微弧氧化的工艺与技术
一、定义
微弧氧化(Microarc oxidation ，MAO) 又称微等离子体氧化(Microplasma oxidation, MPO)，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。
二、工艺
铝及铝合金材料的微弧氧化
铝基工件——化学除油（不需要抛光、除氧化皮）——清洗——微弧氧化（放入电解槽中，弱碱性溶液，加510—750V 电压，10—60min ）——清洗—— 需要时进行后处理（如封闭、电泳）
三、处理后的性能
（1）大幅度地提高了材料的表面硬度, 显微硬度在1000至2000HV(维氏硬度) ，最高可达3000HV , 可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢，高合金钢和高速工具钢的硬度。
（2）良好的耐磨损性能、良好的耐热性及抗腐蚀性（CASS 盐雾试验＞480h ）。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点。
（3）有良好的绝缘性能, 绝缘电阻可达100M Ω。
（4）基体原位生长陶瓷膜，致密均匀，结合牢固，与基体结合力达250-300Mpa 。
（5）柔韧性强，陶瓷层厚30微米的铝片弯曲成30°角，陶瓷层完好无损；陶瓷层厚100微米的铝片弯曲断裂后，陶瓷层不开裂、不脱落。
（6）在阳极氧化不易成膜的某些铝合金如Al-Cu 、Al-Si 等合金表面，同样可获得性能很好的厚膜，尤其在Al-Cu 合金表面（如Ly12合金），可以形成高硬度的厚膜，HV 可达到1600以上
（7）微弧氧化可以一次完成，也可以分几次完成。特别对于氧化膜要求很厚的样品可以分几次氧化，而阳极氧化一旦中断就必须重新开始。
（8）反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。工艺稳定可靠，设备工艺简单。微弧氧化采用弱碱性溶液，对周围环境不造成污染，溶液为环保型，微弧氧化中只放出氢气、氧气，对人体无害, 可达到零排放标准，符合环保排放要求
四、微弧氧化技术的应用
微弧氧化陶瓷技术应用范围非常广阔。仅以铝合金为例：铝合金零件经过微弧氧化陶瓷处理之后，可以代替钢、高强铸铁、硬质合金及陶瓷制造的同类零件；可以代替镀硬铬、硬质阳极化和喷射沉积方法制造的同类零件。本技术特别适用于内燃机燃烧室、配料器，高腐蚀液泵，高速纺机零件，印刷辊子，汽车、摩托车发动机活塞、汽缸、顶盖、高速叶轮，以及其它各种耐腐蚀、耐磨损、耐高温冲击的铝合金零件的表面处理。
微弧氧化的工艺与技术
一、定义
微弧氧化(Microarc oxidation ，MAO) 又称微等离子体氧化(Microplasma oxidation, MPO)，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。
二、工艺
铝及铝合金材料的微弧氧化
铝基工件——化学除油（不需要抛光、除氧化皮）——清洗——微弧氧化（放入电解槽中，弱碱性溶液，加510—750V 电压，10—60min ）——清洗—— 需要时进行后处理（如封闭、电泳）
三、处理后的性能
（1）大幅度地提高了材料的表面硬度, 显微硬度在1000至2000HV(维氏硬度) ，最高可达3000HV , 可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢，高合金钢和高速工具钢的硬度。
（2）良好的耐磨损性能、良好的耐热性及抗腐蚀性（CASS 盐雾试验＞480h ）。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点。
（3）有良好的绝缘性能, 绝缘电阻可达100M Ω。
（4）基体原位生长陶瓷膜，致密均匀，结合牢固，与基体结合力达250-300Mpa 。
（5）柔韧性强，陶瓷层厚30微米的铝片弯曲成30°角，陶瓷层完好无损；陶瓷层厚100微米的铝片弯曲断裂后，陶瓷层不开裂、不脱落。
（6）在阳极氧化不易成膜的某些铝合金如Al-Cu 、Al-Si 等合金表面，同样可获得性能很好的厚膜，尤其在Al-Cu 合金表面（如Ly12合金），可以形成高硬度的厚膜，HV 可达到1600以上
（7）微弧氧化可以一次完成，也可以分几次完成。特别对于氧化膜要求很厚的样品可以分几次氧化，而阳极氧化一旦中断就必须重新开始。
（8）反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。工艺稳定可靠，设备工艺简单。微弧氧化采用弱碱性溶液，对周围环境不造成污染，溶液为环保型，微弧氧化中只放出氢气、氧气，对人体无害, 可达到零排放标准，符合环保排放要求
四、微弧氧化技术的应用
微弧氧化陶瓷技术应用范围非常广阔。仅以铝合金为例：铝合金零件经过微弧氧化陶瓷处理之后，可以代替钢、高强铸铁、硬质合金及陶瓷制造的同类零件；可以代替镀硬铬、硬质阳极化和喷射沉积方法制造的同类零件。本技术特别适用于内燃机燃烧室、配料器，高腐蚀液泵，高速纺机零件，印刷辊子，汽车、摩托车发动机活塞、汽缸、顶盖、高速叶轮，以及其它各种耐腐蚀、耐磨损、耐高温冲击的铝合金零件的表面处理。