压缩空气系统设备技术要求与规范
1、 标准
空压机、配套电机及附件的设计、制造、工厂检验和产品质量应符合下列标准及其引用标准。
GB3853 一般用容积式空气压缩机性能试验方法 GB7777 往复活塞式压缩机机械振动测量与评介 GB4980 容积式压缩机噪声声功率级的测定～工程法 JB／T6430 一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件
GB7786 动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声功率级限值 GB7261 电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列 GB7261 继电器及继电保护装置基本试验方法
GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 储气罐及附件的设计、制造、工厂检验和产品质量至少应符合下列标准及其引用标准。
GBl50 钢制压力容器 GB6654 压力容器用钢板
JB2536 压力容器油漆、包装、运输 JB3965 钢制压力容器磁粉探伤 JB4700 压力容器发兰分类与技术条件 JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB／T4709 钢制压力容器焊接规程 JB4728 压力容器用不锈钢锻件
4）中压气系统控制系统技术明细表
3、低压空压机设备性能
螺杆式空压机的工作原理是借助于两个在机壳内的螺旋形转子，按一定的
传动比相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化而实现气体压缩的。
作为螺杆空压机的心脏部件——螺杆设计、制造、装配尤为重要。寿力公司借助其母公司联合技术公司（UTC）在航空航天领域的强大的科研实力，潜心钻研螺杆技术30余年，使其设计、制造出来的螺杆主机，其转子间的接触仅仅是被润滑的节线部位，磨损极少，再
加上寿力公司研制和专用螺杆润滑液SULLUBE的独特性，我们可以满怀信心的对用户承诺，寿力公司生产的螺杆式空压机主机五年保固。
五年保固即寿力公司全球唯一承诺螺杆总成在五年内发生任何非人为的质量问题及排气量、排气压力的变化，都视做制造质量问题，在工作现场免费更换一个新的螺杆总成。
另外，寿力机组中，主机的转子型线的独特的设计及高精度的加工过程，也确保了较小的能耗及较高的压缩效率。寿力机组中阴阳转子的齿数比为6：4，合理的长径比，确保了转子的较低转速，切线速度仅为36m/s。再者，寿力机组的转子，其阴转子齿顶开设有节线和阳转子齿底槽线构成了精密的密封配合。当运转时，其间迅速形成的油
膜形成密封，在防止转子磨损的同时，极大的减少了压缩腔体的内泄露，大大提高了机组的工作效率。 空压机设备材质
空压机主要部件的材料为：球墨铸铁 螺杆转子： 高新复合材料40Cr 油气分离器筒体: 碳钢 油冷却器: 不锈钢
后冷却器:不锈钢 传动齿轮: 渗碳合金钢
1）、寿力空压机的油气分离罐上装有油位指示计、 泄油阀、安全阀、泄放阀、
压力维持阀，温控阀安 装在油管路上。所有压力显示都通过罐体上的压力传感器反映在豪华电脑控制板上。安全阀的选择符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。
2）、为保证寿力螺杆空气压缩机运行的安全、可靠，通过温控阀及超大后冷却器来控制排气温度不超过39℃，同时在不超过45℃的高温环境下，机器也能正常工作，而不会高温停机。寿力螺杆压缩机本身工作振动非常小，通过在一些紧固部位加装橡胶垫减振 器等措施，最大限度地减少了振动。在主机排气口端装有逆止阀，避免停机和突然断电时，带压空气倒流引起的转子反转。 3）、寿力空压机水分离器下方调节阀后，装设自动泄水器，自动排出水分离器内所聚之冷凝水。
4）、寿力空压机经空压机压缩、油分离器分离、后部冷却器冷却及水分离器分离后，再加上寿力独特的双级重载油气分离滤芯，通过特制的褶皱式结构和15层纤维新材料，确保了寿力空压机组排气含油量小于1~2ppm，油颗粒的大小小于0.1μm以下，达到了目前同行业最高品质。
5）、寿力空压机装有大尺寸的进气消音滤清器，箱体内贴有耐火、吸音材料，另有橡胶垫衬固在紧固部位，减少噪音，此措施均符合或超过国家标准。加上所带的隔音罩更有效地降低了噪声，使噪音小于75dB(A)（离设备1m处）。 6）、先进科学的弹性联轴器结构
电机驱动压缩机主机工作时，其驱动方式通常有三种：皮带传动、直接齿轮传动、弹性联轴器加齿轮箱传动。皮带传动效率低，而且无形之中又增加了一项消耗品——皮带。而单纯齿轮箱刚性联结在压缩机启动或停车时产生冲击力，产生敲击现象，加速齿轮和转子的
磨损。而采用弹性联轴器配齿轮箱的联结方式尽管成本较高，但它弥补了上述两种传动方式的不足，即可缓冲起停时的高峰扭矩，又可保证较高的传动效率，
大
大提高机组运行的可靠性。 7）、寿力专用螺杆润滑液Sullube32
润滑液在螺杆空压机中起着举足轻重的作用，其作用是润滑、冷却、密封和降低噪声。润滑液的抗氧化、抗乳化、抗碳化、抗泡沫以及抗剪切性能力的好坏直接影响着螺杆空压机的寿命。寿力公司之所以敢于对外承诺螺杆总成五年保固在于此。Sullube32独特的添加剂，使它适用于广泛的运转条件，且使用寿命长，可使用8000小时（如果进气环境好甚至可达10000小时）才更换一次。而矿物性润滑油一般1000小时就需更换一次。Sullube32可与橡胶塑料件相容，延长了密封件的使用寿命，同时它挥发性较低，易与空气分离，加之采用双级高效分离器，可使空压机出口的压缩空气含油量在2PPM以下。尤为可贵的是它是一种可生物分解的润滑液，免除了废液处理的麻烦，这在空压机生产行业内是不多见的。
螺杆压缩机润滑油（液）指标比较
