锅炉专业各项小指标控制措施
机组转入正式生产运营以来，集团公司对我厂机组的经济运行又提出了新的要求，将每月的经济指标与工资总额挂钩，当月指标不能完成，便考核工资总额的20%，因此，机组运行指标的好坏，便与我们每个人息息相关。在保证机组安全运行的基础上，为保证每月指标的顺利完成，部门出台锅炉专业各项小指标的具体控制措施，供各位值班员参考，各值班员当班期间应采取措施积极调整，保证各项小指标尽量达到或靠近目标值。
一、主汽压力：
在机组顺序阀投入以后，主汽压力每降低1MPa ，将使发电煤耗增加2.012g/kwh，因此各值在顺序阀投入以后应尽量使主汽压力接近滑压设定值。在机组单阀控制期间，由于主汽压力提高，会使调门关小，增大节流损失，故主汽压力适当放低。
注意：主汽压力过高会使汽机调节级压力升高，给机组安全运行带来威胁。
二、主汽温度：
主蒸汽温度每降低10℃，将使发电煤耗增加0.88 g/kwh，因此各值应积极调整主蒸汽温度，使之尽量接近设计值571℃（机侧566℃），具体控制措施：
1、合理配风，消除由于磨煤机分配器问题导致的热量不均带来的蒸汽偏差；
2、积极调整，关注减温水自动跟踪情况，及时干预，合理调整汽温设定值以消除减温水自动跟踪迟缓对汽温调整带来的影响；
3、启停磨煤机时缓慢操作，并关注磨煤机启停对汽温的影响，尽量使磨煤机启停操作对汽温的影响减到最小；
4、注意煤质突变对汽温、汽压的影响，及时干预调整；
5、重点关注分离器出口过热度，适当改变分离器出口过热度偏置以改变煤水比例，维持分离器出口过热度稳定，以稳定主汽温度；
6、注意给水温度对主汽温度的影响。
注意：调整主汽温度时，防止单侧汽温及受热面管壁超温。
三、再热汽温度：
再热汽温度每降低10℃，将使发电煤耗增加0.78g/kwh，因此各值应积极调整再热汽温度，使之尽量接近设计值569℃（机侧566℃），具体控制措施：
1、保持燃烧稳定，积极调整烟气挡板开度，注意再热汽温的变化趋势，做到超前调节；
2、合理利用燃尽风；
3、启停磨煤机时缓慢操作，并关注磨煤机启停对再热汽温的影响，尽量使磨煤机启停操作对再热汽温的影响减到最小；
4、注意给煤量突变及一次风压改变对再热汽温的影响；
5、改变煤粉细度，提高火焰中心有利于提高再热汽温。
注意：调整再热汽温时，防止再热汽温及再热器受热面超温。
四、排烟温度：
排烟热损失是锅炉所有热损失中最大的一项，降低排烟温度可以大大降低排烟热损失，提高锅炉效率。排烟温度每增加10℃，将使发电煤耗增加1.86g/kwh，因此排烟温度是锅炉各项小指标中最重要的一项，排烟温度的降低又受到机组负荷及外界汽温的影响，具体排烟温度的控制调整措施为：
1、在保证磨煤机出力及磨煤机不堵塞的情况下，适当降低一次风压有利于排烟温度的降低；
2、在保证磨煤机及燃烧器安全的基础上，尽量提高磨煤机出口一次风温度，有利于降低排烟温度（经验数据：磨煤机出口温度每提高5℃，可使排烟温度降低3——4℃）；
3、调整煤粉细度，降低火焰中心会使排烟温度有所降低；
4、在保证煤粉燃烧完全的基础上，适当降低炉膛出口氧量，可使排烟温度降低；
5、合理配风，适当改变两侧风机出力，设法消除两侧烟温偏差；
6、认真执行定期工作，加强受热面吹灰，防止受热面积灰可使排烟温度大大降低；
7、减小炉膛漏风，控制合适的炉膛负压。
五、灰渣含碳量：
灰渣含碳量的高低，反映的是进入炉膛内的燃料是否燃烧完全，灰渣含碳量越低，燃料燃烧越完全，据统计，灰渣含碳量每提高1%，将使发电煤耗增加0.6128g/kwh，降低灰渣含碳量的具体措施是：
1、保持合适的煤粉细度，降低火焰中心位置，保证煤粉在炉膛内足够的停留时间；
2、保证燃料燃烧足够的氧气，控制合适的炉膛出口氧量；
3、提高磨煤机出口温度，保证燃料燃烧的着火热；
4、适当开大燃尽风挡板开度，有利于降低飞灰可燃物。
六、制粉单耗：
制粉单耗是指每磨制1吨煤制粉系统所消耗的电量，它包括磨煤机单耗、密封风机单耗和一次风机单耗，降低制粉单耗的具体措施为：
1、合理布局磨煤机的运行方式，保证各台运行磨煤机在最大出力下运行；
2、优化配煤掺烧方案，保证原煤的可磨性系数；
3、在保证磨煤机出力的情况下，适当降低一次风压力，可降低一次风机单耗；
4、避免磨煤机频繁切换，减小磨煤机的启停次数；
5、保证一次风机在变频状态下运行。
以上各项小指标是锅炉专业影响煤耗比较大的指标，其各自的具体调整措施有时候是相互冲突的，比如提高炉膛氧量可以使煤粉燃烧完全，降低灰渣含碳量，但却可能使排烟温度升高，同时也增加了送风机单耗，所以运行人员在进行调整时应综合考虑各种调节手段对各项指标的影响因素，寻找到一个最佳平衡点，以最大限度地节能降耗。
运行部
二〇〇九年三月十三日
