聊城蓝天热电3#锅炉建设工程
锅炉水压试验方案
盛安建设集团有限公司第四项目部
2011-7-26
1.1本锅炉水压试验施工作业指导书，适用于聊城蓝天热电3#130t/h锅炉整体水压试验。
1.2聊城蓝天热电3#130t/h锅炉为济南锅炉集团有限公司生产；其主要技术参数如下：
1.2.1锅炉型号：YG-130/9.8-M
1.2.2锅炉形式：高压，单锅筒，固态排渣炉
1.2.3锅炉设计参数：额定蒸发量：130吨/小时
过热蒸汽压力：9.8MPa
额定蒸汽温度：540℃
额定给水温度：215℃
热风温度：150℃
冷风温度：30℃
1.2.4锅炉布置方式：露天布置
1.2.5锅筒工作压力：11.2MPa 水压实验压力14 MPa
2.编制依据
2.1中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
2.2《电力建设施工及验收技术规范〈锅炉机组篇〉》DL/T5047-95。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂化学篇DLJ58-81。
2.4《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇
2.5 《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612-1993
2.6济南锅炉集团提供的YG-130/9.8-M型锅炉产品说明书。
3.1受热面：汽包，水冷壁，旋风分离器，屏式过热器，高、低温过热器，省煤器，集汽集箱。
3.2锅炉上部连接管，悬吊管，下降管及连接管。
3.3锅炉本体范围内的管道，排污管到一次门，仪表管路的第一道阀门，空气门到一次门，过热器疏水到一次门，加药管道到一次门。
4.水压试验应具备的条件
4.1水压试验范围内的所有安装项目必须全部完成，检验试验项目全部结束，并符合规范要求，安装技术鉴证资料齐全，并经技术监督部门，建设单位审查确认。
4.2受热面各部集箱的吊杆经检查，必须受力均匀。
4.3与承压部件焊接的零部件，水压试验前全部焊接结束，水压试验后不得再在承压部件上施焊。
4.4所有具备安装条件的平台栏杆焊接完毕。
4.5一切临时加固的支撑装置和临时吊架必须全部拆除，焊瘤焊疤修磨平整。
4.6水压试验现场各种施工剩余材料和杂物清理干净，锅炉上下通道畅通。
4.7炉膛内敷有临时平台。
4.8为满足检查要求炉膛内设置升降检验平台，提前做好升降试验，并经安全员检查确认，必须安全可靠。
4.9有经效验合格的∮150mm1.6级0～25MPa压力表一块，∮200mm1.6级0～25Mpa压力表两块。
4.10要具有合格的软化水或除盐水。
5.水压试验
5.1试验压力：汽包工作压力为11.2MPa，试验压力根据汽包工作压力的1.25倍进行计算，其试验压力为11.2×1.25=14MPa
5.2试压介质来源：从厂内指定水源点接至排污集箱口。
5.3试验步骤
5.3.1将不参与试压的部件进行隔离。安全阀行程定位螺钉锁紧。（水位计只参加到工作压力，不参加超压试验）。
5.3.2上水前对锅炉试压范围内部件进行一次全面检查，没有问题后通排污集箱向锅炉注水，注水需要缓慢进行，不少于两小时，并观察锅炉受热膨胀情况。在当有水从汽包空气门和顶部连接管的最高位置放汽阀排出后，关闭放汽阀。
5.3.3满水后进行全面检查，经检查无缺陷或消除缺陷后进行升压。
5.3.4开起试压泵进行升压，升压速度控制在每分钟0.294MPa以内（集汽集箱压力表读数）在压力升至试验压力的10%（1.12 MPa）时，再进行全面检查。没有问题后方可升到工作压力11.2MPa，停压做全面检查，如无泄露，升压至试验压力14 MPa，稳压20分钟后降至11.2MPa，再进行全面检查，检查完毕，缓慢降压到零。
5.4合格标准：在工作压力下进行全面检查，检查期间压力应保持
不变，检查中若无破裂漏水现象，则认为水压试验合格。
6.水压试验组织机构
6.1.试压小组：
组长： 崔忠虎
技术负责人：张玉和
人员调度：崔忠虎
现场用电：张其飞
现场安全：王发远
成员班组：孙社 班 庞利 班 乔登国 班 谢富 班
6.2具体分工：
总指挥：崔忠虎
试压泵电源控制：张其飞
试压泵启动、关闭及上水阀门控制操作：乔登国
排气阀操作：蒋金旗、李光勋
