士 林 华 苑 1# 楼
施 工 升 降 机 方 案
编制人：庞崇明 审核人：金必发 龙元建设士林华苑项目部 2004年10月19日
目 录
一、工程概况 .................................................................................................. 2 二、编制依据 .................................................................................................. 2 三、技术方案 .................................................................................................. 2 四、组织工作 .................................................................................................. 4 五、安装步骤（详细见使用说明书） ......................................................... 4 六、施工升降机拆除步骤 . ............................................................................. 5 七、安全措施 .................................................................................................. 7 附：施工升降机位置图 . ................................................................................. 7 施工升降机使用说明书 . ................................................................................. 7 特殊工种操作证 .............................................................................................. 7
一、工程概况
工程名称：士林华苑1#楼 工程地点：上海市河南南路539# 建设单位：上海市士林置业股份有限公司 设计单位：上海众鑫设计建筑设计研究院有限公司 监理公司：上海建浩股份有限公司 施工单位：龙元建设股份有限公司
该工程项目为士林华苑1#商住楼，地下一层，上部25层；建筑高度85m ，建筑面积为19200m2；建筑结构为框支剪力墙结构体系。本工程室内垂直运输采用施工升降机，考虑安装一只。（具体位置见附图） 二、编制依据
1、 施工升降机使用说明书
2、 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 三、技术方案
1、施工升降机主要性能及技术参数
2、基础设置方案
基础采用C20，基础长*宽*厚为4000*3700*300，面标高为-0.4m ； 混凝土基础与地面相平 优点：排水较为简单。
缺点：有门坎，但只需用木板搭一简单坡道。 技术要求：
A 、 砼基础的承载能力应大于按基础承载计算出的值； B 、 砼基础下的地面应夯实，承载能力应大于0.15Mpa ； C 、 钢筋网采用直径￠8@200；
D 、 地脚螺钉应与钢筋网连接牢固，位置尺寸应准确； E 、 基础4000边两侧离基础1m 范围内不得有障碍物 F 、 基础表面倾斜不大于1/1000。 3、基础计算 基础承载计算：
P=（吊笼重+底笼重+导轨架总重+对重量+载重量）×2.1
本工程是采用SCD200/200J型升降机，架设高度约85米。（重量参见升降机性能参数表）
吊笼重（双笼）：1600×2kg
底笼重：1480kg
导轨架总重（共需56节，每节重167kg ）：56×167kg+240kg（天轮架重）=9592kg
对重重（双对重）：2×1300kg 载重量（双笼）：2×2000kg
P=（1600×2+1480+9592+2×1300+2×2000）×2.1=43831kg 43831kg ×9.8=429.6KN（基础最大压力）。
按能承受最大压力Pmax=530KN而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。
地面承载能力经地质报告得：0.62Mpa 大于0.15Mpa 符合要求。 四、组织工作 参加人员及岗位
