塑料排水板堆载预压施工方案
编制： 审核： 批准：
XX公路工程有限公司 XX项目经理部 二0 年 月
目录
一、编制依据： 2 二、工程概况 3
2.1、工程简介
3
2.2、塑料排水板方案简介 4 三、施工准备工作 5
3.1、施工准备 3.2、材料准备
5 9
四、施工工艺及施工方法 10
4.1、施工工艺 4.2、施工方法
10 11
五、施工质量控制 18
六、安全生产及保证措施 20
6.1、施工机械安全保障措施及要求 6.2、人员安全保障措施及要求 21 七、文明施工、环境保护及保证措施 21
7.1、文明施工
21
20
7.2、施工现场环境保护 22 八．雨季施工措施 23
为圆满完成XX高速公路X施工段路基工程施工，根据施工图设计文件和XX高速公路标准化施工相关文件，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，编制本工程塑料排水板堆载预压施工方案，本施工方案适用于K122+150-K137+238段所有塑料排水板堆载预压施工。
一、编制依据：
1、本项目的合同及相关附件、技术规范、两阶段设计施工图（送审稿和修编稿）；
2、《公路工程质量检验评定标准》 第一册（土建工程）（JTGF80/1-2004）；
3、《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）； 4、《公路路基施工技术规范》(JTJ 034-2000)； 5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）。 6、《XX高速公路工程建设标准化管理手册第二部分 施工作业标准化（试行）》
二、工程概况
2.1、工程简介
XX高速公路是是广东省高速公路网四十条加密联络线中重要的一条，是西江北岸的又一条出省通道，已纳入省网规划，并已列入十二五省重点项目，起于肇庆国家高新技术产业开发区大旺附近与二广高速公路衔接，在大沙镇附近上跨在建的江肇高速公路（珠外环高速），经过肇庆市的鼎湖区、端州区，穿越北岭山，经高要市的禄步镇，与规划中的汕头至湛江高速公路相接，经德庆的高良、
马圩、新圩至封开，终于广东与广西交界处，形成通往广西梧州的出省通道。
X合同段桩号从K122+150到K137+200，全长15.05km，本段全部位于德庆县境内，经马圩镇、官圩镇、新圩镇，回龙镇，主要工程内容包括：桥梁，路基施工。其中桥梁总共13座（10座大桥，3座中桥），涵洞通道41条,停车区1处（宾村停车区），互通一处（德庆互通）。公路双向四车道，设计时速100km/h,整体式路基宽度26m。工程合同工期为26个月，,工期以开工日期为2013年11月，2015年11月交工作为控制目标。
本标段软基段长度约为3km，大部分为浅层软基，局部为深层软基。根据地质勘查报告，地表低洼地方主要为冲沟，桔子地及水田。也是软基的主要分布地带。
对于软基深度大于3m的地段设计使用塑料排水板堆载预压施工方案。
2.2、塑料排水板方案简介
塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。在软土地基处理中，塑料排水板的作用设计，施工设备基本与袋砂井相同。
塑料排水板加固软土地基的优点： 1.滤水性好，排水畅通，排水效果有保证。
2.材料有良好的强度和延展性，能适合地基变形能力而不影响排水性能。
3.排水板断面尺寸小，施打排水板过程中对地基扰动小。 4.可在超软弱地基上进行插板施工。
5.施工快、工期短，每台插板机每日可插板15000m以上，造价比袋砂井低。
对于深厚的软土地基采用排水固结法进行加固时，从技术上和经济上考虑，采用排水板几乎是唯一经济、有效、可行的方法。
塑料排水板型号有以下四种：
SPB-A型塑料排水板深度在15米内的软土地基竖向排水。 SPB-B型塑料排水板深度在15~25米内软土地基竖向排水。 SPB-C型塑料排水板深度在25~35米内软土地基竖向排水。 SPB-D型塑料排水板深度在35米以上的软土地基竖向排水。 根据本施工段的软基实际深度为8~17.2m，为保证工程质量，全部选用SPB-B型塑料排水板。 2.3、塑料排水板堆载预压工程量
