施 工 组 织 设 计
施工组织设计审查表
工程名称：施工单位：项目经理：
技 术 员：
施 工 员：
第一章 综合说明
我公司是专业负责钢结构生产与安装的，有着雄厚的先进技术与管理水平。
我们会积极、主动、高效地为业主服务，秉承着“急业主所急，想业主所想”和“全心全意为人民服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、专业分包以及政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。
第一节 编制依据
一、与业主签订的建设工程承揽合同书； 二、业主提供的钢结构施工图；
三、国家现行的有关建筑工程施工、验收标准、规范、规程、图集等；
四、国家关于建筑工程施工和验收的法律、法规等； 五、IS09001国际质量体系标准文件； 六、IS014000国际环境体系管理标准文件； 七、OHSAS国际职业安卫体系标准文件； 八、公司制定的一整套工程项目管理手册等。
第二节 主要承包内容
本次承揽工程合同范围为：
********的钢结构厂房：钢结构的购买、制作、安装。屋面、墙面彩钢板、门窗、雨棚等制作安装工程：对工程的质量、工期、安全负责。
第三节 工程项目管理的主要目标
根据承揽合同文件的要求，我公司确定了该工程项目管理的综合目标如下： 一、质量目标
本工程的质量目标是“合格”。 二、工期目标
工程定开工日期为 年 月 日起至 年
月 日竣工验收，共计 个月，其中安装工期 个月。 施工总体进度计划见第四章《施工进度计划及工期保证措施》。在接到工程施工任务及施工图纸后，我公司技术人员结合本工程的特点和重、难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真研究，对工程组织、管理进行了细致的部署、安排，使每一道工序的安排做到合理、紧凑、衔接紧密，在保证施工质量得前提下，确保工程，工期、安全为目标。 三、安全目标
施工过程中，我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之三以内。 四、文明施工和环境保护目标
我公司将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场的安全、文明施工管理。 五、团结合作目标
积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、高效、和谐、健康的有机整体，努力促进项目综合目标的实现。
第二章 工程概况
第一节 工程概况
一、建设单位：********公司 二、工程名称：********* 三、建设地点：*********
四、工程规模：**********平方米（钢结构厂房）
第二节 工程的特点、重点与难点
一、科学工作者合理的现场平面布置
本工程现场施工单位多家，施工场地互相配合。因此，根据不同的施工阶段进行科学合理的现场平面布置和临设布置，解决
好道路、交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，在利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的施工环境和作业条件，是本工程十分重要的任务。 二、资源投入集中
保证工程质量及工期的实现必须克服施工场地，交叉作业频繁，由此采取分区分比施工的方法。 三、钢结构施工
本工程钢结构类型为一层钢框架结构，构建工地连接方式为高强度螺栓。钢结构的深化设计和施工时本工程的重点。因此，制定和采取科学合理、详细可靠的方案和措施，保证本工程钢结构制作、安装、焊接、测量校正是本工程的关键。 四、工程的紧迫性要求
本工程钢结构计划制作，安装工期为 天，工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划，组织、管理、高效的协调和实施，有效地控制。通过严密紧凑的计划管理，使工程业主的要求如期高质量完成是本工程十分重要的内容。
第三章 钢结构施工方案
第一节 材料要求及工程特点
一、主钢结构及节点板连接采用Q345钢，其抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯性能等力学性能及化学成分应符合国家材质要求。
二、屋面系统——采用国产0.426mm厚YGV-820型彩钢压型板，加隔热层。墙面系统——采用国产双0.376mm厚90型彩钢隔热层。
三、高强螺栓采用10.9S级大门角头摩擦型高强度螺栓，螺栓孔为I类钻制孔，高强螺栓连接件表面处理抗滑系数不小于0.35μ。普通螺栓采用4.6S的C级螺栓。
四、Q345B号钢机械焊接采用E43系列焊条：自动或半自动焊接采用CHW-H08MNA焊丝，焊丝应符合CB/T14957的规定。
第二节 工程特点、难度
一、施工工期短
本工程钢结构安装工期为90天。工期十分紧张，阶段时间内资源投入很大，将在3个月的时间内完成钢结构总量的吊装，现场安装焊接及彩钢板的安装。 二、加工制作技术难度大
本工程主体结构多种规格焊接钢梁、翼腹板薄，焊接易变形，截面小，耗工多，采用高强度螺栓连接，大部分结构件要求能互换，加工精度要求高难度，技术难度大。
第三节 劳动力计划及保证措施
一、本工程将选用我公司各专业配套厂家及部分和我公司长期合作信誉良好劳务施工队伍参加与工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。
二、按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和施工进度。
三、本工程将根据工程各阶段施工配合劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应劳动力，对劳动力实行动态管理和安全管理。
四、劳动力包括钢结构安装，彩板安装等所需劳动力。 表一 钢结构吊装人员计划表
表二 彩钢板安装人员计划表
表三 钢结构制作人员计划表
第四节 施工机械设备计划
1、施工主要机械设备配置
2、测量施工主要设备
3、无损检测设备 4、钢结构安装机具
5、彩板制作安装机械计划 施工机具配置
第五节 工期计划及保证措施
一、施工工期计划
钢结构安装施工总工期目标 天，开工时间：*年*月*日；完成时间：*年*月*日。 二、工期保证措施
为确保计划工期的实施，我公司在人、机、料、法方面做了周密的安排。
1、项目经理主抓工期进度。根据施工部署，在保证安全的前提下按顺序施工进度完全可以完成施工任务，在条件允许的情况下开双班作业，力争最大限度地保证计划供气的实施。 2、积极配合制作、安装和各工序施工的条件，相互支持配合，统筹安排交叉作业。减少不利因素，创造条件，在每个施工环节中有人把关，有人监督。制定出详细的工作计划，只有保证了工作计划的完成，才能保证甚至整个工期的计划的完成。 3、做好现场机械的维修保养工作，提高机械的利用率。机械维修人员24小时值班，发现问题及时解决，对机械进行定期的维修保养，杜绝因机械原因造成停工。
4、构件加工的问题必须在制造厂解决，不合格构件不得进场。
5、认真编排施工周期计划，做到明日施工，今日计划，每天进行现场碰头会，研讨检查计划落实情况。
第六节 钢结构加工厂加工制作方法与技术措施
一、组织结构
本工程钢构件的制作在我公司专业生产基地制作，喷涂完底漆后运到施工现场进行安装。
二、工艺流程
三、主要工艺 1、材料组织及验收
本工程所用材料必须根据设计要求和合同要求的材质、规格组织订货，原材料质量的检查验收按《采购物质检验标准和检验方法》执行，主钢结构所用主要材料必须进行见证取样且复验合格。 2、放样
1）号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。
2）号料装配等使用钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。
3、型钢、钢板拼装
制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上，焊缝等级为二级，20%UT，控伤等级GB11345-95，B级，Ⅱ级合格。 4、焊接
1）焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-2002）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。 2）焊工因持证上岗作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。
5、摩擦面处理
构件的高强螺栓连接摩擦而必须进行处理，处理后的摩擦系数应达到设计要求，处理时采用除锈后自然生锈或电动砂轮、电动钢丝刷进行，打磨的方向应与受力面垂直，摩擦面处理范围应为高强螺栓直径的4倍，处理后的摩擦面要求：表面无青色磁状轧制氧化皮；无鳞状浮锈，可以有绒状锈，打磨不宜太光滑，表面无油、无漆、无毛刺，无边缘上的凸出角，无夹杂物。 6、制孔
钢结构采用划线钻孔，拼装成型的构件钻孔采用磁力电钻，零配件钻孔在立式钻床上进行，钻头的刀尖要对准孔眼中心不得偏移。螺栓孔的允许偏差超过规范的规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 7、除锈、涂装编号
1）钢构件的除锈剂涂装应在制作质量检验合格后进行。构建的除锈采用抛丸处理法，其除锈等级应达到Sa2级。 2）除锈处理合格后，一般应在4小时内涂刷首道底漆。油漆的调制和喷涂应按使用说明书进行，工厂涂装主要以喷涂法为主。涂装时，应遵守公司《涂装工艺》的规定。
第七节 钢结构运输
一、运输方法
本工程的运输主要采用汽车运输。 二、构件发运注意事项
1、钢构件运输必须遵守国家和四川省有关运输的规定和条例等。
2、钢构件运输必须满足制作和现场安装的进度要求，制定详细的运输计划，构件配套发运并予以严格执行。
3、构件的发货应按照安装顺序，分单元进行，成套供货。 4、单核对无误后，方可进行发货。