1、总负责人：杨邦国 对该设备的安装及安全负责； 2、技术负责人：刘强 对安装、拆除技术负责； 3、安装负责人：张辉 负责组织进行安装；
4、操作工人：杨毕于 负责标准节，附墙，围栏安、拆工作 5、电工负责人：徐成华 6、附件：
A 、 安全帽、安全带；
B 、 保险防护钢丝绳；
C 、 对讲机2只 D 、 5T 千进斤顶1只； E 、 限位器的专用工具； F 、 撬棍、扳手等常用工具； G 、 卸夹、钢丝卡子。
五、安装步骤（详细见使用说明书） 1、围栏的安装
A 、 将围栏的基础底架运到已达砼凝固强度的基础平面上旋与基础
预埋底架连接的M30*160的四只螺栓，暂不拧紧。用垫钢调整其基础底架的水平小于等 于1mm 后拧紧螺栓。
B 、 连续安装第三个标准节，用经纬仪测出导架的垂直度小于等于
1mm ，并安装缓冲弹簧。
C 、 在基础底面、周围安装围栏及门框。 2、安装吊笼（由塔机配合）
D 、 安装吊笼时首先松开电机制动器。 E 、 调整转动压轮到最大偏心位置。
F 、 用塔机吊起梯笼从导架上方将梯笼对入导架。
G 、 重新调整偏心压轮、滚轮使之与标准节立柱管间隙为0.5mm ，
并调整电梯制动器。
H 、 安装电梯梯笼顶部的围护栏杆。 3、 对重安装
塔机配合起吊对重对入导架的对中轨道，使对重装置平稳停放于缓冲弹簧上。
4、 施工升降机加标准节及附墙安装
首先接通电源，检查各安全控制开关及门限位开关等，导架加高到12m 时，开始于7.3m 处安装第一道附墙，并二次测导架垂直度，此时偏差不能大于3mm ，后继续加节附墙，重复前步骤直到要求高度。
5、 在每标准层采用钢管配合胶合板搭设走道，并设计栏杆防护。 六、施工升降机拆除步骤
1．全面检查各限位开关、制动器、限速器、钢丝绳主传动机以及电动吊杆的工作可靠性，调整刹车间隙。 2．装好梯笼上的防护栏杆。
3．从吊笼顶部操纵吊笼作必要的准备，将电气控制盒的开关手柄转到安装位置，并将其置于吊笼顶部，切断主开关，然后把动力电缆接到控制盒的相应端子上，并接地或接基础防护围栏上的主开关上。随后接通主开关，施加
瞬时启动脉冲，以检查吊笼运动方向是否和控制盒上的“上”、“下”标记一致，否则应变换相应的电缆接头。此外，尚应在吊笼顶部设置紧急停止安全按钮，用于防止吊笼在拆工作期间的事故启动。
4．拆除上限位撞铁并谨慎地驱动吊笼上升，使所牵挂的对重降到地面缓冲装置上。
5．把吊笼用D=18MM的钢丝绳保险带扣在导轨架上，并下紧急按钮，作业人员系好高空作业安全带，然后拆卸天轮架上的绳索护架，把对重钢丝绳从均衡装置上取下，放到另一个梯笼的顶部。
6．使用吊笼顶部的吊杆挂钩系住天轮架，然后卸去天轮架与导轨架的连接螺栓，卸去天轮架。
7．松开吊笼在导轨架上的保险带，电动下降吊笼至导轨架顶部下数第一个标准节与第二个标准节连接处以下500MM 处，重新扣好安全带，卸去倒数第一个标准节的连接螺栓，用吊笼顶部吊杆上的专业吊环钓住标准节，使其吊离联接锥孔并置于吊笼顶部。吊笼顶部最多可置放三个标准节，然后再松开保险带，把卸下的标准节松回地面。
8．重复第七条的内容，则可将导轨架安装的反程序拆除完毕。但应注意，在拆除导轨架的同时，在相应高度处应同时将电缆引导器、附墙架、登楼平台等部件随同拆除，这时应确保电缆重量不得超过无对重时的允许载重。 9．当导轨架拆除至只剩下一个标准节时，应先利用地面起重及其附加装置（如钢丝绳等）。然后切断电源开关，卸除电缆和其吊篮等。
10．拆除吊笼与基础防护围栏门的安全连锁装置，拆卸吊笼和基础围栏。 11．拆除最后一个标准节及缓冲装置等。 12．拆除基础构架。
13．作好零部件、螺栓等清理归类工作。
14．梯笼准备下降前，由专人检查配重是否有越轨或卡位等现象。 15．支撑系统的零部件，即前、后支撑架、斜撑、过桥梁等，均与钢脚手架有密切联系。拆除前，一定要与总工、质安、技术、现场工长等专门人员定方案，方可拆除。
七、安全措施
6、 安装前总负责人开现场交底会，统一安排工作，使每位参与者必须
做到心中有数，熟练掌握操作方法。
7、 严禁酒后作业，安装过程中操作者必须穿软底鞋，并正确使用安全
帽、安全带。
8、 风力大于6级、夜间、雨雪天气严禁加节工作。
9、 再次加节时必须检查电梯笼运行是否正常，空载运行两次，确认正
确无故障后方能加节工作。
10、 加节过程中由专人设立警戒线，非操作人员严禁在警戒线内停留。 11、 梯笼内安全限速器必须送检测中心测试，去得合格证后方能安装。 12、 安装完毕须检测并取得合格证后，方能进行电梯操作。
13、 在拆除过程中，每梯笼只许承载两人及拆除工具，严禁超载工作。 14、 搞好安全防护、监护工作，拆梯周围和各楼层梯笼进出口处，严禁
行人通过。
附：施工升降机位置图 施工升降机使用说明书 特殊工种操作证
