广州广日专用汽车有限公司
监视和测量设备控制程序
批准： 审核： 编写：
文件控制印章及编号
广州广日专用汽车有限公司 发布
1 目的
本程序为保证产品生产过程测量监控结果的正确性及测量能力与测量要求的一致性。 2 范围
本程序适用于公司所有产品和过程的监视和测量设备控制（包括计量器具及其它影响产品质量的设备、仪器、仪表、工具等）。 3 职责 3.1 质量管理部
3.1.1质量管理部是计量器具、检测设备的归口管理部门，负责审核计量器具的采购需求，监督、检查计量管理的实施。
3.1.2负责公司计量器具、检测设备的归口管理，负责按国家计量检定规程对计量器具进行检定或送检，并做好记录，负责检测设备的购置，并监督计量器具、检测设备的使用。 3.1.3 协助处理因计量器具失准引起的产品质量纠纷。 3.2 采购部负责计量器具的采购。
3.3 各使用部门负责监视和测量装置的日常保养与管理。 4 程序
4.1 计量器具的购置 4.1.1 计量器具的选定原则
选定计量器具应从技术性和经济性出发，使其计量特性（如最大允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等）适当地满足预定的要求，既充分又适度（在选择计量器具的最大允许误差时，通常取测量对象所要求误差的1/3~1/5）。
4.1.2 各部门在产品实现过程中需要购置计量器具时，填写向质量管理部提出申请，若确实为生产需要且库存的计量器具不能满足使用时，经质量管理部部长依据审批后呈递主管副总经理审批，经批准后由质量管理部转采购部安排计量器具采购；对于采购价格达到固定资产的计量器具，则填写 ，按固定资产的购置规定执行。
4.1.3 采购后计量器具由质量管理部统一管理，建立各类计量器具的和
4.2 其它监视和测量装置的购置按相关规定执行。 4.3 计量器具的使用
4.3.1 因需办理量具的借出或领用时，由量具使用者填写 向质量管理部办理量具借出或领用手续，质量管理部确保借出（领用）的计量器具在借出（领用）期限内仍为检定（校准）有效期。
4.3.2 计量器具的使用人员必须熟悉并严格遵守量具的操作规程、维护和保养知识。大型精密检测设备必须由专人使用，并需进行岗位培训。
4.3. 3 使用者在使用前、后都要检查计量器具的外观及功能是否正常，并必须保证使用的量具仍在检定（校准）有效期内，如发生计量器具遗失、在检定周期内损坏应及时向技术质量部报告，填写，详细说明仪器损坏、遗失的经过及原因，属责任性遗失、人为损坏的应对责任人员进行考核。质量管理部对计量器具的使用情况进行不定期的巡查。
4.3.4 计量器具失准（含有效周期内）应马上停止使用，失效量具只有经维修，重新检定（校准）合格后才能再投入使用。质量管理部负责追溯该计量器具上次的检定（校准）记录及之后的产品检测记录，联合相关部门评价影响产品质量的程度，确定是否需进行追回和重新复检，并填写 。若需重新进行复检，则判断合格后才能进入下一工序。
4.4 其它监视和测量设备的使用按相关规定执行，操作者使用前仔细检查设备的外观及功能是否正常，如发现异常情况立即停用并上报装置主管部门及质量管理部，并按有关规定对失效设备进行维修及相关处理。质量管理部及相关部门负责评价影响产品质量的程度，确定产品是否需进行追回和重新复检，并填写。 4.5 计量器具的检定（校准）和维修
4.5.1 质量管理部根据公司量具检定（校准）的资质和能力范围，确定量具检定（校准）方式是送具有相应检定资格的计量机构检定（校准）或是自检（校准），所有检定（校准）必须可追溯到国家或国际标准。若此项标准不存在，则须以书面说明检定（校准）的技术依据，并存档；根据使用中的计量器具其使用频率及使用状况，参照国家检定规程，制定检定（校准）周期；根据库存备用计量器具的实际需要确定备用量具的检定（校准）周期及数量。质量管理部于每月月底前制定下个月的计量器具周期检定(校准)计划报上级领导审批。量具检定（校准）合格后，计量员将有关资料记录到
表>内。
4.5.2对在公司内检定及维修后复检的计量器具，检定员应以国家检定规程和检定作业指导书为依据逐项检定，检定的数据应填写在检定记录表上，以满足可追溯性。
4.5.3检定员可根据检定结果及使用状况，对计量器具作出合格、维修、降级、报废、停用，并贴上相应的标识。 4.6授权范围内的检定要求
4.6.1计量检定人员必须具备相应的工作资格。
4.6.2
凡长期闲置的计量器具，质量管理部根据实际情况可作停用并妥善保管，启用时须重新检定，合格后方可使用。
4.6.3经检定不符合规程要求的计量器具，由修理人员进行修理，直至重新检定符合规程要求。修理后涉及到功能更改的，应在检定记录表上说明。本公司不具备修理能力的计量器具由质量管理部送具有相应资格的计量单位修理，并要求出具检定合格证。
5相关文件
6相关记录
附图：计量器具管理流程图