注：每年按365天，每天按16小时工作时间计算，每年运转5840小时，8000小时相当
于运转一年半的时间。
8）、压缩机出厂时机内加满润滑油，在设备使用三个月时，我方免费提取部分
油样进行检测，根据检测结果对用户提出设备保养建议；另外在设备使用过程中检查油位，补充部分随排气含油带走的油量。
9）、寿力空压机具有安全可靠的接地装置，防止因漏电而造成危险。机内主管路采用法兰盘加耐油O型密封圈连接；控制管路采用不锈钢管路，配以自锁紧螺母等措施，绝对防止漏水、漏气、漏油等现象的发生。
10）、 寿力空压机轴承采用瑞典SKF B－10重载轴承，主机轴承钢度系数设计大，寿命长，使用寿命超过100000小时，滚动轴承采用两对重载滚柱和滚锥轴承，通过线性接触承受均布载荷，比一般滚珠轴承能承受更大的径向力和轴向力，极大的延长了轴承的寿命。在正常使用和维护条件下，主机及螺杆寿命超过30年。
11）、寿力空压机润滑油系统已设置全流量的过滤器和油压指示器。油过滤器可滤掉10цm的微粒，润滑油系统的承压能力不低于0.5MPa。
12）、寿力空压机机组为箱式．整体机组，集气．油．电．冷却（包括后冷）．仪
控为一体，每一死区均设有放水、放气管，每一压缩级后均设置弹簧式安全阀。 13）、系统配置
14）、寿力空压机设备加工符合国家相关标准及行业标准，并遵循国际相关标准。 15）、寿力空压机系统内部的管路、容器、冷却器保证不泄漏，在出厂前做水压
试验。
16）、寿力空压机及其辅助设备的气、油、水管路集装在一个公共底座上，空气压缩机为整体集装式结构，外设美观的隔声罩壳，罩壳外表面设有就地控制面板，可对设备的监视和控制。 17）、 配供的辅助设备
18）、电动机的设计与构造与空气压缩机的运行条件和维护要求相一致。电动机符合空压机频繁启停和快速启动的需要。
19）、电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机能输出额定功率，当电压为额定，且电源
频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机能输出额定功率。
20）、电动机保证在80%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。 21）、 仪表和控制
22）、投标方配套供应的仪表选型须由招
标方认可，这些仪表安全、可靠，与全厂热控设备选型相一致并与招标方对控制系统的总体设计方案相协调。 23）、 所提供寿力空压机上均配有RS485串行接口，具有完善的联机控制功能。联机操作简单方便，只需用一根屏蔽线将五台机组串联起来即可实现联机功能，而不需增加其它设备。可用其中任一台机器电脑板作为主
控制板控制其它另外机组，也可根据用气量情况自动启停备用机组，更大限度的达到经济运行。如需要还可实现远程。 7.22.3 控制要求
① 我方将提供一套完整的采用豪华型电脑控制系统，包括显示面板及电器控制装置。所有元件均符合国标计量标准。
② 我方提供的一次元件及控制设备详细清单
③ 开关量仪表使用技术上先进且动作可靠灵活的美国寿力公司原厂产品。 ④ 就地测温使用双金属温度计。
⑤ 寿力空压机进气口采用蝶型阀连续自动调节，可根据空气储罐中压力变化调节蝶型阀开启角度，可做到40%-100%之间气量无级调节。同时，轴功
率相应改变以利于节能。
⑥ 投标方提供的空压机控制设备至少提供下列与招标方控制系统的接口信号（每台空压机）
(1) 寿力空压机控制系统送出下列硬接线信号：
空压机运行/停止状态
空压机出口空气压力 空压机出口空气温度 空压机轴承温度 空压机故障跳闸
空压机远方/就地控制状态 油位开关
(2) 寿力空压机控制系统接受下列远方控制硬接线信号:
启动空压机（干接点） 停空压机（干接点） 选择为备用
6.0功能强大的电脑控制系统
寿力螺杆空压机配有电脑控制器，机组完全自动运行，具体如下： 机组具有下列显示、故障报警及保护功能：
A：40-100%气量调节装置（恒压控制） ON/OFF调节装置
空载延时停车及自动启动装置 B：设备自控系统及功能
◆寿力SUP II监控器系统易于操作。您无需用工具打开空压机调节任何装置，只需用手指在面板触摸即可设定或调整所需数据。
ON/OFF调节装置
◆智能控制系统能文字显示信息（而不是代码）并监控压缩机的所有功能。
◆智能控制系统能连续监控12个主要运行参数。当压缩机运转异常时，该系统会自动报警或停机，并可存储原因，大幅度缩短查找故障原因的时间。 ◆标准显示 系统外排气压力 系统内排气压力 油气分离器压差 进气过滤器压差
总运行时间/加载运行时间 系统外排气温度 系统内机头排气温度 手动控制/自动控制 ◆故障报警及停机
主机排气温度过高报警及停机 电器故障报警及停机 主电机过载报警及停机 排气压力过高报警及停机 空气过滤器堵塞报警 油气分离器堵塞报警
C：可输入数据 卸载压力
加载压力
空载时最短停机时间（15min-30min）
D：利用寿力SUP II 豪华电脑板实现联机控制非常简单，只需
要用两根连线将机组串联起来，而用任一机组豪华板即可作为主机来控制所有机器运行。可根据用气量的需要增减机器开启台数，设定时间自动轮换开机。任一台机器都可以随时上下网进行维修，还可实现远方遥控。
2台机组实现联控。 1）调整运行参数：
● ● ● 卸载压力 加载压力
控制模式选择 ●
加载/卸载延时时间
● 自动停车延时时间 2）标准显示：
● 机组排气压力 ● 主机排气温度 ● 分离前压力 ● 进气过滤器真空度 ● 进气蝶阀开度 3）故障报警：
● 更换进气过滤器滤芯 ● 更换油气分离器滤芯 ● 主机排气压力高 4）故障停车：
● 主机排气温度过高 ● 卸载时分离器前压力过低 ● 启动器失效 ● 风扇电机过载 ● 压力变速失效 ● 微处理器的存储器失效 5）保护性控制：
● 压缩空气安全阀 ● 高温停车 ● 起动前系统自检
● 机组排气温度 ● 喷油温度
