近年来，随着国内预拌混凝土市场竞争日趋激烈，预拌混凝土企业的高利润时代渐渐已成为过去。面对这种形势，预拌混凝土企业在进行资金的再投入和市场扩张的同时，也要苦练内功，加强企业生产经营各环节的成本控制，通过强化内部管理堵住预拌混凝土企业的各种跑冒滴漏，达到控制成本、提高效益的目的。
（一）控制采购成本
在预拌混凝土行业，采购人员往往被员工暗地里称为“肥差”，在一些制度体系不规范的企业采购人员“吃拿卡要”的现象很多，所以预拌混凝土企业应制订以下采购制度：
（1）建立原材料采购计划和审批制度
生产负责人每天根据本企业的生产经营、原材料储备情况确定原材料采购量，并填制采购单报送采购部门。采购计划由采购部门制订，报送财务部经理并呈报总经理批准后，以书面方式通知原材料供货商。对原材料应采取批量采购争取到厂家的批量折扣，按照计划和预算，制定好采购单，确保有效的库存量。我们的采购员应该处理和利用好人际关系，尽量寻求到厂家的关系折扣从而降低采购成本。在运用到关系时应该杜绝贿赂现象的出现，严格抓好有关员工的素质，把好产品入库前的质量、数量关。
（2）建立严格的采购询价报价体系
财务部设立专门的物价员，定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场价格咨询，坚持货比三家的原则，对原材料采购的报价进行分析反馈，发现有差异及时督促纠正。对于每天使用的水泥、沙、石、外加剂等原材料，根据市场行情每半个月公开报价一次，并召开定价例会，定价人员由使用部门负责人、采购员、财务部经理、物价员、库管人员组成，对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。对新增设备及大宗设备、零星维修急紧采购的零配件，须附有经批准的采购单才能报帐。
（3）建立严格的采购验货制度
库存管理员、司磅员对原材料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划以及报价，通过严格的验收制度进行把关。对于不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收，对于价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正；验货结束后库管员要填制验收凭证，验收合格的货物，按采购部提供单价，原材料由生产、施工负责人二次验货，并做记录。对于外地或当地供货商所供的原材料、设备配件，事先与供货商制订好退货或劣质折价收购协议，并由库管及生产部门双方签字确认并报财务部。
（4）建立严格的报损制度
对于预拌混凝土企业经常遇到的设备配件损坏应该制订严格的报损制度，报损由生产、施工部门主管上报财务库管，按品名、规格、数量填写报损单，报损需由采购部经理鉴定分析后，签字报损。报损单汇总每天报总经理。
（5）严格控制采购物资的库存量
根据本预拌混凝土企业的经营情况合理设置库存量的上下限，如果库存实现计算机管理可以由计算机自动报警，及时补货。
（6）建立严格的原材料、配件出入库及领用制度
制订严格的库存管理出入库手续，以及各部门原辅料的领用制度。
（二）控制生产、物流成本
（1）合理制订本企业的毛利率
每个企业要根据自身的产品规格品种以及市场行情合理制订毛利率，制作混凝土成本卡，使成本控制与全员奖金挂钩，混凝土企业可以通过成熟的计算机系统实现销售收入的每月成本，实现成本分解，进销核对，通过销售的品种数量计算出主辅助料的理论成本，并自动核减库存量，期末与库存管理系统提供的实际盘点成本报表进行比较分析。
（2）定期进行科学而准确的成本分析
财务部每月末要召开成本分析会， 分析每一混凝土品种的成本率，将各品种的成本与实现的收入进行对比，并分别规定不同的标准成本率，对成本率高的项目进行统计分析，并编制成本月报表和成本分析报告书。
（3）生产成本控制
在产品的生产中，废品的出现率占到产品2%，应加强重视产品的生产质量，对于废品和生产后的废料设法回收利用，或者采取集中控制后，再寻找适合的厂家交易，为企业赚回点利润。
在生产的日常管理中，注重和强调安全的重要性。在产品的生产中一定要按照规定的操作规程来生产，防止因员工的操作不当而造成意外事故，为企业增加额外的费用。
产品的生产，就需要水、电、燃料等一些辅助性的物资，国家对这些项目进行了宏观调控后，我们应该引起重视。在企业的日常生产中除了提倡节约用电之处，还应该采用一些节能设备，据有关资料显示，普通的节能设备，它的节电率可以达到达20%～30%，省电就是赚钱，每月可以为企业省下千余元，这可是一笔不菲的资金。