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1 目的
本程序为保证产品生产过程测量监控结果的正确性及测量能力与测量要求的一致性。 2 范围
本程序适用于公司所有产品和过程的监视和测量设备控制（包括计量器具及其它影响产品质量的设备、仪器、仪表、工具等）。 3 职责 3.1 质量管理部
3.1.1质量管理部是计量器具、检测设备的归口管理部门，负责审核计量器具的采购需求，监督、检查计量管理的实施。
3.1.2负责公司计量器具、检测设备的归口管理，负责按国家计量检定规程对计量器具进行检定或送检，并做好记录，负责检测设备的购置，并监督计量器具、检测设备的使用。 3.1.3 协助处理因计量器具失准引起的产品质量纠纷。 3.2 采购部负责计量器具的采购。
3.3 各使用部门负责监视和测量装置的日常保养与管理。 4 程序
4.1 计量器具的购置 4.1.1 计量器具的选定原则
选定计量器具应从技术性和经济性出发，使其计量特性（如最大允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等）适当地满足预定的要求，既充分又适度（在选择计量器具的最大允许误差时，通常取测量对象所要求误差的1/3~1/5）。
4.1.2 各部门在产品实现过程中需要购置计量器具时，填写向质量管理部提出申请，若确实为生产需要且库存的计量器具不能满足使用时，经质量管理部部长依据审批后呈递主管副总经理审批，经批准后由质量管理部转采购部安排计量器具采购；对于采购价格达到固定资产的计量器具，则填写 ，按固定资产的购置规定执行。
4.1.3 采购后计量器具由质量管理部统一管理，建立各类计量器具的和
4.2 其它监视和测量装置的购置按相关规定执行。 4.3 计量器具的使用
4.3.1 因需办理量具的借出或领用时，由量具使用者填写 向质量管理部办理量具借出或领用手续，质量管理部确保借出（领用）的计量器具在借出（领用）期限内仍为检定（校准）有效期。
4.3.2 计量器具的使用人员必须熟悉并严格遵守量具的操作规程、维护和保养知识。大型精密检测设备必须由专人使用，并需进行岗位培训。
4.3. 3 使用者在使用前、后都要检查计量器具的外观及功能是否正常，并必须保证使用的量具仍在检定（校准）有效期内，如发生计量器具遗失、在检定周期内损坏应及时向技术质量部报告，填写，详细说明仪器损坏、遗失的经过及原因，属责任性遗失、人为损坏的应对责任人员进行考核。质量管理部对计量器具的使用情况进行不定期的巡查。
4.3.4 计量器具失准（含有效周期内）应马上停止使用，失效量具只有经维修，重新检定（校准）合格后才能再投入使用。质量管理部负责追溯该计量器具上次的检定（校准）记录及之后的产品检测记录，联合相关部门评价影响产品质量的程度，确定是否需进行追回和重新复检，并填写 。若需重新进行复检，则判断合格后才能进入下一工序。
4.4 其它监视和测量设备的使用按相关规定执行，操作者使用前仔细检查设备的外观及功能是否正常，如发现异常情况立即停用并上报装置主管部门及质量管理部，并按有关规定对失效设备进行维修及相关处理。质量管理部及相关部门负责评价影响产品质量的程度，确定产品是否需进行追回和重新复检，并填写。 4.5 计量器具的检定（校准）和维修
4.5.1 质量管理部根据公司量具检定（校准）的资质和能力范围，确定量具检定（校准）方式是送具有相应检定资格的计量机构检定（校准）或是自检（校准），所有检定（校准）必须可追溯到国家或国际标准。若此项标准不存在，则须以书面说明检定（校准）的技术依据，并存档；根据使用中的计量器具其使用频率及使用状况，参照国家检定规程，制定检定（校准）周期；根据库存备用计量器具的实际需要确定备用量具的检定（校准）周期及数量。质量管理部于每月月底前制定下个月的计量器具周期检定(校准)计划报上级领导审批。量具检定（校准）合格后，计量员将有关资料记录到
表>内。
4.5.2对在公司内检定及维修后复检的计量器具，检定员应以国家检定规程和检定作业指导书为依据逐项检定，检定的数据应填写在检定记录表上，以满足可追溯性。
4.5.3检定员可根据检定结果及使用状况，对计量器具作出合格、维修、降级、报废、停用，并贴上相应的标识。 4.6授权范围内的检定要求
4.6.1计量检定人员必须具备相应的工作资格。
4.6.2
凡长期闲置的计量器具，质量管理部根据实际情况可作停用并妥善保管，启用时须重新检定，合格后方可使用。
4.6.3经检定不符合规程要求的计量器具，由修理人员进行修理，直至重新检定符合规程要求。修理后涉及到功能更改的，应在检定记录表上说明。本公司不具备修理能力的计量器具由质量管理部送具有相应资格的计量单位修理，并要求出具检定合格证。
5相关文件
6相关记录
附图：计量器具管理流程图