4. 曲面投影精加工
简介
此策略沿单个参考曲面法向投影参考曲面到主部件（多曲面）上而形成刀具路径，而刀轴方向由
用户指定。刀具路径可跨越或沿着参考曲面方向（U 或V ），而行距则由单位距离或曲面曲线间
的参数段来确定。某些情况下参考曲面可是部分或全部加工部件。
要产生参考曲面，用户必须拥有一合适的曲面造型软件，最好是PowerSHAPE 。下面范例中，我们将使用的是一已产生完毕的参考曲面，它以dgk 文件格式保存在系统中供输入。参考曲面应尽可能光顺，不应包含任何褶皱或方向突然变化，它也应尽可能靠近加工区域。
1 打开只读项目:
...\PowerMILL_Data\five_axis\CornerFixing\ProjecetionSurface-EX1-Start
2 保存项目为:
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\ProjectionSurface-Example1
3 激活刀具路径 D25TR3-RGH1 ，恢复设置。
刀具路径 D25TR3-RGH1 使用的毛坯通过输入的铸件三角形模型 (dmt 文件) 定
义。
4 对刀具路径D25TR3-RGH1运行 ViewMILL 仿真。
5 保存到此步为止的 ViewMILL
模型状态
6 返回 PowerMILL 视窗，关闭ViewMILL
.
7 计算一新的毛坯，由…定义 – 方框，类型 – 模型。
8 输入模型：
...\PowerMILL_Data\five_axis\CornerFixing\CornerFixingRefSurf1.dgk
1 在 PowerMILL 浏览器中激活刀具 BN16 。
2 选取参考曲面 – CornerFixingRefSurf1。
3 从主工具栏选取刀具路径策略
。
4 从对话视窗中选取精加工标签，然后选取曲面投影精加工选项。
5 严格按照下图在曲面投影精加工对话视窗中输入相关值。
方向 – 向内 行距 - 0.5
参考线方向 – U 开始角 – 最小 U 最大 V 限界 (距离) – V (勾取):- 开始 0 结束 95
6 在刀轴页面中选取前倾/侧倾，两个值均设置为 0。
7 在切入切出和连接部分设置：
切入/切出 – 垂直圆弧 – 距离 3 角度 90 半径 6
8 点击计算，产生刀具路径，但不关闭对话视窗。
9 请勿关闭曲面投影精加工对话视窗。
在此为了更直观地查看刀具路径，我们使用了较大的行距。 ，重新激活设置。 10 点击复制
参考曲面可全部或部分在加工的部件之外，在此，将使用输入参考曲面选项，因为参考曲面
不是加工零件上的某张曲面。
11 右击 PowerMILL 浏览器中的模型，从弹出菜单选取输入参考曲面。
12 在参考曲面对话视窗中选取模型:
...\PowerMILL_Data\five_axis\ CornerFixing\CornerFixingRefSurf3.dgk
新的参考曲面在待加工零件之外。由于使用了输入参考曲面命令，系统自动将参考曲
面的加工方式设置为忽略。
输入的参考曲面在浏览器中以不同颜色表示（灰色）。
13 选取参考曲面 - CornerFixingRefSurf3。
14 将刀具路径重新命名为 BN16-FIN2。
15 计算此复制的投影曲面策略。
16 选取文件 > 保存项目，更新保存的项目：
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\ProjectionSurface-Example1
练习
17 如下图所示，开始于顶面中心，产生一新的曲面投影精加工刀具路径 BN16-FIN3 ，加
工零件模型的另一侧。
曲面投影范围
某些情况下，如加工的模型的一部分被另外一些定义投影选项的曲面所遮盖时，在应用曲面投影
精加工策略过程中需要限制投影范围。此命令目前仅可通过 PowerMILL 的命令视窗输入。一
个更有效的控制投影范围限界的方法是将不同距离的命令行保存在一系列宏中，随后可通过用户
定义菜单访问。
1 删除全部，重设表格。
2 输入模型:
...\PowerMILL_Data\five_axis\Blade_Sub_Assembly\Blade Inserts
3 保存项目为:
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\Ref-Surfs-Blades
4 使用方框，按模型尺寸产生毛坯。
5 定义一直径为 6mm ，长度为30 的球头刀 (BN6)。
产生一顶部直径为6，底部直径为6，长度为30 的刀柄。 产生一顶部直径为20，底部直径为15，长度为30的夹持。 增加一顶部直径为20，底部直径为20，长度为55，伸出为55的夹持。
6 在快进高度表格中点击计算，使用缺省设置。
7 按以下参数设置切入切出和连接:
切入\切出 水平圆弧 距离 0 角度 90 半径 3
连接 短\长\安全 掠过
8 选取 ISO2 查看。
9 选取要加工的叶片曲面（下图的阴影部分。）
10 选取主工具栏中的刀具路径策略图标。
11 选取精加工标签，随后选取曲面投影精加工选项。
12 严格按照下面的3个图在曲面投影精加工表格中输入相关设置。
13 点击曲面精加工表格中的计算，产生以下刀具路径，然后关闭表格。
由于投影范围设置为关（缺省），刀具路径从模型限界之外向内投影到将加工的曲面。这
样刀具路径将出现在临近曲面上而不是预加工曲面，所产生的刀具路径如下图所示
通过将投影范围选项设置为开并通过 + 和 – 增加或减小距离值可以解决上面的问题。
14 右击刀具路径 BN3-AutoRangeON ，从弹出菜单选取设置，重新打开刀具路径对话
视窗。
15 选取复制
。
16 重新命名刀具路径为 BN3-Range_3
17 从主下拉菜单选取: 查看 > 工具栏 > 命令视窗。
18 在屏幕底部的命令视窗中输入以下行:
EDIT SURFPROJ AUTORANGE OFF
EDIT SURFPROJ RANGEMIN -3
EDIT SURFPROJ RANGEMAX 3
上面的命令将曲面投影范围限制在 + \ - 3mm 范围。
19 计算表格，产生新的刀具路径。
20 仿真模拟刀具路径，观察限制投影范围后的加工结果。
21 在命令视窗中键入以下内容，使之恢复到缺省的无限制投影范围。:
EDIT SURFPROJ AUTORANGE ON
此命令将曲面投影范围恢复到缺省设置状态（无限制）。
可将曲面投影范围编辑到宏中并通过用户菜单访问，这样就不需要每次都键入这些曲面投
影范围命令。
22 选取文件 > 保存项目，更新保存的项目。
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\Ref-Surfs-Blades
曲面精加工和曲面投影 – 螺旋
曲面精加工和曲面投影精加工策略中均包含有产生螺旋刀具路径的选项:
可自动调整行距，这样可使最后的切削路径精确位于曲面边缘。
如果选取距离为曲面单位，那么第一条路径和最后一条路径将精确地匹配曲面边缘。为此，系统
将调整中间路径的行距，这些行距将小于或等于指定的行距。
曲面投影 – 螺旋范例
1 删除全部并重设表格。
2 打开只读项目:
...\PowerMILL_Data\five_axis\ProjSurf-Blade\SurfProjSpiral-Start
3 保存项目为:
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\SurfMachine-Spiral
上述项目中的策略还未进行处理（有计算器图标标识）。
4 右击 PowerMILL 浏览器中的刀具路径，从弹出菜单中选取批处理选项，产生刀具路
径。
策略自动恢复前面使用过的原始已选曲面，得到的刀具路径是一独立堆积的刀路，切入切出设置
为曲面法向圆弧。对于这种 ‘闭合环’ 类型的应用，应用螺旋选项进行处理可得到更好的加工结
果。
5 右击激活的刀具路径，从弹出菜单选取设置选项，打开原始的曲面投影精加工表格。
6 点击复制
重新激活设置。
7 选取曲面投影精加工表格的参考线页面。
8 重新命名策略为 SurfaceProjectionSPIRAL ，勾取螺旋方框，确认已选取参考曲
面，然后点击计算。
由此产生的曲面投影策略仅包含一单个的螺旋刀路，从而提供了更光顺、稳定的材料切除路径。
9 关闭表格。
10 选取文件 – 保存项目，更新保存的项目：
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\SurfMachine-Spiral