第八节 钢结构安装
一、构件检验及资料验收
对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照GB50205-2001《钢构件工程施工质量验收规范》进行验收。明确构建是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的构建退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。 二、构件的摆放和对场地的要求
1、构件卸车时，直接将构件卸载其安装位置附近，并且处在汽车吊的回转半径内。将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。
2、构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间
隙，便于绑扎。 三、安装工艺流程
四、安装顺序
1、对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及位置进行中间验收，合格后方能进行钢柱的安装。 2、钢柱长为6米，采用钢丝绳两点起吊平移，一点绑扎起吊安装，在地面把安全绳安装在钢柱上，起吊时在钢柱的上端分别挂两根溜绳，两个人分别拉住两根溜绳，钢柱开始起吊速度一定要慢。为了保证安全，人员不能站在柱的正下方。待钢柱吊至就位位置上时，开始就位钢柱，钢柱下落速度控制在3米/分钟，在钢柱的底部位置设有两名安装工，准备安装钢柱。钢柱接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢柱的底部翼缘，将钢柱拖至就位位置，准备安装临时螺栓。
3、钢柱吊装前将支承钢柱的填板螺帽按施工图的标高要求，用水准仪观测控制按设计标高安装在基础螺杆上调至同一水平位，将所有垫板调平。柱安装就位后即装上垫板螺帽进行柱的临时固定。
4、钢梁在现场必须码放整齐，每层钢梁中间必须摆放垫木，以免钢梁表面油漆破坏和碰撞变形。
5、本钢梁长为3节，最长30m，用吊车进行拼装，拼装时用垫木垫好，采用千斤顶找平和起拱。为保证安装屋面次结构时施工人员的安全，在钢梁拼装完毕后，在地面把安全绳安装在钢梁上。在钢梁的两端带上专用放置临时螺栓的布袋。 6、吊点选择
一般跨度在20米以下的钢梁吊装选择两个吊点，吊点在钢梁的重点两侧，两个吊点位置因距离支座及跨中800mm以外，并根据钢梁的长短适当增加两个吊点之间的距离。本工程选择四个吊点进行安装。
7、起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，两个人分别拉住两根溜绳，钢柱开始起吊速度一定要慢。为了保证安全，人员不能站在梁的正下方。待钢梁吊至就位位置上时，开始就位钢梁，钢梁下落速度控制在3米/分钟，在钢柱的两根牛腿（或承剪板）位置设有两名安装工，准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的下翼缘，将钢梁拖至就位位置，准备安装临时螺栓。 8、屋面檩条安装
当主结构形成一个框架区间后，将屋面檩条用吊车吊至屋顶主梁上，人工散开安装，也可人工用白棕绳将檩条拉上屋面进行安装，檩条安装完毕及时进行檩条支撑安装。
第九节 高强螺栓安装
高强螺栓的安装工艺流程
一、高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，并进行技术交底。其扭矩误差不得大于±3%，并且做到专人专用。
二、高强度螺栓初拧合格后应作出标记。
三、高强度螺栓紧固顺序
梁腹板与钢柱、梁对接螺栓紧固顺序为：从中心向两边依次紧固高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向应该一致。
四、连接孔的处理方法
高强度螺栓的连接孔出现偏孔，及时申报总包方和监理，经总包方和监理讨论确定出整改方法以后可以进行整改。
第十节 钢结构的校正
一、首先用2及经纬仪将地脚螺栓十字中心线投测到地脚螺栓地位架上，依此调整就位，直至满足精度要求（±2mm）。然后固定螺栓并焊牢，同时记录偏差数据。混凝土浇注过程中，在地脚螺栓纵横两个方向架经纬仪，对螺栓进行检测校正。混凝土凝固后将放样出地脚螺栓十字中心线，并再次测量螺栓偏差，作为钢柱就位的依据。
二、螺栓标高控制，首先用S3水准仪降标高引测在地脚螺栓调整钢柱标高用的调整螺母上，并用红油漆做出标记，防止有人拧动螺母。
三、钢柱测量
钢柱垂直度校正根据安装前在钢柱两个柱面上、下部中心所作出的红三角标记，采用两台经纬仪分别架设在两条互相垂直的轴线方向，同时观测校正柱两个方向的垂直度，同时用水准仪复测柱底标高，满足规范要求后，拧紧上、下部螺帽，用斜垫铁定位，将斜垫铁与钢柱底板接触的四个点进行点焊固定。
四、钢梁测量
钢柱吊装校正完后，根据现场水准点向每根钢柱引测=1.00m控制点作为标高的竖向传递和梁安装标高的依据；在钢梁表面弹出钢梁的中心线。
将控制轴线投测到柱身来控制量位置的偏移；根据柱身标高控制点来控制标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪，后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。
第十一节 屋面板安装
一、屋面板的安装顺序及方法
1、屋面钢板瓦铺设顺序：屋面檩条安装→保温棉施工→钢天沟施工→屋面上层板施工
2、YGV-820型彩板的施工法：
1）排第一个固定点，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后
于桁条弹墨作基准线。
2）平铺于保温面上，搭接波上下自然扣合，板件搭接处采用防水胶带填充，自攻螺钉穿透锚固于钢檩条上缘。
3）板其靠近屋脊盖板应向上100，其靠近天沟端应向下板扣200。
4）板中脊收边板固定。
5）板山墙两端收边板固定。
6）钢板天沟防水，整体完成后再刷一道沥青进行防水处理。
第十二节 墙面板的安装
一、墙面板的安装顺序及方法
1、墙面钢板夹芯板墙顺序，按每面墙从左到右进行。
2、墙面彩钢夹芯板的施工法：
1）先将专用地槽用铁膨胀螺栓固定地面，确定横向安装基准线。
2）再用线锤吊线确定竖向安装基准线，以自攻螺丝固定安装第一张墙板与墙面最左边，然后于桁条弹墨线做基准线。
3）第二张墙板以凸端插入第一张墙板的凹端，企口接缝贴合紧密，用线锤检测垂直度合格后，用自攻螺钉穿透锚固于钢檩条上，内彩板面用铆钉锚固，依次安装下一张墙板。
4）安装完墙板后，用装用工具开设门、窗洞口，用专用收
边件收口，准备门、窗施工。
5）墙面阴、阳角用收边板固定。
第四章 雨季施工方案
第一节 雨期施工范围
本工程钢结构施工在雨期主要有安装、焊接、高强螺栓等作业。
第二节 雨期施工准备工作
一、雨期施工前，认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，落实雨期施工前的各项准备工作，解决雨期施工中产生的问题。
二、成立以安装经理为首的防汛小组，制定防汛计划和紧急预防措施。
三、雨期施工项目所需的材料：木方、塑料布、彩条布。
四、夜间设专职的值班员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气的情况。现场长住10人准备防汛工作。
五、做好施工人员的雨期培训工作。组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机构设备防雨、防护等工作，检查施工现场构件堆放场地的排水设施，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔
细检查，需加固的及时加固。缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
六、在雨期到来前，检查脚手架、钢结构，安全部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。
第三节 主要防雨措施
一、原材料、设备的储存和堆放
1、高强螺栓、焊丝、焊条全部入仓库，保证不漏、不潮，架空存放。
2、在雨期所有施工用电设备，不允许存放在低洼的地方，防止被水浸泡。
3、氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时，放入专用钢筋笼，并加顶盖。
4、在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。
5、露天存放的钢材及钢构件下边应用木方垫起避免被水浸泡，并在周围挖排水沟以防积水。
二、雨期施工焊接措施
1、电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸，并放入专用钢筋笼中。雨期室外焊接时，室外施焊部位都要有防雨棚。
2、焊口要搭设防雨棚，四周封闭。
3、氧气瓶、乙炔瓶严谨爆晒，使用模板进行遮盖，并加大安全距离。
三、高强螺栓施工措施
1、高强螺栓必须入库存放，并架高线不得靠墙放置，以防止螺栓受潮。高强螺栓包装严禁随意打开。
2、高强螺栓的紧固按设计的要求严格操作，雨天不得进行高强螺栓的作业。
3、当天安装的高强螺栓必须当天紧固完毕，不得搁置过夜，以防止雨水淋湿使高强螺栓扭矩系数发生变化。
4、检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能。
5、雨后检查安全绳（麻绳），防护设施的安全性。
五、测量作业
1、雨天校正钢结构对设备需要进行防雨保护。
2、钢尺、仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，保证安装校正的精度要求。
3、雨后轴线投放之前需要进行清扫将积水扫除干净，使轴线清楚准确。
4、测量设备在阳光下施工时，使用遮阳伞遮挡。
第五章 成品保护