● 进气过滤器滤芯情况 ● 冷却器过滤器滤芯情况 ● 总的运行时间/加载时间 ● 更换冷却器过滤器滤芯 ● 主机排气温度高 ● 传感器故障 ● 润滑油温度过高 ● 加载时分离器前压力过低 ● 主电机过载 ● 电机反转 ● 温度传感器失效 ● 丢失控制电源 ●最小压力阀
●短时断电恢复后自动重起
●降压启动
空气压缩机供货范围表
4、中压空压机性能
1．HM307-35主机为英国汉纬尔美国工厂出品，汉纬尔上海独资工厂完成组装 High Pressure Industrial Compressor Unit 中压压缩机
流量 1.0 M3/min
排气压力60 bar 可调 Model 机型HM307-35
aircooled, stationary 风冷，无需安装基础型
Advantages: 结构
汉纬尔 HM系列，HM307-35型空压机为W型，3缸3级单动作活塞式压缩。精确活塞平衡，单件连杆设计。风冷无基础，多重V带驱动，飞溅润滑。整机标准型装备如下：
" HIGH-AIR " HM - COMPRESSOR, HM307-35 MOD., reciprocating, stationary, in "W" frame arrangement, balanced, single-acting, THREE STAGE compression, with crossheads, air - cooled, WITH CYLINDERS LUBRICATION, standard model equipped with:
COMPRESSORBLOCK空压机主机部分 全进口三缸压缩机主体
风冷，W型活塞布置，单动作，三级压缩，供货范围为：
THREE-CYLINDER COMPRESSOR, in “W” frame arrangement, air cooled, single effect, three-stage compression, fitted with:
可拆卸式进气消声过滤器，10微米精度 Intake removable filter, with silencer.
常规惯性飞轮，2根V带驱动
Normal inertia flywheel, for V belts transmission.
飞溅润滑，全时低油位开关保护
Splashing lubrication to all moving parts，full-time low oil level protection switch
轻合金活塞
Light alloy pistons
铸铁汽缸头，独立阀座
Cylinder heads,, with individual valve pockets.
中间冷却器压力表
Air pressure gauges board.
世界气阀之王“贺尔壁格”全自动环形阀和活塞环，大流量，多动作，高效率 HOERBIGER type automatic valves, big flow area, operating much below their nominal characteristics.
SKF滚珠轴承，确保机组稳定运行
SKF main ball bearing on the end of the crankshaft
汽缸与曲轴箱之间大空间设计，避免连杆等运动部件与曲轴箱接触
Two chamber blocks between casing and cylinders. Cylinder side chamber is large enough to avoid the piston rod part in contact with the mechanical elements could get in contact with the packing.
风冷中间冷却器带安全阀
AIR-COOLED intercoolers between stages, furnished with safety valve.
风冷后冷却器带安全阀
AIR-COOLED aftercooler, furnished with safety valve.
全自动卸压系统，确保机组无荷启动
AUTOMATIC PRESSURE UNLOADING SYSTEM, for no load starting
2级和末级冷却器后配离心式水气分离器
air/coolant centrifugal separators on the 2nd stage intercooler and aftercooler
全自动排污电磁阀
AUTOMATIC SOLENOID DRAIN VALVES on seperators
出气口配排气止回阀 CHECK VALVE on outlet
感应式电机 3相鼠笼转子式
ELECTRIC MOTOR, induction, 3-phase, squirrel cage rotor, with the following features:
功率 Horse Power 15 KW 转速 Speed 900 rpm 电压 Voltage 380 V 频率 Frequency 50 Hz 防护 Protection IP-54
绝缘 Insulation Class F级 温升 B级 temp rise 多重V带驱动 "V" - BELT TRANSMISSION, including: -飞轮槽 Flywheel grooving
-电机皮带轮槽 Grooved driving pulley -2根V带 "V" belt set
汉纬尔全新设计集成型机组
HIGH AIR NEW COMPACT MODEL 组装式箱体设计，更安全，更安静
COMPACT SILENT CABINE design, more safe and silent 整机电器控制系统, 安装在箱体内.
