埋弧焊焊接低碳钢的常识
埋弧焊由于其生产效率高、焊接质量好和机械化程度高，被广泛地应用于低碳钢焊接。
一、焊接材料的选用
低碳钢埋弧焊接头的等强度，主要靠焊丝和焊剂的恰当配合来获得。目前生产中广泛采用的配合是：选用实芯焊丝HO8A 或HO8E ，与高锰高硅低氟的熔炼焊剂HJ431、HJ430、HJ433或HJ434配合。可通过焊剂还原出Mn 和Si ，作为脱氧剂和合金剂来保证焊缝的力学性能。当采用无锰、低锰或中锰焊剂时，则应选用HO8MnA 或其它合金钢焊丝。几种低碳钢埋弧焊常用焊接材料的选择举例见表1。近些年来烧结焊剂应用越来越多，如SJ301、SJ501等均可用于低碳钢焊接。
焊剂使用前应烘干，其中HJ431、HJ430、HJ433需烘干250℃，2h ；HJ434、SJ101、SJ301、SJ501需烘干300℃，2h 。
二、焊前准备
埋弧焊一般在平焊位置进行焊接，主要焊接对接接头和T 形接头。由于埋弧焊时电流大、熔深大，故焊件板厚小于14mm 时可不开坡口；当焊件为14～22mm 时，一般开V 形坡口；当厚度为22～50mm 时，可开双V
形坡口；对一些要求较高的焊件，如锅炉锅筒等压力容器一
般开U 形坡口以保证根部焊透和无夹渣等缺陷。U 型坡口更适合较厚的板材，而且该型坡口在焊接过程中更能节省焊材。V 形、双V 形坡口角度一般为50°～60°，可根据板材厚度和焊接方法灵活定位。可用刨边机、气割机或碳弧气刨等设备加工坡口，要求坡口边缘平直。
焊前需将坡口及其两侧表面的锈蚀、油污、氧化皮、水分等清除干净。
三、焊接参数选择
1、焊丝直径与焊接电流
当焊接电流一定时，随着焊丝直径的增加，电弧的摆动作用加强，焊缝熔宽加大，熔深稍有下降；焊接电流增大会使焊缝熔宽、熔深和余高都相应增加，其中熔深增加比较显著，如果焊接电流过大，焊缝的成形系数过小，不利于熔池中气体和夹杂物上浮逸出，对焊缝结晶也不利，易出现气孔、夹渣、中心线裂纹等缺陷，因此，增加焊接电流时也应相应增加电弧电压。
2、电弧电压
电弧电压增加，焊缝的熔宽会明显增加，而熔深和余高则有所下降。一般在焊接坡口内的根部焊道时，应适当减小电弧电压，其它焊道特别是盖面焊道应适当增加电弧电压。
3、焊接速度
当焊接速度在一定的范围内增加时，由于电弧向后的倾向增加，对熔池的液态金属排挤作用加强，熔深有所增加；当焊接速度增加到超过某一值时，由于热输入减小，熔深明显地减小。
4、埋弧焊焊接参数的选择需要考虑焊件的板厚、坡口型式、接头种类等因素，推荐时代埋弧电流电压参数表（如图1）。
图1：时代埋弧电流电压参数表
来源：摘自网络
埋弧焊焊接低碳钢的常识
埋弧焊由于其生产效率高、焊接质量好和机械化程度高，被广泛地应用于低碳钢焊接。
一、焊接材料的选用
低碳钢埋弧焊接头的等强度，主要靠焊丝和焊剂的恰当配合来获得。目前生产中广泛采用的配合是：选用实芯焊丝HO8A 或HO8E ，与高锰高硅低氟的熔炼焊剂HJ431、HJ430、HJ433或HJ434配合。可通过焊剂还原出Mn 和Si ，作为脱氧剂和合金剂来保证焊缝的力学性能。当采用无锰、低锰或中锰焊剂时，则应选用HO8MnA 或其它合金钢焊丝。几种低碳钢埋弧焊常用焊接材料的选择举例见表1。近些年来烧结焊剂应用越来越多，如SJ301、SJ501等均可用于低碳钢焊接。
焊剂使用前应烘干，其中HJ431、HJ430、HJ433需烘干250℃，2h ；HJ434、SJ101、SJ301、SJ501需烘干300℃，2h 。
二、焊前准备
埋弧焊一般在平焊位置进行焊接，主要焊接对接接头和T 形接头。由于埋弧焊时电流大、熔深大，故焊件板厚小于14mm 时可不开坡口；当焊件为14～22mm 时，一般开V 形坡口；当厚度为22～50mm 时，可开双V
形坡口；对一些要求较高的焊件，如锅炉锅筒等压力容器一
般开U 形坡口以保证根部焊透和无夹渣等缺陷。U 型坡口更适合较厚的板材，而且该型坡口在焊接过程中更能节省焊材。V 形、双V 形坡口角度一般为50°～60°，可根据板材厚度和焊接方法灵活定位。可用刨边机、气割机或碳弧气刨等设备加工坡口，要求坡口边缘平直。
焊前需将坡口及其两侧表面的锈蚀、油污、氧化皮、水分等清除干净。
三、焊接参数选择
1、焊丝直径与焊接电流
当焊接电流一定时，随着焊丝直径的增加，电弧的摆动作用加强，焊缝熔宽加大，熔深稍有下降；焊接电流增大会使焊缝熔宽、熔深和余高都相应增加，其中熔深增加比较显著，如果焊接电流过大，焊缝的成形系数过小，不利于熔池中气体和夹杂物上浮逸出，对焊缝结晶也不利，易出现气孔、夹渣、中心线裂纹等缺陷，因此，增加焊接电流时也应相应增加电弧电压。
2、电弧电压
电弧电压增加，焊缝的熔宽会明显增加，而熔深和余高则有所下降。一般在焊接坡口内的根部焊道时，应适当减小电弧电压，其它焊道特别是盖面焊道应适当增加电弧电压。
3、焊接速度
当焊接速度在一定的范围内增加时，由于电弧向后的倾向增加，对熔池的液态金属排挤作用加强，熔深有所增加；当焊接速度增加到超过某一值时，由于热输入减小，熔深明显地减小。
4、埋弧焊焊接参数的选择需要考虑焊件的板厚、坡口型式、接头种类等因素，推荐时代埋弧电流电压参数表（如图1）。
图1：时代埋弧电流电压参数表
来源：摘自网络