热力外线施工技术标准
（一）热力外线施工、技术、管道实验和清洗标准要求
1. 规范标准
《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T 81-2013
《城市测量规范》CJJ/T 8
《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28
注：包括但不限于以上规范、标准，且以上规范、标准若有更新及替换，自动按最新现行版执行。
2. 技术标准
2.1施工要求
2.1.1 施工前应按设计要求对管线进行平面位置和高程测量，并应符合现行行业标准《城市测量规范》CJJ/T 8和《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的相关规定。
2.1.2 施工前，施工单位应会同建设、监理等单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时应局部开挖核实。
2.1.3 管道穿越其他市政设施时，应对其采取保护措施，并应征得产权单位的同意。
2.1.4在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，并应及时清除沟内积水。
2.1.5 在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。施工现场夜间应设置安全照明、警示灯和具有反光功能的警示标志。
2.1.6直埋保温管和管件应采用工厂预制的产品。直埋保温管和管路附件应符合现行的国家有关产品标准，并应具有生产厂质量检验部门的产品合格文件。
2.2技术要求
2.2.1固定墩、固定支架施工应符合下列规定：固定墩预制件的几何尺寸、焊接质量及隔热层、防腐层应满足设计要求。在固定墩浇注混凝土前应检查与混凝土接触部位的防腐层是否完好，如有损坏应进行修补。固定墩、固定支架的混凝土强度应达到设计强度并
回填后，方可进行管道整体压力试验和试运行。
2.2.2带泄漏监测系统（如有）的保温管的安装还应符合下列规定：信号线的位置应在管道的上方，相同颜色的信号线应对齐；工作钢管焊接前应测试信号线的通断状况和电阻值，合格后方可对口焊接。
2.2.3 接头保温应符合下列规定：接头保温应在工作钢管安装完毕及焊缝检测合格、强度试验合格后进行；管道接头使用聚氨酯发泡时，环境温度宜为25℃，且不应低于10℃；管道温度不应超过50℃。
接头保温的结构、保温材料的材质及厚度应与预制保温管相同；保温管的保温层被水浸泡后，应清除被浸湿的保温材料方可进行接头保温；接头外护层与其两侧的保温管外护管的搭接长度不应小于100mm 。接口时，外护层和工作钢管表面应洁净干燥。如因雨水、受潮或结露而使外护层或工作钢管潮湿时，应进行加热烘干处理。接头外护层安装完成后，应进行100％的气密性检验。施工过程中应对保温管的保温层采取防潮措施，保温层不得进水或受潮。
2.2.4 同一施工段的等径直管段宜采用相同厂家、相同规格和性能的预制保温管、管件及保温接头。
2.2.5安装至回填前，管沟内不应有积水。当日工程完工时，应对未安装完成的管端采取临时封堵措施，并应对裸露的保温层进行封端防水处理；
2.2.6管道安装坡度应与设计要求一致。在管道安装过程中出现折角或管道折角大于设计值时，应与设计单位确认后再进行安装；
2.2.7 规定管沟沟底宽度，是为了保证直埋管道周围回填的质量。工作坑是为满足管道焊接、保温、检验等的需要，在预制保温管接头处加宽加深沟槽。
2.2.8沟槽开挖必须遵照国家和地方的现行规定，例如开挖所要求的边坡或侧面支承的规定等。在开挖的深度、空间和土壤条件不容许采用简单的带边坡的沟槽处，就必须设置匣钵柱或钭撑作侧面支承。
2.3管道实验和清洗
2.3.1 管道试验和清洗应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的相关规定。
2.3.2管道应进行压力试验、清洗。强度试验应在焊接完成、接头保温和安装设备前进行，严密性试验应在管道回填后进行。
2.3.3压力试验和清洗应具备经建设单位、设计单位和监理单位批准的压力试验和清洗方案规定的条件。
2.3.4压力试验和清洗前应划定安全区、设置安全标志。在整个试验和清洗过程中应有专人值守，无关人员不得进入试验区。
2.3.5管道压力试验应符合下列规定：管道压力试验的介质应采用干净水；压力试验时环境温度不宜低于5℃，否则应采取防冻措施；试验压力应符合设计规定。当设计未规定时，强度试验压力应为设计压力的1．5倍，严密性试验压力应为设计压力的1．25倍，且均不得低于0．6MPa ；当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验；试验结束后，应及时排尽管道内的积水。
2.3.6管道清洗应符合下列规定：管道清洗宜采用清洁水；不与管道同时清洗的设备、容器及仪表应与清洗管道隔离或拆除；清洗进水管的截面积不应小于被清洗管截面积的50％，清洗排水管截面积不应小于进水管截面积，排放水应引入可靠的排水井或排水沟内； 管道清洗宜按主干线-支干线-支线顺序进行，排水时，不得形成负压；管道清洗前应将管道充满水并浸泡，冲洗的水流方向应与设计介质流向一致；管道清洗应连续进行，并应逐渐加大管内流量，管内平均流速不应低于1m/s；管道清洗过程中应观察排出水的清洁度，当目测排水口的水色和透明度与入口水一致时，清洗合格。
2.3.7竣工验收应按《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的相关规定执行，验收还应包括下列内容： 管道轴线偏差；管道地基处理、胸腔回填料、回填土高度和回填密实度；回填前预制保温管外壳完好性；预制保温管接口及报警线；预制保温管与固定墩连接处防水防腐及检查室穿越口处理；预拉预热伸长量、一次性补偿器预调整值及焊
接线吻合程度；防止管道失稳措施。