第一节 成品保护的组织与教育
一、成品保护组织
构件成品与半成品的保护穿插在构件生产的全过程。从材料储存到材料的号料排尺、构件下料、构件组队以及构件运输、现场组装、吊装各个阶段都应做好对构件的保护工作。
组成成品、半成品保护领导小组。构件的保护工作由项目质量总监统管，由各个阶段的施工负责人牵头，质量员监管，施工员落实。
二、成品保护教育
对参加本工程的施工人员进行构件保护教育，并进行相应的考试。与人员安全教育同步进行。
第二节 成品保护管理措施
本着对业主负责的态度，遵循我公司创造“过程精品”的一贯原则，我公司不但加强了结构验收之前的阶段成品保护，而且对结构施工过程的控制加强了成品保护措，对每个五一节的成品和半成品加强了成品保护。以保证我公司将精品交到业主手里。
一、工厂成品保护措施
1、原材料保护
原材料进厂后，每种规格型号的材料在加工厂原材存放区布置单独的存放区域，材料堆放区域的场地平整，设有排水沟，并用枕木将地面垫高。分层堆放的材料每层都用木方垫好。在每个
材料的堆放区的材料用雨布遮盖。这样最大限度的保证了材料不受环境的影响而产生锈蚀。
2、下料过程的成品保护
原材在下料前，清理原材上的杂物并进行排尺，减少材料的耗损，满足构件在长度上的要求。构件从原材料堆放到进入车间的过程中，吊、卸材料应轻缓，避免板材、管材、型钢的碰撞或坠落造成材料的变形。下料时，火焰切割在起火收火类原材的外侧进行，避免损伤材料。机械气割，对线准确。
3、组队过程的成品保护
构件吊卸稳妥，避免构件滑落造成构件的变形。同时应清理构件上的杂物油污，保证对接坡口及构件的清洁。构件组队焊接起弧收弧不得在母材上进行。
4、涂装过程的成品保护
构件在卸车时的支撑稳定牢固。涂层必须干燥稳定后，才能出厂。吊卸时吊点用垫木或橡胶垫等进行保护，避免损伤涂层。同时对构件进行一一相应的编号。
二、运输阶段的成品保护
构件在装卸车时，吊点用垫木或橡胶垫等进行保护，避免损伤涂层。车厢板用木方或草垫垫好。分层堆放的构件，每层中用木方或草垫垫好，避免构件在运输途中颠簸摩擦造成损伤。构件在堆放完毕后，用缆绳将后件固定。缆绳与构件直接接触的地方用草垫或其他物品衬垫。
车辆进行途中，对运输司机进行交底。选择路面清况的路线，避免坑洼地段。车辆在山路上行驶时，注意行车安全并要加强对钢构件的防护，必须时可加强对构件的保护措施。
三、施工现场的成品保护
1、构件在现场的存放
现场存放构建的区域平整，设有排水沟，并用枕木将地面垫高。分层堆放的材料每层都要用木方垫好，层数不能超过3层。构件分使用顺序进行存放，先用的构件在上，后用的构件在下。 在存放构件地点标明构件使用的部位区段及预计使用时间。同时存放的构件用雨布遮盖。材料保管负责人经常巡视，发现有损构件的隐患，立即采取相应的措施进行整改。
2、构件的现场运输
构件在现场的运输路段事前进行平整，消除坑洼，散件运输装卸车时。吊点用垫木或橡胶垫等进行保护，避免损伤涂层车厢板用木方或草垫垫好。分层堆放的构件，每层中用木方或草垫垫好，避免构件在运输途中颠簸摩擦造成损伤。构件在堆放完毕后，用缆绳将后件固定。缆绳与构件直接接触的地方用草垫或其他物品衬垫。组装好的构件运输时，采用单根运输。在拖车上设有专用的胎架，胎架与拖车架连接牢固。构件在胎架上用专用夹具或用绳索固定，在固定点用草垫或其他物品做好衬垫。
构件在现场倒运吊卸时，吊机操作应平稳。在吊索具捆绑的位置做好衬垫。起重工应经常检查吊索情况，对于有损伤的吊索
具随时更换，保证构件在吊运中的安全性。 3、构件吊装
构件吊装选择合理的吊点，并在吊点处用草垫或其他物品做好衬垫。吊装用的吊索经常检查，使其满足安全使用的要求。在吊装过程中，吊车操作平稳可靠。同时在构件的两端设溜绳，专人控制，以便构件起吊升空后调整构件位置角度，避免构件与周围的建筑或机械碰撞。
4、构件的成品半成品的保护
对于安装完成后没有形成稳定结构的构件或组合构件，在其周围搭设临时支撑，保证构件在就位后的稳定性。临时支撑采用刚性支撑。在支撑周围用绳索拉隔离栏，并设专人进行监护。 对于组装成型但当天尚未吊装的构件，也应用绳索拉隔离栏，挂警示牌，设专人监护。 四、验收前的成品保护
在结构施工完验收之前的时间是成品保护的重要阶段，公司将加强成品保护措施，订立成品保护措施，实施成品保护原则和土建单位办好成品保护交接，最大限度内为业主提供最好的成品保护内容。
第六章 质量控制手段与措施
第一节 质量控制手段
一、质量目标及保证体系 1、质量目标：合格 2、质量保证体系
3、质量检验程序
4、质量标准
⑴钢结构设计图纸和施工说明书
⑵《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） ⑶《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） ⑷《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95） ⑸《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈》（GB8923-88） ⑹《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级》（GB11345-89）
⑺《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》（GB958-88）
第二节 质量控制措施
一、制作过程质量保证 钢结构制作过程质量控制程序
二、安装过程质量保证 钢结构安装工程质量程序控制
三、焊接过程质量保证
结构焊接工程质量程序控制
四、工程质量保证措施
项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》，对本过程所需采购
和分供方供应的物资进行严格的质量检查和控制，主要采取的措施如下：
1、采购物资时，须要确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；
2、物资分公司委托分供方供货，事先以对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；
3、实行动态管理。物资分公司、公司总部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名；
4、加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检查。 五、技术保证措施 1、专业施工保证
我公司是有技术有实力，拥有先进的技术装备专业化公司。实力雄厚、装备精良的专业公司作为项目管理的支撑和保障，为过程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。 2、劳务素质保证
我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队
伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的组织，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 3、结构工程保证
公司是专业的钢结构公司，并且按ISO-9002要求管理。对钢结构工程有着丰富的施工经验。 4、经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全、资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖惩制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组，管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。 5、合同保证措施
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公司的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。
6、质量检查控制程序
班组自检→安装专职质检员→项目质检人员→现场监理
第七章 安全消防文明施工
一、安全体系
1、安全管理方针：安全第一，预防为主
2、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在千分之六以内。 3、组织安全教育
4、组织安全活动
5、安全检查
6、安全管理制度：
1）安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
2）班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查各专业公司对安全防护措施是否进行了检查； 3）高大脚手架、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用；
4）周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必须的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；
5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生
产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、定人员整改，并作好安全因隐患整改记录；
6）管理人员和特殊作业人员实行年审：每周由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
7）实行安全生产奖惩制度与事故报告制；
8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情；
9）持证山岗制：特殊工种必须持有上岗作业证，严禁无证上岗。
