六种以上常见模具类型
答：冲压模具、塑胶模具、压铸模具、挤压模具（铝挤、塑挤、铜挤）、铸造模具、玻璃模具（口吹、挤压）、橡胶模具（压胶、注胶、挤胶）、陶瓷模具、电
木模具、刀模
十种以上常见塑胶材料
答：
ABS PC PMMA PA PE PS PBT PP PVC PPS PET PPO TPR TPU TP
E BS TPE AS EVA
八种以上最常见的五金材料
答：金 银 铜 铁 锡 铝合金 不锈钢 铝 锌合金
塑胶材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？
答：不行，一般喷什么颜色，啤件底色要与之相近，否则易透光，会变色
六种以上常见金属的表面处理方法
答：阳极氧化 电镀（镀铬） 烤漆 喷粉 抛光拉丝 抛丸 喷砂 砂轮机研磨
如何判定一款产品结构设计是否合理？
答：结构方面，符合设计时的装配要求和加工简易及成本，外观方面，符合客户
的要求和要在市场上有创新。
销售的德国和美国的国家灯具要求有哪些安规测试？
答：欧洲要过CE 德国 GS 美洲要过UL/CUL或ETL认证。
8. LED的光通量、光强、照度、色温的代表符号和单位分别是什么？
答：光通量；LM 光强; CD 照度；LUX 色温；K
9. 铝合金压铸外壳能做阳极处理和电镀吗？为什么？
答：不能，压铸铝材质很杂，阳极颜色发黑很难控制，不良率非常高，做电镀也
是同样问题且成本高，所以一般表面处理都是烤漆
10. 防尘防水最高等级 含义？
答：IP60 灯具可完全防止灰尘进入 IP68灯具浸泡在水中能正常工作
11. 设计塑胶外壳时，考虑模具设计的几大要点是什么？
答：壁厚均匀 避免倒扣 螺丝柱较高或远离外壁时，需要用加筋的方法，可增加
产品的刚性，筋的厚度成壁厚的0.4或0.6倍。
12. 十五种以上类型的成品灯具名称
答：吸顶灯 落地灯 壁灯 台灯 天花灯 平板灯轨道灯 路灯 吊灯 地埋灯 路灯 T灯管 硬条灯 墙角灯 成品光源 投光灯 洗墙灯 球泡灯 桑拿灯 家俱灯 大功率射灯（3*1/4*1/5*1）等反射灯 软条灯 扁条灯 彩虹管 星星灯 等等！
13. LED灯具外壳一般采用什么材质？ 特性 表面处理及设计要点？
答：通常用的压铸料是日本10或12号料（ADC10/12），好点的料A356/A360/A380
铝挤件材质是6063、6061。
压铸件模具费成本高、单价低、散热差
铝挤件成本低、单价高、散热好
压铸件表面处理：抛光 烤漆 喷粉等等
铝挤件表面处理：抛光 烤漆 喷粉 喷砂 氧化等等
设计时需要考虑散热片与发热体的最大接触面积和散热面积生产及加工简易性
和成本。
14. 新产品开发程序及老产品改模程序 答:1)新产品开发程序:开发立项(设计任务书)→外观设计→内部结构设计→样品打样→估价BOM→制作手板→手板组装测试→送客户确认评估→设计修改→发开模图→改模完善→送工程样板确认→发正式BOM→零件承认→
新产品发表会→放产→量产→移交生产部
2) 老产品改模程序:接到改模要求→找到最新胶件及图纸→制定改模方案 →按方案制作手板验证→确定改模方案→制作改模图→发ECN→发改模通
知→发零件更改通知单→改模跟进→试模→组装验证→签板放产
15. 注塑常见缺陷有哪些?产生的原因各是什么
答: 1.缩水. 塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大
2.熔接线. 熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线
3.披锋. 沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边
4顶白. 脱模力太高或顶出杆的表面相对较小
5.拉花.脱模斜度不足或局部脱模斜度太小.
6.混色. 颜料分配不均和温度变化不均造成的
7.翘曲.制件冷却收缩不均
8.烧焦.困气
9.银丝:料没烘干夹有水份.
10表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短或者排气不
良
11.气纹;浇口处排气不良
12注射不足: 低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚
13.气泡: 熔料高温发生热降解形成气泡.
