二、技术方案 1．设计依据 2．生产线配置清单
3．设备技术性能及结构说明 4．工程界定表 5．全线能耗表 三、报价及价格明细 四、售后服务计划 五、培训 六、平面布局图
二、技术方案
1．设计依据
2、生产线配置清单
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
2.2燃气加热强制热风循环水份烘干烘道及固化烘道：
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
2.4增加悬挂输送系统
备注：所有配置及相关技术参数均以天津市祥安昊通净化设备制造有限公司技术部最终设计为准。
3．设备技术性能及结构说明 3.1结构说明
喷淋式前处理由棚体、槽体、喷淋系统及悬链保护装置等部分组成。 ▲棚体
棚体是联接设备部件的主体，其形状如封闭隧道结构，根据工艺流程，利用防溅门将其分成若干处理段和过渡段。
1）全线棚体采用不锈钢板制作，两端采用仿形门，供工件出入之用。
2）机组的棚体采用国际先进的薄板无焊式、冷铆迷宫扣接连接形式。 3）输送链在室体外运行。
4）输送链底部通过棚体开口处设封气排刷，防止水气外逸。 5）进出口两端设有气室及风机，防止湿气外逸。
6）棚体侧面设有一道检修门及扶梯平台，进出口设有小梯。 ▲槽体
槽体的作用是储存槽液，保证槽液正常的工作循环，设置有溢流槽、挡渣网、放水管及水泵吸口。槽体采用双面焊接，保证不漏液，每只槽体均由主、副槽组成。
1）槽体采用1.5不锈钢材料，外装饰板也采用不锈钢材料，整线美观、易清理。 2）槽内设有溢流槽，控制槽液高度，排除飘浮物。 3）槽底部为斜面，方便清除槽底深积污垢和槽内溶液。
4）设有双层不锈钢挡渣网，防止杂物吸附水泵，堵塞喷嘴及损坏叶轮。 5）每只槽均设有放空管、溢流管和进水管。
6）同种槽液的相邻槽体，采用槽液逆补方式，从而减低槽液损耗。 7）槽体上方设有活动加料盖。 ▲喷淋系统
喷淋系统是完成工件喷洗的主要工作部分，是利用水泵将槽液送至额定压力0.12Mpa 、拆卸清理方便、角度可调的快装喷嘴，在保证工艺时间前提下，连续均匀的喷射到工件全部表面。
1）喷淋采用立式液下泵，并选用知名产品，质量可靠。
2）选用增强聚丙烯材料的卡箍式快拆喷嘴，喷淋方向任意可调，拆卸清理方便，在≤90℃温度下可长期使用。喷嘴由分解式零件组成，组合容易，并具有各种流量、喷射角度的锥面、扁平等型号，可得到最佳的组合。
3）每组喷淋均设有旁通压力流量调节管路，通过旁路管上的调节阀，调整喷淋压力，并设有显示压力表，喷淋压力设计能力为0.08～0.12Mpa （0.8～1.2kgf/cm2）
4）喷淋采用上行下送，均衡压力，减少喷嘴堵塞。 5）喷淋支管与主管之间采用活接头连接，方便拆卸清洗。
6）磷化渣采用高位沉降槽进行清理，确保药液质量，且兼作置换液之用。 ▲加热系统
本系统采用电加热热水为加热热源。
3.2脱水、固化燃气烘道 3.2.1技术参数
3.2.2结构说明
本系统为连续通过式工作方式，其原理是利用红外线灯加热系统产生热量。 烘道由保温室体、内框架、加热系统等组成。 3.2.2.1保温室体
炉板采用拼装式结构，插板咬口交叉拼装，减少通常炉板不可避免的金属热桥漏热。 3.2.2.2 内框架由型钢制作。
3.2.2.3 框架横梁为槽钢，立柱为钢管，底脚与地面固定。
3.2.2.4 炉体顶部设置排风系统，将炉内的水汽和废气排出。排风系统的数量和位置根据炉体大小、形式和加热炉的用途分别设计。 3.2.2.5 技术指标：