7、安全管理要点
通过分析本工程的施工特点和施工工艺，确定安全管理重点。在主体施工阶段，安全重点集中在以下几个方面：
1）高空施工方坠落，主体交叉施工物体打击；
2）钢结构工程安全措施；
3）各种施工工具用电的安全。
三、安全措施
钢结构的安全防护主要以钢结构安装人员、土建、幕墙施工人员的外防护和人员登高行走时的安全防护，保证不发生高空坠落。
1、安全挂钩
将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂
钩，防止了工具坠落伤人事故。
2、其他注意事项
1）所有参加高空指挥、高空作业人员必须进行检查，并取得医院证明方可上岗；
2）电焊工、气焊工必须挂牢集料桶，并用绳索拴牢，装焊条头、焊渣和切割废料；
3）操作人员必须配备专用的工具帆布袋，以免工具、零件一类坠落伤人；
4）为了防止夏季台风袭击，塔吊、汽车吊都应采取防倾覆措施，屋顶四周加刚性护身栏杆。放置台风袭击给人身着造成的伤害。
四、现场消防
由于现场焊接工作量大，为防止火灾事故，我们针对本过程的特点制定以下防范措施：
1、消防管理
1）严格遵守当地的消防法规以及相关制度。
2）现场成立消防领导小组，以项目经理牵头，施工队参加，组成义务消防队。
3）每工作日由安全总监组织，各施工队安全负责部参加，进行日防火隐患检查。针对发现的火情隐患，限期整改。
4）每周由项目执行经理组织，各施工队负责人，安全负责人进行周检。
2、消防措施
1）现场和仓库设灭火器。
2）施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟。
3）坚持现场用或审批制度，电气焊工作要有灭火器材同时要设专人看火。
4）对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库分类管理。明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。
5）现场要设有供应消防用水的给水管道和必须的消防工具，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。
6）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员。
7）施工现场设护场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。
五、现场文明施工
1、施工现场实行公司的CI形象设计。
2、实施责任：现场经理是文明管理的第一领导者，项目工程管理部制定出文明施工计划，区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工。
3、管理要点
1）总平面图管理
2）合理安排现场平面布置
3）明确表示临电、临水、消防管线、排水系统尽道路的位
置。
4）材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置整齐存放，每天做到工完场清。按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。
4、管理措施
1）施工现场布置遵照施工现场总体部署方案设立专门的垃圾堆放区，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。
2）建立有效的排水设施，保证现场和周围空气清洁。
3）严格按当地有关环保规定执行。
4）建立严格进出场管理制度，凭胸牌出场，不同工种佩戴不同颜色胸牌，严禁职工进入非生产、生活区。
5）搞好施工现场卫生
①施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；
②现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒，以防蚊蝇滋生；
③现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
第八章 环境保护
一、管理目标
我们将参照GB/T24001-919960环境管理标准和公司环保手册，建立环境管理体系，指定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工和环境的和谐，达到环境管理的标准要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能性、环保型、节能型的工程材料设备。认真贯彻执行建设部关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。
根据本工程周边环境的情况，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。
二、组织保证
1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对作用参与体系工作的人员进行相应的培训。
2、施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立5人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、清洁、洒水降尘等工作。
三、工作制度
1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。
2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
四、管理措施
1、防止对大气污染
1）施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。
2）建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或装袋，严禁故意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。
3）易飞扬物、细颗粒散全材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗撒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
4）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和遮盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路污染。
2、防止对水污染
1）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污
水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
2）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗讯、漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
3、防止施工噪音污染
1）压型钢材施工时，严禁在金属板面上拖动金属物体。
2）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪音作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。
3）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。
4）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度的减少噪音扰民。
5）吊车指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。
6）高噪音设备实行封闭式隔音处理。
4、限制当地污染措施
探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围，同时对电焊弧光采取遮挡措施。
5、废弃物管理
1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分
类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范且有醒目标识。
2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。
3）对可回收的废弃物做到回收利用。
6、材料设备的管理
1）对现场堆放进行统一的规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标识，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。
3）对废料、旧料做到每日清理回收。
4）使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。
7、其他措施
1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。
2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
4）施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。
5）对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗路面。
6）项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放的各项环保指标进行测试。
项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。