士 林 华 苑 1# 楼
施 工 升 降 机 方 案
编制人：庞崇明 审核人：金必发 龙元建设士林华苑项目部 2004年10月19日
目 录
一、工程概况 .................................................................................................. 2 二、编制依据 .................................................................................................. 2 三、技术方案 .................................................................................................. 2 四、组织工作 .................................................................................................. 4 五、安装步骤（详细见使用说明书） ......................................................... 4 六、施工升降机拆除步骤 . ............................................................................. 5 七、安全措施 .................................................................................................. 7 附：施工升降机位置图 . ................................................................................. 7 施工升降机使用说明书 . ................................................................................. 7 特殊工种操作证 .............................................................................................. 7
一、工程概况
工程名称：士林华苑1#楼 工程地点：上海市河南南路539# 建设单位：上海市士林置业股份有限公司 设计单位：上海众鑫设计建筑设计研究院有限公司 监理公司：上海建浩股份有限公司 施工单位：龙元建设股份有限公司
该工程项目为士林华苑1#商住楼，地下一层，上部25层；建筑高度85m ，建筑面积为19200m2；建筑结构为框支剪力墙结构体系。本工程室内垂直运输采用施工升降机，考虑安装一只。（具体位置见附图） 二、编制依据
1、 施工升降机使用说明书
2、 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 三、技术方案
1、施工升降机主要性能及技术参数
2、基础设置方案
基础采用C20，基础长*宽*厚为4000*3700*300，面标高为-0.4m ； 混凝土基础与地面相平 优点：排水较为简单。
缺点：有门坎，但只需用木板搭一简单坡道。 技术要求：
A 、 砼基础的承载能力应大于按基础承载计算出的值； B 、 砼基础下的地面应夯实，承载能力应大于0.15Mpa ； C 、 钢筋网采用直径￠8@200；
D 、 地脚螺钉应与钢筋网连接牢固，位置尺寸应准确； E 、 基础4000边两侧离基础1m 范围内不得有障碍物 F 、 基础表面倾斜不大于1/1000。 3、基础计算 基础承载计算：
P=（吊笼重+底笼重+导轨架总重+对重量+载重量）×2.1
本工程是采用SCD200/200J型升降机，架设高度约85米。（重量参见升降机性能参数表）
吊笼重（双笼）：1600×2kg
底笼重：1480kg
导轨架总重（共需56节，每节重167kg ）：56×167kg+240kg（天轮架重）=9592kg
对重重（双对重）：2×1300kg 载重量（双笼）：2×2000kg
P=（1600×2+1480+9592+2×1300+2×2000）×2.1=43831kg 43831kg ×9.8=429.6KN（基础最大压力）。
按能承受最大压力Pmax=530KN而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。
地面承载能力经地质报告得：0.62Mpa 大于0.15Mpa 符合要求。 四、组织工作 参加人员及岗位