全线路基软土处理段落中共有4段用塑料排水板处理，共计打设塑料排水板m。主要概况见下表
3.1、施工准备
3.1.1项目部组备织相关的现场管理及技术人员实地考察，根据实际情况结合设计图纸，制定技术要求，编制施工方案。
3.1.2完成业主交付的GPS点、DC点的复测，为准确施工提供保障。
3.1.3修好进场便道及临时排水系统，提供施工前提条件，保证原有水渠的畅通。准备好水、电等供应设备,制定出切实可行的施工方案,保证施工顺利进行。
3.1.4制作标识牌、安全警示牌、对危险地段做好围护,确保施工现场的安全。
3.1.5施工机械选取及操作机械人员的安排
用于打塑料排水板的设备分为带导轨门架式插板机和履带式插板机两种。我方主导施工设备是桩机架和挖掘机配套组合成静压插板机，其设备型号及性能的选取直接对于工程的质量和进度有着明显的决定性作用。根据施工地域。选取履带式插板机。由于履带式挖掘机改装而成的插板机行走方便，可在现场组装，接地面积大，一般软基稍做处理后即可承受，在使用过程中可以灵活的操作，而且可以将排水板打设到各个部位，尤其是在边角处。
桩机机架图片如下：
组合插板机所采用的履带式挖掘机如下：
组合配套插板机图片如下：
施工机械设备表
施工人员配置表
3.2、材料准备
3.2.1．塑料排水板施工所需要的塑料排水板材料开工之前需要进行取样检测，检测结果必须达到规范要求，并得到工程师的允许，才能应用于施工过程中。
3.2.2．用于本工程的塑料排水板材料的物理力学性能指标应该得到监理的确认。这些资料应包括供货商提供的材料检测报告、证书、拼接方法，设备、安装施工说明书。
3.2.3．进场塑料排水板材料的日常质量检测结果应该得到监理的认可，并按照有关技术要求进行日常检测。日常检测包含：重量、宽度、厚度、滤膜的表观开孔尺寸以及塑料排水板的其他物理力学性能指标。其他的检测应该在监理的指导下完成。
3.2.4．塑料排水板应包括两部分：连续的塑料排水管芯和包裹在外面的无纺土工滤膜板。它可以作为整体一次生产也可以用滤膜对管芯进行包裹封闭。
3.2.5．芯板应具有足够的抗拉强度和垂直排水能力，芯板应具有耐腐性和足够的柔性，保证塑料板在地下的耐久性，并在土体固结变形时不会被折断或破裂。滤套一般由无纺织物制成，应具有一定的隔离土颗粒和渗透功能。
3.2.6．排水管道应完好无损（没有：缺陷、裂缝、洞或者瑕疵）。 3.2.7
．塑料排水板材料应该满足招标文件中的指标，指标如下：
3.2.8．装运和储存过程中，应使用重型护罩把排水管包裹起来。储存区内的排水管材料应防止受到阳光、泥土、灰尘、碎石和有害物质的影响。运送至项目中的所有排水管材料都应具备制造商证书。
四、施工工艺及施工方法
4.1、施工工艺
施工主要顺序如下:
平整场地，挖排水沟→铺下层砂垫层→稳压→试桩设置→打设排水板→验收完成，进入下道施工
4.2、施工方法
4.2.1平整场地
塑料排水板施工之前，要对场地进行清表，整平及初步碾压，做好土拱坡，铺设好砂垫层。为了保持工作面的整洁，应该根据地形挖好排水沟，以利排水 4.2.2第一层砂垫层摊铺
4.2.2.1．砂垫层作为横向排水通道，按照设计要求为厚，砂垫层采用中粗砂，含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1×10－2cm/s，砂垫层回填前砂子质量需抽样进行检验，并报监理工程师验收。
4.2.2.2．施工时将砂用自卸汽车运至现场,根据其厚度与长度合理安排方量，并用推土机整平，压路机压实。误差在规范之内，平均厚度为30cm，砂垫层宽度超出坡脚外1m，检验采用钎插或挖坑的方法测量厚度，将结果报监理工程师验收确认。
4.2.2.3．铺设砂垫层可分段验收，以利施工流水作业，不影响后序工程，为有效的提高生产进度，创造条件。
4.2.2.4．已完成的砂垫层要用水准仪对砂面按100m2一处测出砂面高程，要求其顶面标高误差+50mm。 4.2.3打设塑料排水板 4.2.3.1．工艺流程
测量放线→机组组装→插板定位→安装排水板→沉管插板→提升套管及回带量测量→剪断塑料排水板→检查并记录板位等打设情况→移动插板机至下一板位。
4.2.3.2．测量放线