施 工 组 织 设 计
施工组织设计审查表
工程名称：施工单位：项目经理：
技 术 员：
施 工 员：
第一章 综合说明
我公司是专业负责钢结构生产与安装的，有着雄厚的先进技术与管理水平。
我们会积极、主动、高效地为业主服务，秉承着“急业主所急，想业主所想”和“全心全意为人民服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、专业分包以及政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。
第一节 编制依据
一、与业主签订的建设工程承揽合同书； 二、业主提供的钢结构施工图；
三、国家现行的有关建筑工程施工、验收标准、规范、规程、图集等；
四、国家关于建筑工程施工和验收的法律、法规等； 五、IS09001国际质量体系标准文件； 六、IS014000国际环境体系管理标准文件； 七、OHSAS国际职业安卫体系标准文件； 八、公司制定的一整套工程项目管理手册等。
第二节 主要承包内容
本次承揽工程合同范围为：
********的钢结构厂房：钢结构的购买、制作、安装。屋面、墙面彩钢板、门窗、雨棚等制作安装工程：对工程的质量、工期、安全负责。
第三节 工程项目管理的主要目标
根据承揽合同文件的要求，我公司确定了该工程项目管理的综合目标如下： 一、质量目标
本工程的质量目标是“合格”。 二、工期目标
工程定开工日期为 年 月 日起至 年
月 日竣工验收，共计 个月，其中安装工期 个月。 施工总体进度计划见第四章《施工进度计划及工期保证措施》。在接到工程施工任务及施工图纸后，我公司技术人员结合本工程的特点和重、难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真研究，对工程组织、管理进行了细致的部署、安排，使每一道工序的安排做到合理、紧凑、衔接紧密，在保证施工质量得前提下，确保工程，工期、安全为目标。 三、安全目标
施工过程中，我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之三以内。 四、文明施工和环境保护目标
我公司将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场的安全、文明施工管理。 五、团结合作目标
积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、高效、和谐、健康的有机整体，努力促进项目综合目标的实现。
第二章 工程概况
第一节 工程概况
一、建设单位：********公司 二、工程名称：********* 三、建设地点：*********
四、工程规模：**********平方米（钢结构厂房）
第二节 工程的特点、重点与难点
一、科学工作者合理的现场平面布置
本工程现场施工单位多家，施工场地互相配合。因此，根据不同的施工阶段进行科学合理的现场平面布置和临设布置，解决
好道路、交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，在利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的施工环境和作业条件，是本工程十分重要的任务。 二、资源投入集中
保证工程质量及工期的实现必须克服施工场地，交叉作业频繁，由此采取分区分比施工的方法。 三、钢结构施工
本工程钢结构类型为一层钢框架结构，构建工地连接方式为高强度螺栓。钢结构的深化设计和施工时本工程的重点。因此，制定和采取科学合理、详细可靠的方案和措施，保证本工程钢结构制作、安装、焊接、测量校正是本工程的关键。 四、工程的紧迫性要求
本工程钢结构计划制作，安装工期为 天，工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划，组织、管理、高效的协调和实施，有效地控制。通过严密紧凑的计划管理，使工程业主的要求如期高质量完成是本工程十分重要的内容。
第三章 钢结构施工方案
第一节 材料要求及工程特点
一、主钢结构及节点板连接采用Q345钢，其抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯性能等力学性能及化学成分应符合国家材质要求。
二、屋面系统——采用国产0.426mm厚YGV-820型彩钢压型板，加隔热层。墙面系统——采用国产双0.376mm厚90型彩钢隔热层。
三、高强螺栓采用10.9S级大门角头摩擦型高强度螺栓，螺栓孔为I类钻制孔，高强螺栓连接件表面处理抗滑系数不小于0.35μ。普通螺栓采用4.6S的C级螺栓。
四、Q345B号钢机械焊接采用E43系列焊条：自动或半自动焊接采用CHW-H08MNA焊丝，焊丝应符合CB/T14957的规定。
第二节 工程特点、难度
一、施工工期短
本工程钢结构安装工期为90天。工期十分紧张，阶段时间内资源投入很大，将在3个月的时间内完成钢结构总量的吊装，现场安装焊接及彩钢板的安装。 二、加工制作技术难度大
本工程主体结构多种规格焊接钢梁、翼腹板薄，焊接易变形，截面小，耗工多，采用高强度螺栓连接，大部分结构件要求能互换，加工精度要求高难度，技术难度大。
第三节 劳动力计划及保证措施
一、本工程将选用我公司各专业配套厂家及部分和我公司长期合作信誉良好劳务施工队伍参加与工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。
二、按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和施工进度。
三、本工程将根据工程各阶段施工配合劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应劳动力，对劳动力实行动态管理和安全管理。
四、劳动力包括钢结构安装，彩板安装等所需劳动力。 表一 钢结构吊装人员计划表
表二 彩钢板安装人员计划表
表三 钢结构制作人员计划表
第四节 施工机械设备计划
1、施工主要机械设备配置
2、测量施工主要设备
3、无损检测设备 4、钢结构安装机具
5、彩板制作安装机械计划 施工机具配置
第五节 工期计划及保证措施
一、施工工期计划
钢结构安装施工总工期目标 天，开工时间：*年*月*日；完成时间：*年*月*日。 二、工期保证措施
为确保计划工期的实施，我公司在人、机、料、法方面做了周密的安排。
1、项目经理主抓工期进度。根据施工部署，在保证安全的前提下按顺序施工进度完全可以完成施工任务，在条件允许的情况下开双班作业，力争最大限度地保证计划供气的实施。 2、积极配合制作、安装和各工序施工的条件，相互支持配合，统筹安排交叉作业。减少不利因素，创造条件，在每个施工环节中有人把关，有人监督。制定出详细的工作计划，只有保证了工作计划的完成，才能保证甚至整个工期的计划的完成。 3、做好现场机械的维修保养工作，提高机械的利用率。机械维修人员24小时值班，发现问题及时解决，对机械进行定期的维修保养，杜绝因机械原因造成停工。
4、构件加工的问题必须在制造厂解决，不合格构件不得进场。
5、认真编排施工周期计划，做到明日施工，今日计划，每天进行现场碰头会，研讨检查计划落实情况。
第六节 钢结构加工厂加工制作方法与技术措施
一、组织结构
本工程钢构件的制作在我公司专业生产基地制作，喷涂完底漆后运到施工现场进行安装。
二、工艺流程
三、主要工艺 1、材料组织及验收
本工程所用材料必须根据设计要求和合同要求的材质、规格组织订货，原材料质量的检查验收按《采购物质检验标准和检验方法》执行，主钢结构所用主要材料必须进行见证取样且复验合格。 2、放样
1）号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。
2）号料装配等使用钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。
3、型钢、钢板拼装
制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上，焊缝等级为二级，20%UT，控伤等级GB11345-95，B级，Ⅱ级合格。 4、焊接
1）焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-2002）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。 2）焊工因持证上岗作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。
5、摩擦面处理
构件的高强螺栓连接摩擦而必须进行处理，处理后的摩擦系数应达到设计要求，处理时采用除锈后自然生锈或电动砂轮、电动钢丝刷进行，打磨的方向应与受力面垂直，摩擦面处理范围应为高强螺栓直径的4倍，处理后的摩擦面要求：表面无青色磁状轧制氧化皮；无鳞状浮锈，可以有绒状锈，打磨不宜太光滑，表面无油、无漆、无毛刺，无边缘上的凸出角，无夹杂物。 6、制孔
钢结构采用划线钻孔，拼装成型的构件钻孔采用磁力电钻，零配件钻孔在立式钻床上进行，钻头的刀尖要对准孔眼中心不得偏移。螺栓孔的允许偏差超过规范的规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 7、除锈、涂装编号
1）钢构件的除锈剂涂装应在制作质量检验合格后进行。构建的除锈采用抛丸处理法，其除锈等级应达到Sa2级。 2）除锈处理合格后，一般应在4小时内涂刷首道底漆。油漆的调制和喷涂应按使用说明书进行，工厂涂装主要以喷涂法为主。涂装时，应遵守公司《涂装工艺》的规定。
第七节 钢结构运输
一、运输方法
本工程的运输主要采用汽车运输。 二、构件发运注意事项
1、钢构件运输必须遵守国家和四川省有关运输的规定和条例等。
2、钢构件运输必须满足制作和现场安装的进度要求，制定详细的运输计划，构件配套发运并予以严格执行。
3、构件的发货应按照安装顺序，分单元进行，成套供货。 4、单核对无误后，方可进行发货。