1、总负责人：杨邦国 对该设备的安装及安全负责； 2、技术负责人：刘强 对安装、拆除技术负责； 3、安装负责人：张辉 负责组织进行安装；
4、操作工人：杨毕于 负责标准节，附墙，围栏安、拆工作 5、电工负责人：徐成华 6、附件：
A 、 安全帽、安全带；
B 、 保险防护钢丝绳；
C 、 对讲机2只 D 、 5T 千进斤顶1只； E 、 限位器的专用工具； F 、 撬棍、扳手等常用工具； G 、 卸夹、钢丝卡子。
五、安装步骤（详细见使用说明书） 1、围栏的安装
A 、 将围栏的基础底架运到已达砼凝固强度的基础平面上旋与基础
预埋底架连接的M30*160的四只螺栓，暂不拧紧。用垫钢调整其基础底架的水平小于等 于1mm 后拧紧螺栓。
B 、 连续安装第三个标准节，用经纬仪测出导架的垂直度小于等于
1mm ，并安装缓冲弹簧。
C 、 在基础底面、周围安装围栏及门框。 2、安装吊笼（由塔机配合）
D 、 安装吊笼时首先松开电机制动器。 E 、 调整转动压轮到最大偏心位置。
F 、 用塔机吊起梯笼从导架上方将梯笼对入导架。
G 、 重新调整偏心压轮、滚轮使之与标准节立柱管间隙为0.5mm ，
并调整电梯制动器。
H 、 安装电梯梯笼顶部的围护栏杆。 3、 对重安装
塔机配合起吊对重对入导架的对中轨道，使对重装置平稳停放于缓冲弹簧上。
4、 施工升降机加标准节及附墙安装
首先接通电源，检查各安全控制开关及门限位开关等，导架加高到12m 时，开始于7.3m 处安装第一道附墙，并二次测导架垂直度，此时偏差不能大于3mm ，后继续加节附墙，重复前步骤直到要求高度。
5、 在每标准层采用钢管配合胶合板搭设走道，并设计栏杆防护。 六、施工升降机拆除步骤
1．全面检查各限位开关、制动器、限速器、钢丝绳主传动机以及电动吊杆的工作可靠性，调整刹车间隙。 2．装好梯笼上的防护栏杆。
3．从吊笼顶部操纵吊笼作必要的准备，将电气控制盒的开关手柄转到安装位置，并将其置于吊笼顶部，切断主开关，然后把动力电缆接到控制盒的相应端子上，并接地或接基础防护围栏上的主开关上。随后接通主开关，施加
瞬时启动脉冲，以检查吊笼运动方向是否和控制盒上的“上”、“下”标记一致，否则应变换相应的电缆接头。此外，尚应在吊笼顶部设置紧急停止安全按钮，用于防止吊笼在拆工作期间的事故启动。
4．拆除上限位撞铁并谨慎地驱动吊笼上升，使所牵挂的对重降到地面缓冲装置上。
5．把吊笼用D=18MM的钢丝绳保险带扣在导轨架上，并下紧急按钮，作业人员系好高空作业安全带，然后拆卸天轮架上的绳索护架，把对重钢丝绳从均衡装置上取下，放到另一个梯笼的顶部。
6．使用吊笼顶部的吊杆挂钩系住天轮架，然后卸去天轮架与导轨架的连接螺栓，卸去天轮架。
7．松开吊笼在导轨架上的保险带，电动下降吊笼至导轨架顶部下数第一个标准节与第二个标准节连接处以下500MM 处，重新扣好安全带，卸去倒数第一个标准节的连接螺栓，用吊笼顶部吊杆上的专业吊环钓住标准节，使其吊离联接锥孔并置于吊笼顶部。吊笼顶部最多可置放三个标准节，然后再松开保险带，把卸下的标准节松回地面。
8．重复第七条的内容，则可将导轨架安装的反程序拆除完毕。但应注意，在拆除导轨架的同时，在相应高度处应同时将电缆引导器、附墙架、登楼平台等部件随同拆除，这时应确保电缆重量不得超过无对重时的允许载重。 9．当导轨架拆除至只剩下一个标准节时，应先利用地面起重及其附加装置（如钢丝绳等）。然后切断电源开关，卸除电缆和其吊篮等。
10．拆除吊笼与基础防护围栏门的安全连锁装置，拆卸吊笼和基础围栏。 11．拆除最后一个标准节及缓冲装置等。 12．拆除基础构架。
13．作好零部件、螺栓等清理归类工作。
14．梯笼准备下降前，由专人检查配重是否有越轨或卡位等现象。 15．支撑系统的零部件，即前、后支撑架、斜撑、过桥梁等，均与钢脚手架有密切联系。拆除前，一定要与总工、质安、技术、现场工长等专门人员定方案，方可拆除。
七、安全措施
6、 安装前总负责人开现场交底会，统一安排工作，使每位参与者必须
做到心中有数，熟练掌握操作方法。
7、 严禁酒后作业，安装过程中操作者必须穿软底鞋，并正确使用安全
帽、安全带。
8、 风力大于6级、夜间、雨雪天气严禁加节工作。
9、 再次加节时必须检查电梯笼运行是否正常，空载运行两次，确认正
确无故障后方能加节工作。
10、 加节过程中由专人设立警戒线，非操作人员严禁在警戒线内停留。 11、 梯笼内安全限速器必须送检测中心测试，去得合格证后方能安装。 12、 安装完毕须检测并取得合格证后，方能进行电梯操作。
13、 在拆除过程中，每梯笼只许承载两人及拆除工具，严禁超载工作。 14、 搞好安全防护、监护工作，拆梯周围和各楼层梯笼进出口处，严禁
行人通过。
附：施工升降机位置图 施工升降机使用说明书 特殊工种操作证