插板施工采用单元块法施工，按施工区域划分进行施工，按区域施工便于点位的布置和机械作业，且应避免相互影响，塑料排水板的施工范围为路基两侧坡脚外1m。
①采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。
根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。
②单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉,细条塑料板芯等作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。
4.2.3.3．机组组装及定位
机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
4.2.3.4．安装排水板
安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。
4.2.3.5．沉管插板
①铺设枕木、轨道，将机器移入场内。
②将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。
③插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。
④将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋(桩位放样时插在桩位上)，用订板机订好。
⑤拉紧，将插入杆对准桩位。 ⑥开启振动将插入杆压入地基。
⑦在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。
⑧在砂垫层以上30cm处将排水板剪断埋入砂中。 ⑨移至下一个桩位。
4.2.3.6．提升套管及回带量测量
确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，此时应观察套管插入孔，如排水板相对套管不动，则说明排水板回带，继续上提套管，直到排水板移动抽入套管，量取此时套管的提升高度，即为排水板回带量。若大面积回带，可考虑改变插销形式，减小提升套管时插销与排水板摩擦力，并增大排水板底端与泥土间接触面积，以减少回带现象的发生。
4.2.3.7．剪断塑料排水板
当提升套管，套管底部离开砂面50cm时，人工从套管底部切断排水板，使排水板外露长度控制在20cm以上。然后将留下排水板头弯曲插进管口。
4.2.3.8．检查
主要检查内容为质量标准要求的项目，若检查不合格，则必须在不合格排水板位置的20cm范围内补打一根排水板，重新检查，直至合格为止。合格后移动插板机至下一板位。且打设过程中逐根做好施工记录。
4.2.4.第二层砂垫层施工
施工时将砂用自卸汽车运至现场,根据其厚度与长度合理安排方量，并用推土机整平，压路机压实。误差在规范之内，平均厚度为30cm，检验采用钎插或挖坑的方法测量厚度，将结果报监理工程师验收确认，并且施工过程中保证塑料排水板头埋在砂垫层里边。 4.2.5.土工格栅施工
按照设计文件在砂垫层顶部铺设一层土工格栅。土工格栅幅宽不小于4m，搭接长度不小于30cm，并用U型钉每隔2m按正方形将格栅拉紧固定。土工格栅采用双向聚酯（或钢塑）土工格栅，每延米纵横向极限抗拉强度不小于80KN/m，纵、横向标称抗拉强度下的伸长率不大于12%，纵横向2%伸长率时的拉伸力不小于28KN/m，5%伸长率时的拉伸力不小于46KN/m，结点厚度不小于5mm。 4.2.6.路堤填筑和沉降观测
监测项目均应该在软基处理后、填土完成前埋设完毕。根据设计要求应在软土处理地段埋设沉降观测标志。在按设计埋设沉降板，随着填土高度的增加接长观测杆。
沉降板应埋入砂垫层内，离堆载顶面5～10cm，观测杆伸出，上套25cm的聚乙烯塑料管。沉降观测标志应认真保护，做出明显的标志，防止施工中碰撞。
具体监测方案见路基检测方案。 4.2.7.粘性土封层和边沟施工
黏性包边土待路基沉降基本完成后实施，粘性土封层厚度30cm，坡脚的泄水管入水口设置土工布包裹碎石的反滤层。反滤土工布采用SNG-PP-300-3型聚丙烯针刺非织造土工布，单位面积质量为300g/平方米，厚度小于2.4mm，幅宽不小于3m。纵断面断裂强度不小于9.5KN/m,纵向断裂伸长率不超过50%，垂直渗透系数不小于5x10-2cm/s,纵横向撕破强度不小于0.24KN，CBR顶破强度不小于1.5KN。