第八节 钢结构安装
一、构件检验及资料验收
对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照GB50205-2001《钢构件工程施工质量验收规范》进行验收。明确构建是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的构建退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。 二、构件的摆放和对场地的要求
1、构件卸车时，直接将构件卸载其安装位置附近，并且处在汽车吊的回转半径内。将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。
2、构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间
隙，便于绑扎。 三、安装工艺流程
四、安装顺序
1、对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及位置进行中间验收，合格后方能进行钢柱的安装。 2、钢柱长为6米，采用钢丝绳两点起吊平移，一点绑扎起吊安装，在地面把安全绳安装在钢柱上，起吊时在钢柱的上端分别挂两根溜绳，两个人分别拉住两根溜绳，钢柱开始起吊速度一定要慢。为了保证安全，人员不能站在柱的正下方。待钢柱吊至就位位置上时，开始就位钢柱，钢柱下落速度控制在3米/分钟，在钢柱的底部位置设有两名安装工，准备安装钢柱。钢柱接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢柱的底部翼缘，将钢柱拖至就位位置，准备安装临时螺栓。
3、钢柱吊装前将支承钢柱的填板螺帽按施工图的标高要求，用水准仪观测控制按设计标高安装在基础螺杆上调至同一水平位，将所有垫板调平。柱安装就位后即装上垫板螺帽进行柱的临时固定。
4、钢梁在现场必须码放整齐，每层钢梁中间必须摆放垫木，以免钢梁表面油漆破坏和碰撞变形。
5、本钢梁长为3节，最长30m，用吊车进行拼装，拼装时用垫木垫好，采用千斤顶找平和起拱。为保证安装屋面次结构时施工人员的安全，在钢梁拼装完毕后，在地面把安全绳安装在钢梁上。在钢梁的两端带上专用放置临时螺栓的布袋。 6、吊点选择
一般跨度在20米以下的钢梁吊装选择两个吊点，吊点在钢梁的重点两侧，两个吊点位置因距离支座及跨中800mm以外，并根据钢梁的长短适当增加两个吊点之间的距离。本工程选择四个吊点进行安装。
7、起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，两个人分别拉住两根溜绳，钢柱开始起吊速度一定要慢。为了保证安全，人员不能站在梁的正下方。待钢梁吊至就位位置上时，开始就位钢梁，钢梁下落速度控制在3米/分钟，在钢柱的两根牛腿（或承剪板）位置设有两名安装工，准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的下翼缘，将钢梁拖至就位位置，准备安装临时螺栓。 8、屋面檩条安装
当主结构形成一个框架区间后，将屋面檩条用吊车吊至屋顶主梁上，人工散开安装，也可人工用白棕绳将檩条拉上屋面进行安装，檩条安装完毕及时进行檩条支撑安装。
第九节 高强螺栓安装
高强螺栓的安装工艺流程
一、高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，并进行技术交底。其扭矩误差不得大于±3%，并且做到专人专用。
二、高强度螺栓初拧合格后应作出标记。
三、高强度螺栓紧固顺序
梁腹板与钢柱、梁对接螺栓紧固顺序为：从中心向两边依次紧固高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向应该一致。
四、连接孔的处理方法
高强度螺栓的连接孔出现偏孔，及时申报总包方和监理，经总包方和监理讨论确定出整改方法以后可以进行整改。
第十节 钢结构的校正
一、首先用2及经纬仪将地脚螺栓十字中心线投测到地脚螺栓地位架上，依此调整就位，直至满足精度要求（±2mm）。然后固定螺栓并焊牢，同时记录偏差数据。混凝土浇注过程中，在地脚螺栓纵横两个方向架经纬仪，对螺栓进行检测校正。混凝土凝固后将放样出地脚螺栓十字中心线，并再次测量螺栓偏差，作为钢柱就位的依据。
二、螺栓标高控制，首先用S3水准仪降标高引测在地脚螺栓调整钢柱标高用的调整螺母上，并用红油漆做出标记，防止有人拧动螺母。
三、钢柱测量
钢柱垂直度校正根据安装前在钢柱两个柱面上、下部中心所作出的红三角标记，采用两台经纬仪分别架设在两条互相垂直的轴线方向，同时观测校正柱两个方向的垂直度，同时用水准仪复测柱底标高，满足规范要求后，拧紧上、下部螺帽，用斜垫铁定位，将斜垫铁与钢柱底板接触的四个点进行点焊固定。
四、钢梁测量
钢柱吊装校正完后，根据现场水准点向每根钢柱引测=1.00m控制点作为标高的竖向传递和梁安装标高的依据；在钢梁表面弹出钢梁的中心线。
将控制轴线投测到柱身来控制量位置的偏移；根据柱身标高控制点来控制标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪，后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。
第十一节 屋面板安装
一、屋面板的安装顺序及方法
1、屋面钢板瓦铺设顺序：屋面檩条安装→保温棉施工→钢天沟施工→屋面上层板施工
2、YGV-820型彩板的施工法：
1）排第一个固定点，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后
于桁条弹墨作基准线。
2）平铺于保温面上，搭接波上下自然扣合，板件搭接处采用防水胶带填充，自攻螺钉穿透锚固于钢檩条上缘。
3）板其靠近屋脊盖板应向上100，其靠近天沟端应向下板扣200。
4）板中脊收边板固定。
5）板山墙两端收边板固定。
6）钢板天沟防水，整体完成后再刷一道沥青进行防水处理。
第十二节 墙面板的安装
一、墙面板的安装顺序及方法
1、墙面钢板夹芯板墙顺序，按每面墙从左到右进行。
2、墙面彩钢夹芯板的施工法：
1）先将专用地槽用铁膨胀螺栓固定地面，确定横向安装基准线。
2）再用线锤吊线确定竖向安装基准线，以自攻螺丝固定安装第一张墙板与墙面最左边，然后于桁条弹墨线做基准线。
3）第二张墙板以凸端插入第一张墙板的凹端，企口接缝贴合紧密，用线锤检测垂直度合格后，用自攻螺钉穿透锚固于钢檩条上，内彩板面用铆钉锚固，依次安装下一张墙板。
4）安装完墙板后，用装用工具开设门、窗洞口，用专用收
边件收口，准备门、窗施工。
5）墙面阴、阳角用收边板固定。
第四章 雨季施工方案
第一节 雨期施工范围
本工程钢结构施工在雨期主要有安装、焊接、高强螺栓等作业。
第二节 雨期施工准备工作
一、雨期施工前，认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，落实雨期施工前的各项准备工作，解决雨期施工中产生的问题。
二、成立以安装经理为首的防汛小组，制定防汛计划和紧急预防措施。
三、雨期施工项目所需的材料：木方、塑料布、彩条布。
四、夜间设专职的值班员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气的情况。现场长住10人准备防汛工作。
五、做好施工人员的雨期培训工作。组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机构设备防雨、防护等工作，检查施工现场构件堆放场地的排水设施，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔
细检查，需加固的及时加固。缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
六、在雨期到来前，检查脚手架、钢结构，安全部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。
第三节 主要防雨措施
一、原材料、设备的储存和堆放
1、高强螺栓、焊丝、焊条全部入仓库，保证不漏、不潮，架空存放。
2、在雨期所有施工用电设备，不允许存放在低洼的地方，防止被水浸泡。
3、氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时，放入专用钢筋笼，并加顶盖。
4、在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。
5、露天存放的钢材及钢构件下边应用木方垫起避免被水浸泡，并在周围挖排水沟以防积水。
二、雨期施工焊接措施
1、电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸，并放入专用钢筋笼中。雨期室外焊接时，室外施焊部位都要有防雨棚。
2、焊口要搭设防雨棚，四周封闭。
3、氧气瓶、乙炔瓶严谨爆晒，使用模板进行遮盖，并加大安全距离。
三、高强螺栓施工措施
1、高强螺栓必须入库存放，并架高线不得靠墙放置，以防止螺栓受潮。高强螺栓包装严禁随意打开。
2、高强螺栓的紧固按设计的要求严格操作，雨天不得进行高强螺栓的作业。
3、当天安装的高强螺栓必须当天紧固完毕，不得搁置过夜，以防止雨水淋湿使高强螺栓扭矩系数发生变化。
4、检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能。
5、雨后检查安全绳（麻绳），防护设施的安全性。
五、测量作业
1、雨天校正钢结构对设备需要进行防雨保护。
2、钢尺、仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，保证安装校正的精度要求。
3、雨后轴线投放之前需要进行清扫将积水扫除干净，使轴线清楚准确。
4、测量设备在阳光下施工时，使用遮阳伞遮挡。
第五章 成品保护
