蒸压砂加气混凝土砌块技术交底

技术交底记录

工程名称 施工单位 交底提要 唐云开园 1#.2#及地下车 库 中启胶建集团房建八公司

编 号 交底日期 分项工程名称 2013 年 10 月 1 日 蒸压加气混凝土砌块填 充墙砌筑

交底内容:

交底内容: 一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203—2011) 《蒸汽加压混凝土砌块建筑构造》 (鲁 L10J125) 二、施工准备 1、材料准备 (1)蒸压加气混凝土砌块 规格:600×240×240;600×180×240:600×100×240 (2) 砌筑砂浆采用混合砂浆且砂浆的性能应符合鲁 L10J125 图集中表 2 的规定,砂浆强 度等级不应低于 M5.0. (3)L 型铁件。 2、机具准备 手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白 线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 (1)施工部位按楼层划分,施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。植筋长度为墙 长 1/5 且不小于 700 ㎜. (2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。 并按图纸堆放,避免减少二次倒运。 (3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。 根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免 浪费。 (4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm 标高线分层划出砌块的层数,安 排好灰缝的厚度。 (5)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳 定。 (6)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程 师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在选定部位做好样板, 由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行

大面积施工。 三、施工工艺 基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块 →构造柱浇筑→收尾→验收 1、 基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平, 拉线,用水平尺检查其平整度。 2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线, 在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在 15%以下,以水侵入块体表面 8 ㎜深度为宜。 3、砌加气混凝土块: (1)砌筑时要用专用工具,砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌,按砂浆重量加 25% 净水拌制成胶泥状,每次搅拌的砂浆在 4h 内用完,超过 30min 必须重新搅拌一次,当班 砂浆做到当班用完,过夜砂浆不能再用; (2)砌筑

时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排版设计,进行排列摆块,不够整块时可 以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的 1/3(600×1/3mm) ,搭接长度不足时应设 置拉结钢筋,且拉结钢筋长度不应小于 600 ㎜。竖缝宽 15mm,水平灰缝 12~15mm 为宜。 砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3,转角处相互咬 砌搭接; (3) 砌筑水平灰缝应用专用工具均匀地施铺在下皮砌块表面上,垂直灰缝可先铺粘在砌 块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂浆饱 满度不低于 90%,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。并要及时将挤出的砂浆清除干净,做 到随砌随清; (4)砌好的砌块不应任意移动,砂浆未凝固的砌块不得受撞击,若需校正或调向必须刮 去原有砂浆重新铺施,完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正,核对皮数线,使偏差值控 制在允许范围内; (5)砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜,如不能同时砌筑的要留成斜槎,临时隔断 的施工洞口,在接槎时必须清理槎口,采用对向档板挤压砂浆至饱满; (6) 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处, 应同时砌筑, 当不能同时施工时, 应留成斜槎; (7)为保证砌筑质量,日砌筑高度不应大于 1.4m 或一步脚手架高度 (8)后切加气砌块填充墙,墙体与梁(板)低间应留有 15 ㎜~20 ㎜缝隙,在砌完 7d 后,方可对该缝隙做柔性处理。 (9)蒸汽加压混凝土砌块不应与其他块体混砌,不同强度等级的块体也不应混砌。 (注: 门窗洞口处应安装门窗需要,在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部位可采用其他块体 局部镶嵌) (10)在厨房、卫生间、浴室及外墙等部位墙底部应设现浇混凝土坎台,坎台高度宜为 200 ㎜.(外墙处坎台用粉煤灰砖)

4、构造柱设置及浇筑 (1) 加气砌块墙长》1.5H(层高)或超过 6 米时应在墙中设置钢筋混凝土构造柱,墙体 无约束端部必须设置构造柱,墙上洞口宽度不宜大于 2.4m。当洞口宽度大于 2.4m 时, 洞口两侧宜加设构造柱,洞口过梁宜与主体结构柱或构造柱整体链接。 (2) 加气砌块墙体,应在底层与顶层门窗洞口过梁上方及窗口下第一道水平灰缝内设 置 2,6 拉筋,钢筋长度为 L ,过梁上:L》 (过梁长度+2×600 ㎜) :窗口下:L》 (窗洞 口宽+2×600 ㎜) 。当以主体结构的钢筋混凝土梁代替过梁,窗口下采用钢筋混凝土窗 台梁且窗台梁嵌入两端墙体不小于 600 ㎜.或采用通常现浇混凝土窗台梁可不另设拉结 钢筋。其它各层宜按上述要求设置拉结钢筋。 (3) 加气砌块墙体每层墙高的中部增设厚度为

120 ㎜,与墙体同宽的 C20 钢筋混凝土腰 带,遇到门窗洞口设置腰带高度可根据门窗高度调整; (4)构造柱施工时,按要求留设马牙槎,马牙槎应先退后进,进退尺寸控制在 50mm,