排水沟在软基处理和路堤填筑过程中都为临时水沟，待沉降基本完成再全部做成永久性排水沟。
4.3、施工注意事项
4.3.1．把拼装好的插板机具在选定桩位上就位，将排水板装入卷筒，从上至下将排水板穿进导管内，由下端引出，插上桩靴，再从上面收紧排水板，使桩靴安全密封贴紧导管插口，使管尖直对准孔位，插口落点准确，将插管压入规定深度。然后提升插管使桩靴从插口处
松开，将排水板留入软基中。提升插管至离开地面50cm左右，在离砂垫层表面以上最少150mm处用刀将排水板割断，排水板向下弯折90度平
4.3.2．插板机上设有明显的进尺标志，以控制排水板的打设深度；
4.3.3.塑料排水板需要接长时，先剥开滤膜，使芯板顺槽接好，选择合适的搭接长度，然后包好滤膜，用钉板机钉牢；
4.3.4.塑料排水板与桩靴的连接要牢靠，桩靴对导管下端口密封严密，以免进泥或拔导管时把排水板带出；
4.3.5.上拔导管时带出的泥土，不得置于砂垫层上，以免堵塞排水通道；
4.3.6.塑料排水板堆放时，注意覆盖，以免暴漏在空气中老化。 4.3.7.在施工中注意插板机的定位及机架调平，塑料排水板应垂直安装在从工作面到要求的高度，设备的垂直偏离率不应超过1%。所有的塑料排水板材料应该按照许可的排水系统布局放置在预定位置100mm之内。
4.3.8.在进行插排水板施工时，未插到规定深度而遇到阻碍无法继续下插，则应及时询问监理工程师的意见，允许中止于此位置并将插排水板的位置转移到临近合适范围内的指定位置。
4.3.9.打设塑料排水板时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
4.3.10.施工过程中，随时检查插板机的打设深度，如发现地层发生变化时，应及时与监理工程师取得联系，待相应的修改或认可后再进行施工。
4.3.11.当一个施工段落施工完后，应及时将打设塑料排水板后形成的孔洞用砂填好。
塑料排水板施工图片
4.3.12、应认真做好沉降观测，埋设完应测量一次，以后每填一层土，再观测一次，并及时做好记录。在预压期应继续进行观测。
五、施工质量控制
5.1、塑料排水板质量检验评定标准
5.1.1.主要项目
①塑料排水管的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和有关规定。
检验方法：检查出厂合格证和抽样试验报告。
②塑料排水板下沉时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。 检验方法：检查施工记录并观察检查。
③塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出砂顶面。
检验方法：检查施工记录并观察检查。 ④回带长度不得超过50cm。 5.1.2.一般项目
发生回带的数量不宜超过打设总数的5%。 5.1.3.实测项目
5.2、施工质量保证措施
1．严格遵守招标文件技术规范，遵循国家有关公路施工规范，执行工程师审查批准的方案，严格施工工艺，按图施工。
2．开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
3．建立“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查各分项工程的施工，实行质量重奖重罚和质量一票否决权。 4．组织强有力的测量人员进行测量控制。
5．关键过程的质量保证措施：对关键过程，由技术人员编制专题施工方案及作业指导书，报监理工程师批准后实施。
6．加强对原材料的进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作。 7．上道工序未经检验合格，不得转入下道工序；
8．对施工中需监理工程师检查验收的过程（如隐蔽工程等），应在每道工序完成后，按规范要求进行检查，合格后请监理工程师办理书面签证，方可进行下道工序施工。
六、安全生产及保证措施
6.1、施工机械安全保障措施及要求