第一节 成品保护的组织与教育
一、成品保护组织
构件成品与半成品的保护穿插在构件生产的全过程。从材料储存到材料的号料排尺、构件下料、构件组队以及构件运输、现场组装、吊装各个阶段都应做好对构件的保护工作。
组成成品、半成品保护领导小组。构件的保护工作由项目质量总监统管，由各个阶段的施工负责人牵头，质量员监管，施工员落实。
二、成品保护教育
对参加本工程的施工人员进行构件保护教育，并进行相应的考试。与人员安全教育同步进行。
第二节 成品保护管理措施
本着对业主负责的态度，遵循我公司创造“过程精品”的一贯原则，我公司不但加强了结构验收之前的阶段成品保护，而且对结构施工过程的控制加强了成品保护措，对每个五一节的成品和半成品加强了成品保护。以保证我公司将精品交到业主手里。
一、工厂成品保护措施
1、原材料保护
原材料进厂后，每种规格型号的材料在加工厂原材存放区布置单独的存放区域，材料堆放区域的场地平整，设有排水沟，并用枕木将地面垫高。分层堆放的材料每层都用木方垫好。在每个
材料的堆放区的材料用雨布遮盖。这样最大限度的保证了材料不受环境的影响而产生锈蚀。
2、下料过程的成品保护
原材在下料前，清理原材上的杂物并进行排尺，减少材料的耗损，满足构件在长度上的要求。构件从原材料堆放到进入车间的过程中，吊、卸材料应轻缓，避免板材、管材、型钢的碰撞或坠落造成材料的变形。下料时，火焰切割在起火收火类原材的外侧进行，避免损伤材料。机械气割，对线准确。
3、组队过程的成品保护
构件吊卸稳妥，避免构件滑落造成构件的变形。同时应清理构件上的杂物油污，保证对接坡口及构件的清洁。构件组队焊接起弧收弧不得在母材上进行。
4、涂装过程的成品保护
构件在卸车时的支撑稳定牢固。涂层必须干燥稳定后，才能出厂。吊卸时吊点用垫木或橡胶垫等进行保护，避免损伤涂层。同时对构件进行一一相应的编号。
二、运输阶段的成品保护
构件在装卸车时，吊点用垫木或橡胶垫等进行保护，避免损伤涂层。车厢板用木方或草垫垫好。分层堆放的构件，每层中用木方或草垫垫好，避免构件在运输途中颠簸摩擦造成损伤。构件在堆放完毕后，用缆绳将后件固定。缆绳与构件直接接触的地方用草垫或其他物品衬垫。
车辆进行途中，对运输司机进行交底。选择路面清况的路线，避免坑洼地段。车辆在山路上行驶时，注意行车安全并要加强对钢构件的防护，必须时可加强对构件的保护措施。
三、施工现场的成品保护
1、构件在现场的存放
现场存放构建的区域平整，设有排水沟，并用枕木将地面垫高。分层堆放的材料每层都要用木方垫好，层数不能超过3层。构件分使用顺序进行存放，先用的构件在上，后用的构件在下。 在存放构件地点标明构件使用的部位区段及预计使用时间。同时存放的构件用雨布遮盖。材料保管负责人经常巡视，发现有损构件的隐患，立即采取相应的措施进行整改。
2、构件的现场运输
构件在现场的运输路段事前进行平整，消除坑洼，散件运输装卸车时。吊点用垫木或橡胶垫等进行保护，避免损伤涂层车厢板用木方或草垫垫好。分层堆放的构件，每层中用木方或草垫垫好，避免构件在运输途中颠簸摩擦造成损伤。构件在堆放完毕后，用缆绳将后件固定。缆绳与构件直接接触的地方用草垫或其他物品衬垫。组装好的构件运输时，采用单根运输。在拖车上设有专用的胎架，胎架与拖车架连接牢固。构件在胎架上用专用夹具或用绳索固定，在固定点用草垫或其他物品做好衬垫。
构件在现场倒运吊卸时，吊机操作应平稳。在吊索具捆绑的位置做好衬垫。起重工应经常检查吊索情况，对于有损伤的吊索
具随时更换，保证构件在吊运中的安全性。 3、构件吊装
构件吊装选择合理的吊点，并在吊点处用草垫或其他物品做好衬垫。吊装用的吊索经常检查，使其满足安全使用的要求。在吊装过程中，吊车操作平稳可靠。同时在构件的两端设溜绳，专人控制，以便构件起吊升空后调整构件位置角度，避免构件与周围的建筑或机械碰撞。
4、构件的成品半成品的保护
对于安装完成后没有形成稳定结构的构件或组合构件，在其周围搭设临时支撑，保证构件在就位后的稳定性。临时支撑采用刚性支撑。在支撑周围用绳索拉隔离栏，并设专人进行监护。 对于组装成型但当天尚未吊装的构件，也应用绳索拉隔离栏，挂警示牌，设专人监护。 四、验收前的成品保护
在结构施工完验收之前的时间是成品保护的重要阶段，公司将加强成品保护措施，订立成品保护措施，实施成品保护原则和土建单位办好成品保护交接，最大限度内为业主提供最好的成品保护内容。
第六章 质量控制手段与措施
第一节 质量控制手段
一、质量目标及保证体系 1、质量目标：合格 2、质量保证体系
3、质量检验程序
4、质量标准
⑴钢结构设计图纸和施工说明书
⑵《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） ⑶《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） ⑷《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95） ⑸《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈》（GB8923-88） ⑹《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级》（GB11345-89）
⑺《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》（GB958-88）
第二节 质量控制措施
一、制作过程质量保证 钢结构制作过程质量控制程序
二、安装过程质量保证 钢结构安装工程质量程序控制
三、焊接过程质量保证
结构焊接工程质量程序控制
四、工程质量保证措施
项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》，对本过程所需采购
和分供方供应的物资进行严格的质量检查和控制，主要采取的措施如下：
1、采购物资时，须要确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；
2、物资分公司委托分供方供货，事先以对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；
3、实行动态管理。物资分公司、公司总部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名；
4、加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检查。 五、技术保证措施 1、专业施工保证
我公司是有技术有实力，拥有先进的技术装备专业化公司。实力雄厚、装备精良的专业公司作为项目管理的支撑和保障，为过程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。 2、劳务素质保证
我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队
伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的组织，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 3、结构工程保证
公司是专业的钢结构公司，并且按ISO-9002要求管理。对钢结构工程有着丰富的施工经验。 4、经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全、资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖惩制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组，管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。 5、合同保证措施
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公司的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。
6、质量检查控制程序
班组自检→安装专职质检员→项目质检人员→现场监理
第七章 安全消防文明施工
一、安全体系
1、安全管理方针：安全第一，预防为主
2、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在千分之六以内。 3、组织安全教育
4、组织安全活动
5、安全检查
6、安全管理制度：
1）安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
2）班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查各专业公司对安全防护措施是否进行了检查； 3）高大脚手架、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用；
4）周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必须的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；
5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生
产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、定人员整改，并作好安全因隐患整改记录；
6）管理人员和特殊作业人员实行年审：每周由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
7）实行安全生产奖惩制度与事故报告制；
8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情；
9）持证山岗制：特殊工种必须持有上岗作业证，严禁无证上岗。
