仓储管理规划设计方案
一、货物入库管理要求：
（一）货物清点管理：
1、供应商把货物送到指定仓库。
2、仓管员根据供应商出具的《供应商送货单》，核对采购订单号、货物编码、货物描述与规格，以及送货数量。核对无误后，在《供应商送货单》上签收，并打印《进仓验收单》，该单信息包括货物编码、货物名称及规格、到货数量、实收数量等，需由仓管员签名。
3、仓管员对数量核实的要求：
（1）无论是自制件，还是外购件，仓管员、仓管主管必须按实收数量来打单，严禁无实物开单或实收数小于打单数。
（2）如果发现货物短缺，实际数量小于《供应商送货单》数量，需以实际数量确定供方送货总数量。
（3）如果发现实际数量大于《供应商送货单》数量，在与相关采购员进行确认后，按《供应商送货单》数据办理入库存手续，多余数量视情况而定（需询问清楚经理再定）。
4、仓管员对规格及描述的核实要求：
要求无明显外观受损，货物码放整齐、包装规范（若为回收使用的包装箱，可接受破损现象）。
6、无手续补入库单要求：未经过仓库办理手续或者未经相关有审批权限领导的书面同意，而直接进入车间的货物，仓库不得重新补办入库手续。
7、完成《进仓验收单》后，物料应标识货物的收货日期、货物名称、供应商名称、收货数量等。
（二) 帐务管理：
1、外购物资或自制件入库时，仓库管理员根据《进仓验收单》或《自制件入库单》做好帐务结算，账目要清楚，不得出现错打、漏打物料的现象。
2、任何情况下，必须由供方送货人员现场完成收货单据填写，除有审批权限相关主管的批准外，仓库或其它任何人员不得代供应商打单，或由供应商在下次送货时再取拿单据。
3、及时做好入库相关单据等的整理工作，并与有关人员及时的沟通。
二、仓库现场管理要求：
（一）标识卡的管理
1、标识卡要求书写规范、工整。一件货物限一张卡，不允许一物多卡的现象；标识或卡须统一方向放置，任何人不得用笔划花、涂改、遗失等现象。
2、仓管员需定时认真核对日报表上的账面数、实物数和标识卡上的数，确保各种货
物账、物、卡一致性。
3、仓库管理员必须对每次对所进出的货物在货物标识卡作相应登记。
4、所有旧卡用完更换新卡时，必须做好登记和更换工作。如有某种货物已全部发完，货物标识卡应及时收取。
5、对于标识上积压时间比较长，且长期没有领用记录的货物，应及时反映给相关人员进行处理。
6、仓库主管需不定期对各区域物料物资标识卡进行检查监督，形成巡查记录，对不正确的现象即时纠正。
（二）定置管理
1、分区管理：做好定置管理，应根据货物的品牌和用途规划设置仓库物料摆放区。堆放时应根据其特点，做到过目见数、检点方便、成行成列、分类标识放置。
2、堆放管理：仓库的货物应根据容器、包装及货物层架的实际情况进行堆放，堆码高度、层数应符合规定的要求，不允许超高现象；并按规定留出墙距和安全通道，防止磕碰、划伤等。
3、先进先出管理：所有物料的出仓必须遵循先进先出的原则，物料的摆放需结合进仓时间的先后，以适合先进先出的原则。
4、库存控制管理：仓管人员需高度关注和协助推动库存的控制，应及时向相关主管和总经理进行沟通，避免缺货或库存积压。
5、货物状态检查：仓管员需定期检查物料状态，如果长期不用或报废物料，需报上级部门进行处理，避免占用仓库容量和资金。
6、检查：仓储主管需定期或不定期对仓库运作情况进行稽查，并进行记录，以确保相关规定的执行力。
7、盘点管理：仓库定期进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点。盘点时，禁止敷衍了事、漏盘或不盘。仓库各级主管、人员需根据账面数据和实际盘点数据编制《盘点清单》，对任何问题需高度关注和彻查原因。
（三）消防安全管理
1、消防器材管理：需根据仓库大小放置相应数量的消防器材，定期巡查消防器材是否处于完好状态，是否过期，包括灭火器、应急灯、消防栓等，要按月度、季度做好检查记录。
2、消防通道管理：库房中需设置专门的消防通道，消防通道不得随意占用，并确保24小时畅通。严禁在消防通道内摆放任何物资，防止安全隐患的发生。
3、烟火管理：仓库内及仓库外围5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟。仓库周围