塑料排水板堆载预压施工方案
编制： 审核： 批准：
XX公路工程有限公司 XX项目经理部 二0 年 月
目录
一、编制依据： 2 二、工程概况 3
2.1、工程简介
3
2.2、塑料排水板方案简介 4 三、施工准备工作 5
3.1、施工准备 3.2、材料准备
5 9
四、施工工艺及施工方法 10
4.1、施工工艺 4.2、施工方法
10 11
五、施工质量控制 18
六、安全生产及保证措施 20
6.1、施工机械安全保障措施及要求 6.2、人员安全保障措施及要求 21 七、文明施工、环境保护及保证措施 21
7.1、文明施工
21
20
7.2、施工现场环境保护 22 八．雨季施工措施 23
为圆满完成XX高速公路X施工段路基工程施工，根据施工图设计文件和XX高速公路标准化施工相关文件，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，编制本工程塑料排水板堆载预压施工方案，本施工方案适用于K122+150-K137+238段所有塑料排水板堆载预压施工。
一、编制依据：
1、本项目的合同及相关附件、技术规范、两阶段设计施工图（送审稿和修编稿）；
2、《公路工程质量检验评定标准》 第一册（土建工程）（JTGF80/1-2004）；
3、《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）； 4、《公路路基施工技术规范》(JTJ 034-2000)； 5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）。 6、《XX高速公路工程建设标准化管理手册第二部分 施工作业标准化（试行）》
二、工程概况
2.1、工程简介
XX高速公路是是广东省高速公路网四十条加密联络线中重要的一条，是西江北岸的又一条出省通道，已纳入省网规划，并已列入十二五省重点项目，起于肇庆国家高新技术产业开发区大旺附近与二广高速公路衔接，在大沙镇附近上跨在建的江肇高速公路（珠外环高速），经过肇庆市的鼎湖区、端州区，穿越北岭山，经高要市的禄步镇，与规划中的汕头至湛江高速公路相接，经德庆的高良、
马圩、新圩至封开，终于广东与广西交界处，形成通往广西梧州的出省通道。
X合同段桩号从K122+150到K137+200，全长15.05km，本段全部位于德庆县境内，经马圩镇、官圩镇、新圩镇，回龙镇，主要工程内容包括：桥梁，路基施工。其中桥梁总共13座（10座大桥，3座中桥），涵洞通道41条,停车区1处（宾村停车区），互通一处（德庆互通）。公路双向四车道，设计时速100km/h,整体式路基宽度26m。工程合同工期为26个月，,工期以开工日期为2013年11月，2015年11月交工作为控制目标。
本标段软基段长度约为3km，大部分为浅层软基，局部为深层软基。根据地质勘查报告，地表低洼地方主要为冲沟，桔子地及水田。也是软基的主要分布地带。
对于软基深度大于3m的地段设计使用塑料排水板堆载预压施工方案。
2.2、塑料排水板方案简介
塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。在软土地基处理中，塑料排水板的作用设计，施工设备基本与袋砂井相同。
塑料排水板加固软土地基的优点： 1.滤水性好，排水畅通，排水效果有保证。
2.材料有良好的强度和延展性，能适合地基变形能力而不影响排水性能。
3.排水板断面尺寸小，施打排水板过程中对地基扰动小。 4.可在超软弱地基上进行插板施工。
5.施工快、工期短，每台插板机每日可插板15000m以上，造价比袋砂井低。
对于深厚的软土地基采用排水固结法进行加固时，从技术上和经济上考虑，采用排水板几乎是唯一经济、有效、可行的方法。
塑料排水板型号有以下四种：
SPB-A型塑料排水板深度在15米内的软土地基竖向排水。 SPB-B型塑料排水板深度在15~25米内软土地基竖向排水。 SPB-C型塑料排水板深度在25~35米内软土地基竖向排水。 SPB-D型塑料排水板深度在35米以上的软土地基竖向排水。 根据本施工段的软基实际深度为8~17.2m，为保证工程质量，全部选用SPB-B型塑料排水板。 2.3、塑料排水板堆载预压工程量
