4.2.26.4施工流程
4.2.26.5施工方案和技术措施
（1）工程安装准备 1）技术准备
施工图纸完成后，项目经理及工程技术有关人员，认真阅读、熟悉和理解设计意图，并同设计人员一起进行技术交底，确定施工方案。
2）调查现场
调查现场情况以及可利用资源，做好人力、物力、财力、机械准备。填写（开工报告）并由甲方签字。
3）现场准备
对膜结构骨架进行核对验收，如有问题及时处理，直至合格。 有计划地将钢结构附件、成品膜及工具、辅料等准备齐全并运抵现场。 施工用电、水及照明设备安装到位。 施工用机具准备到位。
（2）安装总体思路及安装工艺流程 1） 安装总体思路
膜结构的安装是在主体钢结构安装结束后进行。整个屋顶膜面以主桁架上弦为界，分为10个独立的膜单元，对每个膜单元分别进行安装。
在中间联系桁架上弦搭设绳网，依托上弦杆件平面内的弦杆、腹杆、绳网。将包装好的膜单元用吊车吊到绳网上, 用工装夹具卡住膜边，辅以滑轮和卷扬机，先沿短向展膜，然后再沿长向展膜，将膜单元展开到设计位置，用倒链临时固定，安装膜边界，并逐步膜施加预张力，最后连接膜单元上方的下压钢索。
2）安装工艺流程
安装前期准备→钢结构连接节点尺寸及附件安装位置的复测验收→膜单元打包→膜单元吊装→展开膜单元→固定膜边界→施加预张力→清理现场→竣工验收。 （3）施工方案及技术措施 1）工厂膜包装
工厂膜包装时需要预先综合考虑膜安装时展开的便利性。依照“先折叠的后展，后折叠的先展”原则进行。
由于膜单元形状及大小基本相同，所以结合一个膜单元的包装来举例说明，膜单元在车间裁剪完成后，平面尺寸约为53米*14米。在包装前应先沿长边从两侧向中间折叠，然后再沿短边从两侧向中间折叠。双向折叠后的膜单元为长5米，宽1.5米，厚约100mm 的长方体。整体打包好后先用不透光的塑料布做内包装，再用包装膜包好，要求不透光、不进水。
叠膜顺序
单侧叠膜后示意图
叠膜完成后示意图
叠膜后外围尺寸示意图
2）成品运输与存储
将包装好的膜用吊车放置到运输车上并固定好，确保在运输途中不与其它物品接触摩擦。膜到场后码放在存储区域，在膜安装前将待装膜单元转运至场地内。
3）现场安装
结合一个膜单元的安装举例说明： ①准备工作
准备工作1：沿短向布置绳网：在图示中间联系桁架上弦平面内铺设绳网。 设6道Φ8的钢丝绳，绳间距约400mm ，绳网上铺设铺地膜。
准备工作2：沿长向布置绳网：为防止膜面在沿长向展开过程中向下塌陷，以联系桁架为结点，沿长向布置绳网，共20道Φ8的钢丝绳。形成长短向纵横交错的绳网绳网布置示意图。
绳网布置完成后示意图
准备工作3：沿主桁架和边桁架上弦布置安全绳：为保证现场施工人员的人身安全，在桁架上弦每隔3米临时焊接小短钢柱，柱头拉结钢丝绳，便于施工人员将自身安全带与其系紧扎牢，防止发生意外。
安全绳布置
准备工作4：在:主桁架和边桁架的上弦设置用于悬吊滑轮组的吊点，在每个对应吊点下方放置卷扬机，用于双向展开膜单元。吊点拉结如图所示。
卷扬机布置示意图
准备工作5：制作一组用于膜单元提升的钢制提升平板。如图所示。
提升膜工装示意图
②膜单元高空展开及安装
步骤1：将包装好后的膜单元放置到提升平板上。
步骤2：使用吊车将提升平板吊到预先搭设的中间联系桁架绳网上。注意的是，必须吊装到绳网中间部位，便于膜单元向四个方向展开
吊装示意图
步骤:3：固定好提升平板，去除包装，用工装卡住膜边。
工装卡膜示意图
步骤4：沿短向展膜：连接1~6号滑轮与卷扬机的钢丝绳。1~6号卷扬机同时拉膜，膜沿短向行进，膜沿短向平展开。
卷扬机拉膜示意图
步骤5：沿长向展膜：将膜沿短向展开后，连接7~12号滑轮与卷扬机的钢丝绳。7~12号卷扬机同时拉膜，膜沿长向行进，膜沿长向平展开。
卷扬机拉膜示意图
张拉膜示意图
步骤6：在每一个拉点安排一名操作工用1T 紧线器换下卷扬机大绳并作临时固定。如图所示。
紧线器安装示意图
步骤7：将安装工人分为2个组，每组8人，分别安装膜边界。穿好铝夹具、依设将张拉装置螺杆尽数穿于所对应钢结构孔洞中，并将螺母带平即可。
夹具示意图
膜盖口示意图
步骤8：连接下压索：在膜面安装完毕后，连接膜单元上方的下压索。根据膜面的张拉情况调节钢索的长度。
步骤9：（膜面调试）以拧紧张拉螺杆为手段进行膜单元的张拉调紧。以张拉总量距离为单位，分2~3次进行张拉调紧。第一次调至总量的70%，间隔12小时待膜片均匀散力后，第二次调至总量的90%，间隔24小时待膜片均匀散力后，观察膜片是否有受力不均匀处及有褶皱现象，以最后10%张拉量调节消除。
以上为膜面一个单元的安装工艺，其他各单元膜均以此例进行安装，根据工期需要可展开多工作面施工，可对施工进度灵活控制。
