高压变频器故障诊断
北京国电四维清洁能源技术有限公司
注意事项：操作人员必须熟悉变频器的基本原理、功能特点、指标等，具有变频器的运行经验，无关人员不得随意操作变频器。
1) 维修线路时要采取必要的措施，断开断路器，拉下有关刀闸开关，同时挂警告牌，防止他人中途送电；
2) 确认停机状态并确认高压带电指示灯不显示；
3) 高低压断电后，在工作前必须首先进行验电；高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，必须穿戴合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确认好用后，方能用其进行验电；
4) 在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路（防止突然来电），以确保工作人员的基本可靠的安全措施；
5) 应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该将施工刀闸两端都同时挂接地线；
6) 装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反，拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；
7) 接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌；
8) 确定直流残压小于20V 后，方可进行检修作业。
1、故障报警的处理
系统发生下列报警时：
功率柜温度高报警、变压器过热报警、控制柜失电报警、过压一报警、通道断线报警、通道超限报警、过流报警。上述任何一个故障发生时，系统将给出间歇的或连续的“报警”。
报警状态下会出现 “报警指示”。对于轻度故障发生，系统不作记忆处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动等操作，但是用户需查出故障报警出现的原因，以便更好地分析现场工作状况。
2、故障保护的处理
系统故障保护：
单元过热保护、变压器过热保护、功率柜出口温度高保护、现场机械故障保护、电机过热保护、闭环运行时给定或反馈掉线保护、过电流保护、过电压保护、欠电压保护、高压失电保护。
上述任何一个故障保护发生时，系统将给出连续的“报警”、“保护”以及“封锁输出”指令。如果没有复位，系统保持“报警指示”、“保护指示” 、以及“封锁指示”指令。
以上故障保护发生后，系统作记忆处理。故障保护一旦发生，系统保护并封锁输出，如果故障自行消失，“故障指示”、“保护指示”以及“封锁指示”等指令也都一直保持，故障原因被记录。只有故障彻底排除，并且用“复位”按钮将系统复位后才能重新开机。故障保护发生时，高压电源将自动分断。如果因为其他原因没有分断，用户可以用控制柜上的“急停”按钮将高压电源强行手动分断。
本变频器具有高度的智能化水平和完善的故障检测电路，并能对所有故障提供精确的定位，在触摸屏界面上做出明确的指示。用户可以根据触摸屏显示的故障信息，分别采取相应的处理措施。
3、功率单元过电压
1) 检查输入的高压电源波动是否超过设定值和时间设定值；
2) 如果是加速或减速时过电压，请适当加大变频器的加速或减速时间设定值，对于时间设定值请勿随意修改。
4、功率单元欠电压
1) 检查输入的高压电源负向波动是否超过设定值和时间设定值；
2) 高压电源系统是否失电；
3) 移相变压器副边是否短路；
4) 接线螺栓是否拧紧；
5) 检查功率单元三相进线是否松动。
5、输出过电流
1) 检查装置是否过载运行；
2) 变频器输出U 、V 、W 端子是否短路；
3) 电机绝缘是否完好；
4) 负载是否存在机械故障；
5) 如果是启动时过电流，请适当增大变频器的加速时间设定值。
6、功率单元过热
1) 检查环境温度是否超过允许值；
2) 功率柜风机正常工作与否；
3) 进风口和出风口是否畅通；
4) 装置是否长时间过载运行；
5) 检查功率单元温度传感器是否正常。
7、功率柜风机故障
功率柜的冷却风机有故障，请检查风机的电源及开关、线路连接、启动电容、风压继电器及风管等附件。
8、变压器过热报警与保护
1) 检查变压器副边接线绝缘是否完好；
2) 是否短路；
3) 装置是否过载运行；
4) 环境温度是否过高；
5) 变压器的冷却风机是否正常运行；
6) 风路是否通畅；
7) 温度控制器功能是否完好；
8) 温度控制器过热报警参数设定是否合理；
9) 参数是否被非法复位或修改；
变压器过热报警温度的缺省设定为130℃，变压器过热保护温度的缺省设定为150℃。
9、故障后功率单元更换
所有功率单元是完全一致的，而且对功率器件的配套性要求不高，用户专业技术人员可自行更换功率单元，如果某一单元发生故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用功率单元将其替换。更换功率单元可遵照以下步骤进行：
1) 使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态；
2) 切断输入高压，等待直流残压小于20V ；
3) 拔掉故障功率单元的光纤头；
4) 卸下故障功率单元的连线和故障单元的固定螺丝；
5) 将故障功率单元沿轨道拔出，注意轻拿轻放；
6) 按上述拆卸相反的顺序将功率单元装上并接线； 系统重新上电投入运
行；
7) 与本公司联系维修故障功率单元。