7、安全管理要点
通过分析本工程的施工特点和施工工艺，确定安全管理重点。在主体施工阶段，安全重点集中在以下几个方面：
1）高空施工方坠落，主体交叉施工物体打击；
2）钢结构工程安全措施；
3）各种施工工具用电的安全。
三、安全措施
钢结构的安全防护主要以钢结构安装人员、土建、幕墙施工人员的外防护和人员登高行走时的安全防护，保证不发生高空坠落。
1、安全挂钩
将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂
钩，防止了工具坠落伤人事故。
2、其他注意事项
1）所有参加高空指挥、高空作业人员必须进行检查，并取得医院证明方可上岗；
2）电焊工、气焊工必须挂牢集料桶，并用绳索拴牢，装焊条头、焊渣和切割废料；
3）操作人员必须配备专用的工具帆布袋，以免工具、零件一类坠落伤人；
4）为了防止夏季台风袭击，塔吊、汽车吊都应采取防倾覆措施，屋顶四周加刚性护身栏杆。放置台风袭击给人身着造成的伤害。
四、现场消防
由于现场焊接工作量大，为防止火灾事故，我们针对本过程的特点制定以下防范措施：
1、消防管理
1）严格遵守当地的消防法规以及相关制度。
2）现场成立消防领导小组，以项目经理牵头，施工队参加，组成义务消防队。
3）每工作日由安全总监组织，各施工队安全负责部参加，进行日防火隐患检查。针对发现的火情隐患，限期整改。
4）每周由项目执行经理组织，各施工队负责人，安全负责人进行周检。
2、消防措施
1）现场和仓库设灭火器。
2）施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟。
3）坚持现场用或审批制度，电气焊工作要有灭火器材同时要设专人看火。
4）对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库分类管理。明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。
5）现场要设有供应消防用水的给水管道和必须的消防工具，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。
6）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员。
7）施工现场设护场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。
五、现场文明施工
1、施工现场实行公司的CI形象设计。
2、实施责任：现场经理是文明管理的第一领导者，项目工程管理部制定出文明施工计划，区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工。
3、管理要点
1）总平面图管理
2）合理安排现场平面布置
3）明确表示临电、临水、消防管线、排水系统尽道路的位
置。
4）材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置整齐存放，每天做到工完场清。按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。
4、管理措施
1）施工现场布置遵照施工现场总体部署方案设立专门的垃圾堆放区，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。
2）建立有效的排水设施，保证现场和周围空气清洁。
3）严格按当地有关环保规定执行。
4）建立严格进出场管理制度，凭胸牌出场，不同工种佩戴不同颜色胸牌，严禁职工进入非生产、生活区。
5）搞好施工现场卫生
①施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；
②现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒，以防蚊蝇滋生；
③现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
第八章 环境保护
一、管理目标
我们将参照GB/T24001-919960环境管理标准和公司环保手册，建立环境管理体系，指定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工和环境的和谐，达到环境管理的标准要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能性、环保型、节能型的工程材料设备。认真贯彻执行建设部关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。
根据本工程周边环境的情况，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。
二、组织保证
1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对作用参与体系工作的人员进行相应的培训。
2、施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立5人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、清洁、洒水降尘等工作。
三、工作制度
1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。
2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
四、管理措施
1、防止对大气污染
1）施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。
2）建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或装袋，严禁故意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。
3）易飞扬物、细颗粒散全材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗撒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
4）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和遮盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路污染。
2、防止对水污染
1）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污
水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
2）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗讯、漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
3、防止施工噪音污染
1）压型钢材施工时，严禁在金属板面上拖动金属物体。
2）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪音作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。
3）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。
4）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度的减少噪音扰民。
5）吊车指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。
6）高噪音设备实行封闭式隔音处理。
4、限制当地污染措施
探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围，同时对电焊弧光采取遮挡措施。
5、废弃物管理
1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分
类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范且有醒目标识。
2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。
3）对可回收的废弃物做到回收利用。
6、材料设备的管理
1）对现场堆放进行统一的规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标识，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。
3）对废料、旧料做到每日清理回收。
4）使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。
7、其他措施
1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。
2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
4）施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。
5）对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗路面。
6）项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放的各项环保指标进行测试。
项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。