（4）物流的成本控制
所谓物流通常是指产品从供应到销售的过程。其中包括产品的购进、储存、装卸、运输、仓储等环节，搞好物流管理，可以促进企业不断增加产品产量，保证产品质量,提高劳动生产率，加速资金周转，节约物资消耗，降低产品成本，增加企业利润等。对于物资成本的节控，也应采取一些措施：
产品的生产和销售要用到运输，对于运输的花费也要注意节控, 产品的销售究竟是采用自行运输还是由货运公司运输，建议两者各有利弊， 得兼顾使用尽量降低运输成本。
产品的数量在达到规定的数量时，才可以装车输出，避免出现重复运输，增加运输成本。强调运输的安全性，对于企业的运输设备都要经过国家的法规、法令进行检查。确保运输车辆他人生的安全，应该严令禁止超载、酒后驾车、疲劳驾车等违规行为，防止疲劳驾驶造成意外事故，增加企业意外赔偿资金。
（三）加强部门成本核算
成本控制实际上是一个全员参与、个体控制的过程。说它全员参与是指企业的每一个人都会影响成本控制的结果，但成本控制的重点不是这些单个的个体，而是这些个体的直接领导者作为“兵头将尾”的部门经理们。
现代企业对部门经理的职能界定上最主要的一项就是：对本部门的成本进行有效控制。如果部门经理们真正对本部门实施了有效的成本控制，实际上就实现了整个企业的成本控制目标。
实行以部门为单位的“部门核算”方法是一个有效的工具。
部门核算是一种针对部门进行的经济控制考核方法，也是一种充分授权部门经理的经济核算方法。主要内容是：对各部门下达全年度的成本、利润指标，企业指定财务、行政、审计等部门（或者是一个专门的项目小组）定期对其进行监督检查、费用稽核，定期进行公布，年终进行汇总，兑现奖惩，部门经理在整个部门的费用上有充分的自主权，但同时也承担完全的责任。
为刺激部门经理和员工的成本控制意识，一般的核算办法中都包含这样的信息：凡年度成本低于预算、利润高于预算的部分按比例进行奖励，奖励的方法是按照一定比例进行部门提成，反之进行相应惩罚。年度费用的控制结果将直接影响部门经理下一年度的薪资待遇，企业通过对部门经理的控制、员工本身的控制意识增强以及员工部门经理间的自觉监督实现了成本控制的目标。
近年来，随着国内预拌混凝土市场竞争日趋激烈，预拌混凝土企业的高利润时代渐渐已成为过去。面对这种形势，预拌混凝土企业在进行资金的再投入和市场扩张的同时，也要苦练内功，加强企业生产经营各环节的成本控制，通过强化内部管理堵住预拌混凝土企业的各种跑冒滴漏，达到控制成本、提高效益的目的。
（一）控制采购成本
在预拌混凝土行业，采购人员往往被员工暗地里称为“肥差”，在一些制度体系不规范的企业采购人员“吃拿卡要”的现象很多，所以预拌混凝土企业应制订以下采购制度：
（1）建立原材料采购计划和审批制度
生产负责人每天根据本企业的生产经营、原材料储备情况确定原材料采购量，并填制采购单报送采购部门。采购计划由采购部门制订，报送财务部经理并呈报总经理批准后，以书面方式通知原材料供货商。对原材料应采取批量采购争取到厂家的批量折扣，按照计划和预算，制定好采购单，确保有效的库存量。我们的采购员应该处理和利用好人际关系，尽量寻求到厂家的关系折扣从而降低采购成本。在运用到关系时应该杜绝贿赂现象的出现，严格抓好有关员工的素质，把好产品入库前的质量、数量关。
（2）建立严格的采购询价报价体系
财务部设立专门的物价员，定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场价格咨询，坚持货比三家的原则，对原材料采购的报价进行分析反馈，发现有差异及时督促纠正。对于每天使用的水泥、沙、石、外加剂等原材料，根据市场行情每半个月公开报价一次，并召开定价例会，定价人员由使用部门负责人、采购员、财务部经理、物价员、库管人员组成，对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。对新增设备及大宗设备、零星维修急紧采购的零配件，须附有经批准的采购单才能报帐。
（3）建立严格的采购验货制度
库存管理员、司磅员对原材料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划以及报价，通过严格的验收制度进行把关。对于不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收，对于价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正；验货结束后库管员要填制验收凭证，验收合格的货物，按采购部提供单价，原材料由生产、施工负责人二次验货，并做记录。对于外地或当地供货商所供的原材料、设备配件，事先与供货商制订好退货或劣质折价收购协议，并由库管及生产部门双方签字确认并报财务部。
