除氧器无垫铁安装施工工法
1 前言
除氧器在电厂设备安装中，由于其重量大、体积大、位置较高、连接的管路多、系统复杂，对机组安全稳定运行起到至关重要的作用，所以就决定了除氧器安装质量在机务系统设备安装中的重要地位。通过我们多年的施工经验，对除氧器无垫铁施工的工艺方法进行了总结，取得了成功并逐步得以完善。现予以整理，形成工法，以便推广应用。我公司在近几年承建的同煤大唐塔山发电厂1#机组等多台机组工程施工中，除氧器无垫铁施工工艺都得到了业主的好评。 2 工法特点
2.1 设备就位前，除氧器基础暂不施工，待除氧器就位验收合格后，再进行基础施工。
2.2 在基础未进行浇灌前，利用角钢和土建预留钢筋对除氧器下台板和地脚螺栓进行定位，验收合格后进行基础浇灌，从而实现了除氧器安装就位的无垫铁施工。 2.3 采用本工法节省了人力和物力。 3 适用范围
本工法适用于除氧器、高低压加热器等设备的安装就位。 4 工艺原理
设备就位前，基础暂不施工，待设备就位验收合格后，再进行基础施工。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程
工艺流程如图5.1-1所示
图5.1-1 工艺流程图
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备操作要点 1
通过工程联系单的方式告知土建施工方提前将除氧器的基础预留，并将基
础预置钢筋向设备拖拉的方向弯倒。
2 按照图纸、规范、强条等编制无垫铁施工措施。 3 根据设备布置情况确定设备吊装方式，并编制吊装措施。 4 提前联系厂家将除氧器的支腿在厂家完成安装焊接工作。
5 敷设好拖拉设备的轨道，在轨道上涂好启减小摩擦力作用的黄油。 6 用槽钢[=14㎜制作好托拉除氧器的滑槽，滑槽前端的上面和两个侧面要求向外圆滑挝起，防止与轨道发生摩擦。 7 根据图纸确定设备进场方向。
8 设备卸车时，利用枕木将设备垫到一定高度，为设备支腿的找平加强创造条件。
5.2.2 设备检查和支腿找平加强操作要点
1 设备起吊前必须确认设备的吊装方向正确。 2 清点设备及其附件，做好记录。
3 根据图纸复核设备尺寸，要求设备的支腿平行，相对设备中心的距离正确。 4 设备上下台板必须平整，台板的螺栓孔符合图纸要求，地脚螺栓的规格、数量正确。
5 由于设备的固定支腿和滑动支腿高低不一，为了保证设备在平移过程中的稳定，提前将滑动支腿用工字钢找平加固。 6 将设备附件保管入库。 5.2.3 设备吊装操作要点
1 吊装机械的选择：除氧器就其布置位置而言，大致有两种方式。一是布置在汽机房的BC 列之间；二是布置在AB 列之间的汽机运转层。不同的布置方式，就决定了除氧器不同的吊装方式，如布置在BC 列之间，就可利用两台大型履带吊进行抬吊至一定高度，再用卷扬机配合在提前敷设好的轨道上拖拉到指定的位置。如布置在汽机运转层平台，除氧器就可以用行车直接吊装在提前准备好的基础上。
2 利用设备接口找出设备横纵向中心线，并移植在设备的支腿上。 3 用经纬仪将基础的横纵向中心线标示在平台上。
4 设备吊装基本到位时，要求设备横纵向中心线与基础横纵向中心线基本吻合。
5.2.4 设备就位调整操作要点
1 先调整横向、纵向中心，在设备拖拉和调整时一定要注意成品保护。 2 设备横向、纵向中心找正后，用液压千斤顶两侧同时缓慢顶升设备，找正设备的高度中心, 在顶升过程中及时用枕木将设备垫稳。 3 将设备滑动支腿上的临时焊接物割除并打磨干净。 5.2.5 设备下台板、滚轴、地脚螺栓的安装固定操作要点
1 设备就位找正后开始安装设备附件，安装前必须将台板的接合面和滚轴用砂纸清理干净。
2 在支腿和下台板上用Φ12的钢筋焊接临时起吊点。
3 用1t 倒链在两侧分别将各个下台板提起，滑动侧的下台板在提升到一定高
