废气处理设备中吸风罩如何选择及设计（二）
在实际废气处理设备中，绝大部分污染源产生的粉尘或气体具有一定的危害性，此时必须将产生污染的设备或地点密闭起来，配置一定数量的吸风罩，且内部操作人员必须有一定的防护措施，这样操作不仅对职工操作环境、工作效率、身体健康有益，更是减低职业病概率，保障了企业的效益。
污染源的设备或地点密闭起来, 是不能完全解决粉尘危害的, 还必须从罩内抽出一定量的气体, 使罩内产生一定的负压, 以阻止废气外逸。表2是产生污染源的常见设备的最小负压值。
表2 常用设备密闭罩中的最小负压值
〔2〕
为了造成罩内负压, 确定抽风量时必须满足密闭罩内进、排风量的总平衡。在大多数情况下, 其抽风量主要由两个方面组成:①运动物料带入的风量; ②密闭罩漏气处吸收的风量。这两部分风量一般可按下面方法进行确定。 (1)按漏风面积计算风量
这种方法只适用于大容积密闭罩。
Q =3600β·V ·ΣF (1)
(2)按发气量和漏风面积计算风量
这种方法只适用于有些设备本身在罩内产生大量气体, 如:反击式破碎机等, 这些气体量大大超过漏风量。
Q =3600β·V ·ΣF +Q 0 (2)
(3)按换气次数计算风量
这种方法计算简单, 但确定换气次数较困难, 一定要掌握好, 否则不准确。
Q =60ns (3)
(4)按截面风速计算风量
为了避免因排风而使物料损失过多, 常用这种方法计算大容积密闭罩或密闭室抽风量。在此情况下, 一般抽风口设在密闭罩上部。
Q =3600f ·V J (4)
(1)～(4)式中: Q ——抽风量,m 3/h;
ΣF ——密闭罩上开启孔口及漏风总面积,m 2;
β——设计安全系数, 一般按β=1.05～1.1;
V ——通过漏风处或孔口的风速,m/s,一般按V =1～4m/s; Q 0——密闭罩内产生的气体,m 3/h; n ——换气次数, 次/min; s ——密闭罩总容积,m 3; f ——密闭罩截面面积,m 2;
V J ———垂直于密闭罩的平均风速,m/s,一般按V J =0.25～0.5m/s。
中环化工小编一直认为国内企业环保现状就像“明知山有虎，偏向虎山行”，为何一定要到环保检查才会想到问题，即知无法避免，就应该提前工作，时间宽裕、购买成本低、企业形象好、员工效率高、发展空间广。当然以上只是小编根据实际状况的个人看法，各位看官随意随意。
废气处理设备中吸风罩如何选择及设计（二）
在实际废气处理设备中，绝大部分污染源产生的粉尘或气体具有一定的危害性，此时必须将产生污染的设备或地点密闭起来，配置一定数量的吸风罩，且内部操作人员必须有一定的防护措施，这样操作不仅对职工操作环境、工作效率、身体健康有益，更是减低职业病概率，保障了企业的效益。
污染源的设备或地点密闭起来, 是不能完全解决粉尘危害的, 还必须从罩内抽出一定量的气体, 使罩内产生一定的负压, 以阻止废气外逸。表2是产生污染源的常见设备的最小负压值。
表2 常用设备密闭罩中的最小负压值
〔2〕
为了造成罩内负压, 确定抽风量时必须满足密闭罩内进、排风量的总平衡。在大多数情况下, 其抽风量主要由两个方面组成:①运动物料带入的风量; ②密闭罩漏气处吸收的风量。这两部分风量一般可按下面方法进行确定。 (1)按漏风面积计算风量
这种方法只适用于大容积密闭罩。
Q =3600β·V ·ΣF (1)
(2)按发气量和漏风面积计算风量
这种方法只适用于有些设备本身在罩内产生大量气体, 如:反击式破碎机等, 这些气体量大大超过漏风量。
Q =3600β·V ·ΣF +Q 0 (2)
(3)按换气次数计算风量
这种方法计算简单, 但确定换气次数较困难, 一定要掌握好, 否则不准确。
Q =60ns (3)
(4)按截面风速计算风量
为了避免因排风而使物料损失过多, 常用这种方法计算大容积密闭罩或密闭室抽风量。在此情况下, 一般抽风口设在密闭罩上部。
Q =3600f ·V J (4)
(1)～(4)式中: Q ——抽风量,m 3/h;
ΣF ——密闭罩上开启孔口及漏风总面积,m 2;
β——设计安全系数, 一般按β=1.05～1.1;
V ——通过漏风处或孔口的风速,m/s,一般按V =1～4m/s; Q 0——密闭罩内产生的气体,m 3/h; n ——换气次数, 次/min; s ——密闭罩总容积,m 3; f ——密闭罩截面面积,m 2;
V J ———垂直于密闭罩的平均风速,m/s,一般按V J =0.25～0.5m/s。
中环化工小编一直认为国内企业环保现状就像“明知山有虎，偏向虎山行”，为何一定要到环保检查才会想到问题，即知无法避免，就应该提前工作，时间宽裕、购买成本低、企业形象好、员工效率高、发展空间广。当然以上只是小编根据实际状况的个人看法，各位看官随意随意。