1）保温性：炉体外壁与离炉体1米处的环境温度之差不超过≤10℃。 2）炉内有工作范围内，任一横截面工件上温差：≤±5℃。 3）工作噪音：≤85dB 。
3.3悬挂输送系统 3.3.1技术参数
3.3.2结构说明
本系统采用QXG-150悬挂输送机，该机采用方形截面管状封闭式轨道和万向铰接链结构，所有拐弯轨道采用16Mn ，具有外形美观、结构轻巧、运转灵活、生产安全等特点。
3.3.2.1轨道及链条 1）采用异型钢轨道。
2）标准轨道包括：直轨道、水平弯曲轨道、上拱、下挠轨道。 3）炉内转弯阻力小。 3.3.2.2附件
1）系统设有Y 型吊具、旋转吊具机构。
2）烘道内设有温度伸缩接头或炉内吊架，以补偿轨道热膨胀的影响。 3）安装所需的栝架、轨道接头、安装吊板等。
3.3.2.3钢结构支撑件采用型材制作，支撑件与轨道采用螺栓联接，方便可靠。
3.4电器控制系统
本系统采用全线相对集中控制。 3.4.1系统配置及功能
本系统由电源开关单元、继电器单元，I/O接口单元和控制单元等部分组成，对全线设备进行自动化控制。 ▲电源开关单元
1）装置总电源及分电源开关；
2）具备装置欠压、过载、短路保护系统。 ▲继电器单元
继电器单元装置涂装生产线各部分动力的控制元件、过载保护，其主要控制功能如下：
1）各部分电机的启动停止。
2）加热装置的启停、温度设定及恒温控制。 3）各部分阀门的控制。 3.4.2设备说明 ▲系统结构说明
1）电源柜、电控柜集中放置，需方将电源送至总电源柜开关下端。 ▲控制柜至设备间联线
1）全部以金属桥架、金属管道或阻燃材料管道走线，符合国家用电标准； 2）敷设于多尘和潮湿的线管路、管口管子连接处均应作密封处理； 3）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，减少弯度； 4）进入落地式电器箱的管口高出地面不小于50mm ；
5）电线管排列整齐，固定点距离均匀，管内无铁屑，管口刮光；
6）槽式桥架规格应符合要求，排列整齐，与机械设备不干涉，桥架盖易于开启，便于检修。
7）强电（电机、照明）等电线与控制电线（按钮、指示灯、行程开关、电磁阀）分开不同桥架布线，以防电气干扰。
8）防爆电器均按防爆要求处理。 ▲控制柜
1）所有电器、电器设备应符合国家现行标准。
2）端子板应固定可靠，绝缘良好，便于更换和接线。 3）所有电器应排列整齐，紧固件规格应选配适当。
4）各电器可单独拆装更换，且不影响其它导线和电器的固定。 5）接触器等活动件无卡阻，衔铁吸合后无异常声响。
6）所有电线两端标有清晰的线号，压冷压焊片，不能压焊片时要涮锡。 7）按钮操作灵活无卡阻，多个按钮安装时应有标色，工作可靠。 8）变频器控制线与其它控制线及变频器电源线分开布线。
9）控制柜、台、箱表面平整，接缝均匀，密封良好，表面漆层完整无损伤。 10）柜、台、箱安装时周围应留有必要的维修空间。 ▲电气元件
选用国产优质产品。
4．工程界定表
四．售后服务计划
本公司对设备免费保修壹年（除个人因素之外），终身提供易损件和维修。 五．其它相关事宜
1．为了本生产线各工序的正常衔接，在供方设备调试之前，需方需自行解决所有的配套设备；以保证整条生产线的试运转及设备的验收。
2．本协议经双方代表签字盖章即生效，作为合同附件与合同具有同等法律效力。 3．本协议一式两份，供、需双方各执一份，与合同一并生效。 4．其他未尽事宜，双方在今后的合作中协商解决。 六、付款方式
合同签定付总款50%，收到预付款合同生效；设备出厂前配件预验收付总款45%；设备验收合格付清所有余款5%。 七、设备布局图 见下页。