度时，将滚轴按照图纸尺寸放置在下台板上，并临时用电焊点焊住，防止滚动。 4 在下台板提升到与上台板结合密实时，调整好下台板的方向，然后用角钢将上下台板临时焊接，这样就可以拆除提升用的倒链了。 5 按照图纸要求将基础预埋钢筋和下台板焊接牢固。
6 开始穿装地脚螺栓，调整好螺栓高度后将螺栓和基础钢筋焊接牢固，防止在基础浇灌时跑偏。
7 联合检查设备及其附件的安装，验收合格后以工程联系单的形式告知土建进行下到工序。
5.2.6 基础施工操作要点 1 基础浇灌时使用砼浇筑。
2 钢筋必须有出厂合格证，并经复试后方准使用。台板安装完成后将预埋钢校直，绑扎箍筋，验收后支设模板。
3 模板采用定型钢模板，Φ12对拉螺栓架杆加固，螺栓间距@750，模板加固必须满足稳定性、强度要求，防止跑模。
4 砼浇筑采用插入式振捣器振捣，严格按400~500mm左右控制插入深度，插入点均匀布置，逐渐移动，振点间距≤1.5R ，振动时间控制在15~20秒，避免靠近模板、螺栓，以防移位变形。操作人员根据交底控制振捣棒插入深度。 5 砼振捣采用二次振捣，增加砼密实度，减少砼内部微裂缝提高砼强度，浇筑过程中派专业测量工跟班观察螺栓，中心和垂直度偏差，及时采取纠偏措施。 6 砼由搅拌站供应，罐车运输，手推车垂直运输浇筑，砼浇筑过程，。砼浇筑时按30㎝分层，严格控制上下层砼浇筑的时间差，不得超过砼初凝时间，避免出现冷缝。砼振捣快插慢拔，不得漏振，砼表面呈现水平，不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。砼的运 输、浇筑及间歇时间不能超过初凝时间。 7 砼顶面标高必须严格控制，允许误差0-10mm 。表面振捣后若浮浆过多，可考虑撒石子。砼表面初凝前，用木抹子搓压不少于3遍，成型后及时覆盖塑料布。
8 养护工作是保证砼强度，保证砼施工质量的重要环节。砼浇筑12小时后，立即派专人进行覆盖保温养护，做好测温记录，每2小时一次，养护不少于14天。
9 这样设备就位安装就实现了无垫铁施工工艺。 5.3 除氧器安装人员组织
本工法所需人员18人，具体分工见表5.3-1所示。
6 材料与设备 6.1 安装所需材料见 表6.1-1
6.2 作业使用机械和工具的规格、数量及标准如下（按600MW 机组的除氧器安装计划）：
计量器具都必须鉴定合格。 7 质量控制 7.1 质量控制标准
7.1.1 《电力建设施工及验收技术规范—（汽轮机机组篇）DL5011—92》 7.1.2 《火电施工质量检验及评定标准－汽机篇（1998版）》 7.1.3 《工程建设标准强制性条文—电力工程部分（2006年版）》 7.1.4 《电力工程达标投产管理办法—（2006版）》 7.1.5 以及制造厂技术标准对安装质量进行控制。 7.2 主要控制项目表
7.3 质量保证措施 7.3.1 7.3.2 物。 7.3.3 7.3.4 7.3.5
提前联系厂家，要求支座和设备主体在厂家完成组合。 开工前对参加本工法的所有施工人员进行技术和安全交底。
设备附件（滚轴、下台板、地脚螺栓、液位计、平衡容器等）领用时认开工前根据图纸和现场实际情况认真编写除氧器安装作业指导书。 提前以工程联系单的形式告知土建专业预留基础及设备穿装位置的构筑
真检查，如有缺陷及时整改。 7.3.6 7.3.7
设备浇灌前用枕木临时支撑牢固可靠，临时支撑不得影响基础浇灌。 基础浇灌前，设备的纵横中心线、中心标高、水平度必须验收合格。且
下台板、地脚螺栓、滚轴等固定牢固，防止在土建施工时发生跑偏现象。 7.3.8
在施工过程中，不得在设备本体上动用电火焊。
7.3.9 设备就位验收后，对焊接的临时部件必须打磨干净。
7.3.10 安装资料及时填写并签证。 8 安全措施