高度为一砌块高度。具体做法见下图: 图1 构造柱及其连接构造

说明:拉结筋竖向间距 500 用于 240 高砌块

(5)墙身临时设置的施工洞口,洞口宽度不应大于 1m,其侧边离交界处墙体不应小于

600 ㎜,顶部应设置钢筋混凝土过梁,洞口两侧砌体应做成马牙槎,并留设拉结筋。 图2 加气块顶部与梁底连接构造详图 (1)墙体与钢筋混凝土梁、板接缝处理如下图:

a.加气块宽度大于 200mm 时 四、质量要求与验收标准

b.加气块宽度小于 200mm 时

说明:括号内数字为梁板下缝宽度

1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合填表规定; 项次 项目 轴线位移 1 小于或等于 3m 垂直度 大于 3m 允许偏差(mm) 10 5 用 2m 托线板或吊线、 尺检查 10 5 ±5 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 检验方法 用尺检查

2 3 4

表面平整度 门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙上、下窗口偏移

2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于 90 %,不允许存在 瞎缝、透缝现象。 3、砌筑完每一楼层后,应校核墙体轴线和标高,在允许偏差范围内。 五、 应注意问题 1 切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 2 被雨水淋湿的砌块,应等待其干燥后,方可砌筑。 3 构造柱与圈梁浇筑混凝土时,应采用不同的振捣工具进行振捣。 4 过夜灰禁止使用,过夜灰每天进行清理。 5 墙体不得留脚手眼 6 如果项目部在检查过程中发现,施工班组没有按以上交底内容进行施工作业,项 目部将根据违返情况做出罚款、返工、停工、赔偿材料损失等处罚措施。 六、安全文明施工 1、本工程砌墙不搭设脚手架,全部采用移动式活动架;

2、外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架之间的间隙应封闭,防 高空坠物; 3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业; 4、施工现场应经常洒水,落手清工作必须每天进行; 5、安全帽与帽带必须佩带与扣紧。 七、冬季施工 1、当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时,就进入冬季施工季节,砌体工程应 采取冬季施工措施。 2、冬季施工应有完整的施工方案 3、冬季施工所用材料应符合以下规定: 3.1 拌制砂浆用沙不应含有冰块和大于 10 ㎜的冰结块。 3.2 砌体用块体不得遭水侵冻。 4、拌合砂浆时水的温度不得超过 80℃,沙的温度不得超过 40℃。 5、采用砂浆掺外加剂法施工时,砂浆温度不得低于 5℃

。 6、 采用外加剂法施工的砂浆, 当设计无要求时, 砂浆强度应比常温砌筑时高一等级。 7、不得使用掺氯盐的砂浆施工。

审核人

交底人

接受交底人

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工程名称 施工单位 交底提要 唐云开园 1#.2#及地下车 库 中启胶建集团房建八公司

编 号 交底日期 分项工程名称 2013 年 10 月 1 日 蒸压加气混凝土砌块填 充墙砌筑

交底内容:

交底内容: 一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203—2011) 《蒸汽加压混凝土砌块建筑构造》 (鲁 L10J125) 二、施工准备 1、材料准备 (1)蒸压加气混凝土砌块 规格:600×240×240;600×180×240:600×100×240 (2) 砌筑砂浆采用混合砂浆且砂浆的性能应符合鲁 L10J125 图集中表 2 的规定,砂浆强 度等级不应低于 M5.0. (3)L 型铁件。 2、机具准备 手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白 线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 (1)施工部位按楼层划分,施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。植筋长度为墙 长 1/5 且不小于 700 ㎜. (2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。 并按图纸堆放,避免减少二次倒运。 (3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。 根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免 浪费。 (4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm 标高线分层划出砌块的层数,安 排好灰缝的厚度。 (5)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳 定。 (6)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程 师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在选定部位做好样板, 由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行

大面积施工。 三、施工工艺 基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块 →构造柱浇筑→收尾→验收 1、 基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平, 拉线,用水平尺检查其平整度。 2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线, 在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在 15%以下,以水侵入块体表面 8 ㎜深度为宜。 3、砌加气混凝土块: (1)砌筑时要用专用工具,砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌,按砂浆重量加 25% 净水拌制成胶泥状,每次搅拌的砂浆在 4h 内用完,超过 30min 必须重新搅拌一次,当班 砂浆做到当班用完,过夜砂浆不能再用; (2)砌筑