全线路基软土处理段落中共有4段用塑料排水板处理，共计打设塑料排水板m。主要概况见下表
3.1、施工准备
3.1.1项目部组备织相关的现场管理及技术人员实地考察，根据实际情况结合设计图纸，制定技术要求，编制施工方案。
3.1.2完成业主交付的GPS点、DC点的复测，为准确施工提供保障。
3.1.3修好进场便道及临时排水系统，提供施工前提条件，保证原有水渠的畅通。准备好水、电等供应设备,制定出切实可行的施工方案,保证施工顺利进行。
3.1.4制作标识牌、安全警示牌、对危险地段做好围护,确保施工现场的安全。
3.1.5施工机械选取及操作机械人员的安排
用于打塑料排水板的设备分为带导轨门架式插板机和履带式插板机两种。我方主导施工设备是桩机架和挖掘机配套组合成静压插板机，其设备型号及性能的选取直接对于工程的质量和进度有着明显的决定性作用。根据施工地域。选取履带式插板机。由于履带式挖掘机改装而成的插板机行走方便，可在现场组装，接地面积大，一般软基稍做处理后即可承受，在使用过程中可以灵活的操作，而且可以将排水板打设到各个部位，尤其是在边角处。
桩机机架图片如下：
组合插板机所采用的履带式挖掘机如下：
组合配套插板机图片如下：
施工机械设备表
施工人员配置表
3.2、材料准备
3.2.1．塑料排水板施工所需要的塑料排水板材料开工之前需要进行取样检测，检测结果必须达到规范要求，并得到工程师的允许，才能应用于施工过程中。
3.2.2．用于本工程的塑料排水板材料的物理力学性能指标应该得到监理的确认。这些资料应包括供货商提供的材料检测报告、证书、拼接方法，设备、安装施工说明书。
3.2.3．进场塑料排水板材料的日常质量检测结果应该得到监理的认可，并按照有关技术要求进行日常检测。日常检测包含：重量、宽度、厚度、滤膜的表观开孔尺寸以及塑料排水板的其他物理力学性能指标。其他的检测应该在监理的指导下完成。
3.2.4．塑料排水板应包括两部分：连续的塑料排水管芯和包裹在外面的无纺土工滤膜板。它可以作为整体一次生产也可以用滤膜对管芯进行包裹封闭。
3.2.5．芯板应具有足够的抗拉强度和垂直排水能力，芯板应具有耐腐性和足够的柔性，保证塑料板在地下的耐久性，并在土体固结变形时不会被折断或破裂。滤套一般由无纺织物制成，应具有一定的隔离土颗粒和渗透功能。
3.2.6．排水管道应完好无损（没有：缺陷、裂缝、洞或者瑕疵）。 3.2.7
．塑料排水板材料应该满足招标文件中的指标，指标如下：
3.2.8．装运和储存过程中，应使用重型护罩把排水管包裹起来。储存区内的排水管材料应防止受到阳光、泥土、灰尘、碎石和有害物质的影响。运送至项目中的所有排水管材料都应具备制造商证书。
四、施工工艺及施工方法
4.1、施工工艺
施工主要顺序如下:
平整场地，挖排水沟→铺下层砂垫层→稳压→试桩设置→打设排水板→验收完成，进入下道施工
4.2、施工方法
4.2.1平整场地
塑料排水板施工之前，要对场地进行清表，整平及初步碾压，做好土拱坡，铺设好砂垫层。为了保持工作面的整洁，应该根据地形挖好排水沟，以利排水 4.2.2第一层砂垫层摊铺
4.2.2.1．砂垫层作为横向排水通道，按照设计要求为厚，砂垫层采用中粗砂，含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1×10－2cm/s，砂垫层回填前砂子质量需抽样进行检验，并报监理工程师验收。
4.2.2.2．施工时将砂用自卸汽车运至现场,根据其厚度与长度合理安排方量，并用推土机整平，压路机压实。误差在规范之内，平均厚度为30cm，砂垫层宽度超出坡脚外1m，检验采用钎插或挖坑的方法测量厚度，将结果报监理工程师验收确认。
4.2.2.3．铺设砂垫层可分段验收，以利施工流水作业，不影响后序工程，为有效的提高生产进度，创造条件。
4.2.2.4．已完成的砂垫层要用水准仪对砂面按100m2一处测出砂面高程，要求其顶面标高误差+50mm。 4.2.3打设塑料排水板 4.2.3.1．工艺流程
测量放线→机组组装→插板定位→安装排水板→沉管插板→提升套管及回带量测量→剪断塑料排水板→检查并记录板位等打设情况→移动插板机至下一板位。
4.2.3.2．测量放线