8.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，工地的专职安全员及班组安全员参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。
8.2 施工现场按符合防火、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善各种安全标识。
8.3 施工人员全部体检合格，进入现场必须正确配戴安全帽。 8.4 在施工过程中应保持良好的精神状态，酒后严禁进入施工现场。 8.5 做好清水混凝土的成品保护工作。
8.6 使用割把、焊把、砂轮机时注意清理检查周围易燃物。
8.7 高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。高空作业时，应先检查脚手架，合格后方可使用，安全带必须系在上方牢固可靠处，上下物料严禁抛掷应用绳索传递，并配有工具袋。
8.8 使用电动工具时，非专业人员不得私接电源，必须先检查漏电保护器的完好与否，如有损坏应立即更换。
8.9 使用割把、切割机、钻孔机、打孔机、砂轮机时应戴好相应的防护用品，使用手锤时不得戴手套，方向不得对人。 8.10 8.11 8.12
设备顶升时，一定要缓慢平稳，及时加固临时支撑。 切割片、砂轮片的半径为原半径的1/3时，应立即更换。
严防物体打击，对作业场所周围的环境应清楚，必要时应采取一定有效
防范措施。 8.13
做好噪声、粉尘、废弃物的管理工作，严格按照“三标合一”的安全、
环境措施控制。 8.14 8.15 8.16
做到工完料尽场地清。
施工现场使用的手持照明灯使用24V 的安全电压。
建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业
标准化、规范化。 9 环保措施
9.1 施工现场材料及设备部件分类堆放平稳、整齐，并挂牌标示清楚，杜绝乱堆乱放现象并设置专门废料堆。
9.2 施工场地的电源线、电焊线统一布置整齐，严禁私拉乱接。 9.3 废弃物统一回收处理，防止污染环境。
9.4 施工环境卫生设专人管理，在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章。加强施工材料、设备、废水、生活生产垃圾、废弃物的控制和治理，在车间内设置灭火器，在车间外放置分类垃圾桶，遵守防火及废弃物处理的相关规章制度。
9.5 将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，施工场地整洁文明。
9.6 经常对施工通道、场地、车间进行洒水清扫，防止尘土飞扬，污染周围环境。 10 效益分析
采用本工法缩短了除氧器安装工期，降低了成本，为除氧给水系统管道的安装创造了条件。
按照一台容量为600MW 机组的除氧器安装计算，工期可缩短15天。
11 应用实例
11.1 同煤大唐塔山发电有限责任公司一期2×600MW 工程，位置在同煤工业园区，1#机组除氧器布置在汽机房BC 列28米，采用无垫铁安装工法取得了成功。本工法完成时间为2007年9月10日—2007年9月15日。
11.2 山西大唐国际云冈热电有限责任公司2×300MW 扩建工程，位置在大同南郊平旺村，3#机组除氧器布置在汽机房AB 列12.6米，采用无垫铁安装工法取
得了成功。本工法完成时间为2008年3月16日—2008年3月20日。 11.3 国电电力大同发电责任公司三期2×660MW 扩建工程，位置在大同城区七里村，10#机组除氧器布置在汽机房BC 列26米，采用无垫铁安装工法取得了成功。本工法完成时间为2008年4月08日—2008年4月14日。