六种以上常见模具类型
答：冲压模具、塑胶模具、压铸模具、挤压模具（铝挤、塑挤、铜挤）、铸造模具、玻璃模具（口吹、挤压）、橡胶模具（压胶、注胶、挤胶）、陶瓷模具、电
木模具、刀模
十种以上常见塑胶材料
答：
ABS PC PMMA PA PE PS PBT PP PVC PPS PET PPO TPR TPU TP
E BS TPE AS EVA
八种以上最常见的五金材料
答：金 银 铜 铁 锡 铝合金 不锈钢 铝 锌合金
塑胶材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？
答：不行，一般喷什么颜色，啤件底色要与之相近，否则易透光，会变色
六种以上常见金属的表面处理方法
答：阳极氧化 电镀（镀铬） 烤漆 喷粉 抛光拉丝 抛丸 喷砂 砂轮机研磨
如何判定一款产品结构设计是否合理？
答：结构方面，符合设计时的装配要求和加工简易及成本，外观方面，符合客户
的要求和要在市场上有创新。
销售的德国和美国的国家灯具要求有哪些安规测试？
答：欧洲要过CE 德国 GS 美洲要过UL/CUL或ETL认证。
8. LED的光通量、光强、照度、色温的代表符号和单位分别是什么？
答：光通量；LM 光强; CD 照度；LUX 色温；K
9. 铝合金压铸外壳能做阳极处理和电镀吗？为什么？
答：不能，压铸铝材质很杂，阳极颜色发黑很难控制，不良率非常高，做电镀也
是同样问题且成本高，所以一般表面处理都是烤漆
10. 防尘防水最高等级 含义？
答：IP60 灯具可完全防止灰尘进入 IP68灯具浸泡在水中能正常工作
11. 设计塑胶外壳时，考虑模具设计的几大要点是什么？
答：壁厚均匀 避免倒扣 螺丝柱较高或远离外壁时，需要用加筋的方法，可增加
产品的刚性，筋的厚度成壁厚的0.4或0.6倍。
12. 十五种以上类型的成品灯具名称
答：吸顶灯 落地灯 壁灯 台灯 天花灯 平板灯轨道灯 路灯 吊灯 地埋灯 路灯 T灯管 硬条灯 墙角灯 成品光源 投光灯 洗墙灯 球泡灯 桑拿灯 家俱灯 大功率射灯（3*1/4*1/5*1）等反射灯 软条灯 扁条灯 彩虹管 星星灯 等等！
13. LED灯具外壳一般采用什么材质？ 特性 表面处理及设计要点？
答：通常用的压铸料是日本10或12号料（ADC10/12），好点的料A356/A360/A380
铝挤件材质是6063、6061。
压铸件模具费成本高、单价低、散热差
铝挤件成本低、单价高、散热好
压铸件表面处理：抛光 烤漆 喷粉等等
铝挤件表面处理：抛光 烤漆 喷粉 喷砂 氧化等等
设计时需要考虑散热片与发热体的最大接触面积和散热面积生产及加工简易性
和成本。
14. 新产品开发程序及老产品改模程序 答:1)新产品开发程序:开发立项(设计任务书)→外观设计→内部结构设计→样品打样→估价BOM→制作手板→手板组装测试→送客户确认评估→设计修改→发开模图→改模完善→送工程样板确认→发正式BOM→零件承认→
新产品发表会→放产→量产→移交生产部
2) 老产品改模程序:接到改模要求→找到最新胶件及图纸→制定改模方案 →按方案制作手板验证→确定改模方案→制作改模图→发ECN→发改模通
知→发零件更改通知单→改模跟进→试模→组装验证→签板放产
15. 注塑常见缺陷有哪些?产生的原因各是什么
答: 1.缩水. 塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大
2.熔接线. 熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线
3.披锋. 沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边
4顶白. 脱模力太高或顶出杆的表面相对较小
5.拉花.脱模斜度不足或局部脱模斜度太小.
6.混色. 颜料分配不均和温度变化不均造成的
7.翘曲.制件冷却收缩不均
8.烧焦.困气
9.银丝:料没烘干夹有水份.
10表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短或者排气不
良
11.气纹;浇口处排气不良
12注射不足: 低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚
13.气泡: 熔料高温发生热降解形成气泡.