不得堆放易燃、易爆等危险品，杜绝火灾源头。
4、用电管理：不允许在库房内使用电炉和改造电路，除特殊要求外，仓库所有用电设备在人员离开时必须关闭电源。
5、防潮防雨管理：预先作好台风、雷雨的防范工作，及时关好门窗；雨天不得将物料露天存放；做好防潮防雾工作，避免包装物料发霉或潮锈。
6、通风管理：时刻保持仓库内的干燥与通风，适时管理好门、窗的开关工作。
（四）进仓人员管理
1、非本仓库人员（包含公司内部员工），未经同意一律不准进入仓库，更不准乱拿、乱取、乱动仓库内物资。因工作需要，比如装卸货物，拉货物等，可在仓库作短时间逗留。
2、严禁将仓库的货物价格或供应商信息提供给相关人员，包括其它供应商或其它人员。
3、如果外来人员或客户需要到仓库了解有关情况或参观，需提前知会仓储部门主管，否则仓管人员不予允许入仓库。
4、搬运工在仓库作业时，应服从仓管人员的安排，不允许将货物乱卸、乱装、乱摆放，否则仓库有权拒绝收、发。
5、对于不熟悉的非本仓库人员，仓管员、仓库主管要主动进行盘问，若不符合入仓要求，应要求其立即离开仓库。
三、货物出库管理要求：
（一）出货管理：
1、相关人员根据计划在系统中打印出《出库单》并由出纳签字方可有效，该单信息包括订单号、物料编码、物料描述与规格，以及领料数量、实发数量（由仓管员手工填写）。
2、仓管员根据《出库单》，对所需物料数量、规格进行核对，核对无误后现场捡货，严禁乱领乱发。
（1）无论是自制件，还是外购或发外加工物料，必须持《出库单》，仓库方能发货。
（2）收发员需确保实发数量不能大于《出库单》上的领货数量。
（3）对于店面急需的货物未经仓库直接入店面的紧急情况，可以先以手工出库单的形式先进行领货，但必需要有总经理或主管的同意，方可以发货。
（4）对计划外的货物，原则上均需要主管或楼层经理签字同意后方能发货。
3、严格按先进先出的原则进行发料，各车间领料人员须配合仓库收发员，领取指定先出库的物料。
李勇
2013年1月13日
仓储管理规划设计方案
一、货物入库管理要求：
（一）货物清点管理：
1、供应商把货物送到指定仓库。
2、仓管员根据供应商出具的《供应商送货单》，核对采购订单号、货物编码、货物描述与规格，以及送货数量。核对无误后，在《供应商送货单》上签收，并打印《进仓验收单》，该单信息包括货物编码、货物名称及规格、到货数量、实收数量等，需由仓管员签名。
3、仓管员对数量核实的要求：
（1）无论是自制件，还是外购件，仓管员、仓管主管必须按实收数量来打单，严禁无实物开单或实收数小于打单数。
（2）如果发现货物短缺，实际数量小于《供应商送货单》数量，需以实际数量确定供方送货总数量。
（3）如果发现实际数量大于《供应商送货单》数量，在与相关采购员进行确认后，按《供应商送货单》数据办理入库存手续，多余数量视情况而定（需询问清楚经理再定）。
4、仓管员对规格及描述的核实要求：
要求无明显外观受损，货物码放整齐、包装规范（若为回收使用的包装箱，可接受破损现象）。
6、无手续补入库单要求：未经过仓库办理手续或者未经相关有审批权限领导的书面同意，而直接进入车间的货物，仓库不得重新补办入库手续。
7、完成《进仓验收单》后，物料应标识货物的收货日期、货物名称、供应商名称、收货数量等。
（二) 帐务管理：
1、外购物资或自制件入库时，仓库管理员根据《进仓验收单》或《自制件入库单》做好帐务结算，账目要清楚，不得出现错打、漏打物料的现象。
2、任何情况下，必须由供方送货人员现场完成收货单据填写，除有审批权限相关主管的批准外，仓库或其它任何人员不得代供应商打单，或由供应商在下次送货时再取拿单据。
3、及时做好入库相关单据等的整理工作，并与有关人员及时的沟通。
二、仓库现场管理要求：
（一）标识卡的管理
1、标识卡要求书写规范、工整。一件货物限一张卡，不允许一物多卡的现象；标识或卡须统一方向放置，任何人不得用笔划花、涂改、遗失等现象。
2、仓管员需定时认真核对日报表上的账面数、实物数和标识卡上的数，确保各种货
物账、物、卡一致性。