水冷壁巡视检查：刘书山、邵海军、申玉鹏、崔林军
下降管及连接管检查：李传先、张成学 谢富
过热器检查：陈荣彬、李振南、乔红军、庞道学
省煤器、上水管及本体管路检查：张正国、张世兴
排水阀操作：庞利
疏水泵操作联系：姜彬
协助：杨秀军 陈德龙 贺同春 李玉杰
7.130t/h锅炉水压试验，管线布置示意图
8.技术要求及安全注意事项
8.1技术要求
8.1.1对所有参加水压试验人员进行技术安全交底，分工。
8.1.2提前一天准备好水压试验用的工具，机械材料并全部落实到位。
8.1.3对锅炉试压用的压力表进行调试，并合格。
8.1.4锅炉进水前打开循环管道上的阀门，进水前后对锅炉进行沉降观察。大板梁挠度测量，并作好记录。
8.1.5为确保试压一次成功，上水前做好认真仔细的全面检查，特别是密封板与管子的角焊缝，严禁咬边。
8.1.6试压泵有专人操作，试压泵有良好接地。
8.1.7压力表读数人员和试压泵操作人员，必须密切配合，升压速度不能超过规定0.294Mpa/分钟，严禁超压，一旦出现超压，立即由放水处泄压。
8.1.8在水压试验过程中，如果发现异常变形或渗漏要立即停止升
压，把压力降至零，根据具体情况制定出修复方案后，进行修复。
8.2安全注意事项
8.2.1在试验压力稳压时间内（14 MPa）不得进行检查工作。
8.2.2水压危险范围内应设警戒线，并设有安全通道和鲜明标志识。封闭非主要路段，控制现场人员。
8.2.3凡参加水压试验的人员要认真负责，坚守工作岗位，严格遵守操作规程及作业指导书的要求，听从指挥。
8.2.4锅炉水压试验期间要停止炉内及炉附近一切施工工作，非参加试压人员要离开现场。
8.2.5再升压过程中和强度试验压力下，严禁用重物敲打受压部件。
8.2.6阀门的工作状态，挂牌示之，设专业监护和操作，严禁乱操作和误操作。
8.2.7出现渗漏严禁带压修补。
9.锅炉放水
9.1确认水压试验合格，得到检查人员的许可后，打开放水阀由排污集箱通过临时用消防管道引至老厂房下水道并以0.294 MPa/分钟速度放水，压力降到零后打开顶部放气阀，尽可能将炉水排尽。
盛安建设集团第四项目部
2011年7月26日
聊城蓝天热电3#锅炉建设工程
锅炉水压试验方案
盛安建设集团有限公司第四项目部
2011-7-26
1.1本锅炉水压试验施工作业指导书，适用于聊城蓝天热电3#130t/h锅炉整体水压试验。
1.2聊城蓝天热电3#130t/h锅炉为济南锅炉集团有限公司生产；其主要技术参数如下：
1.2.1锅炉型号：YG-130/9.8-M
1.2.2锅炉形式：高压，单锅筒，固态排渣炉
1.2.3锅炉设计参数：额定蒸发量：130吨/小时
过热蒸汽压力：9.8MPa
额定蒸汽温度：540℃
额定给水温度：215℃
热风温度：150℃
冷风温度：30℃
1.2.4锅炉布置方式：露天布置
1.2.5锅筒工作压力：11.2MPa 水压实验压力14 MPa
2.编制依据
2.1中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
2.2《电力建设施工及验收技术规范〈锅炉机组篇〉》DL/T5047-95。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂化学篇DLJ58-81。
2.4《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇
2.5 《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612-1993
2.6济南锅炉集团提供的YG-130/9.8-M型锅炉产品说明书。
3.1受热面：汽包，水冷壁，旋风分离器，屏式过热器，高、低温过热器，省煤器，集汽集箱。
3.2锅炉上部连接管，悬吊管，下降管及连接管。
3.3锅炉本体范围内的管道，排污管到一次门，仪表管路的第一道阀门，空气门到一次门，过热器疏水到一次门，加药管道到一次门。
4.水压试验应具备的条件
4.1水压试验范围内的所有安装项目必须全部完成，检验试验项目全部结束，并符合规范要求，安装技术鉴证资料齐全，并经技术监督部门，建设单位审查确认。
4.2受热面各部集箱的吊杆经检查，必须受力均匀。
4.3与承压部件焊接的零部件，水压试验前全部焊接结束，水压试验后不得再在承压部件上施焊。