CONTROL SYSTEM INTEGRATED IN THE CABINE. 整机经减振后安装在全钢底盘上
MOTOCOMPRESSOR ON METALLIC SKID
完善的故障保护系统，严密监控和保护机组 FAULT PROTECT SYSTEM
∙ 手动/自动切换按钮 ∙ AUTO/MANUAL Button ∙ 启动按钮 ∙ Start Button
∙ 停机按钮 ∙ Stop Button ∙ 紧急停车按钮 ∙ Emergency Stop ∙ 运行时间计时器
∙ Timer ∙ 故障指示灯 ∙ Faulty Lamp ∙ 运行指示灯 ∙ Running Lamp ∙ 低油位开关 ∙ Low oil level switch ∙ 星-三角启动器 ∙ Star-delta starter ∙ 电机过载保护器 ∙ Over Loader relay ∙ 一级排气压力表 ∙ 1ST Stage Gauge ∙ 二级排气压力表 ∙ 2ND Stage Gauge ∙ 三级排气压力表 ∙ 3RD Stage Gauge ∙ 全自动排污电磁阀
∙ Auto Drain Solenoid Valve 压缩机性能保证值
+/-2% 流量，+/-4% 功率消耗 设计工作寿命 20年
无故障工作时间 4000小时 大修周期 5年
持续运转工作时间 24小时
空压机采用全卡套密封 无漏油 渗油 所有故障点均为无源接点信号
公共接线端子排主要易损见的更换时间（可有效使用的时间）如下：
阀片 ≥8000h 气阀弹簧 ≥8000h 活塞环 ≥8000h 填料 ≥8000h
轴承使用寿命 ≥20000h
附件1、备品备件
1.1 投标人按合同提供备品备件，备品备件价格已包括在投标书总报价中，在签订合同时，招标人根据投标人推荐的备品备件清单，选择备品备件。备品备件应能互换，并与原设备的材质相同。
1.2 随机备品备件，投标人应附上备品备件清单。如果在初步验收前备品备件被使用或在质量保证期内由于投标人的原因备品备件被使用，投标人均应另外免费提供；在质保期内，因投标人的原因引起的设备修改，投标人也应免费提供相应数量的备品备件。在质保期满后，投标人应保证招标人现场有一套完整的符合现场设备的备品备件。
1.3 备品备件包装箱上应有明显的标记，注明“备品备件”。在规定的条件下，备品备件不变质的允许保存期应不低于6年。
卖方推荐的专用工具清单
单位：元
附件2：图纸资料及说明
1 一般要求
1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后30天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。
1.4、在合同签订后20天内，卖方图纸和资料4套供审查，其中2套提交购买人，2套提交设计单位。经审查批准后10天内，卖方人提交以上正式图纸资料8套，其中5套提交购买人，3套提交设计单位。
1.5、卖方应向购买人提交的资料包括：设备技术条件和设计说明书、设备安装、运行及维护说明书清单，工厂试验报告，产品合格证、试验大纲以及其他必需的图纸资料。
2、寿力空压机随机文件
附件3、技术服务与技术联络
1 投标方现场技术服务
1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人员数的现场服务计划表（格式）。如果此人员数不能满足工程需要，投标方要追加人员数，且不发生费用。
1.2 投标方现场服务人员具有下列资质：
1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度, 遵守电业安全工作规程； 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
投标方要向招标方提供服务人员情况表(格式）。投标方须更换不合格的投标
现场服务计划表
1.3 投标方现场服务人员的职责
1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
投标方提供的安装、调试重要工序表
1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。 1.4 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供适当的方便。 2．0 培训
2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培
训内容应与工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。
2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由招标方和投标方双方商定。 2.4
投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
附件4：监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1 合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合买方的要求。
1.2 卖方在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合买方的规定。 2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
2.3 卖方检验的结果要满足买方的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
附件5：包装、保管及组装要求
一、包装与保管
在合同设备任何部分交付运输前，卖方应按照规定和本附件所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进行包装，该包装应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。
卖方应保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上予以解决。
卖方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，包括在合理时间内有有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海风侵蚀的措施。对于可以进行露天堆放的合同设备，应能保证在合理时间内的露天堆放不会对合同设备造成损害。
如果国家有关包装的标准或规范、本附件所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致，则卖方应按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装。
投标人在投标时应随投标文件提交合同设备的包装技术规范及标准，包括但不限于包装示意图、包装材料材质与规格等，由招标人进行审查确认。投标文件中还应包括对合同设备包装过程中将采取的防潮、防锈、防腐蚀、抗震及充氮等措施的规范与标准的文件。
电气部分和控制部分设备的包装与保管措施应满足露天堆放六个月的要求，其他设备的包装与保管措施应满足露天堆放六个月的要求。 二、组装