除氧器无垫铁安装施工工法
1 前言
除氧器在电厂设备安装中，由于其重量大、体积大、位置较高、连接的管路多、系统复杂，对机组安全稳定运行起到至关重要的作用，所以就决定了除氧器安装质量在机务系统设备安装中的重要地位。通过我们多年的施工经验，对除氧器无垫铁施工的工艺方法进行了总结，取得了成功并逐步得以完善。现予以整理，形成工法，以便推广应用。我公司在近几年承建的同煤大唐塔山发电厂1#机组等多台机组工程施工中，除氧器无垫铁施工工艺都得到了业主的好评。 2 工法特点
2.1 设备就位前，除氧器基础暂不施工，待除氧器就位验收合格后，再进行基础施工。
2.2 在基础未进行浇灌前，利用角钢和土建预留钢筋对除氧器下台板和地脚螺栓进行定位，验收合格后进行基础浇灌，从而实现了除氧器安装就位的无垫铁施工。 2.3 采用本工法节省了人力和物力。 3 适用范围
本工法适用于除氧器、高低压加热器等设备的安装就位。 4 工艺原理
设备就位前，基础暂不施工，待设备就位验收合格后，再进行基础施工。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程
工艺流程如图5.1-1所示
图5.1-1 工艺流程图
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备操作要点 1
通过工程联系单的方式告知土建施工方提前将除氧器的基础预留，并将基
础预置钢筋向设备拖拉的方向弯倒。
2 按照图纸、规范、强条等编制无垫铁施工措施。 3 根据设备布置情况确定设备吊装方式，并编制吊装措施。 4 提前联系厂家将除氧器的支腿在厂家完成安装焊接工作。
5 敷设好拖拉设备的轨道，在轨道上涂好启减小摩擦力作用的黄油。 6 用槽钢[=14㎜制作好托拉除氧器的滑槽，滑槽前端的上面和两个侧面要求向外圆滑挝起，防止与轨道发生摩擦。 7 根据图纸确定设备进场方向。
8 设备卸车时，利用枕木将设备垫到一定高度，为设备支腿的找平加强创造条件。
5.2.2 设备检查和支腿找平加强操作要点
1 设备起吊前必须确认设备的吊装方向正确。 2 清点设备及其附件，做好记录。
3 根据图纸复核设备尺寸，要求设备的支腿平行，相对设备中心的距离正确。 4 设备上下台板必须平整，台板的螺栓孔符合图纸要求，地脚螺栓的规格、数量正确。
5 由于设备的固定支腿和滑动支腿高低不一，为了保证设备在平移过程中的稳定，提前将滑动支腿用工字钢找平加固。 6 将设备附件保管入库。 5.2.3 设备吊装操作要点
1 吊装机械的选择：除氧器就其布置位置而言，大致有两种方式。一是布置在汽机房的BC 列之间；二是布置在AB 列之间的汽机运转层。不同的布置方式，就决定了除氧器不同的吊装方式，如布置在BC 列之间，就可利用两台大型履带吊进行抬吊至一定高度，再用卷扬机配合在提前敷设好的轨道上拖拉到指定的位置。如布置在汽机运转层平台，除氧器就可以用行车直接吊装在提前准备好的基础上。
2 利用设备接口找出设备横纵向中心线，并移植在设备的支腿上。 3 用经纬仪将基础的横纵向中心线标示在平台上。
4 设备吊装基本到位时，要求设备横纵向中心线与基础横纵向中心线基本吻合。
5.2.4 设备就位调整操作要点
1 先调整横向、纵向中心，在设备拖拉和调整时一定要注意成品保护。 2 设备横向、纵向中心找正后，用液压千斤顶两侧同时缓慢顶升设备，找正设备的高度中心, 在顶升过程中及时用枕木将设备垫稳。 3 将设备滑动支腿上的临时焊接物割除并打磨干净。 5.2.5 设备下台板、滚轴、地脚螺栓的安装固定操作要点
1 设备就位找正后开始安装设备附件，安装前必须将台板的接合面和滚轴用砂纸清理干净。
2 在支腿和下台板上用Φ12的钢筋焊接临时起吊点。
3 用1t 倒链在两侧分别将各个下台板提起，滑动侧的下台板在提升到一定高