3、仓库管理员必须对每次对所进出的货物在货物标识卡作相应登记。
4、所有旧卡用完更换新卡时，必须做好登记和更换工作。如有某种货物已全部发完，货物标识卡应及时收取。
5、对于标识上积压时间比较长，且长期没有领用记录的货物，应及时反映给相关人员进行处理。
6、仓库主管需不定期对各区域物料物资标识卡进行检查监督，形成巡查记录，对不正确的现象即时纠正。
（二）定置管理
1、分区管理：做好定置管理，应根据货物的品牌和用途规划设置仓库物料摆放区。堆放时应根据其特点，做到过目见数、检点方便、成行成列、分类标识放置。
2、堆放管理：仓库的货物应根据容器、包装及货物层架的实际情况进行堆放，堆码高度、层数应符合规定的要求，不允许超高现象；并按规定留出墙距和安全通道，防止磕碰、划伤等。
3、先进先出管理：所有物料的出仓必须遵循先进先出的原则，物料的摆放需结合进仓时间的先后，以适合先进先出的原则。
4、库存控制管理：仓管人员需高度关注和协助推动库存的控制，应及时向相关主管和总经理进行沟通，避免缺货或库存积压。
5、货物状态检查：仓管员需定期检查物料状态，如果长期不用或报废物料，需报上级部门进行处理，避免占用仓库容量和资金。
6、检查：仓储主管需定期或不定期对仓库运作情况进行稽查，并进行记录，以确保相关规定的执行力。
7、盘点管理：仓库定期进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点。盘点时，禁止敷衍了事、漏盘或不盘。仓库各级主管、人员需根据账面数据和实际盘点数据编制《盘点清单》，对任何问题需高度关注和彻查原因。
（三）消防安全管理
1、消防器材管理：需根据仓库大小放置相应数量的消防器材，定期巡查消防器材是否处于完好状态，是否过期，包括灭火器、应急灯、消防栓等，要按月度、季度做好检查记录。
2、消防通道管理：库房中需设置专门的消防通道，消防通道不得随意占用，并确保24小时畅通。严禁在消防通道内摆放任何物资，防止安全隐患的发生。
3、烟火管理：仓库内及仓库外围5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟。仓库周围
不得堆放易燃、易爆等危险品，杜绝火灾源头。
4、用电管理：不允许在库房内使用电炉和改造电路，除特殊要求外，仓库所有用电设备在人员离开时必须关闭电源。
5、防潮防雨管理：预先作好台风、雷雨的防范工作，及时关好门窗；雨天不得将物料露天存放；做好防潮防雾工作，避免包装物料发霉或潮锈。
6、通风管理：时刻保持仓库内的干燥与通风，适时管理好门、窗的开关工作。
（四）进仓人员管理
1、非本仓库人员（包含公司内部员工），未经同意一律不准进入仓库，更不准乱拿、乱取、乱动仓库内物资。因工作需要，比如装卸货物，拉货物等，可在仓库作短时间逗留。
2、严禁将仓库的货物价格或供应商信息提供给相关人员，包括其它供应商或其它人员。
3、如果外来人员或客户需要到仓库了解有关情况或参观，需提前知会仓储部门主管，否则仓管人员不予允许入仓库。
4、搬运工在仓库作业时，应服从仓管人员的安排，不允许将货物乱卸、乱装、乱摆放，否则仓库有权拒绝收、发。
5、对于不熟悉的非本仓库人员，仓管员、仓库主管要主动进行盘问，若不符合入仓要求，应要求其立即离开仓库。
三、货物出库管理要求：
（一）出货管理：
1、相关人员根据计划在系统中打印出《出库单》并由出纳签字方可有效，该单信息包括订单号、物料编码、物料描述与规格，以及领料数量、实发数量（由仓管员手工填写）。
2、仓管员根据《出库单》，对所需物料数量、规格进行核对，核对无误后现场捡货，严禁乱领乱发。
（1）无论是自制件，还是外购或发外加工物料，必须持《出库单》，仓库方能发货。
（2）收发员需确保实发数量不能大于《出库单》上的领货数量。
（3）对于店面急需的货物未经仓库直接入店面的紧急情况，可以先以手工出库单的形式先进行领货，但必需要有总经理或主管的同意，方可以发货。
（4）对计划外的货物，原则上均需要主管或楼层经理签字同意后方能发货。
3、严格按先进先出的原则进行发料，各车间领料人员须配合仓库收发员，领取指定先出库的物料。
李勇
2013年1月13日