合同设备应尽量在卖方工厂完成组装，以尽可能减少现场的拼装工作量，以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸应以运输工具所能承担的最大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的尤其应整体交付至交货点。
投标人在投标文件中应对合同设备的组装情况、需进行现场拼装的合同设备应作出详细说明，以便招标人进行审查。
附件6、设备质量承诺
1、严格按照合同要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。 2、严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
3、保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品决不带缺陷出厂。 4、按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便。对监造设备的停工待检部位提前7 天通知需方及监造代表。
5、对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报，不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
6、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外，我方将按需方要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
7、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任，赔偿需方所受到的直接经济损失。
8、若中标，本承诺函将成为合同不可分割的部分，与合同具有同等法律效力。
1、及时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2、按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料和图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3、对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
4、严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或签订的协议。 5、按合同规定为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
6、加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
7、接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内做出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
8、随时满足需方对备品备件的要求。
9、无论在何种情况下，供方决不以任何理由刁难需方。
10、若中标，本承诺函将成为合同不可分割的一部分，与合同具有同等法律效力。
公司对其制造的产品，从总公司发货之日起14个月内，或交付使用12个
月内，无论哪个先到期，担保无材料和制造上的缺陷。对于属质保范围内发生的故障，用户有义务在质保期内及时通知我公司，由我公司决定对设备进行适当的维修或向用户提供更换零件。用户必需在正确的储存、安装、使用和保养设备及从我公司购买原装配件的前提下方可获得上述保证。未经我公司事先许可，用户自行维修、更换、调节设备以及发生的其它费用，我公司将不负任何责任。 正常的磨损及正常的消耗品更换不列入保修范围。
在保修期内，本公司以上述的方式对任何明显或隐蔽的缺陷进行维修，无论是这种责任是基于合同或保修期的，都充分履行了公司对该缺陷的责任。
用户在发现设备有缺陷时，在未通知我公司前不得私自开车，否则用户将自己承担 全部责任。
在规定的保修期内，用户必须按操作保养说明书中的要求定期更换消耗品和进行保养，并且必须从我公司购买原装配件，否则我公司不予承认。
责任范围
卖方的责任只限于合同中规定的设备价值，任何间接、或由此产生的损失和损伤，卖方不负责任。
买方的责任是必须使用总公司纯正的零配件，严格按照操作保养说明书中的要求储存、安装、使用和保养设备；一旦发现任何缺陷或故障，应及时通知公司，不得擅自处理。
压缩空气系统设备技术要求与规范
1、 标准
空压机、配套电机及附件的设计、制造、工厂检验和产品质量应符合下列标准及其引用标准。
GB3853 一般用容积式空气压缩机性能试验方法 GB7777 往复活塞式压缩机机械振动测量与评介 GB4980 容积式压缩机噪声声功率级的测定～工程法 JB／T6430 一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件
GB7786 动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声功率级限值 GB7261 电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列 GB7261 继电器及继电保护装置基本试验方法
GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 储气罐及附件的设计、制造、工厂检验和产品质量至少应符合下列标准及其引用标准。
GBl50 钢制压力容器 GB6654 压力容器用钢板
JB2536 压力容器油漆、包装、运输 JB3965 钢制压力容器磁粉探伤 JB4700 压力容器发兰分类与技术条件 JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB／T4709 钢制压力容器焊接规程 JB4728 压力容器用不锈钢锻件
4）中压气系统控制系统技术明细表
3、低压空压机设备性能
螺杆式空压机的工作原理是借助于两个在机壳内的螺旋形转子，按一定的
传动比相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化而实现气体压缩的。
作为螺杆空压机的心脏部件——螺杆设计、制造、装配尤为重要。寿力公司借助其母公司联合技术公司（UTC）在航空航天领域的强大的科研实力，潜心钻研螺杆技术30余年，使其设计、制造出来的螺杆主机，其转子间的接触仅仅是被润滑的节线部位，磨损极少，再
加上寿力公司研制和专用螺杆润滑液SULLUBE的独特性，我们可以满怀信心的对用户承诺，寿力公司生产的螺杆式空压机主机五年保固。
五年保固即寿力公司全球唯一承诺螺杆总成在五年内发生任何非人为的质量问题及排气量、排气压力的变化，都视做制造质量问题，在工作现场免费更换一个新的螺杆总成。
另外，寿力机组中，主机的转子型线的独特的设计及高精度的加工过程，也确保了较小的能耗及较高的压缩效率。寿力机组中阴阳转子的齿数比为6：4，合理的长径比，确保了转子的较低转速，切线速度仅为36m/s。再者，寿力机组的转子，其阴转子齿顶开设有节线和阳转子齿底槽线构成了精密的密封配合。当运转时，其间迅速形成的油