度时，将滚轴按照图纸尺寸放置在下台板上，并临时用电焊点焊住，防止滚动。 4 在下台板提升到与上台板结合密实时，调整好下台板的方向，然后用角钢将上下台板临时焊接，这样就可以拆除提升用的倒链了。 5 按照图纸要求将基础预埋钢筋和下台板焊接牢固。
6 开始穿装地脚螺栓，调整好螺栓高度后将螺栓和基础钢筋焊接牢固，防止在基础浇灌时跑偏。
7 联合检查设备及其附件的安装，验收合格后以工程联系单的形式告知土建进行下到工序。
5.2.6 基础施工操作要点 1 基础浇灌时使用砼浇筑。
2 钢筋必须有出厂合格证，并经复试后方准使用。台板安装完成后将预埋钢校直，绑扎箍筋，验收后支设模板。
3 模板采用定型钢模板，Φ12对拉螺栓架杆加固，螺栓间距@750，模板加固必须满足稳定性、强度要求，防止跑模。
4 砼浇筑采用插入式振捣器振捣，严格按400~500mm左右控制插入深度，插入点均匀布置，逐渐移动，振点间距≤1.5R ，振动时间控制在15~20秒，避免靠近模板、螺栓，以防移位变形。操作人员根据交底控制振捣棒插入深度。 5 砼振捣采用二次振捣，增加砼密实度，减少砼内部微裂缝提高砼强度，浇筑过程中派专业测量工跟班观察螺栓，中心和垂直度偏差，及时采取纠偏措施。 6 砼由搅拌站供应，罐车运输，手推车垂直运输浇筑，砼浇筑过程，。砼浇筑时按30㎝分层，严格控制上下层砼浇筑的时间差，不得超过砼初凝时间，避免出现冷缝。砼振捣快插慢拔，不得漏振，砼表面呈现水平，不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。砼的运 输、浇筑及间歇时间不能超过初凝时间。 7 砼顶面标高必须严格控制，允许误差0-10mm 。表面振捣后若浮浆过多，可考虑撒石子。砼表面初凝前，用木抹子搓压不少于3遍，成型后及时覆盖塑料布。
8 养护工作是保证砼强度，保证砼施工质量的重要环节。砼浇筑12小时后，立即派专人进行覆盖保温养护，做好测温记录，每2小时一次，养护不少于14天。
9 这样设备就位安装就实现了无垫铁施工工艺。 5.3 除氧器安装人员组织
本工法所需人员18人，具体分工见表5.3-1所示。
6 材料与设备 6.1 安装所需材料见 表6.1-1
6.2 作业使用机械和工具的规格、数量及标准如下（按600MW 机组的除氧器安装计划）：
计量器具都必须鉴定合格。 7 质量控制 7.1 质量控制标准
7.1.1 《电力建设施工及验收技术规范—（汽轮机机组篇）DL5011—92》 7.1.2 《火电施工质量检验及评定标准－汽机篇（1998版）》 7.1.3 《工程建设标准强制性条文—电力工程部分（2006年版）》 7.1.4 《电力工程达标投产管理办法—（2006版）》 7.1.5 以及制造厂技术标准对安装质量进行控制。 7.2 主要控制项目表
7.3 质量保证措施 7.3.1 7.3.2 物。 7.3.3 7.3.4 7.3.5
提前联系厂家，要求支座和设备主体在厂家完成组合。 开工前对参加本工法的所有施工人员进行技术和安全交底。
设备附件（滚轴、下台板、地脚螺栓、液位计、平衡容器等）领用时认开工前根据图纸和现场实际情况认真编写除氧器安装作业指导书。 提前以工程联系单的形式告知土建专业预留基础及设备穿装位置的构筑
真检查，如有缺陷及时整改。 7.3.6 7.3.7
设备浇灌前用枕木临时支撑牢固可靠，临时支撑不得影响基础浇灌。 基础浇灌前，设备的纵横中心线、中心标高、水平度必须验收合格。且
下台板、地脚螺栓、滚轴等固定牢固，防止在土建施工时发生跑偏现象。 7.3.8
在施工过程中，不得在设备本体上动用电火焊。
7.3.9 设备就位验收后，对焊接的临时部件必须打磨干净。
7.3.10 安装资料及时填写并签证。 8 安全措施