插板施工采用单元块法施工，按施工区域划分进行施工，按区域施工便于点位的布置和机械作业，且应避免相互影响，塑料排水板的施工范围为路基两侧坡脚外1m。
①采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。
根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。
②单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉,细条塑料板芯等作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。
4.2.3.3．机组组装及定位
机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
4.2.3.4．安装排水板
安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。
4.2.3.5．沉管插板
①铺设枕木、轨道，将机器移入场内。
②将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。
③插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。
④将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋(桩位放样时插在桩位上)，用订板机订好。
⑤拉紧，将插入杆对准桩位。 ⑥开启振动将插入杆压入地基。
⑦在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。
⑧在砂垫层以上30cm处将排水板剪断埋入砂中。 ⑨移至下一个桩位。
4.2.3.6．提升套管及回带量测量
确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，此时应观察套管插入孔，如排水板相对套管不动，则说明排水板回带，继续上提套管，直到排水板移动抽入套管，量取此时套管的提升高度，即为排水板回带量。若大面积回带，可考虑改变插销形式，减小提升套管时插销与排水板摩擦力，并增大排水板底端与泥土间接触面积，以减少回带现象的发生。
4.2.3.7．剪断塑料排水板
当提升套管，套管底部离开砂面50cm时，人工从套管底部切断排水板，使排水板外露长度控制在20cm以上。然后将留下排水板头弯曲插进管口。
4.2.3.8．检查
主要检查内容为质量标准要求的项目，若检查不合格，则必须在不合格排水板位置的20cm范围内补打一根排水板，重新检查，直至合格为止。合格后移动插板机至下一板位。且打设过程中逐根做好施工记录。
4.2.4.第二层砂垫层施工
施工时将砂用自卸汽车运至现场,根据其厚度与长度合理安排方量，并用推土机整平，压路机压实。误差在规范之内，平均厚度为30cm，检验采用钎插或挖坑的方法测量厚度，将结果报监理工程师验收确认，并且施工过程中保证塑料排水板头埋在砂垫层里边。 4.2.5.土工格栅施工
按照设计文件在砂垫层顶部铺设一层土工格栅。土工格栅幅宽不小于4m，搭接长度不小于30cm，并用U型钉每隔2m按正方形将格栅拉紧固定。土工格栅采用双向聚酯（或钢塑）土工格栅，每延米纵横向极限抗拉强度不小于80KN/m，纵、横向标称抗拉强度下的伸长率不大于12%，纵横向2%伸长率时的拉伸力不小于28KN/m，5%伸长率时的拉伸力不小于46KN/m，结点厚度不小于5mm。 4.2.6.路堤填筑和沉降观测
监测项目均应该在软基处理后、填土完成前埋设完毕。根据设计要求应在软土处理地段埋设沉降观测标志。在按设计埋设沉降板，随着填土高度的增加接长观测杆。
沉降板应埋入砂垫层内，离堆载顶面5～10cm，观测杆伸出，上套25cm的聚乙烯塑料管。沉降观测标志应认真保护，做出明显的标志，防止施工中碰撞。
具体监测方案见路基检测方案。 4.2.7.粘性土封层和边沟施工
黏性包边土待路基沉降基本完成后实施，粘性土封层厚度30cm，坡脚的泄水管入水口设置土工布包裹碎石的反滤层。反滤土工布采用SNG-PP-300-3型聚丙烯针刺非织造土工布，单位面积质量为300g/平方米，厚度小于2.4mm，幅宽不小于3m。纵断面断裂强度不小于9.5KN/m,纵向断裂伸长率不超过50%，垂直渗透系数不小于5x10-2cm/s,纵横向撕破强度不小于0.24KN，CBR顶破强度不小于1.5KN。