膜形成密封，在防止转子磨损的同时，极大的减少了压缩腔体的内泄露，大大提高了机组的工作效率。 空压机设备材质
空压机主要部件的材料为：球墨铸铁 螺杆转子： 高新复合材料40Cr 油气分离器筒体: 碳钢 油冷却器: 不锈钢
后冷却器:不锈钢 传动齿轮: 渗碳合金钢
1）、寿力空压机的油气分离罐上装有油位指示计、 泄油阀、安全阀、泄放阀、
压力维持阀，温控阀安 装在油管路上。所有压力显示都通过罐体上的压力传感器反映在豪华电脑控制板上。安全阀的选择符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。
2）、为保证寿力螺杆空气压缩机运行的安全、可靠，通过温控阀及超大后冷却器来控制排气温度不超过39℃，同时在不超过45℃的高温环境下，机器也能正常工作，而不会高温停机。寿力螺杆压缩机本身工作振动非常小，通过在一些紧固部位加装橡胶垫减振 器等措施，最大限度地减少了振动。在主机排气口端装有逆止阀，避免停机和突然断电时，带压空气倒流引起的转子反转。 3）、寿力空压机水分离器下方调节阀后，装设自动泄水器，自动排出水分离器内所聚之冷凝水。
4）、寿力空压机经空压机压缩、油分离器分离、后部冷却器冷却及水分离器分离后，再加上寿力独特的双级重载油气分离滤芯，通过特制的褶皱式结构和15层纤维新材料，确保了寿力空压机组排气含油量小于1~2ppm，油颗粒的大小小于0.1μm以下，达到了目前同行业最高品质。
5）、寿力空压机装有大尺寸的进气消音滤清器，箱体内贴有耐火、吸音材料，另有橡胶垫衬固在紧固部位，减少噪音，此措施均符合或超过国家标准。加上所带的隔音罩更有效地降低了噪声，使噪音小于75dB(A)（离设备1m处）。 6）、先进科学的弹性联轴器结构
电机驱动压缩机主机工作时，其驱动方式通常有三种：皮带传动、直接齿轮传动、弹性联轴器加齿轮箱传动。皮带传动效率低，而且无形之中又增加了一项消耗品——皮带。而单纯齿轮箱刚性联结在压缩机启动或停车时产生冲击力，产生敲击现象，加速齿轮和转子的
磨损。而采用弹性联轴器配齿轮箱的联结方式尽管成本较高，但它弥补了上述两种传动方式的不足，即可缓冲起停时的高峰扭矩，又可保证较高的传动效率，
大
大提高机组运行的可靠性。 7）、寿力专用螺杆润滑液Sullube32
润滑液在螺杆空压机中起着举足轻重的作用，其作用是润滑、冷却、密封和降低噪声。润滑液的抗氧化、抗乳化、抗碳化、抗泡沫以及抗剪切性能力的好坏直接影响着螺杆空压机的寿命。寿力公司之所以敢于对外承诺螺杆总成五年保固在于此。Sullube32独特的添加剂，使它适用于广泛的运转条件，且使用寿命长，可使用8000小时（如果进气环境好甚至可达10000小时）才更换一次。而矿物性润滑油一般1000小时就需更换一次。Sullube32可与橡胶塑料件相容，延长了密封件的使用寿命，同时它挥发性较低，易与空气分离，加之采用双级高效分离器，可使空压机出口的压缩空气含油量在2PPM以下。尤为可贵的是它是一种可生物分解的润滑液，免除了废液处理的麻烦，这在空压机生产行业内是不多见的。
螺杆压缩机润滑油（液）指标比较
注：每年按365天，每天按16小时工作时间计算，每年运转5840小时，8000小时相当
于运转一年半的时间。
8）、压缩机出厂时机内加满润滑油，在设备使用三个月时，我方免费提取部分
油样进行检测，根据检测结果对用户提出设备保养建议；另外在设备使用过程中检查油位，补充部分随排气含油带走的油量。
9）、寿力空压机具有安全可靠的接地装置，防止因漏电而造成危险。机内主管路采用法兰盘加耐油O型密封圈连接；控制管路采用不锈钢管路，配以自锁紧螺母等措施，绝对防止漏水、漏气、漏油等现象的发生。
10）、 寿力空压机轴承采用瑞典SKF B－10重载轴承，主机轴承钢度系数设计大，寿命长，使用寿命超过100000小时，滚动轴承采用两对重载滚柱和滚锥轴承，通过线性接触承受均布载荷，比一般滚珠轴承能承受更大的径向力和轴向力，极大的延长了轴承的寿命。在正常使用和维护条件下，主机及螺杆寿命超过30年。
11）、寿力空压机润滑油系统已设置全流量的过滤器和油压指示器。油过滤器可滤掉10цm的微粒，润滑油系统的承压能力不低于0.5MPa。
12）、寿力空压机机组为箱式．整体机组，集气．油．电．冷却（包括后冷）．仪
控为一体，每一死区均设有放水、放气管，每一压缩级后均设置弹簧式安全阀。 13）、系统配置
14）、寿力空压机设备加工符合国家相关标准及行业标准，并遵循国际相关标准。 15）、寿力空压机系统内部的管路、容器、冷却器保证不泄漏，在出厂前做水压
试验。
16）、寿力空压机及其辅助设备的气、油、水管路集装在一个公共底座上，空气压缩机为整体集装式结构，外设美观的隔声罩壳，罩壳外表面设有就地控制面板，可对设备的监视和控制。 17）、 配供的辅助设备
18）、电动机的设计与构造与空气压缩机的运行条件和维护要求相一致。电动机符合空压机频繁启停和快速启动的需要。
19）、电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机能输出额定功率，当电压为额定，且电源
频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机能输出额定功率。
20）、电动机保证在80%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。 21）、 仪表和控制
22）、投标方配套供应的仪表选型须由招
标方认可，这些仪表安全、可靠，与全厂热控设备选型相一致并与招标方对控制系统的总体设计方案相协调。 23）、 所提供寿力空压机上均配有RS485串行接口，具有完善的联机控制功能。联机操作简单方便，只需用一根屏蔽线将五台机组串联起来即可实现联机功能，而不需增加其它设备。可用其中任一台机器电脑板作为主
控制板控制其它另外机组，也可根据用气量情况自动启停备用机组，更大限度的达到经济运行。如需要还可实现远程。 7.22.3 控制要求
① 我方将提供一套完整的采用豪华型电脑控制系统，包括显示面板及电器控制装置。所有元件均符合国标计量标准。
② 我方提供的一次元件及控制设备详细清单
③ 开关量仪表使用技术上先进且动作可靠灵活的美国寿力公司原厂产品。 ④ 就地测温使用双金属温度计。
⑤ 寿力空压机进气口采用蝶型阀连续自动调节，可根据空气储罐中压力变化调节蝶型阀开启角度，可做到40%-100%之间气量无级调节。同时，轴功
率相应改变以利于节能。
⑥ 投标方提供的空压机控制设备至少提供下列与招标方控制系统的接口信号（每台空压机）
(1) 寿力空压机控制系统送出下列硬接线信号：
空压机运行/停止状态
空压机出口空气压力 空压机出口空气温度 空压机轴承温度 空压机故障跳闸
空压机远方/就地控制状态 油位开关
(2) 寿力空压机控制系统接受下列远方控制硬接线信号:
启动空压机（干接点） 停空压机（干接点） 选择为备用
6.0功能强大的电脑控制系统
寿力螺杆空压机配有电脑控制器，机组完全自动运行，具体如下： 机组具有下列显示、故障报警及保护功能：
A：40-100%气量调节装置（恒压控制） ON/OFF调节装置
空载延时停车及自动启动装置 B：设备自控系统及功能
◆寿力SUP II监控器系统易于操作。您无需用工具打开空压机调节任何装置，只需用手指在面板触摸即可设定或调整所需数据。
ON/OFF调节装置
◆智能控制系统能文字显示信息（而不是代码）并监控压缩机的所有功能。