8.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，工地的专职安全员及班组安全员参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。
8.2 施工现场按符合防火、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善各种安全标识。
8.3 施工人员全部体检合格，进入现场必须正确配戴安全帽。 8.4 在施工过程中应保持良好的精神状态，酒后严禁进入施工现场。 8.5 做好清水混凝土的成品保护工作。
8.6 使用割把、焊把、砂轮机时注意清理检查周围易燃物。
8.7 高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。高空作业时，应先检查脚手架，合格后方可使用，安全带必须系在上方牢固可靠处，上下物料严禁抛掷应用绳索传递，并配有工具袋。
8.8 使用电动工具时，非专业人员不得私接电源，必须先检查漏电保护器的完好与否，如有损坏应立即更换。
8.9 使用割把、切割机、钻孔机、打孔机、砂轮机时应戴好相应的防护用品，使用手锤时不得戴手套，方向不得对人。 8.10 8.11 8.12
设备顶升时，一定要缓慢平稳，及时加固临时支撑。 切割片、砂轮片的半径为原半径的1/3时，应立即更换。
严防物体打击，对作业场所周围的环境应清楚，必要时应采取一定有效
防范措施。 8.13
做好噪声、粉尘、废弃物的管理工作，严格按照“三标合一”的安全、
环境措施控制。 8.14 8.15 8.16
做到工完料尽场地清。
施工现场使用的手持照明灯使用24V 的安全电压。
建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业
标准化、规范化。 9 环保措施
9.1 施工现场材料及设备部件分类堆放平稳、整齐，并挂牌标示清楚，杜绝乱堆乱放现象并设置专门废料堆。
9.2 施工场地的电源线、电焊线统一布置整齐，严禁私拉乱接。 9.3 废弃物统一回收处理，防止污染环境。
9.4 施工环境卫生设专人管理，在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章。加强施工材料、设备、废水、生活生产垃圾、废弃物的控制和治理，在车间内设置灭火器，在车间外放置分类垃圾桶，遵守防火及废弃物处理的相关规章制度。
9.5 将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，施工场地整洁文明。
9.6 经常对施工通道、场地、车间进行洒水清扫，防止尘土飞扬，污染周围环境。 10 效益分析
采用本工法缩短了除氧器安装工期，降低了成本，为除氧给水系统管道的安装创造了条件。
按照一台容量为600MW 机组的除氧器安装计算，工期可缩短15天。
11 应用实例
11.1 同煤大唐塔山发电有限责任公司一期2×600MW 工程，位置在同煤工业园区，1#机组除氧器布置在汽机房BC 列28米，采用无垫铁安装工法取得了成功。本工法完成时间为2007年9月10日—2007年9月15日。
11.2 山西大唐国际云冈热电有限责任公司2×300MW 扩建工程，位置在大同南郊平旺村，3#机组除氧器布置在汽机房AB 列12.6米，采用无垫铁安装工法取
得了成功。本工法完成时间为2008年3月16日—2008年3月20日。 11.3 国电电力大同发电责任公司三期2×660MW 扩建工程，位置在大同城区七里村，10#机组除氧器布置在汽机房BC 列26米，采用无垫铁安装工法取得了成功。本工法完成时间为2008年4月08日—2008年4月14日。