4.4所有具备安装条件的平台栏杆焊接完毕。
4.5一切临时加固的支撑装置和临时吊架必须全部拆除，焊瘤焊疤修磨平整。
4.6水压试验现场各种施工剩余材料和杂物清理干净，锅炉上下通道畅通。
4.7炉膛内敷有临时平台。
4.8为满足检查要求炉膛内设置升降检验平台，提前做好升降试验，并经安全员检查确认，必须安全可靠。
4.9有经效验合格的∮150mm1.6级0～25MPa压力表一块，∮200mm1.6级0～25Mpa压力表两块。
4.10要具有合格的软化水或除盐水。
5.水压试验
5.1试验压力：汽包工作压力为11.2MPa，试验压力根据汽包工作压力的1.25倍进行计算，其试验压力为11.2×1.25=14MPa
5.2试压介质来源：从厂内指定水源点接至排污集箱口。
5.3试验步骤
5.3.1将不参与试压的部件进行隔离。安全阀行程定位螺钉锁紧。（水位计只参加到工作压力，不参加超压试验）。
5.3.2上水前对锅炉试压范围内部件进行一次全面检查，没有问题后通排污集箱向锅炉注水，注水需要缓慢进行，不少于两小时，并观察锅炉受热膨胀情况。在当有水从汽包空气门和顶部连接管的最高位置放汽阀排出后，关闭放汽阀。
5.3.3满水后进行全面检查，经检查无缺陷或消除缺陷后进行升压。
5.3.4开起试压泵进行升压，升压速度控制在每分钟0.294MPa以内（集汽集箱压力表读数）在压力升至试验压力的10%（1.12 MPa）时，再进行全面检查。没有问题后方可升到工作压力11.2MPa，停压做全面检查，如无泄露，升压至试验压力14 MPa，稳压20分钟后降至11.2MPa，再进行全面检查，检查完毕，缓慢降压到零。
5.4合格标准：在工作压力下进行全面检查，检查期间压力应保持
不变，检查中若无破裂漏水现象，则认为水压试验合格。
6.水压试验组织机构
6.1.试压小组：
组长： 崔忠虎
技术负责人：张玉和
人员调度：崔忠虎
现场用电：张其飞
现场安全：王发远
成员班组：孙社 班 庞利 班 乔登国 班 谢富 班
6.2具体分工：
总指挥：崔忠虎
试压泵电源控制：张其飞
试压泵启动、关闭及上水阀门控制操作：乔登国
排气阀操作：蒋金旗、李光勋
水冷壁巡视检查：刘书山、邵海军、申玉鹏、崔林军
下降管及连接管检查：李传先、张成学 谢富
过热器检查：陈荣彬、李振南、乔红军、庞道学
省煤器、上水管及本体管路检查：张正国、张世兴
排水阀操作：庞利
疏水泵操作联系：姜彬
协助：杨秀军 陈德龙 贺同春 李玉杰
7.130t/h锅炉水压试验，管线布置示意图
8.技术要求及安全注意事项
8.1技术要求
8.1.1对所有参加水压试验人员进行技术安全交底，分工。
8.1.2提前一天准备好水压试验用的工具，机械材料并全部落实到位。
8.1.3对锅炉试压用的压力表进行调试，并合格。
8.1.4锅炉进水前打开循环管道上的阀门，进水前后对锅炉进行沉降观察。大板梁挠度测量，并作好记录。
8.1.5为确保试压一次成功，上水前做好认真仔细的全面检查，特别是密封板与管子的角焊缝，严禁咬边。
8.1.6试压泵有专人操作，试压泵有良好接地。
8.1.7压力表读数人员和试压泵操作人员，必须密切配合，升压速度不能超过规定0.294Mpa/分钟，严禁超压，一旦出现超压，立即由放水处泄压。
8.1.8在水压试验过程中，如果发现异常变形或渗漏要立即停止升
压，把压力降至零，根据具体情况制定出修复方案后，进行修复。
8.2安全注意事项
8.2.1在试验压力稳压时间内（14 MPa）不得进行检查工作。
8.2.2水压危险范围内应设警戒线，并设有安全通道和鲜明标志识。封闭非主要路段，控制现场人员。
8.2.3凡参加水压试验的人员要认真负责，坚守工作岗位，严格遵守操作规程及作业指导书的要求，听从指挥。
8.2.4锅炉水压试验期间要停止炉内及炉附近一切施工工作，非参加试压人员要离开现场。
8.2.5再升压过程中和强度试验压力下，严禁用重物敲打受压部件。
8.2.6阀门的工作状态，挂牌示之，设专业监护和操作，严禁乱操作和误操作。
8.2.7出现渗漏严禁带压修补。
9.锅炉放水
9.1确认水压试验合格，得到检查人员的许可后，打开放水阀由排污集箱通过临时用消防管道引至老厂房下水道并以0.294 MPa/分钟速度放水，压力降到零后打开顶部放气阀，尽可能将炉水排尽。
盛安建设集团第四项目部
2011年7月26日