◆智能控制系统能连续监控12个主要运行参数。当压缩机运转异常时，该系统会自动报警或停机，并可存储原因，大幅度缩短查找故障原因的时间。 ◆标准显示 系统外排气压力 系统内排气压力 油气分离器压差 进气过滤器压差
总运行时间/加载运行时间 系统外排气温度 系统内机头排气温度 手动控制/自动控制 ◆故障报警及停机
主机排气温度过高报警及停机 电器故障报警及停机 主电机过载报警及停机 排气压力过高报警及停机 空气过滤器堵塞报警 油气分离器堵塞报警
C：可输入数据 卸载压力
加载压力
空载时最短停机时间（15min-30min）
D：利用寿力SUP II 豪华电脑板实现联机控制非常简单，只需
要用两根连线将机组串联起来，而用任一机组豪华板即可作为主机来控制所有机器运行。可根据用气量的需要增减机器开启台数，设定时间自动轮换开机。任一台机器都可以随时上下网进行维修，还可实现远方遥控。
2台机组实现联控。 1）调整运行参数：
● ● ● 卸载压力 加载压力
控制模式选择 ●
加载/卸载延时时间
● 自动停车延时时间 2）标准显示：
● 机组排气压力 ● 主机排气温度 ● 分离前压力 ● 进气过滤器真空度 ● 进气蝶阀开度 3）故障报警：
● 更换进气过滤器滤芯 ● 更换油气分离器滤芯 ● 主机排气压力高 4）故障停车：
● 主机排气温度过高 ● 卸载时分离器前压力过低 ● 启动器失效 ● 风扇电机过载 ● 压力变速失效 ● 微处理器的存储器失效 5）保护性控制：
● 压缩空气安全阀 ● 高温停车 ● 起动前系统自检
● 机组排气温度 ● 喷油温度
● 进气过滤器滤芯情况 ● 冷却器过滤器滤芯情况 ● 总的运行时间/加载时间 ● 更换冷却器过滤器滤芯 ● 主机排气温度高 ● 传感器故障 ● 润滑油温度过高 ● 加载时分离器前压力过低 ● 主电机过载 ● 电机反转 ● 温度传感器失效 ● 丢失控制电源 ●最小压力阀
●短时断电恢复后自动重起
●降压启动
空气压缩机供货范围表
4、中压空压机性能
1．HM307-35主机为英国汉纬尔美国工厂出品，汉纬尔上海独资工厂完成组装 High Pressure Industrial Compressor Unit 中压压缩机
流量 1.0 M3/min
排气压力60 bar 可调 Model 机型HM307-35
aircooled, stationary 风冷，无需安装基础型
Advantages: 结构
汉纬尔 HM系列，HM307-35型空压机为W型，3缸3级单动作活塞式压缩。精确活塞平衡，单件连杆设计。风冷无基础，多重V带驱动，飞溅润滑。整机标准型装备如下：
" HIGH-AIR " HM - COMPRESSOR, HM307-35 MOD., reciprocating, stationary, in "W" frame arrangement, balanced, single-acting, THREE STAGE compression, with crossheads, air - cooled, WITH CYLINDERS LUBRICATION, standard model equipped with:
COMPRESSORBLOCK空压机主机部分 全进口三缸压缩机主体
风冷，W型活塞布置，单动作，三级压缩，供货范围为：
THREE-CYLINDER COMPRESSOR, in “W” frame arrangement, air cooled, single effect, three-stage compression, fitted with:
可拆卸式进气消声过滤器，10微米精度 Intake removable filter, with silencer.
常规惯性飞轮，2根V带驱动
Normal inertia flywheel, for V belts transmission.
飞溅润滑，全时低油位开关保护
Splashing lubrication to all moving parts，full-time low oil level protection switch
轻合金活塞
Light alloy pistons
铸铁汽缸头，独立阀座
Cylinder heads,, with individual valve pockets.
中间冷却器压力表
Air pressure gauges board.
世界气阀之王“贺尔壁格”全自动环形阀和活塞环，大流量，多动作，高效率 HOERBIGER type automatic valves, big flow area, operating much below their nominal characteristics.
SKF滚珠轴承，确保机组稳定运行
SKF main ball bearing on the end of the crankshaft
汽缸与曲轴箱之间大空间设计，避免连杆等运动部件与曲轴箱接触
Two chamber blocks between casing and cylinders. Cylinder side chamber is large enough to avoid the piston rod part in contact with the mechanical elements could get in contact with the packing.
风冷中间冷却器带安全阀
AIR-COOLED intercoolers between stages, furnished with safety valve.
风冷后冷却器带安全阀
AIR-COOLED aftercooler, furnished with safety valve.
全自动卸压系统，确保机组无荷启动
AUTOMATIC PRESSURE UNLOADING SYSTEM, for no load starting
2级和末级冷却器后配离心式水气分离器
air/coolant centrifugal separators on the 2nd stage intercooler and aftercooler
全自动排污电磁阀
AUTOMATIC SOLENOID DRAIN VALVES on seperators
出气口配排气止回阀 CHECK VALVE on outlet
感应式电机 3相鼠笼转子式
ELECTRIC MOTOR, induction, 3-phase, squirrel cage rotor, with the following features:
功率 Horse Power 15 KW 转速 Speed 900 rpm 电压 Voltage 380 V 频率 Frequency 50 Hz 防护 Protection IP-54
绝缘 Insulation Class F级 温升 B级 temp rise 多重V带驱动 "V" - BELT TRANSMISSION, including: -飞轮槽 Flywheel grooving
-电机皮带轮槽 Grooved driving pulley -2根V带 "V" belt set
汉纬尔全新设计集成型机组
HIGH AIR NEW COMPACT MODEL 组装式箱体设计，更安全，更安静
COMPACT SILENT CABINE design, more safe and silent 整机电器控制系统, 安装在箱体内.