时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排版设计,进行排列摆块,不够整块时可 以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的 1/3(600×1/3mm) ,搭接长度不足时应设 置拉结钢筋,且拉结钢筋长度不应小于 600 ㎜。竖缝宽 15mm,水平灰缝 12~15mm 为宜。 砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3,转角处相互咬 砌搭接; (3) 砌筑水平灰缝应用专用工具均匀地施铺在下皮砌块表面上,垂直灰缝可先铺粘在砌 块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂浆饱 满度不低于 90%,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。并要及时将挤出的砂浆清除干净,做 到随砌随清; (4)砌好的砌块不应任意移动,砂浆未凝固的砌块不得受撞击,若需校正或调向必须刮 去原有砂浆重新铺施,完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正,核对皮数线,使偏差值控 制在允许范围内; (5)砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜,如不能同时砌筑的要留成斜槎,临时隔断 的施工洞口,在接槎时必须清理槎口,采用对向档板挤压砂浆至饱满; (6) 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处, 应同时砌筑, 当不能同时施工时, 应留成斜槎; (7)为保证砌筑质量,日砌筑高度不应大于 1.4m 或一步脚手架高度 (8)后切加气砌块填充墙,墙体与梁(板)低间应留有 15 ㎜~20 ㎜缝隙,在砌完 7d 后,方可对该缝隙做柔性处理。 (9)蒸汽加压混凝土砌块不应与其他块体混砌,不同强度等级的块体也不应混砌。 (注: 门窗洞口处应安装门窗需要,在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部位可采用其他块体 局部镶嵌) (10)在厨房、卫生间、浴室及外墙等部位墙底部应设现浇混凝土坎台,坎台高度宜为 200 ㎜.(外墙处坎台用粉煤灰砖)

4、构造柱设置及浇筑 (1) 加气砌块墙长》1.5H(层高)或超过 6 米时应在墙中设置钢筋混凝土构造柱,墙体 无约束端部必须设置构造柱,墙上洞口宽度不宜大于 2.4m。当洞口宽度大于 2.4m 时, 洞口两侧宜加设构造柱,洞口过梁宜与主体结构柱或构造柱整体链接。 (2) 加气砌块墙体,应在底层与顶层门窗洞口过梁上方及窗口下第一道水平灰缝内设 置 2,6 拉筋,钢筋长度为 L ,过梁上:L》 (过梁长度+2×600 ㎜) :窗口下:L》 (窗洞 口宽+2×600 ㎜) 。当以主体结构的钢筋混凝土梁代替过梁,窗口下采用钢筋混凝土窗 台梁且窗台梁嵌入两端墙体不小于 600 ㎜.或采用通常现浇混凝土窗台梁可不另设拉结 钢筋。其它各层宜按上述要求设置拉结钢筋。 (3) 加气砌块墙体每层墙高的中部增设厚度为

120 ㎜,与墙体同宽的 C20 钢筋混凝土腰 带,遇到门窗洞口设置腰带高度可根据门窗高度调整; (4)构造柱施工时,按要求留设马牙槎,马牙槎应先退后进,进退尺寸控制在 50mm,

高度为一砌块高度。具体做法见下图: 图1 构造柱及其连接构造

说明:拉结筋竖向间距 500 用于 240 高砌块

(5)墙身临时设置的施工洞口,洞口宽度不应大于 1m,其侧边离交界处墙体不应小于

600 ㎜,顶部应设置钢筋混凝土过梁,洞口两侧砌体应做成马牙槎,并留设拉结筋。 图2 加气块顶部与梁底连接构造详图 (1)墙体与钢筋混凝土梁、板接缝处理如下图:

a.加气块宽度大于 200mm 时 四、质量要求与验收标准

b.加气块宽度小于 200mm 时

说明:括号内数字为梁板下缝宽度

1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合填表规定; 项次 项目 轴线位移 1 小于或等于 3m 垂直度 大于 3m 允许偏差(mm) 10 5 用 2m 托线板或吊线、 尺检查 10 5 ±5 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 检验方法 用尺检查

2 3 4

表面平整度 门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙上、下窗口偏移

2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于 90 %,不允许存在 瞎缝、透缝现象。 3、砌筑完每一楼层后,应校核墙体轴线和标高,在允许偏差范围内。 五、 应注意问题 1 切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 2 被雨水淋湿的砌块,应等待其干燥后,方可砌筑。 3 构造柱与圈梁浇筑混凝土时,应采用不同的振捣工具进行振捣。 4 过夜灰禁止使用,过夜灰每天进行清理。 5 墙体不得留脚手眼 6 如果项目部在检查过程中发现,施工班组没有按以上交底内容进行施工作业,项 目部将根据违返情况做出罚款、返工、停工、赔偿材料损失等处罚措施。 六、安全文明施工 1、本工程砌墙不搭设脚手架,全部采用移动式活动架;

2、外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架之间的间隙应封闭,防 高空坠物; 3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业; 4、施工现场应经常洒水,落手清工作必须每天进行; 5、安全帽与帽带必须佩带与扣紧。 七、冬季施工 1、当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时,就进入冬季施工季节,砌体工程应 采取冬季施工措施。 2、冬季施工应有完整的施工方案 3、冬季施工所用材料应符合以下规定: 3.1 拌制砂浆用沙不应含有冰块和大于 10 ㎜的冰结块。 3.2 砌体用块体不得遭水侵冻。 4、拌合砂浆时水的温度不得超过 80℃,沙的温度不得超过 40℃。 5、采用砂浆掺外加剂法施工时,砂浆温度不得低于 5℃

。 6、 采用外加剂法施工的砂浆, 当设计无要求时, 砂浆强度应比常温砌筑时高一等级。 7、不得使用掺氯盐的砂浆施工。

审核人

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