林州二建集团建设有限公司 编制人：
审核人：
日 期：
富士庄园二标13#楼 膨 胀 加 强 带 施 工 方 案
目 录
一、工程概况 ............................................................. 1
二、膨胀加强带构造措施 ................................................... 1
三、膨胀加强带工艺原理 ................................................... 2
四、施工工艺流程及操作要点 ............................................... 2
五、材料与设备 ........................................................... 4
六、质量控制 ............................................................. 4
七、安全措施 ............................................................. 5
八、环保措施 ............................................................. 6
膨胀加强带替代后浇带施工方案
一、工程概况
1、建筑名称：富士庄园13#/楼
2、建筑地点：新郑市解放路北段。
3、建设单位：河南天房置业有限公司。
4、监理单位：河南诚信监理咨询有限公司。
5、设计单位：
6、建筑面积：本工程建筑面积共13#楼：12897.91㎡，地下室建筑面积为：847.01㎡，基底占地面积为：1292.24㎡。
7、建筑高度：地上建筑主体高度40.35m(室外地面至女儿墙高度)。
8、建筑层数：地上11层，主楼地下一层。
9、建筑分类：二类高层民用建筑，耐火等级地上二级，地下一级，屋面防水等级Ⅱ级。
10、民用建筑工程设计等级：三级。
11、结构类型：框架结构。
12、基础形式：采用梁式筏板基础。
13、主体结构合理使用年限：50年；抗震设防烈度：7度。
14、本高层地处寒冷地区。
基础类型
基梁式筏板基础，基础垫层为C15 砼，基础为 C30 砼；基础以上墙、梁、板均为C35砼；柱标高基础~34.970为C35 砼，标高34.970以上为C30；楼梯砼等级随楼层梁；GZ、GL为C25，其他未注明者均为C25。
13号楼建筑面积为12897.91㎡，东西轴线长度为51.3m，南北轴线长度为21.4m，
图纸设计在两个方向均设有后浇带。后浇带施工十分麻烦，工期长；为实现进度要求、为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，申请设计院同意，东西向后浇带采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带，有利于满足工程质量，简化施工工序、缩短工期。
二、膨胀加强带构造措施
东西方向加强带在原后浇带位置设置，宽度2.0m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，
网孔5mm，以防止带外混凝土流入加强带，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一
级，即采用C35S6（地下室梁、板、墙采用C40S6）膨胀混凝土。施工中，先浇加强带
的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。地下室底板、
外墙、顶板加强带构造做法如下图所示。 C35基础底板（墙板、顶板），UEA掺量8%
密目钢丝网C35基础底板（墙板、顶板），UEA掺量8%C40膨胀加强带，UEA掺量12%
φ12＠500加固筋C15砼垫层
地下室底板、墙板、顶板膨胀加强带示意图
三、膨胀加强带工艺原理
基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大
的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连
续浇捣。
这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，
在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大
膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量
的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。膨胀加强
带采用内掺10%~14％UEA的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级，其他部
位混凝土均内掺6~10％UEA。利用UEA膨胀剂中铝酸钙的膨胀机理，使UEA的膨胀
效能分阶段有效释放，膨胀效应与混凝土的收缩效应最大限度地互相匹配，以提高混凝
土的抗裂性能和耐久性能。膨胀加强带的构造为带宽2.0m，带两侧挂密孔铁丝网，网孔
直径Φ
四、施工工艺流程及操作要点
1、总体施工工艺流程如下：
测量放线、确定膨胀加强带的位置→绑扎底板下层钢筋→安装铁丝网→绑扎底板上
层钢筋→浇大面混凝土（小膨胀）→再浇筑另一大面混凝土（小膨胀）→浇加强带混凝
土（大膨胀）→养护
（1）、测量放线
根据设计的位置确定膨胀加强带的位置，并应复核无误。
（2）、挂铁丝网分隔
先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋焊接固定，然后在竖向短
钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ
（3）、浇大面混凝土（小膨胀混凝土）
砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用小膨胀砼(补偿
收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。
（4）、再次浇另一大面混凝土（小膨胀混凝土）
加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一
次施工完毕。
（5）、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土）
混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控
制在4～6×10-4)，直至该加强带浇筑完毕。
（6）、养护
对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。故在混凝土
刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。采用该法既能及时
养护混凝土，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面造成冲刷破
坏。
2、施工注意事项
（1）、必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂
不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使
用中要进行校核。
（2）、 混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。出盘混凝土温度宜低于30℃。
（3）、 混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或
炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