排水沟在软基处理和路堤填筑过程中都为临时水沟，待沉降基本完成再全部做成永久性排水沟。
4.3、施工注意事项
4.3.1．把拼装好的插板机具在选定桩位上就位，将排水板装入卷筒，从上至下将排水板穿进导管内，由下端引出，插上桩靴，再从上面收紧排水板，使桩靴安全密封贴紧导管插口，使管尖直对准孔位，插口落点准确，将插管压入规定深度。然后提升插管使桩靴从插口处
松开，将排水板留入软基中。提升插管至离开地面50cm左右，在离砂垫层表面以上最少150mm处用刀将排水板割断，排水板向下弯折90度平
4.3.2．插板机上设有明显的进尺标志，以控制排水板的打设深度；
4.3.3.塑料排水板需要接长时，先剥开滤膜，使芯板顺槽接好，选择合适的搭接长度，然后包好滤膜，用钉板机钉牢；
4.3.4.塑料排水板与桩靴的连接要牢靠，桩靴对导管下端口密封严密，以免进泥或拔导管时把排水板带出；
4.3.5.上拔导管时带出的泥土，不得置于砂垫层上，以免堵塞排水通道；
4.3.6.塑料排水板堆放时，注意覆盖，以免暴漏在空气中老化。 4.3.7.在施工中注意插板机的定位及机架调平，塑料排水板应垂直安装在从工作面到要求的高度，设备的垂直偏离率不应超过1%。所有的塑料排水板材料应该按照许可的排水系统布局放置在预定位置100mm之内。
4.3.8.在进行插排水板施工时，未插到规定深度而遇到阻碍无法继续下插，则应及时询问监理工程师的意见，允许中止于此位置并将插排水板的位置转移到临近合适范围内的指定位置。
4.3.9.打设塑料排水板时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
4.3.10.施工过程中，随时检查插板机的打设深度，如发现地层发生变化时，应及时与监理工程师取得联系，待相应的修改或认可后再进行施工。
4.3.11.当一个施工段落施工完后，应及时将打设塑料排水板后形成的孔洞用砂填好。
塑料排水板施工图片
4.3.12、应认真做好沉降观测，埋设完应测量一次，以后每填一层土，再观测一次，并及时做好记录。在预压期应继续进行观测。
五、施工质量控制
5.1、塑料排水板质量检验评定标准
5.1.1.主要项目
①塑料排水管的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和有关规定。
检验方法：检查出厂合格证和抽样试验报告。
②塑料排水板下沉时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。 检验方法：检查施工记录并观察检查。
③塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出砂顶面。
检验方法：检查施工记录并观察检查。 ④回带长度不得超过50cm。 5.1.2.一般项目
发生回带的数量不宜超过打设总数的5%。 5.1.3.实测项目
5.2、施工质量保证措施
1．严格遵守招标文件技术规范，遵循国家有关公路施工规范，执行工程师审查批准的方案，严格施工工艺，按图施工。
2．开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
3．建立“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查各分项工程的施工，实行质量重奖重罚和质量一票否决权。 4．组织强有力的测量人员进行测量控制。
5．关键过程的质量保证措施：对关键过程，由技术人员编制专题施工方案及作业指导书，报监理工程师批准后实施。
6．加强对原材料的进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作。 7．上道工序未经检验合格，不得转入下道工序；
8．对施工中需监理工程师检查验收的过程（如隐蔽工程等），应在每道工序完成后，按规范要求进行检查，合格后请监理工程师办理书面签证，方可进行下道工序施工。
六、安全生产及保证措施
6.1、施工机械安全保障措施及要求