锅炉专业各项小指标控制措施
机组转入正式生产运营以来，集团公司对我厂机组的经济运行又提出了新的要求，将每月的经济指标与工资总额挂钩，当月指标不能完成，便考核工资总额的20%，因此，机组运行指标的好坏，便与我们每个人息息相关。在保证机组安全运行的基础上，为保证每月指标的顺利完成，部门出台锅炉专业各项小指标的具体控制措施，供各位值班员参考，各值班员当班期间应采取措施积极调整，保证各项小指标尽量达到或靠近目标值。
一、主汽压力：
在机组顺序阀投入以后，主汽压力每降低1MPa ，将使发电煤耗增加2.012g/kwh，因此各值在顺序阀投入以后应尽量使主汽压力接近滑压设定值。在机组单阀控制期间，由于主汽压力提高，会使调门关小，增大节流损失，故主汽压力适当放低。
注意：主汽压力过高会使汽机调节级压力升高，给机组安全运行带来威胁。
二、主汽温度：
主蒸汽温度每降低10℃，将使发电煤耗增加0.88 g/kwh，因此各值应积极调整主蒸汽温度，使之尽量接近设计值571℃（机侧566℃），具体控制措施：
1、合理配风，消除由于磨煤机分配器问题导致的热量不均带来的蒸汽偏差；
2、积极调整，关注减温水自动跟踪情况，及时干预，合理调整汽温设定值以消除减温水自动跟踪迟缓对汽温调整带来的影响；
3、启停磨煤机时缓慢操作，并关注磨煤机启停对汽温的影响，尽量使磨煤机启停操作对汽温的影响减到最小；
4、注意煤质突变对汽温、汽压的影响，及时干预调整；
5、重点关注分离器出口过热度，适当改变分离器出口过热度偏置以改变煤水比例，维持分离器出口过热度稳定，以稳定主汽温度；
6、注意给水温度对主汽温度的影响。
注意：调整主汽温度时，防止单侧汽温及受热面管壁超温。
三、再热汽温度：
再热汽温度每降低10℃，将使发电煤耗增加0.78g/kwh，因此各值应积极调整再热汽温度，使之尽量接近设计值569℃（机侧566℃），具体控制措施：
1、保持燃烧稳定，积极调整烟气挡板开度，注意再热汽温的变化趋势，做到超前调节；
2、合理利用燃尽风；
3、启停磨煤机时缓慢操作，并关注磨煤机启停对再热汽温的影响，尽量使磨煤机启停操作对再热汽温的影响减到最小；
4、注意给煤量突变及一次风压改变对再热汽温的影响；
5、改变煤粉细度，提高火焰中心有利于提高再热汽温。
注意：调整再热汽温时，防止再热汽温及再热器受热面超温。
四、排烟温度：
排烟热损失是锅炉所有热损失中最大的一项，降低排烟温度可以大大降低排烟热损失，提高锅炉效率。排烟温度每增加10℃，将使发电煤耗增加1.86g/kwh，因此排烟温度是锅炉各项小指标中最重要的一项，排烟温度的降低又受到机组负荷及外界汽温的影响，具体排烟温度的控制调整措施为：
1、在保证磨煤机出力及磨煤机不堵塞的情况下，适当降低一次风压有利于排烟温度的降低；
2、在保证磨煤机及燃烧器安全的基础上，尽量提高磨煤机出口一次风温度，有利于降低排烟温度（经验数据：磨煤机出口温度每提高5℃，可使排烟温度降低3——4℃）；
3、调整煤粉细度，降低火焰中心会使排烟温度有所降低；
4、在保证煤粉燃烧完全的基础上，适当降低炉膛出口氧量，可使排烟温度降低；
5、合理配风，适当改变两侧风机出力，设法消除两侧烟温偏差；
6、认真执行定期工作，加强受热面吹灰，防止受热面积灰可使排烟温度大大降低；
7、减小炉膛漏风，控制合适的炉膛负压。
五、灰渣含碳量：
灰渣含碳量的高低，反映的是进入炉膛内的燃料是否燃烧完全，灰渣含碳量越低，燃料燃烧越完全，据统计，灰渣含碳量每提高1%，将使发电煤耗增加0.6128g/kwh，降低灰渣含碳量的具体措施是：
1、保持合适的煤粉细度，降低火焰中心位置，保证煤粉在炉膛内足够的停留时间；
2、保证燃料燃烧足够的氧气，控制合适的炉膛出口氧量；
3、提高磨煤机出口温度，保证燃料燃烧的着火热；
4、适当开大燃尽风挡板开度，有利于降低飞灰可燃物。
六、制粉单耗：
制粉单耗是指每磨制1吨煤制粉系统所消耗的电量，它包括磨煤机单耗、密封风机单耗和一次风机单耗，降低制粉单耗的具体措施为：
1、合理布局磨煤机的运行方式，保证各台运行磨煤机在最大出力下运行；
2、优化配煤掺烧方案，保证原煤的可磨性系数；
3、在保证磨煤机出力的情况下，适当降低一次风压力，可降低一次风机单耗；
4、避免磨煤机频繁切换，减小磨煤机的启停次数；
5、保证一次风机在变频状态下运行。
以上各项小指标是锅炉专业影响煤耗比较大的指标，其各自的具体调整措施有时候是相互冲突的，比如提高炉膛氧量可以使煤粉燃烧完全，降低灰渣含碳量，但却可能使排烟温度升高，同时也增加了送风机单耗，所以运行人员在进行调整时应综合考虑各种调节手段对各项指标的影响因素，寻找到一个最佳平衡点，以最大限度地节能降耗。
运行部
二〇〇九年三月十三日