4.2.26.4施工流程
4.2.26.5施工方案和技术措施
（1）工程安装准备 1）技术准备
施工图纸完成后，项目经理及工程技术有关人员，认真阅读、熟悉和理解设计意图，并同设计人员一起进行技术交底，确定施工方案。
2）调查现场
调查现场情况以及可利用资源，做好人力、物力、财力、机械准备。填写（开工报告）并由甲方签字。
3）现场准备
对膜结构骨架进行核对验收，如有问题及时处理，直至合格。 有计划地将钢结构附件、成品膜及工具、辅料等准备齐全并运抵现场。 施工用电、水及照明设备安装到位。 施工用机具准备到位。
（2）安装总体思路及安装工艺流程 1） 安装总体思路
膜结构的安装是在主体钢结构安装结束后进行。整个屋顶膜面以主桁架上弦为界，分为10个独立的膜单元，对每个膜单元分别进行安装。
在中间联系桁架上弦搭设绳网，依托上弦杆件平面内的弦杆、腹杆、绳网。将包装好的膜单元用吊车吊到绳网上, 用工装夹具卡住膜边，辅以滑轮和卷扬机，先沿短向展膜，然后再沿长向展膜，将膜单元展开到设计位置，用倒链临时固定，安装膜边界，并逐步膜施加预张力，最后连接膜单元上方的下压钢索。
2）安装工艺流程
安装前期准备→钢结构连接节点尺寸及附件安装位置的复测验收→膜单元打包→膜单元吊装→展开膜单元→固定膜边界→施加预张力→清理现场→竣工验收。 （3）施工方案及技术措施 1）工厂膜包装
工厂膜包装时需要预先综合考虑膜安装时展开的便利性。依照“先折叠的后展，后折叠的先展”原则进行。
由于膜单元形状及大小基本相同，所以结合一个膜单元的包装来举例说明，膜单元在车间裁剪完成后，平面尺寸约为53米*14米。在包装前应先沿长边从两侧向中间折叠，然后再沿短边从两侧向中间折叠。双向折叠后的膜单元为长5米，宽1.5米，厚约100mm 的长方体。整体打包好后先用不透光的塑料布做内包装，再用包装膜包好，要求不透光、不进水。
叠膜顺序
单侧叠膜后示意图
叠膜完成后示意图
叠膜后外围尺寸示意图
2）成品运输与存储
将包装好的膜用吊车放置到运输车上并固定好，确保在运输途中不与其它物品接触摩擦。膜到场后码放在存储区域，在膜安装前将待装膜单元转运至场地内。
3）现场安装
结合一个膜单元的安装举例说明： ①准备工作
准备工作1：沿短向布置绳网：在图示中间联系桁架上弦平面内铺设绳网。 设6道Φ8的钢丝绳，绳间距约400mm ，绳网上铺设铺地膜。
准备工作2：沿长向布置绳网：为防止膜面在沿长向展开过程中向下塌陷，以联系桁架为结点，沿长向布置绳网，共20道Φ8的钢丝绳。形成长短向纵横交错的绳网绳网布置示意图。
绳网布置完成后示意图
准备工作3：沿主桁架和边桁架上弦布置安全绳：为保证现场施工人员的人身安全，在桁架上弦每隔3米临时焊接小短钢柱，柱头拉结钢丝绳，便于施工人员将自身安全带与其系紧扎牢，防止发生意外。
安全绳布置
准备工作4：在:主桁架和边桁架的上弦设置用于悬吊滑轮组的吊点，在每个对应吊点下方放置卷扬机，用于双向展开膜单元。吊点拉结如图所示。
卷扬机布置示意图
准备工作5：制作一组用于膜单元提升的钢制提升平板。如图所示。
提升膜工装示意图
②膜单元高空展开及安装
步骤1：将包装好后的膜单元放置到提升平板上。
步骤2：使用吊车将提升平板吊到预先搭设的中间联系桁架绳网上。注意的是，必须吊装到绳网中间部位，便于膜单元向四个方向展开
吊装示意图
步骤:3：固定好提升平板，去除包装，用工装卡住膜边。
工装卡膜示意图
步骤4：沿短向展膜：连接1~6号滑轮与卷扬机的钢丝绳。1~6号卷扬机同时拉膜，膜沿短向行进，膜沿短向平展开。
卷扬机拉膜示意图
步骤5：沿长向展膜：将膜沿短向展开后，连接7~12号滑轮与卷扬机的钢丝绳。7~12号卷扬机同时拉膜，膜沿长向行进，膜沿长向平展开。
卷扬机拉膜示意图
张拉膜示意图
步骤6：在每一个拉点安排一名操作工用1T 紧线器换下卷扬机大绳并作临时固定。如图所示。
紧线器安装示意图
步骤7：将安装工人分为2个组，每组8人，分别安装膜边界。穿好铝夹具、依设将张拉装置螺杆尽数穿于所对应钢结构孔洞中，并将螺母带平即可。
夹具示意图
膜盖口示意图
步骤8：连接下压索：在膜面安装完毕后，连接膜单元上方的下压索。根据膜面的张拉情况调节钢索的长度。
步骤9：（膜面调试）以拧紧张拉螺杆为手段进行膜单元的张拉调紧。以张拉总量距离为单位，分2~3次进行张拉调紧。第一次调至总量的70%，间隔12小时待膜片均匀散力后，第二次调至总量的90%，间隔24小时待膜片均匀散力后，观察膜片是否有受力不均匀处及有褶皱现象，以最后10%张拉量调节消除。
以上为膜面一个单元的安装工艺，其他各单元膜均以此例进行安装，根据工期需要可展开多工作面施工，可对施工进度灵活控制。