高压变频器故障诊断
北京国电四维清洁能源技术有限公司
注意事项：操作人员必须熟悉变频器的基本原理、功能特点、指标等，具有变频器的运行经验，无关人员不得随意操作变频器。
1) 维修线路时要采取必要的措施，断开断路器，拉下有关刀闸开关，同时挂警告牌，防止他人中途送电；
2) 确认停机状态并确认高压带电指示灯不显示；
3) 高低压断电后，在工作前必须首先进行验电；高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，必须穿戴合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确认好用后，方能用其进行验电；
4) 在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路（防止突然来电），以确保工作人员的基本可靠的安全措施；
5) 应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该将施工刀闸两端都同时挂接地线；
6) 装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反，拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；
7) 接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌；
8) 确定直流残压小于20V 后，方可进行检修作业。
1、故障报警的处理
系统发生下列报警时：
功率柜温度高报警、变压器过热报警、控制柜失电报警、过压一报警、通道断线报警、通道超限报警、过流报警。上述任何一个故障发生时，系统将给出间歇的或连续的“报警”。
报警状态下会出现 “报警指示”。对于轻度故障发生，系统不作记忆处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动等操作，但是用户需查出故障报警出现的原因，以便更好地分析现场工作状况。
2、故障保护的处理
系统故障保护：
单元过热保护、变压器过热保护、功率柜出口温度高保护、现场机械故障保护、电机过热保护、闭环运行时给定或反馈掉线保护、过电流保护、过电压保护、欠电压保护、高压失电保护。
上述任何一个故障保护发生时，系统将给出连续的“报警”、“保护”以及“封锁输出”指令。如果没有复位，系统保持“报警指示”、“保护指示” 、以及“封锁指示”指令。
以上故障保护发生后，系统作记忆处理。故障保护一旦发生，系统保护并封锁输出，如果故障自行消失，“故障指示”、“保护指示”以及“封锁指示”等指令也都一直保持，故障原因被记录。只有故障彻底排除，并且用“复位”按钮将系统复位后才能重新开机。故障保护发生时，高压电源将自动分断。如果因为其他原因没有分断，用户可以用控制柜上的“急停”按钮将高压电源强行手动分断。
本变频器具有高度的智能化水平和完善的故障检测电路，并能对所有故障提供精确的定位，在触摸屏界面上做出明确的指示。用户可以根据触摸屏显示的故障信息，分别采取相应的处理措施。
3、功率单元过电压
1) 检查输入的高压电源波动是否超过设定值和时间设定值；
2) 如果是加速或减速时过电压，请适当加大变频器的加速或减速时间设定值，对于时间设定值请勿随意修改。
4、功率单元欠电压
1) 检查输入的高压电源负向波动是否超过设定值和时间设定值；
2) 高压电源系统是否失电；
3) 移相变压器副边是否短路；
4) 接线螺栓是否拧紧；
5) 检查功率单元三相进线是否松动。
5、输出过电流
1) 检查装置是否过载运行；
2) 变频器输出U 、V 、W 端子是否短路；
3) 电机绝缘是否完好；
4) 负载是否存在机械故障；
5) 如果是启动时过电流，请适当增大变频器的加速时间设定值。
6、功率单元过热
1) 检查环境温度是否超过允许值；
2) 功率柜风机正常工作与否；
3) 进风口和出风口是否畅通；
4) 装置是否长时间过载运行；
5) 检查功率单元温度传感器是否正常。
7、功率柜风机故障
功率柜的冷却风机有故障，请检查风机的电源及开关、线路连接、启动电容、风压继电器及风管等附件。
8、变压器过热报警与保护
1) 检查变压器副边接线绝缘是否完好；
2) 是否短路；
3) 装置是否过载运行；
4) 环境温度是否过高；
5) 变压器的冷却风机是否正常运行；
6) 风路是否通畅；
7) 温度控制器功能是否完好；
8) 温度控制器过热报警参数设定是否合理；
9) 参数是否被非法复位或修改；
变压器过热报警温度的缺省设定为130℃，变压器过热保护温度的缺省设定为150℃。
9、故障后功率单元更换
所有功率单元是完全一致的，而且对功率器件的配套性要求不高，用户专业技术人员可自行更换功率单元，如果某一单元发生故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用功率单元将其替换。更换功率单元可遵照以下步骤进行：
1) 使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态；
2) 切断输入高压，等待直流残压小于20V ；
3) 拔掉故障功率单元的光纤头；
4) 卸下故障功率单元的连线和故障单元的固定螺丝；
5) 将故障功率单元沿轨道拔出，注意轻拿轻放；
6) 按上述拆卸相反的顺序将功率单元装上并接线； 系统重新上电投入运
行；
7) 与本公司联系维修故障功率单元。