（4）、振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。
（5）、混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。
（6）、混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水并覆盖塑料薄膜
养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。
（7）、冬季施工要保证混凝土入模温度大于5℃，浇筑后立即用塑料薄膜和保温材
料进行保温保湿养护。
（8）、墙体宜用胶合板作模板，混凝土浇完1d后，松动模板螺丝离缝2-3mm，然后
从顶部浇水养护。为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不得早于3d，拆模后尽快在墙内
外侧挂贴塑料膜或麻袋片，喷水养护不小于14d。
（9）、成品保护措施
①、混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早回填，地下室顶板尽早作防水层和保温层。
②、遇强风和骤冷下，应进行覆盖保温，以防止温差裂缝出现。
五、材料与设备
1、材料
（1）、水泥
P.032.5或P.042.5以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。进场时，必
须有质量合格证明书，并进行抽样检验，合格后方可使用。
（2）、砂
中砂、细度模数≥2.6，含泥量小于2％。
（3）、石子 用卵石或碎石，粒径5～40，含泥量不大于1%。
（4）、粉煤灰
采用GBl556－88标准中D级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。
（5）、外加剂
膨胀剂选用UEA等膨胀剂，质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001标准。
高效减水剂等化学添加剂和矿渣粉等掺合料应符合有关国家标准。
（6）、水为自来水或洁净水。
2、施工设备
混凝土运输设备有：塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵等；混凝土振捣设
备有：插入式振动器和平板式振动器等。
3、劳动组织
劳动组织与普通混凝土施工时相同，操作人员的多少，取决于浇筑数量，浇筑部位
的难易程度等因素。要设立专职养护人员，并加强混凝土的养护监督。
六、质量控制
1、应符合国家标准《钢筋混凝土施工及验收规范》、《地下工程防水技术规范》和
《屋面工程技术规范》中的有关条文规定。为此，工程技术人员应根据工程具体情况，必须编制分项施工方案，向施工人员进行技术交底，贯彻执行上述规范中的条文；施工
工长需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保混凝土质量。
2、施工用补偿收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比应达到规范（或设计）要求的限制膨胀率，并达到设计的强度等级和抗渗标号，主要措施为事先进行构造筋的合理配置和分缝，优选混凝土配合比，精心施工和重视养护，加强现场监督。
3、 防水混凝土的结构，应符合《地下工程防水技术规》GB50108－2001下列规定： ①、结构厚度不应小于250mm；
②、裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通；
③、迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
七、安全措施
1、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
2、浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
3、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
5、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，安全距离应≥4m。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
6、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
7、使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。所有电线应架空设置，架空高度不小于2m。电线严禁直接挂设在钢筋上，应采取绝缘措施进行固定。振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
8、用草帘或麻袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有防护措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或麻袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
9、沿楼面铺管，每节管两端应垫钢筋马凳，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不得直接铺设在模板、钢筋上，必须搁置在钢筋马凳上。
10、泵送砼作业过程中，管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入砼内，造
成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。
11、泵送砼作业过程中，作业人员不得站在管末端出口前面。
12、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内砼压力，以防砼喷出伤人。
13、清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。
14、振动器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。
15、插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋头夹住棒头，也不得全部插入砼中。
16、振动器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。
17、用绳子拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。 18、作业转移时，电动机的导线应有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振动器。作业后，必须切断电源，做好清洗保养工作。
八、环保措施
1、为减少对工地周围居民的噪声污染，应合理安排施工工序，尽量避免在中午12：00 至2：30 ，晚上22：00至6：00，夜间因工艺需要必须连续工作时，必须提前办理《夜间施工许可证》，并提前一天公示周围居民，做好安民工作。把噪声污染的影响减少到最小限度。
2、随时收集施工垃圾，并运至现场设立的废物临时贮存场地。清运时，适量洒水减少扬尘。施工垃圾应使封闭吊运，严禁凌空抛散造成扬尘。
3、施工现场提倡文明施工，严禁所有人员大声喧哗，增强全体施施工人员的防噪声扰民的自觉意识。
4、现场使用的夜间照明设施宜采用定向可拆除有罩型，防止光污染。
5、清管或清洗搅拌机时，应在指定地方清洗，施工污水经沉淀池沉清后有组织排放到指定的市政管道。
6、经常对泵机进行检查维修，减少机械故障，尽量降低泵送机械产生的噪音。
林州二建集团建设有限公司
富士庄园二标项目部
2012年12月10日