热力外线施工技术标准
（一）热力外线施工、技术、管道实验和清洗标准要求
1. 规范标准
《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T 81-2013
《城市测量规范》CJJ/T 8
《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28
注：包括但不限于以上规范、标准，且以上规范、标准若有更新及替换，自动按最新现行版执行。
2. 技术标准
2.1施工要求
2.1.1 施工前应按设计要求对管线进行平面位置和高程测量，并应符合现行行业标准《城市测量规范》CJJ/T 8和《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的相关规定。
2.1.2 施工前，施工单位应会同建设、监理等单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时应局部开挖核实。
2.1.3 管道穿越其他市政设施时，应对其采取保护措施，并应征得产权单位的同意。
2.1.4在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，并应及时清除沟内积水。
2.1.5 在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。施工现场夜间应设置安全照明、警示灯和具有反光功能的警示标志。
2.1.6直埋保温管和管件应采用工厂预制的产品。直埋保温管和管路附件应符合现行的国家有关产品标准，并应具有生产厂质量检验部门的产品合格文件。
2.2技术要求
2.2.1固定墩、固定支架施工应符合下列规定：固定墩预制件的几何尺寸、焊接质量及隔热层、防腐层应满足设计要求。在固定墩浇注混凝土前应检查与混凝土接触部位的防腐层是否完好，如有损坏应进行修补。固定墩、固定支架的混凝土强度应达到设计强度并
回填后，方可进行管道整体压力试验和试运行。
2.2.2带泄漏监测系统（如有）的保温管的安装还应符合下列规定：信号线的位置应在管道的上方，相同颜色的信号线应对齐；工作钢管焊接前应测试信号线的通断状况和电阻值，合格后方可对口焊接。
2.2.3 接头保温应符合下列规定：接头保温应在工作钢管安装完毕及焊缝检测合格、强度试验合格后进行；管道接头使用聚氨酯发泡时，环境温度宜为25℃，且不应低于10℃；管道温度不应超过50℃。
接头保温的结构、保温材料的材质及厚度应与预制保温管相同；保温管的保温层被水浸泡后，应清除被浸湿的保温材料方可进行接头保温；接头外护层与其两侧的保温管外护管的搭接长度不应小于100mm 。接口时，外护层和工作钢管表面应洁净干燥。如因雨水、受潮或结露而使外护层或工作钢管潮湿时，应进行加热烘干处理。接头外护层安装完成后，应进行100％的气密性检验。施工过程中应对保温管的保温层采取防潮措施，保温层不得进水或受潮。
2.2.4 同一施工段的等径直管段宜采用相同厂家、相同规格和性能的预制保温管、管件及保温接头。
2.2.5安装至回填前，管沟内不应有积水。当日工程完工时，应对未安装完成的管端采取临时封堵措施，并应对裸露的保温层进行封端防水处理；
2.2.6管道安装坡度应与设计要求一致。在管道安装过程中出现折角或管道折角大于设计值时，应与设计单位确认后再进行安装；
2.2.7 规定管沟沟底宽度，是为了保证直埋管道周围回填的质量。工作坑是为满足管道焊接、保温、检验等的需要，在预制保温管接头处加宽加深沟槽。
2.2.8沟槽开挖必须遵照国家和地方的现行规定，例如开挖所要求的边坡或侧面支承的规定等。在开挖的深度、空间和土壤条件不容许采用简单的带边坡的沟槽处，就必须设置匣钵柱或钭撑作侧面支承。
2.3管道实验和清洗
2.3.1 管道试验和清洗应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的相关规定。
2.3.2管道应进行压力试验、清洗。强度试验应在焊接完成、接头保温和安装设备前进行，严密性试验应在管道回填后进行。
2.3.3压力试验和清洗应具备经建设单位、设计单位和监理单位批准的压力试验和清洗方案规定的条件。
2.3.4压力试验和清洗前应划定安全区、设置安全标志。在整个试验和清洗过程中应有专人值守，无关人员不得进入试验区。
2.3.5管道压力试验应符合下列规定：管道压力试验的介质应采用干净水；压力试验时环境温度不宜低于5℃，否则应采取防冻措施；试验压力应符合设计规定。当设计未规定时，强度试验压力应为设计压力的1．5倍，严密性试验压力应为设计压力的1．25倍，且均不得低于0．6MPa ；当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验；试验结束后，应及时排尽管道内的积水。
2.3.6管道清洗应符合下列规定：管道清洗宜采用清洁水；不与管道同时清洗的设备、容器及仪表应与清洗管道隔离或拆除；清洗进水管的截面积不应小于被清洗管截面积的50％，清洗排水管截面积不应小于进水管截面积，排放水应引入可靠的排水井或排水沟内； 管道清洗宜按主干线-支干线-支线顺序进行，排水时，不得形成负压；管道清洗前应将管道充满水并浸泡，冲洗的水流方向应与设计介质流向一致；管道清洗应连续进行，并应逐渐加大管内流量，管内平均流速不应低于1m/s；管道清洗过程中应观察排出水的清洁度，当目测排水口的水色和透明度与入口水一致时，清洗合格。
2.3.7竣工验收应按《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的相关规定执行，验收还应包括下列内容： 管道轴线偏差；管道地基处理、胸腔回填料、回填土高度和回填密实度；回填前预制保温管外壳完好性；预制保温管接口及报警线；预制保温管与固定墩连接处防水防腐及检查室穿越口处理；预拉预热伸长量、一次性补偿器预调整值及焊
接线吻合程度；防止管道失稳措施。