4. 曲面投影精加工
简介
此策略沿单个参考曲面法向投影参考曲面到主部件（多曲面）上而形成刀具路径，而刀轴方向由
用户指定。刀具路径可跨越或沿着参考曲面方向（U 或V ），而行距则由单位距离或曲面曲线间
的参数段来确定。某些情况下参考曲面可是部分或全部加工部件。
要产生参考曲面，用户必须拥有一合适的曲面造型软件，最好是PowerSHAPE 。下面范例中，我们将使用的是一已产生完毕的参考曲面，它以dgk 文件格式保存在系统中供输入。参考曲面应尽可能光顺，不应包含任何褶皱或方向突然变化，它也应尽可能靠近加工区域。
1 打开只读项目:
...\PowerMILL_Data\five_axis\CornerFixing\ProjecetionSurface-EX1-Start
2 保存项目为:
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\ProjectionSurface-Example1
3 激活刀具路径 D25TR3-RGH1 ，恢复设置。
刀具路径 D25TR3-RGH1 使用的毛坯通过输入的铸件三角形模型 (dmt 文件) 定
义。
4 对刀具路径D25TR3-RGH1运行 ViewMILL 仿真。
5 保存到此步为止的 ViewMILL
模型状态
6 返回 PowerMILL 视窗，关闭ViewMILL
.
7 计算一新的毛坯，由…定义 – 方框，类型 – 模型。
8 输入模型：
...\PowerMILL_Data\five_axis\CornerFixing\CornerFixingRefSurf1.dgk
1 在 PowerMILL 浏览器中激活刀具 BN16 。
2 选取参考曲面 – CornerFixingRefSurf1。
3 从主工具栏选取刀具路径策略
。
4 从对话视窗中选取精加工标签，然后选取曲面投影精加工选项。
5 严格按照下图在曲面投影精加工对话视窗中输入相关值。
方向 – 向内 行距 - 0.5
参考线方向 – U 开始角 – 最小 U 最大 V 限界 (距离) – V (勾取):- 开始 0 结束 95
6 在刀轴页面中选取前倾/侧倾，两个值均设置为 0。
7 在切入切出和连接部分设置：
切入/切出 – 垂直圆弧 – 距离 3 角度 90 半径 6
8 点击计算，产生刀具路径，但不关闭对话视窗。
9 请勿关闭曲面投影精加工对话视窗。
在此为了更直观地查看刀具路径，我们使用了较大的行距。 ，重新激活设置。 10 点击复制
参考曲面可全部或部分在加工的部件之外，在此，将使用输入参考曲面选项，因为参考曲面
不是加工零件上的某张曲面。
11 右击 PowerMILL 浏览器中的模型，从弹出菜单选取输入参考曲面。
12 在参考曲面对话视窗中选取模型:
...\PowerMILL_Data\five_axis\ CornerFixing\CornerFixingRefSurf3.dgk
新的参考曲面在待加工零件之外。由于使用了输入参考曲面命令，系统自动将参考曲
面的加工方式设置为忽略。
输入的参考曲面在浏览器中以不同颜色表示（灰色）。
13 选取参考曲面 - CornerFixingRefSurf3。
14 将刀具路径重新命名为 BN16-FIN2。
15 计算此复制的投影曲面策略。
16 选取文件 > 保存项目，更新保存的项目：
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\ProjectionSurface-Example1
练习
17 如下图所示，开始于顶面中心，产生一新的曲面投影精加工刀具路径 BN16-FIN3 ，加
工零件模型的另一侧。
曲面投影范围
某些情况下，如加工的模型的一部分被另外一些定义投影选项的曲面所遮盖时，在应用曲面投影
精加工策略过程中需要限制投影范围。此命令目前仅可通过 PowerMILL 的命令视窗输入。一
个更有效的控制投影范围限界的方法是将不同距离的命令行保存在一系列宏中，随后可通过用户
定义菜单访问。
1 删除全部，重设表格。
2 输入模型:
...\PowerMILL_Data\five_axis\Blade_Sub_Assembly\Blade Inserts
3 保存项目为:
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\Ref-Surfs-Blades
4 使用方框，按模型尺寸产生毛坯。
5 定义一直径为 6mm ，长度为30 的球头刀 (BN6)。
产生一顶部直径为6，底部直径为6，长度为30 的刀柄。 产生一顶部直径为20，底部直径为15，长度为30的夹持。 增加一顶部直径为20，底部直径为20，长度为55，伸出为55的夹持。
6 在快进高度表格中点击计算，使用缺省设置。
7 按以下参数设置切入切出和连接:
切入\切出 水平圆弧 距离 0 角度 90 半径 3
连接 短\长\安全 掠过
8 选取 ISO2 查看。
9 选取要加工的叶片曲面（下图的阴影部分。）
10 选取主工具栏中的刀具路径策略图标。
11 选取精加工标签，随后选取曲面投影精加工选项。
12 严格按照下面的3个图在曲面投影精加工表格中输入相关设置。
13 点击曲面精加工表格中的计算，产生以下刀具路径，然后关闭表格。
由于投影范围设置为关（缺省），刀具路径从模型限界之外向内投影到将加工的曲面。这
样刀具路径将出现在临近曲面上而不是预加工曲面，所产生的刀具路径如下图所示
通过将投影范围选项设置为开并通过 + 和 – 增加或减小距离值可以解决上面的问题。
14 右击刀具路径 BN3-AutoRangeON ，从弹出菜单选取设置，重新打开刀具路径对话
视窗。
15 选取复制
。
16 重新命名刀具路径为 BN3-Range_3
17 从主下拉菜单选取: 查看 > 工具栏 > 命令视窗。
18 在屏幕底部的命令视窗中输入以下行:
EDIT SURFPROJ AUTORANGE OFF
EDIT SURFPROJ RANGEMIN -3
EDIT SURFPROJ RANGEMAX 3
上面的命令将曲面投影范围限制在 + \ - 3mm 范围。
19 计算表格，产生新的刀具路径。
20 仿真模拟刀具路径，观察限制投影范围后的加工结果。
21 在命令视窗中键入以下内容，使之恢复到缺省的无限制投影范围。:
EDIT SURFPROJ AUTORANGE ON
此命令将曲面投影范围恢复到缺省设置状态（无限制）。
可将曲面投影范围编辑到宏中并通过用户菜单访问，这样就不需要每次都键入这些曲面投
影范围命令。
22 选取文件 > 保存项目，更新保存的项目。
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\Ref-Surfs-Blades
曲面精加工和曲面投影 – 螺旋
曲面精加工和曲面投影精加工策略中均包含有产生螺旋刀具路径的选项:
可自动调整行距，这样可使最后的切削路径精确位于曲面边缘。
如果选取距离为曲面单位，那么第一条路径和最后一条路径将精确地匹配曲面边缘。为此，系统
将调整中间路径的行距，这些行距将小于或等于指定的行距。
曲面投影 – 螺旋范例
1 删除全部并重设表格。
2 打开只读项目:
...\PowerMILL_Data\five_axis\ProjSurf-Blade\SurfProjSpiral-Start
3 保存项目为:
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\SurfMachine-Spiral
上述项目中的策略还未进行处理（有计算器图标标识）。
4 右击 PowerMILL 浏览器中的刀具路径，从弹出菜单中选取批处理选项，产生刀具路
径。
策略自动恢复前面使用过的原始已选曲面，得到的刀具路径是一独立堆积的刀路，切入切出设置
为曲面法向圆弧。对于这种 ‘闭合环’ 类型的应用，应用螺旋选项进行处理可得到更好的加工结
果。
5 右击激活的刀具路径，从弹出菜单选取设置选项，打开原始的曲面投影精加工表格。
6 点击复制
重新激活设置。
7 选取曲面投影精加工表格的参考线页面。
8 重新命名策略为 SurfaceProjectionSPIRAL ，勾取螺旋方框，确认已选取参考曲
面，然后点击计算。
由此产生的曲面投影策略仅包含一单个的螺旋刀路，从而提供了更光顺、稳定的材料切除路径。
9 关闭表格。
10 选取文件 – 保存项目，更新保存的项目：
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\SurfMachine-Spiral