林州二建集团建设有限公司 编制人：
审核人：
日 期：
富士庄园二标13#楼 膨 胀 加 强 带 施 工 方 案
目 录
一、工程概况 ............................................................. 1
二、膨胀加强带构造措施 ................................................... 1
三、膨胀加强带工艺原理 ................................................... 2
四、施工工艺流程及操作要点 ............................................... 2
五、材料与设备 ........................................................... 4
六、质量控制 ............................................................. 4
七、安全措施 ............................................................. 5
八、环保措施 ............................................................. 6
膨胀加强带替代后浇带施工方案
一、工程概况
1、建筑名称：富士庄园13#/楼
2、建筑地点：新郑市解放路北段。
3、建设单位：河南天房置业有限公司。
4、监理单位：河南诚信监理咨询有限公司。
5、设计单位：
6、建筑面积：本工程建筑面积共13#楼：12897.91㎡，地下室建筑面积为：847.01㎡，基底占地面积为：1292.24㎡。
7、建筑高度：地上建筑主体高度40.35m(室外地面至女儿墙高度)。
8、建筑层数：地上11层，主楼地下一层。
9、建筑分类：二类高层民用建筑，耐火等级地上二级，地下一级，屋面防水等级Ⅱ级。
10、民用建筑工程设计等级：三级。
11、结构类型：框架结构。
12、基础形式：采用梁式筏板基础。
13、主体结构合理使用年限：50年；抗震设防烈度：7度。
14、本高层地处寒冷地区。
基础类型
基梁式筏板基础，基础垫层为C15 砼，基础为 C30 砼；基础以上墙、梁、板均为C35砼；柱标高基础~34.970为C35 砼，标高34.970以上为C30；楼梯砼等级随楼层梁；GZ、GL为C25，其他未注明者均为C25。
13号楼建筑面积为12897.91㎡，东西轴线长度为51.3m，南北轴线长度为21.4m，
图纸设计在两个方向均设有后浇带。后浇带施工十分麻烦，工期长；为实现进度要求、为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，申请设计院同意，东西向后浇带采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带，有利于满足工程质量，简化施工工序、缩短工期。
二、膨胀加强带构造措施
东西方向加强带在原后浇带位置设置，宽度2.0m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，
网孔5mm，以防止带外混凝土流入加强带，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一
级，即采用C35S6（地下室梁、板、墙采用C40S6）膨胀混凝土。施工中，先浇加强带
的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。地下室底板、
外墙、顶板加强带构造做法如下图所示。 C35基础底板（墙板、顶板），UEA掺量8%
密目钢丝网C35基础底板（墙板、顶板），UEA掺量8%C40膨胀加强带，UEA掺量12%
φ12＠500加固筋C15砼垫层
地下室底板、墙板、顶板膨胀加强带示意图
三、膨胀加强带工艺原理
基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大
的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连
续浇捣。
这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，
在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大
膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量
的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。膨胀加强
带采用内掺10%~14％UEA的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级，其他部
位混凝土均内掺6~10％UEA。利用UEA膨胀剂中铝酸钙的膨胀机理，使UEA的膨胀
效能分阶段有效释放，膨胀效应与混凝土的收缩效应最大限度地互相匹配，以提高混凝
土的抗裂性能和耐久性能。膨胀加强带的构造为带宽2.0m，带两侧挂密孔铁丝网，网孔
直径Φ
四、施工工艺流程及操作要点
1、总体施工工艺流程如下：
测量放线、确定膨胀加强带的位置→绑扎底板下层钢筋→安装铁丝网→绑扎底板上
层钢筋→浇大面混凝土（小膨胀）→再浇筑另一大面混凝土（小膨胀）→浇加强带混凝
土（大膨胀）→养护
（1）、测量放线
根据设计的位置确定膨胀加强带的位置，并应复核无误。
（2）、挂铁丝网分隔
先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋焊接固定，然后在竖向短
钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ
（3）、浇大面混凝土（小膨胀混凝土）
砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用小膨胀砼(补偿
收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。
（4）、再次浇另一大面混凝土（小膨胀混凝土）
加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一
次施工完毕。
（5）、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土）
混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控
制在4～6×10-4)，直至该加强带浇筑完毕。
（6）、养护
对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。故在混凝土
刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。采用该法既能及时
养护混凝土，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面造成冲刷破
坏。
2、施工注意事项
（1）、必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂
不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使
用中要进行校核。
（2）、 混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。出盘混凝土温度宜低于30℃。
（3）、 混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或
炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