（4）建立严格的报损制度
对于预拌混凝土企业经常遇到的设备配件损坏应该制订严格的报损制度，报损由生产、施工部门主管上报财务库管，按品名、规格、数量填写报损单，报损需由采购部经理鉴定分析后，签字报损。报损单汇总每天报总经理。
（5）严格控制采购物资的库存量
根据本预拌混凝土企业的经营情况合理设置库存量的上下限，如果库存实现计算机管理可以由计算机自动报警，及时补货。
（6）建立严格的原材料、配件出入库及领用制度
制订严格的库存管理出入库手续，以及各部门原辅料的领用制度。
（二）控制生产、物流成本
（1）合理制订本企业的毛利率
每个企业要根据自身的产品规格品种以及市场行情合理制订毛利率，制作混凝土成本卡，使成本控制与全员奖金挂钩，混凝土企业可以通过成熟的计算机系统实现销售收入的每月成本，实现成本分解，进销核对，通过销售的品种数量计算出主辅助料的理论成本，并自动核减库存量，期末与库存管理系统提供的实际盘点成本报表进行比较分析。
（2）定期进行科学而准确的成本分析
财务部每月末要召开成本分析会， 分析每一混凝土品种的成本率，将各品种的成本与实现的收入进行对比，并分别规定不同的标准成本率，对成本率高的项目进行统计分析，并编制成本月报表和成本分析报告书。
（3）生产成本控制
在产品的生产中，废品的出现率占到产品2%，应加强重视产品的生产质量，对于废品和生产后的废料设法回收利用，或者采取集中控制后，再寻找适合的厂家交易，为企业赚回点利润。
在生产的日常管理中，注重和强调安全的重要性。在产品的生产中一定要按照规定的操作规程来生产，防止因员工的操作不当而造成意外事故，为企业增加额外的费用。
产品的生产，就需要水、电、燃料等一些辅助性的物资，国家对这些项目进行了宏观调控后，我们应该引起重视。在企业的日常生产中除了提倡节约用电之处，还应该采用一些节能设备，据有关资料显示，普通的节能设备，它的节电率可以达到达20%～30%，省电就是赚钱，每月可以为企业省下千余元，这可是一笔不菲的资金。
（4）物流的成本控制
所谓物流通常是指产品从供应到销售的过程。其中包括产品的购进、储存、装卸、运输、仓储等环节，搞好物流管理，可以促进企业不断增加产品产量，保证产品质量,提高劳动生产率，加速资金周转，节约物资消耗，降低产品成本，增加企业利润等。对于物资成本的节控，也应采取一些措施：
产品的生产和销售要用到运输，对于运输的花费也要注意节控, 产品的销售究竟是采用自行运输还是由货运公司运输，建议两者各有利弊， 得兼顾使用尽量降低运输成本。
产品的数量在达到规定的数量时，才可以装车输出，避免出现重复运输，增加运输成本。强调运输的安全性，对于企业的运输设备都要经过国家的法规、法令进行检查。确保运输车辆他人生的安全，应该严令禁止超载、酒后驾车、疲劳驾车等违规行为，防止疲劳驾驶造成意外事故，增加企业意外赔偿资金。
（三）加强部门成本核算
成本控制实际上是一个全员参与、个体控制的过程。说它全员参与是指企业的每一个人都会影响成本控制的结果，但成本控制的重点不是这些单个的个体，而是这些个体的直接领导者作为“兵头将尾”的部门经理们。
现代企业对部门经理的职能界定上最主要的一项就是：对本部门的成本进行有效控制。如果部门经理们真正对本部门实施了有效的成本控制，实际上就实现了整个企业的成本控制目标。
实行以部门为单位的“部门核算”方法是一个有效的工具。
部门核算是一种针对部门进行的经济控制考核方法，也是一种充分授权部门经理的经济核算方法。主要内容是：对各部门下达全年度的成本、利润指标，企业指定财务、行政、审计等部门（或者是一个专门的项目小组）定期对其进行监督检查、费用稽核，定期进行公布，年终进行汇总，兑现奖惩，部门经理在整个部门的费用上有充分的自主权，但同时也承担完全的责任。
为刺激部门经理和员工的成本控制意识，一般的核算办法中都包含这样的信息：凡年度成本低于预算、利润高于预算的部分按比例进行奖励，奖励的方法是按照一定比例进行部门提成，反之进行相应惩罚。年度费用的控制结果将直接影响部门经理下一年度的薪资待遇，企业通过对部门经理的控制、员工本身的控制意识增强以及员工部门经理间的自觉监督实现了成本控制的目标。