CONTROL SYSTEM INTEGRATED IN THE CABINE. 整机经减振后安装在全钢底盘上
MOTOCOMPRESSOR ON METALLIC SKID
完善的故障保护系统，严密监控和保护机组 FAULT PROTECT SYSTEM
∙ 手动/自动切换按钮 ∙ AUTO/MANUAL Button ∙ 启动按钮 ∙ Start Button
∙ 停机按钮 ∙ Stop Button ∙ 紧急停车按钮 ∙ Emergency Stop ∙ 运行时间计时器
∙ Timer ∙ 故障指示灯 ∙ Faulty Lamp ∙ 运行指示灯 ∙ Running Lamp ∙ 低油位开关 ∙ Low oil level switch ∙ 星-三角启动器 ∙ Star-delta starter ∙ 电机过载保护器 ∙ Over Loader relay ∙ 一级排气压力表 ∙ 1ST Stage Gauge ∙ 二级排气压力表 ∙ 2ND Stage Gauge ∙ 三级排气压力表 ∙ 3RD Stage Gauge ∙ 全自动排污电磁阀
∙ Auto Drain Solenoid Valve 压缩机性能保证值
+/-2% 流量，+/-4% 功率消耗 设计工作寿命 20年
无故障工作时间 4000小时 大修周期 5年
持续运转工作时间 24小时
空压机采用全卡套密封 无漏油 渗油 所有故障点均为无源接点信号
公共接线端子排主要易损见的更换时间（可有效使用的时间）如下：
阀片 ≥8000h 气阀弹簧 ≥8000h 活塞环 ≥8000h 填料 ≥8000h
轴承使用寿命 ≥20000h
附件1、备品备件
1.1 投标人按合同提供备品备件，备品备件价格已包括在投标书总报价中，在签订合同时，招标人根据投标人推荐的备品备件清单，选择备品备件。备品备件应能互换，并与原设备的材质相同。
1.2 随机备品备件，投标人应附上备品备件清单。如果在初步验收前备品备件被使用或在质量保证期内由于投标人的原因备品备件被使用，投标人均应另外免费提供；在质保期内，因投标人的原因引起的设备修改，投标人也应免费提供相应数量的备品备件。在质保期满后，投标人应保证招标人现场有一套完整的符合现场设备的备品备件。
1.3 备品备件包装箱上应有明显的标记，注明“备品备件”。在规定的条件下，备品备件不变质的允许保存期应不低于6年。
卖方推荐的专用工具清单
单位：元
附件2：图纸资料及说明
1 一般要求
1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后30天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。
1.4、在合同签订后20天内，卖方图纸和资料4套供审查，其中2套提交购买人，2套提交设计单位。经审查批准后10天内，卖方人提交以上正式图纸资料8套，其中5套提交购买人，3套提交设计单位。
1.5、卖方应向购买人提交的资料包括：设备技术条件和设计说明书、设备安装、运行及维护说明书清单，工厂试验报告，产品合格证、试验大纲以及其他必需的图纸资料。
2、寿力空压机随机文件
附件3、技术服务与技术联络
1 投标方现场技术服务
1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人员数的现场服务计划表（格式）。如果此人员数不能满足工程需要，投标方要追加人员数，且不发生费用。
1.2 投标方现场服务人员具有下列资质：
1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度, 遵守电业安全工作规程； 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
投标方要向招标方提供服务人员情况表(格式）。投标方须更换不合格的投标
现场服务计划表
1.3 投标方现场服务人员的职责
1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
投标方提供的安装、调试重要工序表
1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。 1.4 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供适当的方便。 2．0 培训
2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培
训内容应与工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。
2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由招标方和投标方双方商定。 2.4
投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
附件4：监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1 合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合买方的要求。
1.2 卖方在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合买方的规定。 2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
2.3 卖方检验的结果要满足买方的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
附件5：包装、保管及组装要求
一、包装与保管
在合同设备任何部分交付运输前，卖方应按照规定和本附件所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进行包装，该包装应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。
卖方应保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上予以解决。
卖方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，包括在合理时间内有有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海风侵蚀的措施。对于可以进行露天堆放的合同设备，应能保证在合理时间内的露天堆放不会对合同设备造成损害。
如果国家有关包装的标准或规范、本附件所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致，则卖方应按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装。
投标人在投标时应随投标文件提交合同设备的包装技术规范及标准，包括但不限于包装示意图、包装材料材质与规格等，由招标人进行审查确认。投标文件中还应包括对合同设备包装过程中将采取的防潮、防锈、防腐蚀、抗震及充氮等措施的规范与标准的文件。
电气部分和控制部分设备的包装与保管措施应满足露天堆放六个月的要求，其他设备的包装与保管措施应满足露天堆放六个月的要求。 二、组装
合同设备应尽量在卖方工厂完成组装，以尽可能减少现场的拼装工作量，以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸应以运输工具所能承担的最大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的尤其应整体交付至交货点。
投标人在投标文件中应对合同设备的组装情况、需进行现场拼装的合同设备应作出详细说明，以便招标人进行审查。
附件6、设备质量承诺
1、严格按照合同要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。 2、严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
3、保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品决不带缺陷出厂。 4、按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便。对监造设备的停工待检部位提前7 天通知需方及监造代表。
5、对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报，不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
6、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外，我方将按需方要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
7、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任，赔偿需方所受到的直接经济损失。
8、若中标，本承诺函将成为合同不可分割的部分，与合同具有同等法律效力。
1、及时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2、按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料和图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3、对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
4、严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或签订的协议。 5、按合同规定为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
6、加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
7、接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内做出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
8、随时满足需方对备品备件的要求。
9、无论在何种情况下，供方决不以任何理由刁难需方。
10、若中标，本承诺函将成为合同不可分割的一部分，与合同具有同等法律效力。
公司对其制造的产品，从总公司发货之日起14个月内，或交付使用12个
月内，无论哪个先到期，担保无材料和制造上的缺陷。对于属质保范围内发生的故障，用户有义务在质保期内及时通知我公司，由我公司决定对设备进行适当的维修或向用户提供更换零件。用户必需在正确的储存、安装、使用和保养设备及从我公司购买原装配件的前提下方可获得上述保证。未经我公司事先许可，用户自行维修、更换、调节设备以及发生的其它费用，我公司将不负任何责任。 正常的磨损及正常的消耗品更换不列入保修范围。
在保修期内，本公司以上述的方式对任何明显或隐蔽的缺陷进行维修，无论是这种责任是基于合同或保修期的，都充分履行了公司对该缺陷的责任。
用户在发现设备有缺陷时，在未通知我公司前不得私自开车，否则用户将自己承担 全部责任。
在规定的保修期内，用户必须按操作保养说明书中的要求定期更换消耗品和进行保养，并且必须从我公司购买原装配件，否则我公司不予承认。
责任范围
卖方的责任只限于合同中规定的设备价值，任何间接、或由此产生的损失和损伤，卖方不负责任。
买方的责任是必须使用总公司纯正的零配件，严格按照操作保养说明书中的要求储存、安装、使用和保养设备；一旦发现任何缺陷或故障，应及时通知公司，不得擅自处理。