（4）、振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。
（5）、混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。
（6）、混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水并覆盖塑料薄膜
养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。
（7）、冬季施工要保证混凝土入模温度大于5℃，浇筑后立即用塑料薄膜和保温材
料进行保温保湿养护。
（8）、墙体宜用胶合板作模板，混凝土浇完1d后，松动模板螺丝离缝2-3mm，然后
从顶部浇水养护。为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不得早于3d，拆模后尽快在墙内
外侧挂贴塑料膜或麻袋片，喷水养护不小于14d。
（9）、成品保护措施
①、混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早回填，地下室顶板尽早作防水层和保温层。
②、遇强风和骤冷下，应进行覆盖保温，以防止温差裂缝出现。
五、材料与设备
1、材料
（1）、水泥
P.032.5或P.042.5以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。进场时，必
须有质量合格证明书，并进行抽样检验，合格后方可使用。
（2）、砂
中砂、细度模数≥2.6，含泥量小于2％。
（3）、石子 用卵石或碎石，粒径5～40，含泥量不大于1%。
（4）、粉煤灰
采用GBl556－88标准中D级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。
（5）、外加剂
膨胀剂选用UEA等膨胀剂，质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001标准。
高效减水剂等化学添加剂和矿渣粉等掺合料应符合有关国家标准。
（6）、水为自来水或洁净水。
2、施工设备
混凝土运输设备有：塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵等；混凝土振捣设
备有：插入式振动器和平板式振动器等。
3、劳动组织
劳动组织与普通混凝土施工时相同，操作人员的多少，取决于浇筑数量，浇筑部位
的难易程度等因素。要设立专职养护人员，并加强混凝土的养护监督。
六、质量控制
1、应符合国家标准《钢筋混凝土施工及验收规范》、《地下工程防水技术规范》和
《屋面工程技术规范》中的有关条文规定。为此，工程技术人员应根据工程具体情况，必须编制分项施工方案，向施工人员进行技术交底，贯彻执行上述规范中的条文；施工
工长需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保混凝土质量。
2、施工用补偿收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比应达到规范（或设计）要求的限制膨胀率，并达到设计的强度等级和抗渗标号，主要措施为事先进行构造筋的合理配置和分缝，优选混凝土配合比，精心施工和重视养护，加强现场监督。
3、 防水混凝土的结构，应符合《地下工程防水技术规》GB50108－2001下列规定： ①、结构厚度不应小于250mm；
②、裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通；
③、迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
七、安全措施
1、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
2、浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
3、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
5、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，安全距离应≥4m。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
6、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
7、使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。所有电线应架空设置，架空高度不小于2m。电线严禁直接挂设在钢筋上，应采取绝缘措施进行固定。振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
8、用草帘或麻袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有防护措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或麻袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
9、沿楼面铺管，每节管两端应垫钢筋马凳，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不得直接铺设在模板、钢筋上，必须搁置在钢筋马凳上。
10、泵送砼作业过程中，管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入砼内，造
成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。
11、泵送砼作业过程中，作业人员不得站在管末端出口前面。
12、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内砼压力，以防砼喷出伤人。
13、清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。
14、振动器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。
15、插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋头夹住棒头，也不得全部插入砼中。
16、振动器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。
17、用绳子拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。 18、作业转移时，电动机的导线应有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振动器。作业后，必须切断电源，做好清洗保养工作。
八、环保措施
1、为减少对工地周围居民的噪声污染，应合理安排施工工序，尽量避免在中午12：00 至2：30 ，晚上22：00至6：00，夜间因工艺需要必须连续工作时，必须提前办理《夜间施工许可证》，并提前一天公示周围居民，做好安民工作。把噪声污染的影响减少到最小限度。
2、随时收集施工垃圾，并运至现场设立的废物临时贮存场地。清运时，适量洒水减少扬尘。施工垃圾应使封闭吊运，严禁凌空抛散造成扬尘。
3、施工现场提倡文明施工，严禁所有人员大声喧哗，增强全体施施工人员的防噪声扰民的自觉意识。
4、现场使用的夜间照明设施宜采用定向可拆除有罩型，防止光污染。
5、清管或清洗搅拌机时，应在指定地方清洗，施工污水经沉淀池沉清后有组织排放到指定的市政管道。
6、经常对泵机进行检查维修，减少机械故障，尽量降低泵送机械产生的噪音。
林州二建集团建设有限公司
富士庄园二标项目部
2012年12月10日